旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

1、旋 轉(zhuǎn) 閃 蒸 干 燥 機(jī)使用說(shuō)明書(shū)河北諾達(dá)化工設(shè)備有限公司一、原理、用途和主要特點(diǎn)：1、NDXZ系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司研制生產(chǎn)的節(jié)能型干燥設(shè)備，具有適應(yīng)物料范圍廣，能處理膏狀濾餅，生產(chǎn)能力大，連續(xù)密閉操作以及干燥物料一次成粉等優(yōu)點(diǎn)。由于設(shè)計(jì)了獨(dú)特的破碎機(jī)構(gòu)和進(jìn)料裝置，使得物料在干燥器內(nèi)能以最短時(shí)間分散，強(qiáng)化了傳熱效果，使熱效率達(dá)到65。2、NDXZ系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適用于濾餅狀、膏糊狀、泥漿狀以及粉狀和顆粒狀物料的干燥。廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)、化工、輕工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。如：輕質(zhì)碳酸鈣、染料、高嶺土、五氧化二釩、硫酸鋅、磷酸氫鈣、活性氧化鋅、白炭黑、金霉素、磁性材料以及氧化鋁等。3、NDXZ系

2、列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的主要特點(diǎn)：（1）干燥強(qiáng)度大，適用膏糊狀和濾餅的干燥；（2）設(shè)備體積小，是同樣生產(chǎn)能力噴霧干燥設(shè)備體積1/10左右；（3）干燥時(shí)間短，適用于熱敏性的物料；（4）設(shè)備本體無(wú)粘壁現(xiàn)象；（5）與箱式干燥方式相比，干燥后不用粉碎，可節(jié)約能源3050；（6）密閉操作，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；（7）連續(xù)作業(yè)，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。二、NDXZ系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)規(guī)格及參數(shù)：規(guī) 格長(zhǎng)(mm)寬(mm)高(mm)攪拌功率(kW)配套功率(kW)進(jìn)風(fēng)溫度()NDXZ5003280135037004-5.515-22100-450NDXZ8004320190039605.5-7.530-35100-450NDXZ

3、10004772238849187.5-1145-50100-450NDXZ120052002780525011-1550-55100-450NDXZ140055003170559015-18.560-70100-450NDXZ160058003670612018.570-80100-450三、系統(tǒng)配置：1、NDXZ系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)整個(gè)系統(tǒng)，由七大部分組成：（1）熱風(fēng)爐 （2）干燥塔 （3）加料機(jī)（4）分離收塵裝置：一級(jí)旋風(fēng)分離器、二級(jí)布袋收塵器或二級(jí)水浴收塵器（5）供、引風(fēng)機(jī) （6）附屬裝置 （7）電氣控制系統(tǒng)2、工藝過(guò)程： （1）熱風(fēng)爐：為系統(tǒng)提供所需熱風(fēng)，根據(jù)物料及用戶要求不同，也可由

4、蒸汽或?qū)嵊蛽Q熱器、直燃煙氣爐替代。（2）干燥塔：物料在其內(nèi)部進(jìn)行熱量交換、蒸發(fā)水份達(dá)到干燥目的。（3）分離收塵裝置：干燥的物料經(jīng)分離裝置將風(fēng)與物料分開(kāi)，物料由排料口排出，廢氣排放，根據(jù)物料及用戶要求不同可采用單級(jí)收塵，兩級(jí)收塵或多級(jí)收塵。（4）加料機(jī)：?jiǎn)危p）螺旋加料機(jī)，加料速度無(wú)級(jí)可調(diào)。（5）引風(fēng)機(jī)：完成干燥介質(zhì)的輸送。（6）附屬設(shè)備：完成系統(tǒng)聯(lián)接及干燥所需要的基本配置。（7）電氣控制系統(tǒng)：完成干燥過(guò)程所需的溫度、電器、測(cè)控（可分為普通控制、自動(dòng)控制）。3、本裝置為非標(biāo)設(shè)備，針對(duì)不同的物料有不同的配置，一般情況下根據(jù)物料的不同參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，不同的物料除干燥主塔結(jié)構(gòu)有差異外，系統(tǒng)配置也不

5、盡相同，工業(yè)生產(chǎn)是連續(xù)生產(chǎn)，所以系統(tǒng)配置要經(jīng)詳細(xì)的理論計(jì)算，并且結(jié)合豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)，最后確定最佳配置。四、吊運(yùn)和保管1、吊運(yùn)閃蒸主機(jī)時(shí)，要避免撞擊，使之發(fā)生變形而影響工作時(shí)的平穩(wěn)性。2、吊運(yùn)旋風(fēng)分離器時(shí)，要避免對(duì)圓筒體和圓錐體的撞擊發(fā)生變形而影響內(nèi)部旋轉(zhuǎn)氣流的氣固分離效果。3、吊運(yùn)袋式除塵器時(shí)，要避免濾袋框架的變形和濾袋的損壞。4、吊運(yùn)熱風(fēng)爐換熱器時(shí)應(yīng)注意使其重量支承部位支承，防止換熱器受壓變形。5、各種風(fēng)機(jī)在吊運(yùn)過(guò)程中要避免對(duì)電機(jī)軸、傳動(dòng)軸的撞擊，而影響風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)的平衡性。6、各種部件在運(yùn)輸和保管時(shí)，要盡量避免日曬雨淋。五、安裝調(diào)試在廠家的技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。六、

6、使用與操作1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作：逐級(jí)檢查各動(dòng)力機(jī)械部分、傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑部分，各連接管道密封，螺絲固定部位。運(yùn)轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)碰撞、干涉、潤(rùn)滑良好，密封部位應(yīng)嚴(yán)密不漏氣，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2、開(kāi)機(jī)和運(yùn)行：（1）干燥裝置開(kāi)機(jī)順序：引風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)主軸冷卻水電機(jī)（或自來(lái)水閥門(mén)）水浴除塵泵（或脈動(dòng)控制儀電源和壓縮空氣閥門(mén)）懸臂電機(jī)主軸攪拌電機(jī)加料機(jī)電機(jī)-閉風(fēng)器電機(jī)（2）熱風(fēng)裝置點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，火旺后，開(kāi)啟煙氣引風(fēng)機(jī)、爐排、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)主軸冷卻水電機(jī)、水浴除塵水泵，使系統(tǒng)產(chǎn)生熱風(fēng)。具體操作見(jiàn)其說(shuō)明書(shū)。（3）熱風(fēng)升溫過(guò)程，也是對(duì)設(shè)備的預(yù)熱升溫過(guò)程，當(dāng)風(fēng)溫達(dá)到額定溫度時(shí)，開(kāi)啟主軸攪拌電機(jī)、加料機(jī)，即可正式加料。（4）升溫預(yù)

7、熱過(guò)程中，若尾級(jí)分離采用袋濾器，要注意溫度過(guò)高會(huì)損壞濾袋，這種情況下，可通過(guò)連續(xù)少量加料的方式調(diào)節(jié)，避免袋濾器因高溫?fù)p壞（130）。（即在供風(fēng)溫度達(dá)不到額定要求，但排氣溫度130時(shí)，提前作非正式加料，開(kāi)機(jī)順序同上）。（5）加料操作應(yīng)根據(jù)溫度高低掌握加料量，保持連續(xù)和均勻性，切忌忽多忽少。（6）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，隨時(shí)觀察冷卻裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，以免出現(xiàn)問(wèn)題損壞軸承，冷卻部位切忌缺水運(yùn)行。（7）主軸攪拌機(jī)構(gòu)啟動(dòng)正常后方可加料。（8）加料時(shí)，謹(jǐn)防有鐵皮、石塊等硬質(zhì)物料混入。3、分離系統(tǒng)：分離系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察各機(jī)械部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況（1）旋風(fēng)分離器的物料，通過(guò)閉風(fēng)卸料器卸出，應(yīng)隨時(shí)注意料倉(cāng)內(nèi)是否積料，并及時(shí)卸出

8、。（2）布袋除塵器可為連續(xù)或定期卸料，根據(jù)不同情況確定卸料間隔時(shí)間，每班宜將整個(gè)系統(tǒng)停止后，清除布袋除塵器內(nèi)積料。濾袋應(yīng)根據(jù)物料粘附性決定更換周期。連續(xù)工作一段時(shí)間后更換一次（一般為300-1000h）。更換下來(lái)的濾袋用清水清洗后陰干，并拍打疏松，檢查無(wú)破損后保存?zhèn)溆?，更換濾袋時(shí)不要扎破，連接部分不能漏料。（3）水浴除塵，水為循環(huán)使用，定期更換，物料沉淀回收，應(yīng)注意水中物料的濃度。（4）閃蒸干燥機(jī)屬大型連續(xù)干燥工作成套設(shè)備，每一部分的正常工作與否直接影響到整套設(shè)備的運(yùn)行，因此要求操作工要具備一定的熟練程度和責(zé)任心，同時(shí)由于該機(jī)適用于多種行業(yè)不同物料的干燥工藝不同物料各有不同的干燥特性，這就要求

9、用戶通過(guò)實(shí)踐對(duì)具體物料掌握其規(guī)律，使整套設(shè)備達(dá)到最佳工作狀態(tài)。4、停機(jī)：（1）通知司爐工停爐后，依次停止加料機(jī)電機(jī)主軸攪拌電機(jī)鼓風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)水浴除塵水泵主軸冷卻水電機(jī)脈沖控制儀電柜閉風(fēng)器電機(jī)。（2）司爐工停機(jī)后，熱風(fēng)爐因余熱仍在輸出熱風(fēng)，采用袋濾裝置的系統(tǒng)，還要注意防止因風(fēng)溫過(guò)高而損壞濾袋，必要時(shí)采取相應(yīng)措施。（3）加料機(jī)停止后，主軸攪拌電機(jī)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)需繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)若干時(shí)間，待干燥塔內(nèi)無(wú)殘余物料和高溫?fù)Q熱器溫度降到400以下后方可停止。5、本工作方式系統(tǒng)采用熱風(fēng)爐作為熱風(fēng)源，如熱源部分采用換熱器或直燃煙氣爐，可參考相關(guān)使用說(shuō)明書(shū)。七、保養(yǎng)與維修閃蒸干燥機(jī)使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)。1、

10、定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑情況，定時(shí)加注潤(rùn)滑油，高溫部位（如破碎機(jī)構(gòu)軸承、風(fēng)機(jī)座），建議采用耐高溫油脂（如鋰基脂等）。2、定期檢查各電器控制、電機(jī)電器工作情況，交流接觸器觸頭應(yīng)定期維修更換。3、定期檢查維修袋濾器分離系統(tǒng)。4、隨時(shí)檢查各電路線路絕緣情況。八、易損件清單名稱(chēng)所在設(shè)備圖號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)規(guī)格數(shù)量備注齒輪雙螺旋加料器ND418-32個(gè)軸承GB/T292-19947015C/DT2盤(pán)填料方綸10×10若干滑動(dòng)軸承ND418-3-12個(gè)襯套閃蒸干燥機(jī)ND416-31個(gè)定位套ND416-52個(gè)軸承GB/T276-199460281盤(pán)SKF軸承GB/T297-1994322281盤(pán)SKF密封墊石棉繩8若干填料方綸20×20若干密封墊高溫?fù)Q熱器石棉繩8若干濾袋袋式除塵器125252濾袋骨架120252連接膠管610米電磁脈沖閥DMF-Y-40S直流24V九、常見(jiàn)故障處理故障情況原 因處理方法卸出物料有灰塵空氣不潔凈檢查修補(bǔ)空氣（過(guò)濾器）破碎機(jī)構(gòu)負(fù)荷高不能運(yùn)轉(zhuǎn)加料過(guò)多而沉積軸承損壞檢查清除破碎機(jī)構(gòu)有異常響聲有硬質(zhì)物料膨結(jié)清除異物或輕敲分離器使物料分散葉片卡死外殼調(diào)整卸料機(jī)葉片終含水率