HL合肥華林環(huán)?？萍加邢挢?zé)任公司

1、工作原理三、特點(diǎn)設(shè)計說明四、除塵器的選用五、安裝、調(diào)試、維修六、訂貨須知七、性能表八、外形圖lppw使用說明 目錄(2)(2)(3)(3)(4)(6)(8)lppw型低壓長袋脈沖除塵器是在常規(guī)脈沖袋除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器。它不僅綜合了分室反 吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點(diǎn)，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮低氣源壓力下（噴吹壓力0.15-0. 3mpa）壓縮空氣強(qiáng)力噴吹清灰的作用。 克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較低，脈沖噴吹清灰與粉塵過濾同時進(jìn)行的缺點(diǎn)，防止了粉塵再附與失控問題，從而可捉高過濾速度, 節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。除塵器的電控采用先進(jìn)的plc可編程控制器。lppw型低壓長袋脈

2、沖除塵器處理風(fēng)量大，清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維護(hù)方便，占地而積小，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、 建材、電力、化工、碳黑、冶金等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。一、工作原理除塵器由灰斗、上箱體、小箱體、下箱體等部分組成，上、小、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗, 粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流傳折向上進(jìn)入屮、下箱體，粉塵積附在濾袋外表而，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣 集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)（分室停風(fēng) 清灰）。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降

3、至灰斗，避 免了粉塵在脫離濾袋表而后又隨氣流附集到相鄰濾袋表而的現(xiàn)彖，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及 卸灰閥等進(jìn)行全h動控制。二、特點(diǎn)1 本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高, 排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地而積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、 電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾

4、袋與閥片的壽命。3檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。4采用上部抽袋方式，換袋時抽岀骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取岀，改善了換袋操作條件。5箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程屮以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。6.進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。三、設(shè)計說明1. lppw型長袋脈沖除塵器以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列。如用戶有特殊耍求，亦可按用戶意見及現(xiàn)場情況進(jìn)行特殊設(shè)計。2除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為200g/nm3以下，如冇特殊要求，可按用戶要求設(shè)計。四、除塵器的選用1 過濾速度的選擇：過濾

5、速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫 度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值，如過濾速 度wlm/mim反之可選高值，一般不宜超過l5ni/inin。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選15 2m/mino過濾速度選用時，應(yīng)計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。2過濾材料：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和濟(jì)啄性等高低、大小來考慮。一般在 含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或tw130°

6、c時，常用500550g/m2的滌綸針刺氈。t<260° c時，選用 p84針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯二重玻纖織物或氟美斯（fms）高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。當(dāng)含水份 量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度w190° c,常選用萊通（ryton聚苯硫醍）針刺氈。當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電 絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。3控制儀：lppw型長袋脈沖除塵器清灰控制采

7、用plc微電腦程控儀，分定壓或定時（自動）、手動兩種控制方式，并設(shè)冇手 動-自動切換開關(guān)。定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動依次清灰-遍。定時控制：按設(shè)定時 間，每隔一個清灰周期，齊室依次清灰一遍。手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次齊室自動清灰一遍，也可對每個室單 獨(dú)清灰。由用戶選定控制方式，用戶無耍求時，則按定時控制供貨。4冷卻器：對于煙氣溫度大于300°c的情況（如水泥廠回轉(zhuǎn)窯窯尾、篦冷機(jī)，電石爐等），除塵器前必須設(shè)置冷卻器，以降 低煙氣溫度，防止燒袋。工藝流程如門1工業(yè)爐帑2冷卻器3除塵器4引風(fēng)機(jī)5.除塵器技術(shù)性能見附表。五、安裝、調(diào)試及維修1 .

8、安裝1.1為了便于運(yùn)輸，除塵器解體發(fā)運(yùn)交貨（其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆，而漆現(xiàn)場涂刷）。收到設(shè)備后，先按照設(shè)備清單清點(diǎn)貨物， 檢查是否缺件或損壞，對運(yùn)輸過程屮造成的損壞應(yīng)及時修復(fù)，同時對到貨設(shè)備進(jìn)行妥善保管。1.2安裝設(shè)備由下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與除塵器圖紙-致，安裝前進(jìn)行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁 及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，再順序安裝下、中部箱體、風(fēng)道，再安裝氣包、脈沖閥、噴吹管、電氣系統(tǒng)、壓氣管路、 袋籠及濾袋。1.3噴吹管安裝，嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行，保證其與花板間的距離，保證噴管上的齊噴嘴屮心與花板屮心一致。1.4齊檢查門、進(jìn)出氣口、閥門等連接法蘭、齊接頭處必須密封。1.5安

9、裝壓縮空氣管路時，必須清除管內(nèi)異物，并進(jìn)行密封試驗，試驗壓力為工作壓力的1.15倍。1.6最后安裝濾袋和涂刷而漆，先拆除噴吹管再安製濾袋。濾袋在搬運(yùn)和停放時，要防止濾袋與硬物、尖銳物接觸，禁止踩 踏、重壓，防止破損。濾袋口應(yīng)緊密與花板孔相嵌，不得歪斜。袋籠應(yīng)垂直安裝。2. 調(diào)試：a.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1.1清除除塵器箱體、排灰閥內(nèi)的朵物，檢查齊傳動零部件是否靈活并注入相應(yīng)的潤滑油；1.2將電磁閥從進(jìn)氣口至排氣口按順序編號，并與控制柜相應(yīng)接頭連接；1.3檢查電路控制系統(tǒng)接線是否正確，電器元件是否可靠；1.4特別注意檢查氣缸、電磁閥安裝是否正確；1.5檢查氣源供氣情況，并用壓縮空氣清掃氣體管路系統(tǒng)。

10、1.6檢查濾袋及袋籠是否安裝正確。濾袋漲圈必須緊密貼合花板孔，袋籠垂直插入濾袋內(nèi)。b.試車全部檢查完后方可按如下程序調(diào)試試車：1.1接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣齊管道接頭、氣源三聯(lián)件、氣缸、脈沖閥等氣動兀件安裝是否嚴(yán)密；檢查并調(diào)整提升閥， 使閥板密封，然后操縱電控裝置的開關(guān)，并向電磁閥輸入動作信號，檢查齊氣動元件動作是否正常；1.2啟動排灰裝置，檢查是否合乎工作要求；1.3空載下，啟動引風(fēng)機(jī)，緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并逐室檢查脈沖清灰效 果；1.4除塵器開始帶塵運(yùn)行時，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表而上，運(yùn)行一段時間后，再開動清灰裝置, 以

11、利于濾袋外表面建立原始過濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗，以確定設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)時所需的清灰周期（定阻式不必設(shè)定 清灰周期），然后將此控制程序固定在微機(jī)內(nèi)。3. 維護(hù)、檢修2.1設(shè)備運(yùn)行屮，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄（每一小時記錄一次）。2.2管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法；2.3減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)冇不正?，F(xiàn)彖應(yīng)及時排除；2.4儲氣罐、氣源三聯(lián)件屮的濾氣器應(yīng)每班排污一次，應(yīng)經(jīng)常檢查油霧器存油情況，及時加油；2.5電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有朵質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時清理，膜片損壞應(yīng)及時更換；2.

12、6定期檢查氣缸及各法蘭而情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時更換密封圈；2.7定期檢查換袋檢修門的密封條，如有損壞和老化，應(yīng)及時更換；2.8定期檢查氣路排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理2.9停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器及引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備內(nèi)的水氣及粉塵，同時除塵器停止 工作時，將控制按鈕置在手動，反復(fù)對除塵器進(jìn)行清灰、卸灰操作，徹底清除濾袋表面及灰斗內(nèi)部粉塵；六、訂貨須知我們提供的產(chǎn)品不含除塵器三口以外的（進(jìn)氣口、排氣口、排灰口）以外的部分。如主引風(fēng)機(jī)、非標(biāo)管道、保溫材料、空 氣壓縮機(jī)、輸送設(shè)備、安裝及電線電纜等，若用戶需要，我們可以代辦。冷卻裝置可以根據(jù)用戶要求

13、及煙氣特性進(jìn)行專門設(shè)計、 加工、安裝。1. 供貨范圍除塵器本體一臺（套）除塵器濾袋一套（3）plc控制柜一臺（套）鎖風(fēng)裝置一臺（套）壓氣管路及元件一臺（套）2. 服務(wù)方式負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝、質(zhì)量檢測和跟蹤，培訓(xùn)崗位工人和相關(guān)技術(shù)人員。建立長期服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，長期服務(wù)易損配備件并隨時到廠為用戶解決相關(guān)問題，并提供相關(guān)的技術(shù)咨詢。如我們樣本屮的定型產(chǎn)品不能滿足工藝耍求時，可根據(jù)用戶捉出的耍求，對除塵器進(jìn)行特殊設(shè)計制造。3. 提供資料提供除塵器使用(含安裝、調(diào)試)說明書捉供plc控制柜使用說明書、電氣原理圖及接線圖提供除塵器易損易件清單提供發(fā)貨清單捉供產(chǎn)品合格證lppw低壓長袋脈沖袋式除塵器性能參數(shù)項目lppw

14、84-6lppw84-7lppw84-8lppw84-9lppw84-2x5lppw84-2x6lmc84-2x7lppw84-2x8過濾面積(mj12351440.61646.41852.220582469.628802469.6處理風(fēng)量(m3/h)592007400069100-8640079000-9870088900-11100098700-123400118000-148000138200-172800158000-197400過濾風(fēng)速(m/min)0.8-1.00.8-1.00.8-1.00.8-1.00.8-1.00.8-1.00.81.00.8-1.0濾袋總數(shù)(條)504588672756840100811761344脈沖閥總數(shù)(個)3642485460728496濾袋規(guī)格