探析陶瓷工業(yè)耗能現(xiàn)狀和節(jié)能技術(shù)措施

1、探析陶瓷工業(yè)耗能現(xiàn)狀和節(jié)能技術(shù)措施摘要我國(guó)陶瓷工業(yè)的成就是不可忽視的，但是 陶瓷工業(yè)是一項(xiàng)耗能非常大的產(chǎn)業(yè)，這是我國(guó)相關(guān)部門(mén)應(yīng)該 重視的問(wèn)題，文章將對(duì)陶瓷工業(yè)的耗能現(xiàn)狀進(jìn)行分析，并提 出相應(yīng)的解決措施，讓陶瓷工業(yè)在節(jié)能的基礎(chǔ)上進(jìn)行發(fā)展。關(guān)鍵詞陶瓷工業(yè)；耗能現(xiàn)狀；節(jié)能措施中圖分類(lèi)號(hào):tq17文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a文章編號(hào):1006-0278 (2013) 05-155-01自二十世紀(jì)九十年代初以來(lái)，我國(guó)的陶瓷工業(yè)得到了迅 速的發(fā)展，據(jù)統(tǒng)計(jì)，此時(shí)的衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)量世界排名居首，并 且隨著陶瓷工業(yè)的不斷發(fā)展，我國(guó)各方面的陶瓷產(chǎn)量都名列 世界前茅。我國(guó)陶瓷工業(yè)的成就是非常大的，但是陶瓷工業(yè) 所需要的資源是不同忽視

2、的，面對(duì)我國(guó)資源與能源相對(duì)貧乏 的現(xiàn)狀，陶瓷工業(yè)的發(fā)展是令人擔(dān)憂的。一、陶瓷工業(yè)耗能的現(xiàn)狀我國(guó)的陶瓷產(chǎn)量在世界陶瓷工業(yè)中都是名列前茅的，但 是我國(guó)陶瓷工業(yè)面臨著很?chē)?yán)重的問(wèn)題，不僅僅是陶瓷工業(yè)的 耗能現(xiàn)象，而且還普遍存在產(chǎn)量大而質(zhì)量低的現(xiàn)象，陶瓷的 綜合利用率以及陶瓷的生產(chǎn)效率都非常低等現(xiàn)象。陶瓷工業(yè) 本身就是一項(xiàng)耗能高的產(chǎn)業(yè)，陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量不過(guò)關(guān)，綜合 利用率低，這樣使得能源的耗費(fèi)更大。通常陶瓷工業(yè)所消耗 的能源是在燒制與干燥的工序上，燒制與干燥工序的耗能量 達(dá)陶瓷產(chǎn)品總耗能量的百分之八十以上。目前我國(guó)陶瓷的資 源利用率非常低，據(jù)統(tǒng)計(jì)美國(guó)以及其它發(fā)達(dá)國(guó)家的陶瓷資源 利用率都達(dá)到一半以上，而我國(guó)

3、的資源利用率只有百分之三 十左右，這對(duì)于我國(guó)目前的能源現(xiàn)狀來(lái)講是一個(gè)非常大的負(fù) 擔(dān)。二、陶瓷工業(yè)的節(jié)能技術(shù)措施近幾年來(lái)我國(guó)的陶瓷工業(yè)得到了迅速的發(fā)展，對(duì)于陶瓷 工業(yè)來(lái)講耗能問(wèn)題一直是國(guó)家相關(guān)部門(mén)所關(guān)注的問(wèn)題，如果 對(duì)陶瓷工業(yè)的耗能現(xiàn)象不加以解決，我國(guó)將會(huì)面臨能源更匱 乏的現(xiàn)象。下面對(duì)陶瓷工業(yè)的節(jié)能措施進(jìn)行探討：1.陶瓷原料制備的節(jié)能措施。要想使得陶瓷工業(yè)節(jié)約能 源，應(yīng)從基礎(chǔ)做起，對(duì)原料制備過(guò)程加以控制。陶瓷原料制 備過(guò)程所消耗的能量是非常大的，所以在對(duì)原料制備加以控 制時(shí)，首先要改進(jìn)原料制備的粗中碎系統(tǒng)，因?yàn)榇讼到y(tǒng)不僅 耗能大，除塵效果也不好，所以要將此系統(tǒng)改為性能好、質(zhì) 量過(guò)關(guān)且能滿(mǎn)足生產(chǎn)要

4、求的原料制備。其次，為了有效的提 高產(chǎn)量，要選擇先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，采用連續(xù)式且噸位大的機(jī) 械進(jìn)行研磨。改用先進(jìn)的球磨機(jī)不僅能夠節(jié)約能源，而且可 以提高生產(chǎn)工作的效率，使得生產(chǎn)的產(chǎn)品總量在原有的原料 上有所提高。2制陶成型與干燥過(guò)程的節(jié)能措施。在進(jìn)行制陶過(guò)程 中，壓磚過(guò)程中要加以注意，要選擇噸位大且間距寬的壓磚 機(jī)，這樣的壓磚機(jī)的壓力大，可以提高壓磚過(guò)程的質(zhì)量，從 而提高磚坯的合格率。于此同時(shí)應(yīng)該做到每一個(gè)磚窯都分配 一個(gè)壓磚機(jī)，這樣可以提高磚坯的生產(chǎn)量。選用壓力大的壓 磚機(jī)在同等的條件下可以有效的減少電能的消耗。目前我國(guó) 已經(jīng)開(kāi)發(fā)出大噸位液壓全自動(dòng)陶瓷壓磚機(jī)，此系列壓磚機(jī)的 開(kāi)發(fā)，極大地推動(dòng)了陶

5、瓷工業(yè)的發(fā)展，具備了國(guó)際的競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)于陶瓷采用相應(yīng)的技術(shù)可以減少干燥過(guò)程中能量的 消耗，例如對(duì)于衛(wèi)生陶瓷來(lái)講，可以選擇高中壓注漿成型技 術(shù)來(lái)對(duì)其進(jìn)行工作，減少熱能的消耗。對(duì)于其它陶瓷產(chǎn)品可 以選擇匹配的技術(shù)來(lái)進(jìn)行干燥，從而減少干燥過(guò)程中所消耗 的能量。3陶瓷制品燒成過(guò)程的節(jié)能措施。陶瓷工業(yè)中，陶瓷產(chǎn) 品的燒制過(guò)程中所消耗的能量是最大的，然而這一步又不能 省略，所以要對(duì)陶瓷產(chǎn)品的燒制過(guò)程中的耗能加以控制。采 用低溫快燒的技術(shù)來(lái)進(jìn)行陶瓷產(chǎn)品的燒制：據(jù)統(tǒng)計(jì)陶瓷產(chǎn)品 在燒制過(guò)程中，溫度越高所消耗的能量越大，且燒制的時(shí)間 上也沒(méi)有減少。相反如果將溫度在原有的溫度上降低100攝 氏度，不僅可以減少熱能的耗

6、用，反而加快陶瓷燒制生成的 時(shí)間，增加了陶瓷的生產(chǎn)量。因此陶瓷工業(yè)在生產(chǎn)燒制過(guò)程 中，應(yīng)該適當(dāng)?shù)膶?duì)溫度進(jìn)行降低，減少能量的耗用，提高產(chǎn) 量、降低成本；采用高效且輕質(zhì)的耐火材料，在涂料的選擇 上也進(jìn)行新材料選擇：在對(duì)窯體和窯車(chē)的建筑材料進(jìn)行選擇 時(shí)，要選隔熱能力高且蓄熱能力低的新材料，這樣可以減少 能源的消耗，并且保證生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行。例如輕質(zhì)磚的 隔熱能力比重質(zhì)磚的隔熱能力高兩倍，蓄熱能力比重質(zhì)磚的 蓄熱能力低，選擇硅酸鋁耐火纖維這樣的新材料，隔熱能力 與蓄熱能力都比重質(zhì)磚優(yōu)越很多。陶瓷燒制過(guò)程中陶瓷分化 脫落的現(xiàn)象很多，為了減少這種現(xiàn)象的發(fā)生，可以利用多功 能的涂料來(lái)對(duì)陶瓷纖維進(jìn)行保護(hù)工作

7、，此措施不僅可以減少 陶瓷纖維的脫落現(xiàn)象，而且對(duì)窯內(nèi)的傳熱效率也有所提高， 使得耗能降低；改善窯體的結(jié)構(gòu)：根據(jù)相關(guān)的調(diào)查顯示，如 果窯內(nèi)的高度增加了，單位時(shí)間內(nèi)消耗的熱能和墻體的散熱 量都會(huì)增加，所以窯內(nèi)的高度越低，對(duì)能源的消耗越小。另 外窯內(nèi)的寬度越大，單位時(shí)間內(nèi)消耗的熱能和窯體的散熱能 都會(huì)降低，所以在條件允許的范圍內(nèi)，窯內(nèi)的寬度越大，耗 能越少。還有一種情況是寬度與高度一定時(shí)，窯內(nèi)的長(zhǎng)度越 大耗能越少，窯長(zhǎng)的增加使得窯內(nèi)的溫度升降平緩，從而生 產(chǎn)出的陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量也很穩(wěn)定。三、結(jié)束語(yǔ)隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國(guó)的陶瓷工業(yè)也在不斷地 發(fā)展著，雖然在耗能與制陶過(guò)程中還存在不足，但是已經(jīng)采 取了相應(yīng)的解決措施。相信我國(guó)的陶瓷工業(yè)會(huì)在節(jié)能的基礎(chǔ) 上，提高產(chǎn)品的質(zhì)量與綜合使用率，與世界陶瓷產(chǎn)業(yè)接軌。參考文獻(xiàn)：1 劉志國(guó)世界能源