落地卸料平臺

1、新建鑫都小學工程落地卸料平臺施工方案上海建科建設發(fā)展有限公司二0一三年五月目 錄1、編制依據2、工程概況3、卸料平臺方案選擇4、腳手架搭設流程及要求5、腳手架的檢查與驗收6、腳手架的檢查與驗收7、腳手架搭設安全技術措施8、腳手架拆除安全技術措施9、鋼管落地卸料平臺設計計算（16米）第一章 編制依據1、JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準2、JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范3、GB/T700炭素結構鋼4、GB15831鋼管腳手架扣件5、JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范6、JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規(guī)范 7、DGJ08-2077-2010

2、危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)范 第二章 工程概況本工程為新建鑫都小學教學樓工程，位于上海市閔行區(qū)莘莊工業(yè)區(qū)瓶安路西側、引水工程南側。工作內容：土建、安裝及室外總體工程?？偨ㄖ娣e11976m2，綜合教學用房建筑面積10186 m2，風雨操場及食堂建筑面積1643 m2，配電水泵房建筑面積117 m2，門衛(wèi)房建筑面積30 m2。本工程計劃搭設3個卸料平臺，其中最高高度為16米。第三章 卸料平臺方案選擇根據施工規(guī)范要求及現場實際情況，現場施工時各樓層內的施工原材料、模板支撐腳手架鋼管、扣件、模板等材料拆除完后需倒運至室外場地退場，采用腳手架鋼管搭設落地式卸料平臺。平臺位于如下面卸料平臺平面布

3、置圖。卸料平臺尺寸為6000*5000，立桿縱距為0.9米,橫距為1.2米，步距為1.5米，外側從底至上滿設剪刀撐。卸料平臺最外側兩立桿及內部立桿與建筑物層層設置連墻件。立桿支撐在混凝土硬化地坪上，下鋪設通長跳板。跳板采用長約4米、寬0.2米、厚0.05米的木板，并垂直墻面放置。卸料平臺頂部設置防護欄桿和擋腳板，上桿高度為1.2M,下桿高度為0.6M,擋腳板高度不低于18CM,欄桿自上而下加掛密目安全網。卸料平臺平面布置圖如下：腳手架材料選擇l、鋼管采用48mm×3.0mm焊接鋼管，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合

4、格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。2、腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合GB15831鋼管腳手架扣件的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。3、搭設架子前應進行保養(yǎng)，除銹并統一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。腳

5、手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪刀撐統一漆黃黑色。底排立桿、掃地桿均漆黃黑相間色。4、腳手板采用跳板，上鋪九夾板，其厚度不得少于50mm。5、安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目100cm2，顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證。6、連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB/T700）中Q235A鋼的要求。第四章 腳手架搭設流程及要求一、腳手架搭設的一般要求1、立桿構造要求 (1) 腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于5

6、00mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。立柱的搭接長度不應小于1m，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。 (2) 立于地面立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。(3) 立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1400。2、 大橫桿、小橫桿設置(1) 大橫桿在腳手架高度方向的間距1.5m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。(2) 外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。小橫桿靠墻一側的外伸長度不應大于500mm。(3) 大橫桿設置在小橫桿之上，并以直

7、角扣件扣緊在橫向水平桿上。大橫桿在操作層的間距300mm。大橫桿的長度一般不宜小于3跨，并不小于6m?？v向水平桿一般宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在大橫桿的跨中。搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。3、剪刀撐(1) 每道剪刀撐跨越立柱的根數宜在57根之間。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度60度之間。(2) 剪刀撐斜桿的接頭除頂層可采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接，搭接要求跟以上構造要求同。

8、(3) 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。4、腳手板的鋪設要求腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板，板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。5、防護欄桿(1) 腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和18cm高踢腳桿。(2) 腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和不低于18CM高踢腳桿。6、連墻件(1)卸料平臺最外側兩立桿及內部立桿與建筑物層層設置連墻件設置，并采用剛性節(jié)點偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm， 第六章 腳手架的檢查與驗收1、腳手架必須由持有效上崗證的

9、專業(yè)技術人員搭設；2、進行分段驗收和檢查，發(fā)現有不符合要求的應迅速整改；3、外腳手架分段驗收嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011及JGJ59-2011中"外腳手架檢查評分表"，所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。第七章 腳手架搭設安全技術措施一、技術保障措施1、架子搭設完畢，用合格密目安全網鋪于架子的外圍及底部。2、鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預緊力在40N·m65N·m之間。3、

10、架子搭設到10m高度時由架子搭設班組進行自檢；架子搭設完畢后由搭設班組會同使用項目部對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。4、該平臺作為建筑物施工作業(yè)時材料中轉平臺，嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設備。5、腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節(jié)點處橫、縱向水平桿，連墻件。二、質量保障措施1、操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術培訓與安全教育。2、技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術交底，并

11、傳達至所有操作人員。3、腳手架必須嚴格依據本施工組織設計進行搭設，搭設時，技術人員必須在現場監(jiān)督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。4、腳手架搭設完備，依據施工組織設計與單項作業(yè)驗收表對腳手架進行驗收，發(fā)現不符合要求處，必須限時或立即整改。三、安全保障措施1、操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。2、架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。3、在架子上施工的各工種作業(yè)人中應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員)，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。4

12、、雨、雪及六級以上大風等天氣嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。5、應設專人負責對腳手架進行經常檢查和保修。(1) 在下列情況下，必須對腳手架進行檢查。(2) 在六級大風和大雨后。(3) 停用超過二個月，復工前。(4) 檢查保修項目a.各主節(jié)點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工組織設計的要求；b.扣件螺絲是否松動；c.安全防護措施是否符合要求。6、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護。7、 腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施。8、搭拆腳手架期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。四、普通鋼管腳手架安全注意事項1、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上

13、，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30。2、外腳手架不得搭設在距離外電架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。3、定期檢查腳手架，發(fā)現問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。8、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班

14、組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。10、當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。11、各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。12、腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。第八章 腳手架拆除安全技術措施1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設

15、專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。3、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、

16、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應配備各良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。第九章 鋼管落地卸料平臺設計計算（16米）.一、參數信息:1.基本參數立桿的縱距為 0.9米，立桿的橫距為1.2米，橫桿的步距為1.50 米；立桿上端伸出

17、至模板支撐點的長度為：0.10,平臺底鋼管間距離:300mm；采用的鋼管類型為 48×2.75,連接方式為雙扣件；取扣件抗滑承載力系數 0.80；2.荷載參數腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿自重標準值(kN/m2):0.150；材料堆放最大荷載(kN/m2):5.000；施工均布何載(kN/m2):3.000；3地基參數地基土類型：混凝土；地基承載力標準值（Kpa）:150.00;立桿基礎底面積(m2):0.25; 地基承載力調整系數:1.00。二、縱向支撐鋼管計算： 縱向鋼管按均布荷載下連續(xù)梁計算，截面幾何參數為 截面抵抗矩 W=4.49 cm3 截面慣性矩 I=1

18、0.78 cm4縱向鋼管計算簡圖1、荷載計算 （1）腳手板與欄桿自重（kN/m）： q11=0.15+0.3×0.3=0.24 kN/m ； （2）堆放材料的自重線荷載（kN/m）： q12=5×0.3=1.5 kN/m ； （3）活荷載為施工荷載標準值（kN/m）： P1=3×0.3=0.9 kN/m ；2、強度驗算 按照扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2011)規(guī)定，縱向支撐鋼管按照三跨連續(xù)梁進行計算。 最大彎距考慮為靜何載與活何載的計算值最不利分配的彎矩和； 均布恒何載：q1=1.2×(q11+ q12)=2.088 kN/m; 均布活

19、何載：q2=1.4×0.9=1.26 kN/m;最大彎矩Mmax=0.1×2.088×0.92+0.117×1.26×0.92=0.289 kN.m最大支座力N=1.1×2.088×0.9+1.2×1.26×0.9=3.428 kN;最大應力=Max/W=0.289×106/4490=64.262 N/mm2縱向鋼管的抗壓強度設計值 f=205.0 N/mm2縱向鋼管的計算應力64.262 N/mm2 小于縱向鋼管的抗壓強度 205.0 N/mm2滿足要求3、撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均

20、布荷載作用下的撓度。采用計算公式： 其中：均布均布恒何載：q= q11 +q12=1.74 kN.m; 均布活何載 ：p=0.9 kN/m V=(0.677×1.74+0.990×0.9) ×9004 /(100×2.06×105×107800)=0.611 mm；縱向鋼管的最大撓度為0.611 mm小于縱向鋼管的最大容許撓度1200/150與10 mm，滿足要求三、橫向支撐鋼管計算：支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算：集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳遞力P=3.428 KN;最大彎矩Mmax=0.823 kN.m;最大變形Vm

21、ax=2.153 mm;最大支座力Qmax=11.198 kN;最大應力=183.275 N/mm2;橫向鋼管的計算應力為183.275 N/mm2小于橫向鋼管的抗壓強度設計值205 N/mm2滿足要求支撐鋼管的最大撓度為2.153 mm小于支撐鋼管的最大容許撓度900/150與10mm, 滿足要求四、扣件抗滑移的計算： 按照扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范，雙扣件承載力設計值取16.00 kN,按照扣件抗滑移承載力系數0.80,該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.80 kN. R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取12.80 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計

22、值:11.98 kN。所以雙扣件抗滑移承載力的設計計算滿足要求。五、模板支架立桿荷載標準值（軸力）計算： 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1、 靜荷載標準值包括以下內容：（1） 腳手架自重（kN）NG1=0.129×16= 2.064 kN (2) 欄桿的自重（kN） NG2=0.15×1.2=0.18 kN (3) 腳手板自重（kN）NG3=0.3×0.9×1.2=0.324 kN (4)堆放荷載（kN）NG4=5×0.9×1.2=5.4 kN 經計算得到,靜荷載標準值 NG= NG1+ NG2+ NG3+ NG4=