注塑車間產(chǎn)能品質(zhì)獎罰制度

1、注塑車間產(chǎn)能品質(zhì)獎罰制度為了提高車間的產(chǎn)量、品質(zhì)，減少不必要的浪費，就目前車間的實際 情況，特擬訂以下管理制度：一、員工在每天的生產(chǎn)中一定要保質(zhì)保量的完成任務，有下列情況則獎罰 如下：1. 當模具出數(shù)未達到規(guī)定90%比例出模時，員工必須馬上報告領班或者 車間主管，未及時報告的處罰5元；2. 員工所負責機臺產(chǎn)量未達到該機臺標準產(chǎn)量的，根據(jù)機臺標準產(chǎn)能計算，每班按照11個小時計算（實際生產(chǎn)12小時），產(chǎn)量每差10個 百分點，處罰10元，每超出標準產(chǎn)能5個點，獎勵10元。若有修 模，師傅在修模單上填寫修模時間并簽字確認，標準產(chǎn)能根據(jù)修模時間 進行折算。3. 當生產(chǎn)批量不良時，不良品的數(shù)量由檢驗員統(tǒng)計

2、為準，挑選后的部品（合格與不合格品）需由檢驗員確認后與車間主管判定為準，不良品 給予該部件工費兩倍的處罰扣款；4. 生產(chǎn)出批量不良品，未經(jīng)車間主管同意私自倒入廢料桶的，發(fā)現(xiàn)一次 處罰50元，同時根據(jù)不良品的數(shù)量，扣除該部件計件工費的兩倍予以 處罰；5. 現(xiàn)品票寫錯一次處罰10元；6. 產(chǎn)品批量不干凈，造成大量灰塵的，由員工自行吹掃或清洗，同時給予處罰10元;7. 員工責任造成混料的，由責任人自行進行挑選，同時給予處罰10元。若混料數(shù)量巨大，全部以不良品計算，根據(jù)不良品的數(shù)量，扣除該部件 計件工費的兩倍予以處罰；8. 如果裝配車間在組裝過程中發(fā)現(xiàn)部品不良（印字印不上、缺料、燒焦' 飛邊毛

3、刺' 表面穿孔等外觀不良）比例超出5%時，同樣根據(jù)不良品的 數(shù)量，扣除該部件計件工費的兩倍予以處罰；9. 模具每兩小時進行一次保養(yǎng)，進行模面清理，未按規(guī)定進行保養(yǎng)的，處 罰10元；10如員工未按正常操作' 沒及時清理機器導柱上殘留廢物' 模具滑塊及時 打油導致模具損壞的，給予修模費用50%的處罰；11.若前班員工未向接班員工交代清楚的或者接班員工沒主動詢問前班員 工 的，造成模具損壞、材料浪費' 部品混料等異常的，則兩個班的員工共 同承擔造成損失的一半費用；二、粉料員需按規(guī)定正確完成配料，如出現(xiàn)下列情況則處理如下：1. 發(fā)現(xiàn)廢料桶內(nèi)有大量產(chǎn)品直接隱瞞將其粉掉，一次處罰50元；2. 在拌料過程中造成批量混料，則根據(jù)混料的重量計算成本，直接在當月 工資里扣除；3. 粉料工在粉料的過程中發(fā)現(xiàn)里面有已加工好的部品并及時報告車間主管 或部門長，一次給予獎勵20元.三、如車間各崗位都能按照制度合格完成任務時，則按以下方式給予適當獎 勵：1. 作