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文檔簡介

1、華力機器、宏大公司質量部工作規(guī)劃1 / 5華力機器、宏大公司質量部工規(guī)劃劃根據公司質量方針和質量目標,制訂并組織實施質量管理方案和目標,組織開展標準化體系的完善、維持以及產品的標準管理、產品質量事故處理等工作;組織開展原輔材料、成品和生產過程檢驗、檢測等工作,保證檢驗結果的準確性和及時性,提高工作效率和工作質量,以滿足公司客戶的需要。1. 組織構造1.1機器公司目前沒有檢驗員,擬增加檢驗員1名或由廣重檢驗員兼任。1.2宏大公司檢驗員擬配置舊電腦1臺,建立柳工股司產品檢驗數據數據庫,減少檢驗員填寫出貨檢驗報告的時間,把更多精力放在質量控制上。2. 全員參與,強化員工質量意識企業(yè)的競爭就是質量的競

2、爭。百年大計,質量為本,質量的重要性對企業(yè)的開展不言 而喻。2.1公司全體員工必須樹立“質量第一"的理念,把質量工作放在最重要的位置。2.2公司上下從總經理到普通員工,人人講質量,人人關心質量,人人做好本人質量相 關工作。2.3全體員工嚴把來料質量,提高工序質量,確保出貨質量。2.4全員參與品質控制,長期不斷改善質量工作。2.5提升品質認識:質量首先是要求出來的,其次是管理出來的。3. 貫徹£09000:2015質量體系,提升公司質量管理水平公司質量管理體系文件已經建立,我們必須執(zhí)行或者更新以建立適合于本公司的作業(yè)程序、檢驗指導書以及各種質量記錄,完善質量管理制度及改善提案

3、制度,做到人人有職責, 事事有程序,作業(yè)有記錄,檢驗有標準,工作有方案,實施有監(jiān)視。3.1完善公司質量目標,根據實際生產狀況調整公司質量目標。催促各部門分解公司質量目標建立自己部門工作目標。3.2完善糾正與預防措施,做到有異常即改善、有行動有監(jiān)視、有效果的管理。3.3加強不合格品控制,完善標識和追溯系統。3.4完善質量記錄和質量統計,制定質量月報,對供給商質量統計,生產線各工序的質 量統計,客戶投訴的統計分析,為生產提供改善方向。3.5實行改善提案制度,為公司生產效率和質量提高出謀劃策。4. 標準化管理根據公司業(yè)務和客戶需要,保證產品質量,在公司完善標準化管理。4.1程序流程不依規(guī)矩,不成方圓

4、。無論擔當何種崗位,執(zhí)行任何事情,都必須為到達目標而按照適 當的、標準的作業(yè)程序高效率作業(yè)。從質量手冊出發(fā),按照手冊的流程,保證每項任務都能有合理的作業(yè)程序。目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點:更新并完善進料、出貨等檢驗規(guī)格書。進一步完善和執(zhí)行抽查標準。更新并完善作業(yè)指導書。更新并完善產品標準書。各種改善措施效果確認后的標準化管理,盡量防止再次發(fā)生。1 / 54.2檢驗標準有比擬才有鑒別,有標準才能有提高。 各類產品是否符合客戶的需要,都需要有一個參照物進展對照,才能有一個根本的判定。421外部標準目前整理好的標準按照發(fā)行組織或國家或企業(yè),行業(yè)進展了整理,并裝入文件夾作好了標識和清單,便于查詢。后續(xù)

5、工作中,我們會定期進展標準搜索,更新現有標準或收集新標準,以適應開展需要。公司標準圖紙、工藝卡、作業(yè)指導書、檢驗指導書為了能讓操作員和檢驗員更清楚、更直觀的查閱標準,下階段將完善公司目前的標準, 更新局部標準,并制定一些目前公司沒有的標準,供檢驗需要。其次,針對某些特殊訂單,特別制定品質要求,對訂單所有工序進展質量控制,嚴格把 關,保證質量,令客戶滿意。4.3閉環(huán)作業(yè)嚴格做到PDCA方案-實施-確認-維持與改善)的程序。5供給商包括外協質量管理目前,質量部對供給商的管理還處于模糊階段,僅僅是對問題起到了反應作用,實際上沒有監(jiān)視控制。為了保證原材料,外協產品的高質量納入,方案實施:5.1簽定質量

6、保證協議。5.2實施嚴格的首件確認制度。5.3交貨時提供產品最終檢驗報告或生產過程質量檢驗報告。5.4必要時提供產品質量方案,跟進生產。5.5與采購部攜手加強來料質量,數量,外觀等確認。5.6生產、裝配過程中發(fā)現質量異常及時反應。5.7跟進供給商質量改善行動。5.8供給商、外協單位的審核與評價。6. 品質控制6.1制定各產品的檢查基準書1)進料、出貨等檢驗標準。2)抽查標準。3)產品標準書。4)工裝明細及檢查標準、檢定周期。6.2過程品質控制按首件檢驗、過程巡檢、末件檢驗+生產自檢+成品抽檢+出貨確認相結合的方式來進展,當然,檢驗僅僅只是質量保證的一種手段,實際上不可防止的會造成不良品的流出和

7、本錢的提高。所以,最有效的方法還是提高生產操作員工的質量意識,強化質量標準觀念, 從源頭控制產品質量,這樣才能保證生產即檢驗,產品即良品,產品質量“做的好。為了 做到這一點,有必要加強實行:看板管理1)將不良品拍照,放在看板顯眼處。2)將客戶投訴的各種不良圖片展示出來,貼在各工序看板指導生產。3)將訂單要求及相應標準作成直觀文件,便于操作員查看。員工根本質量觀念十條1)試產確認:產品投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。2)人人質管:幫助上工序發(fā)現不良,檢查上工序作業(yè)質量,保證自身工序的質量。3)報告異常:發(fā)現不良或異常向班組長報告。3 / 54)規(guī)作業(yè):嚴格按?作業(yè)指導書?要求作業(yè),并熟悉?作業(yè)指導書

8、?。5)檢查機床:開工前檢查使用機床等設備是否正常。6)統一行動:任何改變不可私自改變,須經主管同意后再做。7)行動方針:材料的合理擺放,操作臺面、設備上注意清潔。8)挑出不良:把上工序和本工序的不良品挑出來,作好標記。9)不懂就問:作業(yè)方法,作業(yè)動作等不懂請教班組長。10)寧嚴勿松:材料投入工序,檢驗工序標準,寧嚴勿松,杜絕不良品流向下一工序。6.3出貨質量控制嚴格進展出貨品質檢驗,保證交付出貨的產品的外觀、數量、型號、標識等無錯、漏、 混等情況的發(fā)生,此處為產品質量最終把關。7. 生產現場控制現場管理的主要工作事項:1)按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導書的標準要求作業(yè)。2)將以往的經歷,教訓記錄整

9、理,交流,反應。3)杜絕各種白干、瞎干、蠻干的作業(yè)行為。4)杜絕各種浪費。5)對新人的操作指導,培訓,溝通。6)各種指令,信息是否能傳遞到位。7)要有強烈的問題意識。8)要經常巡視,保證一定的頻度。9)要有強烈的效勞意識,質量意識,下工序就是我的客戶。10)現場物料管理要能追溯。11)生產設備,檢驗設備要周期性維護制止在設備上亂涂亂畫,在設備上坐臥。12)現場問題現場即時解決,并注意再發(fā)防止。13)工作環(huán)境要勤5S整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng)。14)會議要簡短,記錄要追蹤。8. 檢測設備/儀器/工具的管理8.1建立設備管理臺賬。8.2建立設備領用、借用登記表。8.3制定設備定期點檢方案,對設備

10、進展維護和保養(yǎng)。8.4測量系統分析。8.5制定檢測設備/儀器/工具的操作指示及數據處理方法。8.6必要時根據操作指示制定培訓教材。9. 本錢控制9.1合理的預防本錢在形成批量生產前,做好產前樣件與首件的生產確認工作。9.2減少不良本錢包括報廢,返修,材料,工時,調查,處理,檢驗等部損失以及退貨,投訴處理,返修,索賠,運輸,公司形象等外部損失本錢。9.3生產過程中的質量控制與調整。10. 客戶投訴10.1當調查出原因后,必須即時制定出改善措施。10.2將改善措施落實到工序上實施,并確認效果。3 / 510.3質量部定期跟蹤投訴改善效果,包括對作業(yè)指示等標準化管理的審核。10.4制定月報表,發(fā)行到相關部門指導生產改善。11. 質量改善活動推進11.1質管活動全員參與,全員質管,各部門、車間進展質量工程、QC小集團、單元化生產等活動的開展。質量管理的提升由原來的質量檢驗事后把關t提升到了目前實施的質量管理以防為主,防控結 合t下一步的目標向全面質量管理邁進一全系統全方

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