旋挖鉆灌注樁施工方案

1、新建鐵路黔張常線機(jī)場路跨線橋旋挖灌注樁施工方案 新建鐵路黔張常線機(jī)場路跨線橋旋挖鉆灌注樁施工方案一、編制依據(jù)（1）國家和鐵道部的有關(guān)政策、法規(guī)和條例、規(guī)定。（2）國家和鐵道部現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工指南、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（3）現(xiàn)行鐵路施工、材料、機(jī)具設(shè)備等定額。（4）承發(fā)包合同、招投標(biāo)文件。（5）已到位設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場調(diào)查的相關(guān)資料。（6）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）（7）公路路線設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D20-2006）（8）公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTG D60-2004）（9）公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D61-2005）（10）公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D62-20

2、04）（11）公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D63-2007）（12）公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則（JTG/T B02-01-2008）（13）公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D40-2002）二、工程概況2.1工程概況新建黔張常鐵路2標(biāo)地處重慶市黔江區(qū)舟白鎮(zhèn)，線路依次經(jīng)過河西村、武陵山機(jī)場、張家坎村、柴家堡、黃山村、路東村、陳家園村，交通主要干線為武陵大道及S202省道。本橋位于重慶市黔江區(qū)周白機(jī)場附近，為機(jī)場進(jìn)站道路上跨鐵路而修建橋梁。與黔張常鐵路交叉里程為DK14+531.6，全長93.08m?？卓鐦邮?5+35+25預(yù)應(yīng)力混凝土T梁橋。設(shè)計(jì)荷載：公路-I級，設(shè)計(jì)行車速度80Km/h。

3、設(shè)計(jì)樁基為鉆孔灌注樁，直徑為1.2m、1.3m。深度為24m、26m，為C35鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。2.2地質(zhì)概況橋址位于重慶市黔江區(qū)周白機(jī)場附近，橋址區(qū)地貌屬于低山區(qū)，基巖零星出露，溶蝕現(xiàn)象明顯，地表有溶洞等巖溶現(xiàn)象發(fā)育。工點(diǎn)處地下水主要為基巖裂隙水。主要賦存于三疊系地層中，主要受大氣降水補(bǔ)給，橋址處地下水水質(zhì)良好。對圬工不具侵蝕性。2.3工程數(shù)量本施工段共計(jì)直徑120cm鉆孔灌注樁8根，計(jì)192m；直徑130cm鉆孔灌注樁8根，計(jì)208m。三、工期安排樁基礎(chǔ)計(jì)劃開工日期2015年8月10日 ，完成日期為2015年10月10日。- 29 -四、勞動(dòng)力安排人員配備情況如下：表1 作業(yè)人員配備一覽表職

4、務(wù)姓名經(jīng)理?xiàng)罾^武書記張系峰總工王亞利總經(jīng)田哲副經(jīng)理祝安工程部長尹世祥實(shí)驗(yàn)工程師宋彬彬安質(zhì)部長馬小鋒物機(jī)部長常 昆辦公室張萌財(cái)務(wù)部長李強(qiáng) 其中負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管、領(lǐng)工員、安全員、質(zhì)檢員必須由我單位正式員工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人，特種作業(yè)人員必須持證上崗。五、機(jī)械設(shè)備根據(jù)該段現(xiàn)場落實(shí)際情況，合理安排機(jī)械，充分利用資源，降低成本，計(jì)劃機(jī)械配備如下：表2 主要設(shè)備機(jī)具配備一覽表設(shè)備機(jī)具數(shù)量鉆機(jī)1臺吊機(jī)2臺裝載機(jī)1臺泥漿泵2臺切割機(jī)1臺彎曲機(jī)1臺對焊機(jī)1臺電焊機(jī)2臺調(diào)直機(jī)1臺發(fā)電機(jī)2臺空壓機(jī)2臺定樁位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔第一次清孔檢查孔深孔徑、沉淤下鋼筋籠下導(dǎo)管第二次清孔測沉淤 安放隔

5、水球澆筑砼泥漿補(bǔ)充泥漿處理制作鋼筋籠配制砼六、施工方案 復(fù) 測圖1 旋挖鉆鉆孔樁施工工藝框圖6.1 施工準(zhǔn)備 鉆孔場地應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、水文資料和樁頂標(biāo)高等情況結(jié)合施工技術(shù)的要求，須作準(zhǔn)備工作如下：鉆機(jī)在進(jìn)場前對施工場地進(jìn)行平整，清除雜物，更換軟土，夯填密實(shí)。鉆機(jī)座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道，為施工機(jī)具、材料運(yùn)送提供便利。并對施工場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）進(jìn)行核實(shí)，必要時(shí)進(jìn)行探挖、改遷。鉆孔場地在陡坡時(shí)，應(yīng)挖成平坡。如有困難，可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺。鉆孔場地在淺水時(shí)，宜采用筑島法。島頂面通常高出施工水位0.751.0m。筑島面積按鉆孔方法

6、、設(shè)備大小等決定。6.2 泥漿制備在砂類土或黏土夾層中鉆孔，采用膨潤土泥漿護(hù)壁。在黏性土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大于15，可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。泥漿池與沉淀池設(shè)置于一個(gè)池內(nèi)，池頂口尺寸為15m*8m，深度3.5m，其中高出原地面0.5m采用沙袋與土堤結(jié)合，土堤頂寬1.2m，其上設(shè)置1.2m高的防護(hù)欄桿，掛綠網(wǎng)維護(hù)。泥漿池坡度為1:0.5，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至沉淀池，經(jīng)過沉淀進(jìn)入泥漿池內(nèi)，利用于下一基樁鉆孔護(hù)壁中。6.3測量放樣技術(shù)員熟悉圖紙后，根據(jù)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場放線，按照基線控制網(wǎng)及橋墩樁基設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀精確放出

7、樁位，并設(shè)置護(hù)樁加以保護(hù)，做好現(xiàn)場交樁工作。 6.4 埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑，使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔比鉆頭大約20cm，護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位2m，埋設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm，還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時(shí)還高出施工地面0.5m。護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定：當(dāng)表層土松軟時(shí)，將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。水中用錘擊、加壓、振動(dòng)等方法下沉護(hù)筒。護(hù)筒埋入河床面以下1m；水中平臺上按最高施工水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定埋深，必要時(shí)打入不透水層。6.5 孔位復(fù)

8、測護(hù)筒埋設(shè)完成之后，進(jìn)行樁位復(fù)測，對照檢驗(yàn)護(hù)筒位置，護(hù)筒中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，若誤差超限，則重新進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)并進(jìn)行復(fù)測，直至滿足要求為止。6.6 鉆機(jī)就位及鉆孔 （1）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，結(jié)合工程地質(zhì)及其設(shè)計(jì)樁孔深度選擇鉆機(jī)進(jìn)場，要求鉆機(jī)最大鉆孔深度不得小于設(shè)計(jì)鉆孔深度與樁頂?shù)乇砀采w層厚度之和。鉆機(jī)進(jìn)場后必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格、滿足施工所需各項(xiàng)要求后方可投入使用。（2） 鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊(duì)對鉆機(jī)就位自檢。 （3） 鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)

9、層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。 （4） 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機(jī)對位進(jìn)行檢測，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)改正。（5） 鉆進(jìn)過程中，時(shí)刻檢查地質(zhì)變換情況，全程撈取樣渣保存，并根據(jù)具體里程位置及標(biāo)高核對，現(xiàn)場地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理及設(shè)計(jì)院。（6） 鉆孔作業(yè)保持連續(xù)進(jìn)行，不中斷。（7） 當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。6.7 清孔鉆孔完成后，用鋼筋探籠進(jìn)行檢

10、孔?？讖?、孔垂直度、孔深檢查合格后，再拆卸鉆機(jī)進(jìn)行清孔工作，否則重新進(jìn)行掃孔。鉆孔至設(shè)計(jì)高程經(jīng)對孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)合格后，即進(jìn)行清孔。澆筑水下混凝土前沉渣厚度要滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)摩擦樁不大于20cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。清孔后，在抽渣或吸泥時(shí)要及時(shí)向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿保持孔內(nèi)水位。清孔達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，清孔時(shí)注意事項(xiàng)：在清孔排渣前必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔；清孔后，孔底提取的泥漿指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。6.8 鋼筋籠骨架的制作安裝鋼筋籠在加工廠下料制作。鋼筋籠主筋接頭采用直螺紋套筒連接，每

11、一截面上接頭數(shù)量不超過50%，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。每個(gè)斷面接頭數(shù)量不大于50，相鄰接頭斷面間距不小于1.5m。加工好的鋼筋籠按安裝要求分節(jié)、分類編號堆存。為防止鋼筋籠吊安運(yùn)輸過程中變形，每節(jié)端頭、鋼筋籠內(nèi)環(huán)加強(qiáng)圈處用鋼筋加焊防變形支撐，待鋼筋籠起吊至孔口時(shí)，將支撐割除。按設(shè)計(jì)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)四周均勻設(shè)置通長超聲波檢測管，檢測管接頭順直牢靠，與鋼筋籠的主筋牢固連接。為確?；炷凉嘧⒑蠊艿罆惩?，檢測管安裝后，在檢測管內(nèi)注水，其上、下端口用鋼板密封，嚴(yán)禁泥漿或水泥漿進(jìn)入管內(nèi)。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度根據(jù)設(shè)計(jì)意圖采用設(shè)置“耳筋”實(shí)現(xiàn)。“耳筋”用直徑20mm鋼筋

12、制作見下圖，設(shè)置在樁身配筋范圍內(nèi)兩端及加強(qiáng)筋處，每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個(gè)。4.515910910 圖2 耳筋大樣示意圖鋼筋籠制作好后，用平車運(yùn)至各樁位， 骨架安裝采用汽車吊，為保證骨架不變形，須用兩點(diǎn)吊：第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊，待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷提升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。檢查骨架是否順直。骨架入孔時(shí)應(yīng)慢慢下放，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，焊

13、接時(shí)應(yīng)先焊順橋方向的接頭，最后一個(gè)接頭焊好后，全部接頭就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。每根樁基鋼筋籠均設(shè)置3根樁基檢測管，聲測管固定于加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)，呈120度均勻布置，上端高出承臺設(shè)計(jì)底面2m，下端至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.3m。檢測管每節(jié)長度一般為8m，采用套管連接，連接處應(yīng)光滑過渡，套管上下端與檢測管緊密焊接，不允許漏水，檢測管下端用鋼板封底焊牢，上端加蓋，管內(nèi)無異物，要求不漏水。表3 鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度±1002鋼筋骨架外徑±103主鋼筋間距±

14、;104加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架傾斜度05%7骨架保護(hù)層厚度±208骨架中心平面位置209骨架頂端高程±2010骨架底面高程±50鋼筋籠吊裝入孔后不能及時(shí)灌注混凝土?xí)r應(yīng)該將鋼筋籠提出孔外，重新放置時(shí)應(yīng)對孔的完整性、沉渣厚度等檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查。鋼筋籠吊裝時(shí)、入孔后要準(zhǔn)確、牢固定位，平面位置偏差不大于10cm，底面高程偏差不大于±10cm。6.9導(dǎo)管安裝 鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，按自下而上順序編號和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管

15、組裝后軸線偏差，不超過鉆孔深的0.5%并不大于10cm，試壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管長度按孔深和工作平臺高度決定。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。導(dǎo)管位于鉆孔中央，在澆筑混凝土前，進(jìn)行升降試驗(yàn)。導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力，與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并有一定的安全儲備?；炷翝仓Ъ苡眯弯撝谱?，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置混凝土漏斗。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有 250 400mm 的空間。6.10 澆注混凝土前二次清孔采用高壓風(fēng)管吸泥清孔。以灌注水下混凝土的導(dǎo)管作為吸管，高

16、壓風(fēng)管設(shè)在導(dǎo)管內(nèi)。高壓風(fēng)管沉入導(dǎo)管內(nèi)的入水深度至少應(yīng)大于水面至出漿口高度的1.5倍，且不小于15m。開始工作時(shí)先向孔內(nèi)供優(yōu)質(zhì)泥漿，然后送風(fēng)清孔。停止清孔時(shí)，應(yīng)先關(guān)氣后斷水，以防水頭損失而造成塌孔。送風(fēng)量大小應(yīng)嚴(yán)格控制。若導(dǎo)管直徑為25cm，則送風(fēng)量需20m3/min，可采用1臺20m3/min的空壓機(jī)送入風(fēng)管。風(fēng)壓可按下面公式計(jì)算：H為風(fēng)管口入水深度（m）P=0.1H+0.5清孔過程中必須始終保持孔內(nèi)原有水頭高度，否則不可馬上停止送風(fēng)，應(yīng)先將風(fēng)管或?qū)Ч芴嵘欢ǜ叨?，才停止送風(fēng)，以免稠漿渣將風(fēng)管口堵塞。1高壓風(fēng)管入水深2彎管和導(dǎo)管接頭3焊在彎管上的耐磨短彎管4壓縮空氣5排渣軟管6補(bǔ)水725輸氣鋼

17、管8100鋼管，長度>50cm風(fēng)包9孔底沉渣圖3 高壓風(fēng)管吸泥清孔6.11灌注水下混凝土（1）灌注砼測深灌注水下砼時(shí)，隨時(shí)探測計(jì)算導(dǎo)管下端距離混凝土面的高度，以控制導(dǎo)管埋深深度。如探測不準(zhǔn)確，將造成沉淀過厚，導(dǎo)管提漏，埋管過深拔不出或斷樁事故。因此，在鉆孔灌注樁中是一項(xiàng)非常重要的工作，必須由現(xiàn)場技術(shù)員及質(zhì)檢人員專門負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。樁基孔深采用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm，重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下1020厘米）根據(jù)測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。本方法完全憑探測者手中所提測錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感

18、覺而判別。測錘不能太輕，而測繩又不能太重，否則，探測者手感會不明顯，在測深樁，測錘快接近樁頂面時(shí)，由于沉淀增加和泥漿變稠的原因，就容易發(fā)生誤測。探測時(shí)必須要仔細(xì)，并以灌注砼的數(shù)量校對以防誤測。（2）導(dǎo)管埋深控制灌注砼時(shí)，導(dǎo)管埋入砼的深度，一般宜控制在26m。大于6m以上時(shí)，易發(fā)生埋管事故。因此控制導(dǎo)管埋深，直接影響成樁質(zhì)量，所以拔管前須仔細(xì)測探砼面深度，用測深錘測孔時(shí)，采用三點(diǎn)測法，防止誤測。 （3）水下砼的灌注1）灌注水下砼是鉆孔樁施工的重要工序，應(yīng)特別注意。鉆孔應(yīng)經(jīng)驗(yàn)孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可開始灌注工作。2）為防止鋼筋骨架在澆筑混凝土?xí)r上浮，在鋼筋籠上端均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿，支撐系統(tǒng)應(yīng)對準(zhǔn)中

19、線，防止鋼筋骨架的傾斜和移動(dòng)。同時(shí)當(dāng)灌注混凝土頂面距鋼筋籠底部1米左右時(shí)應(yīng)降低混凝土灌注速度。當(dāng)混凝土拌合物上升到距鋼筋籠底口4米以上時(shí)提升導(dǎo)管，使底口高于骨架底口2米以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。3）灌注水下砼采用鋼導(dǎo)管灌注，采用導(dǎo)管內(nèi)徑為25-30cm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力p的1.3倍。p=rchc-rwHw式中：p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa）；rc為砼拌和物的重度（24kN/m3）；hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；rw為

20、井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。（4） 灌注水下砼的技術(shù)要求1)首批灌注砼的數(shù)量公式：VD2/4(H1+H2)+d2/4h1；h1=Hwrw/rC；導(dǎo)管底口與孔底的距離為25-40cm，H1表示砼樁底到導(dǎo)管底口的高度，H2表示首批灌注砼的最小深度（導(dǎo)管底口到砼面的高度）1m，h1表示泥漿底部到砼面的高度，保證導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m。灌注前對孔底沉淀層厚度應(yīng)再次測定。如厚度超過規(guī)定，可用前述的噴射法向孔底噴射35分鐘，使沉渣懸浮，后立即灌注首批砼。2）打開漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即

21、可正常灌注。3）灌注開始后，應(yīng)緊湊地，連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工，在灌注過程中要防止砼拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)。致使測深不準(zhǔn)確。灌注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15分鐘，要防止螺栓，橡膠和各種工具等掉入孔中注意安全。4）在灌注砼過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。5）為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一定高度。增加高度，可按孔深成孔方法，清孔方法確定，一般不宜小于0

22、.51m。表4 鉆孔樁鉆孔允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1孔 徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔 深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔深3孔位中心偏心群樁504傾斜度1%5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁200七、施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施7.1施工質(zhì)量目標(biāo)及要求 達(dá)到國家和鐵道部現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，樁基檢測時(shí)爭取100%達(dá)到I類樁驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。7.2施工質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系組 織 保 證制度保證施工保證質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、各部門負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師。質(zhì)量組施工組測量組試驗(yàn)組材料組設(shè)備組核算組宣教組質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查各級質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量跟蹤驗(yàn)證。組織技術(shù)交底和落實(shí)，確保按

23、計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，進(jìn)行圖紙會審，編制施工計(jì)劃，組織隱檢、預(yù)檢和驗(yàn)收。工程控制測量和復(fù)測，保證施工測量精度。材料進(jìn)場的驗(yàn)收和檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工試驗(yàn)工作。實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)行記錄，確保過程能力。依據(jù)質(zhì)量狀況，進(jìn)行資金發(fā)放，有權(quán)不發(fā)放不合格工程的有關(guān)資金。以“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”為中心開展宣傳教育活動(dòng)。開展QC小組管理活動(dòng)。定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動(dòng)并組織考核。每月底組織工程質(zhì)量檢查評比。不定期進(jìn)行質(zhì)量評定分析會。提供合格材料及其質(zhì)量證明，搞好材料的發(fā)放管理，并作好標(biāo)識。工序檢查質(zhì)量檢驗(yàn)材料構(gòu)件設(shè)備核驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位

24、工程質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量評定達(dá)到目標(biāo)圖4 施工質(zhì)量保證體系框圖7.3質(zhì)量管理制度(1)推行質(zhì)量管理崗位制，做到層層把關(guān)，層層負(fù)責(zé)。開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動(dòng)，做到每分部工程結(jié)束即可進(jìn)行質(zhì)量評比，并獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。(2)嚴(yán)格做到技術(shù)交底制和“雙檢制”。(3)嚴(yán)把進(jìn)場材料質(zhì)量關(guān)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場。(4)嚴(yán)格按照混凝土施工配合比進(jìn)行混凝土質(zhì)量控制。(5)特殊工種要進(jìn)行培訓(xùn)，且持證掛牌上崗。(6)嚴(yán)格遵守“三檢制”（自檢、專檢、互檢）。(7)加強(qiáng)全體職工的質(zhì)量意識教育，做到質(zhì)量工作層層有人抓，處處有人管。(8)施工全過程技術(shù)人員必須跟班，并監(jiān)控各控制點(diǎn)的標(biāo)高變化，同時(shí)監(jiān)控砼的對稱平衡澆注。7.4冬季施工管理

25、措施進(jìn)入冬季施工后，為了保證混凝土灌注前溫度，應(yīng)優(yōu)先考慮拌和水加熱，如不滿足要求才考慮骨料加熱；水泥不能直接加熱。 對拌和水加熱時(shí)，水溫不宜超過60。 對砂石骨料加熱采用排管通熱水或通蒸汽加熱。骨料加熱的最高溫度不宜超過60。采用蒸汽加熱時(shí)，粗骨料可直接加熱，但不能影響混凝土的水灰比。 混凝土拌和前應(yīng)用熱水或蒸汽將拌和機(jī)沖洗，拌和時(shí)間應(yīng)比一般季節(jié)延長50左右。冬季的混凝土運(yùn)輸應(yīng)盡可能減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，最好采取一次直接運(yùn)送。運(yùn)輸混凝土的罐車在罐體采用包裹保溫，并盡可能縮短運(yùn)送時(shí)間。八、 施工安全管理措施8.1安全管理目標(biāo)“五無一杜絕、一創(chuàng)建”五無：無工傷死亡事故，無重大、大的交通事故和機(jī)械事故，無火

26、災(zāi)、洪災(zāi)事故，無坍塌事故，無中毒事故。一杜絕：杜絕重大傷亡事故，輕傷發(fā)生率控制在3%0一創(chuàng)建：創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。貫徹落實(shí)“嚴(yán)一格，緊一扣”工作思路和鐵路建設(shè)“六位一體”要求，開展“五比五創(chuàng)”勞動(dòng)競賽。8.2安全管理機(jī)構(gòu)工區(qū)安全領(lǐng)導(dǎo)小組組 長： 工區(qū)區(qū)長副組長： 副區(qū)長 隊(duì)主管工程師成 員： 安全工程師、安全員項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：楊繼武副 組 長：張系鋒 王亞利組 員：祝安 尹世祥 馬曉峰工班安全巡查員圖5 安全組織機(jī)構(gòu)框圖8.3 安全管理制度及措施建立和健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理、工區(qū)經(jīng)理、工班長、操作工人及各職能部門嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理

27、部設(shè)安質(zhì)部（安檢工程師），工區(qū)設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，做到思想到位、領(lǐng)導(dǎo)到位、措施到位、分工明確、責(zé)任到人。8.3.1 施工安全注意事項(xiàng)(1)在鋼筋籠下放過程中，必須遵守鐵路橋梁安全技術(shù)細(xì)則（TBJ403-8Y有關(guān)章節(jié)及設(shè)計(jì)文件有關(guān)要求）。(2)施工前必須進(jìn)行安全交底，組織全體操作人員詳細(xì)謀劃討論，明確各施工階段施工特點(diǎn)，安裝方法與步驟和注意事項(xiàng)。(3)起吊重物時(shí)，應(yīng)先提升10-20cm，檢查確認(rèn)良好后方可繼續(xù)起吊，起吊桿件必須有固定的信號指揮，旗語準(zhǔn)確，傳聞迅速，吊件下嚴(yán)禁站人。(4) 必須嚴(yán)格控制未灌砼孔樁附近荷載，及時(shí)清理物件。(5) 施工前應(yīng)檢查清點(diǎn)新需工具、

28、材料。對起重設(shè)施須試吊，或檢查其摩損狀態(tài)，不合格的須更換。 (6) 對預(yù)埋件的定位要精心施工，認(rèn)真檢查。(7) 在保證安全、質(zhì)量的前提下，為便于工作、某些工序需作調(diào)整時(shí)必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。(8) 為確保安全、質(zhì)量、工期各部門間應(yīng)由領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，任務(wù)明確，減少內(nèi)耗，安排工序流程科學(xué)合理，團(tuán)結(jié)一致，精心施工，確保各項(xiàng)指標(biāo)按期完成。8.3.2 防洪渡汛安全措施以“預(yù)防為主、以消為輔”的指導(dǎo)思想，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，落實(shí)好各施工項(xiàng)目的防汛安全工作，制定防汛計(jì)劃，確保施工期間安全渡汛。項(xiàng)目經(jīng)理部成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，工程隊(duì)成立防洪抗洪搶險(xiǎn)小分隊(duì)，負(fù)責(zé)本工程的防洪工作。汛期之前，對本單位駐地、工地、

29、料庫、料場進(jìn)行全面檢查，了解水情和排水情況，察看有無水害隱患。對于破壞原有植被、排水系統(tǒng)、侵占河道等阻礙排洪的工程，會同有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場聯(lián)合檢查，共同確定必須的處理項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)易受水害的隱患，限期解決。在汛期中，施工用的機(jī)具、材料、設(shè)備等，放置在不易被水淹的高處。因施工需要或者地形限制必須設(shè)在地勢低洼處時(shí)，采取措施防止被水淹沒和洪水沖走。與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，了解近期氣象預(yù)報(bào)，掌握雨汛情況，一旦遇到災(zāi)害天氣和水情，及時(shí)作出部署。8.2.3 施工用電安全措施現(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。設(shè)備用電：現(xiàn)場電線線路不得隨意亂搭亂接，未經(jīng)同意不準(zhǔn)私自

30、拉接電線。電動(dòng)設(shè)備必須一機(jī)一閘一漏，嚴(yán)禁一閘多機(jī)共用，臨時(shí)停工停電或是下班退場，都應(yīng)關(guān)閘切斷電源。電焊機(jī)等用電設(shè)備使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。九、施工環(huán)境保護(hù)措施9.1合理規(guī)劃施工用地根據(jù)工程實(shí)際情況，按設(shè)計(jì)和業(yè)主規(guī)定的征地范圍和數(shù)量丈量用地，嚴(yán)禁超范圍占用土地。施工臨時(shí)設(shè)施在滿足工程需要的前提下不占或少占農(nóng)田，各種臨時(shí)房屋采取因地制宜、簡易方便的原則就近設(shè)置。9.2臨時(shí)工程環(huán)境保護(hù)施工場地周圍預(yù)先開挖排水溝，做到排水暢通，場內(nèi)不

31、得積水、積污，應(yīng)充分考慮其對原地面排水的影響，以免阻擋地表徑流的排泄，影響當(dāng)?shù)鼐用竦纳a(chǎn)生活。施工營地及施工現(xiàn)場設(shè)固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分類標(biāo)識存放，定期清理，運(yùn)至指定的垃圾處理場或廢品回收利用，不得亂扔、亂倒垃圾。施工場地的遺棄物、廢油等集中進(jìn)行預(yù)處理后，采用專用車輛運(yùn)輸至指定的處理廠或存放點(diǎn)。污水須排入當(dāng)?shù)氐呐盼酃艿阑蚪?jīng)集中凈化處理后排出，嚴(yán)禁將未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的生活污水直接排放至江河及其它水體中。施工場地和運(yùn)輸?shù)缆讽毝ㄆ跒⑺B(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生揚(yáng)塵。生活區(qū)及施工場地周圍的植物、植被，嚴(yán)禁隨意踐踏和破壞，并在生活區(qū)設(shè)立植被宣傳保護(hù)牌，告示參加施工人員對環(huán)境的保護(hù)人人有責(zé)。9.3施工中的環(huán)保

32、措施對不符合尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備，不能使用。樁基施工中棄土及鉆渣應(yīng)在指定地點(diǎn)堆積，必要時(shí)進(jìn)行覆蓋或轉(zhuǎn)移。鉆渣不能堆積在孔樁附近，避免后續(xù)承臺開挖時(shí)對邊坡造成格外荷載。凡對環(huán)境有污染的廢物,如建筑垃圾、生活垃圾、廢棄材料等，棄在指定地點(diǎn)處理、機(jī)械不得隨意堆放，破壞植被。9.4防止大氣、水污染的措施臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水濕潤，減少道路揚(yáng)塵。對產(chǎn)生塵埃運(yùn)輸車輛加以覆蓋，減少對空氣污染，生產(chǎn)及生活垃圾定期處理。嚴(yán)禁焚燒有毒廢料。9.5防止水污染的措施施工及生活廢水的排放應(yīng)遵循清污分流、雨污分流的原則，各種施工廢油、廢液集中儲積，集中處理，嚴(yán)禁亂流亂淌，防止污染水源，破壞環(huán)境。施工作業(yè)產(chǎn)生的污水必須經(jīng)過

33、沉淀池沉淀，并經(jīng)凈化處理，符合要求后排放。食堂的廢水處理應(yīng)設(shè)置隔油池，定期清理油污，污水經(jīng)過必要的處理后排入污水管道，施工、生活污水嚴(yán)禁排入農(nóng)田和水源。廢棄物中不得含有有毒有害物質(zhì)，避免雨水沖刷后對地表、地下水造成污染。施工完畢后取棄土場要及時(shí)平整，并做必要的防護(hù)，避免水土流失；施工臨時(shí)場地、便道使用完畢后立即恢復(fù)。十、 文明施工、文物保護(hù)目標(biāo)及措施10.1 文明施工管理目標(biāo) 依靠科學(xué)、嚴(yán)格的現(xiàn)場管理，建立健全的文明施工責(zé)任制和相關(guān)規(guī)章制度，確保達(dá)到“市級文明工地”的目標(biāo)，使現(xiàn)場做到文明、整潔、有序，成為展示西成高鐵良好形象的重要窗口。10.2 文明施工管理組織機(jī)構(gòu)圖6 文明施工管理組織機(jī)構(gòu)框

34、圖10.3 文明施工管理措施項(xiàng)目經(jīng)理部建立文明工地和文明工地創(chuàng)建定期檢查評比制度，進(jìn)行定期和不定期檢查各部門和各施工隊(duì)伍生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)的作業(yè)環(huán)境、作業(yè)過程。每月由項(xiàng)目副經(jīng)理組織，以相關(guān)部門為主責(zé)派員進(jìn)行評比一次。工程開工前調(diào)查工點(diǎn)有無地下埋設(shè)的通信、信號光電纜等情況，以采取必要的防護(hù)措施。按照經(jīng)理部文明工地建設(shè)有關(guān)要求，建立良好的工作、生活環(huán)境，樹立鐵路施工企業(yè)的良好形象。施工便道、場區(qū)道路要合理規(guī)劃布置，定期專人整修，保持平順。司機(jī)要文明行車，禮貌行車。各工點(diǎn)施工有計(jì)劃有步驟地進(jìn)行，做到有序展開，工完料盡，場地恢復(fù)平整。設(shè)置長久性固定安全警示牌、宣傳牌。加強(qiáng)各種車輛清洗、保養(yǎng)工作，尤其是進(jìn)入

35、城市市區(qū)車輛必須清洗干凈。各種易產(chǎn)生揚(yáng)塵的運(yùn)輸物資，在車箱頂部覆蓋、密封。尊重當(dāng)?shù)厝嗣竦娘L(fēng)俗習(xí)慣，遵守地方政府的有關(guān)規(guī)定。加強(qiáng)對職工的管理教育，與當(dāng)?shù)卣當(dāng)y手共建文明工地。10.4 施工現(xiàn)場材料管理材料場地平整，按場地布置圖分類堆放，堆放物兩側(cè)有分隔間距和標(biāo)志，多余的材料與物品及時(shí)退場，無散亂物件。料架和堆料場應(yīng)規(guī)格化，做到整齊一致。特殊材料設(shè)庫堆放，封閉式管理。10.5 標(biāo)語、標(biāo)志和室內(nèi)外布置施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分隔；項(xiàng)目部、拌合站、各作業(yè)隊(duì)場地周圍按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置排水明溝、集水井、二級沉淀池和沖洗槽，污水經(jīng)沉淀處理后方可排入排水管網(wǎng)或河道。工地場地顯著部位，腳手架等處懸掛體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主、綜合治理”十二字方針要求的白底藍(lán)字標(biāo)語及安全生產(chǎn)宣傳牌。工地管理人員和施工作業(yè)人員統(tǒng)一穿著印有企業(yè)標(biāo)志和名稱的工作服，戴不同顏色的安全帽，佩戴有統(tǒng)一制作的印有企業(yè)名稱、姓名、職務(wù)、彩照等內(nèi)容的工作卡上崗。工作卡背面根據(jù)不同的崗位填寫不同的“崗位安全檢查表”。工地內(nèi)適