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文檔簡介
1、焊工國家職業(yè)標準(2009年修訂)一.職 業(yè) 概 況1.1 職業(yè)名稱焊工。1.2 職業(yè)定義操作焊接和氣割設(shè)備,進行金屬工件的焊接或切割成型的人員(焊工包括手工焊工和焊接操作工。手工焊工是指用手操持焊鉗、焊槍、焊炬進行焊接的人員;焊接操作工是指從事機械化焊接和自動化焊接的操作人員)。1.3 職業(yè)等級本職業(yè)共設(shè)五個等級,分別為:初級(國家職業(yè)資格五級)、中級(國家職業(yè)資格四級)、高級(國家職業(yè)資格三級)、技師(國家職業(yè)資格二級)、高級技師(國家職業(yè)資格一級)。1.4 職業(yè)環(huán)境室內(nèi)、外及高空作業(yè)且大部分在常溫下工作(個別地區(qū)除外),施工中會產(chǎn)生一定的光輻射、煙塵、有害氣體和環(huán)境噪聲。1.5 職業(yè)能力
2、特征具有一定的學(xué)習(xí)理解和表達能力;手指、手臂靈活,動作協(xié)調(diào);視力良好,具有分辨顏色色調(diào)和濃淡的能力。1.6 基本文化程度初中畢業(yè)。1.7 培訓(xùn)要求1.7.1 培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育,根據(jù)其培養(yǎng)目標和教學(xué)計劃確定。晉級培訓(xùn)期限:初級不少于280標準學(xué)時;中級不少于320標準學(xué)時;高級不少于240標準學(xué)時;技師不少于180標準學(xué)時;高級技師不少于200標準學(xué)時。1.7.2 培訓(xùn)教師培訓(xùn)初級、中級、高級的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師及以上職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)中級及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓(xùn)高級技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高
3、級技師職業(yè)資格證書2年以上或相關(guān)專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。1.7.3 培訓(xùn)場地設(shè)備理論知識培訓(xùn)應(yīng)具有可容納30名以上學(xué)員的標準教室;技能操作培訓(xùn)場所面積達到80 m2以上且能安排8個以上工位,通風(fēng)良好,安全設(shè)施完善,有相適應(yīng)的設(shè)備和必要的工具、卡具。1.8 鑒定要求1.8.1 適用對象從事或準備從事本職業(yè)的人員。1.8.2 申報條件初級(具備以下條件之一者)(1)經(jīng)本職業(yè)初級正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。(2)在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作2年以上。(3)本職業(yè)學(xué)徒期滿。中級(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上,經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標
4、準學(xué)時數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。(3)連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。(4)取得經(jīng)人力資源和社會保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養(yǎng)目標的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)證書。高級(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上,經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。(3)取得高級技工學(xué)校或經(jīng)人力資源和社會保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養(yǎng)目標的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)證書。(4)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書的
5、大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生,連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。1.8.3 鑒定方式分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試等方式,技能操作考核采用現(xiàn)場實際操作、模擬和口試等方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制,成績皆達60分及以上者為合格。技師和高級技師還須進行綜合評審。1.8.4 考評人員與考生配比理論知識考試考評人員與考生配比為120,每個標準教室不少于2名考評人員;技能操作考核考評員與考生配比為15,且不少于3名考評員;綜合評審委員不少于5人。1.8.5 鑒定時間理論知識考試時間為60120 min;技能操作考核時間:初級不少于60 min,中級不少于90 min,
6、高級不少于120 min,技師不少于90 min,高級技師不少于60 min;綜合評審時間為2040 min。1.8.6 鑒定場所設(shè)備理論知識考試在標準教室進行;技能操作考核在具有必備的設(shè)備、工具、卡具及設(shè)施,通風(fēng)條件良好和安全措施完善的場所進行。二、基礎(chǔ)知識:1、識圖知識(1)簡單裝配圖和識讀知識;(2)焊接裝配識讀知識;(3) 焊接符號和焊接方法代號表示方法。2、金屬學(xué)及熱處理知識(1)金屬晶體結(jié)構(gòu)的一般知識;(2)合金的組織結(jié)構(gòu)及鐵碳合金的基本組織;(3)FeC相圖的構(gòu)造及應(yīng)用;(4)鋼的熱處理基本知識。3、常用金屬材料知識(1)常用金屬材料的物理、化學(xué)和力學(xué)性能;(2)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金
7、鋼、鑄鐵、有色金屬的分類、牌號、成份、性能和用途。4、電工基本知識(1)直接電與電磁的基本知識;(2)交流民基本概念;(3)變壓器的結(jié)構(gòu)和基本工作原理;(4)電流表和電壓表的使用方法。5、化學(xué)基本知識(1)化學(xué)元素符號;(2)原子結(jié)構(gòu);(3)拼音的化學(xué)反應(yīng)式。6、安全衛(wèi)生和環(huán)境保護知識(1)安全用電知識;(2)焊接環(huán)境保護及安全操作規(guī)程;(3)焊接勞動保護知識;(4)特殊條件與材料的安全操作規(guī)程。7、冷加工基礎(chǔ)知識(1)鉗工基礎(chǔ)知識;(2)板金工基礎(chǔ)知識。三、工作要求中級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、焊前準備(一)安全檢查能夠進行場地設(shè)備、工卡具安全檢查安全操作規(guī)程(二)焊接材料準備1、
8、正確選擇和使用常用金屬材料的焊條焊接冶金原理2、常用金屬材料的焊條選擇和使用2、正確選擇和使用焊劑1、焊劑的作用2、焊劑的分類及型號3、焊劑的使用3、正確選擇和使用保護氣體1、保護氣體的種類及性質(zhì)2、保護氣體使用4、正確選擇和使用焊絲焊絲的種類型號、成份、性能及使用(三)工件準備1、能夠進行不同位置的焊接坡口的準備2、能夠控制焊接變形3、能夠進行焊前預(yù)熱4、能夠進行焊件組對及定位焊1、不同焊接位置的坡口選擇2、焊接變形知識3、焊前預(yù)熱作用和方法4、組對及定位焊基本要求(四)設(shè)備準備1、能正確選擇手弧焊機、埋弧焊機、氣體保護焊機、電阻焊機等輔助裝置1、埋弧焊機分類及組成2、埋弧焊機工作原理3、鎢
9、極氬弧焊機及輔助裝置4、二氧化碳氣體保護焊機及輔助裝置二、焊接能夠運用常用的焊接方法對常用的金屬材料進行焊接(一)常用沓接方法運用(可根據(jù)申報人情況任選一種)1、手工電弧焊1、能夠進行低碳鋼平板對接立焊、橫焊的單面焊雙面成型2、能夠進行低碳鋼平板對接的仰焊3、能夠進行低碳鋼管垂直固定的單面焊雙面成型4、能夠進行低碳鋼管的水平固定焊接1、不同位置的焊接工藝參數(shù)2、不同位置工藝要點2、埋弧焊1、能夠進行埋弧焊機的操作1、埋弧焊工作原理、特點及應(yīng)用范圍2、埋弧焊自動調(diào)節(jié)原理2、能夠正確選擇埋弧焊工藝參數(shù)埋弧焊工藝參數(shù)3、能夠進行中、厚板的平板對接雙面焊埋弧焊操作要點3、鎢極氬弧焊1、能夠正確選擇手工
10、鎢極氬弧焊工藝2、能夠進行近的手工鎢極氬弧焊接單面焊雙面成型3、能夠進行近的手工鎢氬弧焊打底,手工電弧焊填充、蓋面1、手工鎢極氬弧焊工作原理、特點及應(yīng)用范圍2、手工鎢極氬弧焊工藝品參數(shù)手工鎢極氬弧焊操作要點4、二氧化碳氣體保護焊1、能夠正確選擇半自動二氧化碳氣體保護焊工藝1、二氧化碳氣體保護焊工作原理特點及應(yīng)用范圍2、二氧化碳氣體保護焊的熔滴過度及飛濺3、半自動二氧化碳氣體保護焊工藝2、能夠進行半自動二氧化碳氣體保護焊板的各種位置單面焊雙面成型半自動二氧化碳焊接操作要點5、電阻焊1、能夠正確選擇電阻焊工藝參數(shù)2、能夠進行電阻焊機操作3、能夠進行薄板點焊、鋼筋對焊1、電阻焊原理、分類、特點及應(yīng)用
11、范圍2、點焊工藝3、對焊工藝4、點焊和對焊操作要點6、等離子焊接與切割1、能夠進行奧氏體不銹鋼的等離子切割等離子電弧特點及分類2、能夠進行奧氏體不銹鋼的焊接1、等離子焊接方法分類2、等離子焊接工藝7、其他焊接方法運用(釬焊等)能夠運用所選用的焊接方法進行焊接1、其他焊接方法的原理和應(yīng)用范圍2、其他焊接方法的設(shè)備及工藝(二)、焊接接頭質(zhì)量控制1、控制焊接接頭的組織和性能1、能夠控制焊后焊接接頭中出現(xiàn)的各種組織1、焊接熔池的一次結(jié)晶 、二次結(jié)晶2、焊縫中的有害氣體及有害元素的影響3、焊接接頭熱影響區(qū)的組織和性能2、能夠控制和改善焊接接頭的性能1、影響焊接接頭的因素2、控制和改善焊接接頭性能的措施2
12、、控制焊接應(yīng)力及變形1、能夠控制和嬌正焊接殘余變形1、焊接應(yīng)力及變形產(chǎn)生的原因2、焊接殘余變形和殘余應(yīng)力的分類3、控制焊接殘余變形的措施4、嬌正殘余變形的方法2、能夠減少和消除焊接殘余應(yīng)力1、減少焊接殘余應(yīng)力的措施2、消除殘余應(yīng)力的方法(三)常用金屬材料的焊接(可根據(jù)申報人情況任選一種)1、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接能夠選擇低合金結(jié)構(gòu)飲焊接材料和工藝1、焊接性概念2、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性3、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接工藝2、珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接能夠選擇珠光體耐熱和低溫鋼焊接材料和工藝1、珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接性2、珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接工藝3、奧氏體不銹鋼的焊接能夠選擇奧氏不銹鋼焊接材料和工藝不銹
13、鋼的分類及性能奧氏體不銹鋼的焊接性2、奧氏體不銹鋼焊接工藝三、焊后檢查(一)焊接缺陷分析1、能夠防止焊接缺陷1、焊接缺陷的種類和特征2、焊接缺陷的危害3、焊接缺陷產(chǎn)生的原因4、焊接缺陷的防止措施2、能夠進行焊接缺陷的返修1、焊接缺陷返修要求2、焊接缺陷返修方法(二)焊接檢驗1、能夠?qū)附咏宇^外觀缺陷進行檢驗1、焊接檢驗方法分類2、焊接檢驗方法的應(yīng)用范圍2、能夠根據(jù)力學(xué)性能和X射線檢驗的結(jié)果評定焊接質(zhì)量1、破壞性檢驗方法2、力學(xué)性能評定標準3、非破壞性檢驗方法 的工作原理4、X射線評定標準2、高級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、焊前準備(一)安全檢查能夠進行場地設(shè)備、工卡具安全檢查安全操作規(guī)
14、程(二)焊接材料準備能夠正確選用焊條及焊絲鑄鐵、有色金屬、異種金屬等的焊條及焊絲選擇和使用(三)工作準備能夠進行鑄鐵、有色金屬、異種金屬等的坡口準備1、鑄鐵、有色金屬、異種金屬性質(zhì)2、鑄鐵、有色金屬、異種金屬焊前準備要求(四)設(shè)備準備能夠進行焊接設(shè)備的調(diào)試焊接設(shè)備調(diào)試方法二、焊接能夠運用常用的焊接方法對各種(常用及特殊)材料進行焊接(一)焊接接頭試驗?zāi)軌蜻M行焊接接頭試驗試件的制備1、焊接接頭力學(xué)性能試驗2、焊接接頭焊接性試驗(二)特殊材料焊接(可根據(jù)申報人情況任選一種1、鑄鐵焊接能夠進行灰口鑄鐵的焊補1、鑄鐵的分類2、鑄鐵的焊接性3、鑄鐵焊接工藝2、有色金屬焊接1、能夠進行鋁及其合金的焊接1、
15、鋁及其合金的分類2、鋁及其合金的焊接性3、鋁及其合金的焊接工藝2、能夠進行銅及其合金的焊接1、銅及其合金的分類2、銅及其合金的焊接性3、銅及其合金的焊接工藝3、能夠進行鈦及其合金的焊接1、鈦及其合金的分類及性質(zhì)2、鈦及其合金的焊接性3、鈦及其合金的焊接工藝3、異種金屬的焊接1、能夠進行珠光體鋼和奧氏體不銹鋼的單面焊雙面成型1、異種鋼的焊接性2、珠光體鋼和奧氏體不銹鋼(含復(fù)合鋼板)的焊接工藝2、能夠進行低碳鋼與低合鋼的焊接1、低碳鋼與低合金鋼的焊接性2、低碳鋼與低合金鋼的焊接工藝(三)手工電弧焊或其他焊接方法運用1、能夠進行平板以接仰焊位單面焊雙面成型2、能夠進行行管對接水平固定位置的單面焊雙面成型3、能夠進行騎座式管板的仰焊位置單面焊雙面
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