二級公路水泥穩(wěn)定碎石的開工報告ppt課件

1、二級公路水泥穩(wěn)定碎石的開工報告組員：楊晨 葉斌 黃靈丹 孫夢珠 吳雷 施雨潤工程開工報告n 工程稱號：n 合同段： n 單項稱號： 水泥穩(wěn)定碎石基層 n n 工程經(jīng)理部n 申報日期： 年 月 日 工程分項開工懇求報告 編號：ZD10-04ZD10-04 A-I-21A-I-21開工工程： 水泥穩(wěn)定碎石基層樁號：建議開工日期：方案完工日期：此項工程負責人： 附件： 1、施工技術方案申報表 2、單項工程現(xiàn)場管理人員表 3、主要施工機械設備一覽表 4、進場試驗、丈量儀器一覽表 5、試驗室人員裝備情況一覽表 6、施工方案 7、水泥穩(wěn)定碎石基層試驗段施工報審表 8、試驗報告 承包人： 日期： 監(jiān)理員意見

2、： 監(jiān)理員： 日期：本工程可以進展： 駐地監(jiān)理工程師： 日期：施工技術方案申報表致駐地監(jiān)理工程師致駐地監(jiān)理工程師 先生：先生：現(xiàn)報上現(xiàn)報上 水泥穩(wěn)定基層技術、工藝方案，方案詳細說明和圖表見附水泥穩(wěn)定基層技術、工藝方案，方案詳細說明和圖表見附件，請予審查和批準。件，請予審查和批準。附件：技術、工藝方案和圖表附件：技術、工藝方案和圖表 承包商：承包商： 日期：日期：駐地監(jiān)理工程師審查意見 駐地監(jiān)理工程師： 日期：工程管理監(jiān)理工程師審查意見： 工程管理監(jiān)理工程師： 日期：總監(jiān)工程師審定工程師意見：評定結論： 同意 修改后再報批 不同意 總監(jiān)理工程師： 日期注：特殊技術、工藝方案要經(jīng)總監(jiān)理工程師批準，

3、一般由工程管理監(jiān)理工程師審批。單項工程現(xiàn)場管理人員表工程名稱工程名稱水泥穩(wěn)定碎石基層水泥穩(wěn)定碎石基層樁樁 號號序號序號姓姓 名名性別性別年齡年齡職職 稱稱學歷學歷專業(yè)專業(yè)擬擔任職擬擔任職務務12345678910工程經(jīng)理： 年 月 日專業(yè)工程師：年 月 日駐地監(jiān)理： 年 月 日主要施工機械設備一覽表序號序號設備名稱設備名稱單位單位數(shù)量數(shù)量備注備注1WB-300拌和設備臺2WTU95D攤鋪機臺3振動壓路機臺421/24靜碾壓路機臺5裝載機臺615T自卸汽車臺7灑水車臺進場實驗、丈量儀器一覽表序號序號名名 稱稱單單 位位數(shù)數(shù) 量量備備 注注1規(guī)范碎石篩套2灌砂筒套3經(jīng)緯儀臺4水準儀臺5三米直尺臺6

4、架盤藥物天平個7臺稱個8路用彎沉儀個9規(guī)范養(yǎng)護箱個10水泥穩(wěn)定土試模套11EDTA滴定設備套12800-1200型壓力機臺實驗室人員配備情況一覽表試驗負責人試驗負責人*助理工程師助理工程師試驗員*技術員*技術員*技術員水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案n 施工前的預備：n 用經(jīng)緯儀重新恢復中線，以中樁為基準兩側各4.5m放出石灰線，用發(fā)掘機挖土攤平，在報檢合格的石灰土上底基層的兩側培素土模，土模用8-12t光輪壓路機壓實，兩模內(nèi)側均要垂直整齊，土模寬度嚴厲控制在9.1-9.2之間,丈量人員丈量時一概用校核過的鋼尺,皮尺不準運用，水準儀的精度也必需在充許范圍以內(nèi)。n 清掃下承層，攤鋪前應將多余的土和雜物清

5、理干凈， 石灰土上一切松散物應去除到路面外，并適當噴水以堅持基層外表潮濕。n 安裝自動找平鋼絲，測設鋼線位置，調試攤鋪機，每次安裝長度應在100m以上，鋼釬間距10m,并用細鋼絲綁扎結實，鋼絲應拉緊，不能下垂，其次，根據(jù)攤鋪速度陸續(xù)撤除和安裝。丈量人員應及時在碾壓后的水泥穩(wěn)定碎石上用紅漆標注樁號，便于丈量。n 高程控制方法，施工丈量人員首先將上底基層的標高按左、中、右進展丈量，然后，根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石基層的左、中、右的設計高程與上底基層的高差乘以松鋪系數(shù)，即得松鋪厚度。丈量人員分為兩班，前測后核。水泥穩(wěn)定碎石攤鋪碾壓一遍后，丈量人員及時復測，發(fā)現(xiàn)不合格點及時處置。n 前場的施工應留意的問題n 攤

6、鋪機在任務中不能停頓，假設運輸車輛少，可以經(jīng)過調整攤鋪機的任務速度來靈敏掌握。運輸車輛少，攤鋪機可以走的慢一些，運輸車輛正常，攤鋪機可以正常運轉。n 壓路機操作人員技術必需熟練，壓路機的任務性能必需處于良好的形狀。碾壓時必需按照如下原那么進展碾壓：先輕后重，從兩側向中間對稱碾壓，超高路段從內(nèi)側向外側碾壓，振動壓路機碾壓時，向前走時振動，停振后向前走4-5m，防止呈現(xiàn)振動波浪，向后走時不起振，按原路前往，制止一切壓路機在未碾壓成型的水泥穩(wěn)定碎石面上調整方向。n 運輸車輛卸料時，防止碰撞攤鋪機，構成攤鋪機的停頓景象，構成波紋，直接影響平整度。n 要有專人在攤鋪機后，隨時丈量攤鋪厚度，及時調整攤鋪機

7、的攤鋪高度。n 任務縫用槽鋼隔擋，槽鋼的高度與穩(wěn)定碎石的壓實厚度一樣，槽鋼的另一側用土隔擋。n 如攤鋪中斷時間超越2h，那么應將攤鋪機附近及其下面未經(jīng)壓實的混合料根除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。n 在攤鋪機的后面應設專人消除粗細集料離析景象，特別應該根除部分粗集料“窩，并用新拌混合料填補。n 攤鋪機攤鋪的未有碾壓成型的路段，非檢測人員一概不準在其上行走，以免影響此路段的平整度。n 前場要分工明確，各負其責，各司其職，確保每一個環(huán)節(jié)的正常運轉。n后場的施工預備和拌和n按消費配合比1-2cm碎石：0.5-1碎石：石屑=37：

8、26：37，水泥劑量控制在4.5-5.5%之間，含水量控制在5.3-6.0%之間，調整廠拌設備各種資料包括：水泥、水的計量安裝，使集料的組成符合配合比設計。在正常情況下，該拌和設備的消費才干為 300t/h，每6分鐘消費一車，每車約15t。根據(jù)拌和設備的消費才干、拌和設備到施工現(xiàn)場的間隔 和穩(wěn)定土攤鋪機的攤鋪速度來配備運輸車輛為載重15T的自卸車20輛，保證有足夠的運用車輛。n集料含水量由專人在廠拌站擔任監(jiān)控，隨時在集料的保送皮帶前，察看和測定集料的含水量，如發(fā)現(xiàn)異常，立刻調整自動上水安裝。n后場設工地實驗室，實驗檢測人員兩名，主要義務是擔任：控制水泥的劑量，拌和料的級配，以及試件的制造，堅持

9、用數(shù)據(jù)“說話的原那么，及時將信息反響到操作臺任務人員和后場擔任人。n級配碎石檢驗頻率為每2000m2檢查1次，檢驗方法：從接料口接料按四分法取料，烘箱烘干后，再篩分；含水量的檢驗頻率為據(jù)察看，異常時隨時實驗，檢驗方法：酒精熄滅法；水泥劑量的檢驗頻率為2000m2至少抽查6個樣品，檢驗方法：滴定法。n后場拉料車要有專人管理，堅決做到有條不紊的保證運輸車輛的正常運轉。n后場機械檢修人員，要充沛利用每一任務班的空閑時間進展檢修、保養(yǎng)，確保拌和設備的正常運用n 壓實機具的匹配和碾壓n 根據(jù)水泥初終時間和實驗段鋪筑的延續(xù)性，確定每一個施任務業(yè)段為50m，壓實機械的合理組合為YZ180型振動壓路機二臺，3

10、Y21/24靜碾壓路機一臺，壓路機的刮泥板要安裝上膠皮板緊靠鋼輪，讓其真實起到一定的刮泥效果，碾壓方法：采用兩臺振動壓路機從兩側同時碾壓，先穩(wěn)壓兩遍強振四遍，再用光輪壓路機碾壓靜碾兩遍，最后用振動壓路機收面，實驗檢測人員隨機檢測壓實度，檢驗頻率：2000m2檢查8個點，檢測方法：灌砂法；到達要求的壓實度，并保證外表無輪跡。n 、攤鋪和碾壓現(xiàn)場設專人檢驗，修補缺陷n 丈量員盯在施工現(xiàn)場，不時檢測攤鋪和碾壓后的標高，及時糾正施工中的偏向。n 挖除大料“窩點及含水量超限點，并換填合格資料。n 用拌和好的水泥石屑對外表偏粗的部位進展精心找補。n 對由于攤鋪機停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎，用鐵夯人工夯

11、除。n 用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處置。n 、接頭處置n 接頭一概為垂直銜接，切割機切縫人工用洋鎬刨除。外表應順直無松散景象。n 7、伸縮縫的切割，水泥穩(wěn)定碎石基層的強度到達1-2Mpa時切割，切割深度為水泥穩(wěn)定碎石基層鋪筑厚度的1/3，約5cm，切縫寬度為6-10mm，切縫要順直，深度要均勻。n 8、基層冬季施工應留意的問題n 待壓實度、高程到達設計要求時，已鋪筑的水泥穩(wěn)定碎石基層先用塑料布覆蓋再用麥草至少保證10cm攤平鋪在塑料布上，確保碎石基層的工程質量。 n 9、基層正常施工的養(yǎng)生n 基層的最早養(yǎng)生時間，應至少在基層碾壓成型4h后開場用自噴式灑水車灑水養(yǎng)生，并應根據(jù)天氣情況

12、，確定每天的噴灑次數(shù)，原那么上要經(jīng)常堅持基層外表潮濕，養(yǎng)生期至少要保證7d。水泥穩(wěn)定碎石基層實驗段施工報審表致駐地監(jiān)理工程師：致駐地監(jiān)理工程師： 先生先生 我單位所承建我單位所承建 段路面工程已施工驗收完畢，各項技術指標均符合規(guī)范和合同要求，段路面工程已施工驗收完畢，各項技術指標均符合規(guī)范和合同要求，機械設備、施工技術人員已到位，已具備水泥穩(wěn)定碎石基層施工條件，現(xiàn)報上機械設備、施工技術人員已到位，已具備水泥穩(wěn)定碎石基層施工條件，現(xiàn)報上 ，水泥穩(wěn)定碎石基，水泥穩(wěn)定碎石基層試驗段有關資料見附件請予審查和批準。層試驗段有關資料見附件請予審查和批準。附件：附件： 1、水泥穩(wěn)定碎石基層試驗段施工主要人員

13、一覽表；、水泥穩(wěn)定碎石基層試驗段施工主要人員一覽表； 2、試驗段施工機械配置表；、試驗段施工機械配置表； 3、試驗段成果匯總表；、試驗段成果匯總表； 4、試驗段成果報告圖；、試驗段成果報告圖； 5、試驗段松鋪系數(shù)日確定；、試驗段松鋪系數(shù)日確定； 6、試驗段施工平面布置圖；、試驗段施工平面布置圖； 7、試驗段成果報告；、試驗段成果報告； 8、試驗段總結及詳細施工方法；、試驗段總結及詳細施工方法； 9、試驗報告及水泥質量檢驗報告單；、試驗報告及水泥質量檢驗報告單；承包商：承包商： 日期：日期：工程監(jiān)理工程師審查意見：工程監(jiān)理工程師： 日期：駐地監(jiān)理工程師審查意見:駐地監(jiān)理工程師： 日期：基層實驗段

14、施工主要人員一覽表n合同號：ZD10 工程稱號：n施工單位：n作業(yè)隊：基層施工隊 實驗段樁號：主要施工人員主要施工人員姓姓 名名職職 稱稱作業(yè)組負責人路面工程師質檢工程師試驗工程師機械工程師質檢員丈量員試驗員機械操作手機械操作手機械操作手承包商： 工程監(jiān)理工程師： 日期：基層實驗段施工機械配置表n合同號： 工程稱號：n施工單位：n作業(yè)隊：基層施工隊 實驗段樁號：序號序號機械或設備名稱機械或設備名稱型號型號性能性能新舊情況新舊情況數(shù)量數(shù)量1拌和設備WB-3002攤鋪機WTU95D3振動壓路機ZY1804靜碾壓路機3Y21/245裝載機ZL506自卸汽車15T7灑水車東風140作業(yè)組擔任人： 機械

15、工程師： 工程監(jiān)理工程師： 日期：基層實驗段成果匯總表合同號： 工程稱號：施工單位：作業(yè)隊：基層施工隊 實驗段樁號： 檢查工程檢查工程碾壓遍數(shù)碾壓遍數(shù)壓實度壓實度%含水量含水量%含水量含水量%松鋪松鋪系數(shù)系數(shù)碾壓碾壓機械機械灌砂法第4 遍K34+950振動壓路機K35+010平均值第6 遍K34+950靜碾壓路機K35+010平均值質量情況橫坡%平整度mm機械組合WTU95D攤鋪機、YZ180振動壓路機兩臺、3Y21/24壓路機一臺備注 路基工程師： 質檢工程師： 監(jiān)理工程師： 日期：松鋪系數(shù)確實定樁號樁號位置位置基基 層層設計高設計高下承層高下承層高程程松鋪松鋪高程高程實測實測高程高程松鋪系

16、數(shù)松鋪系數(shù)K34+900左中右+950左中右K35+000左中右平均值根據(jù)以上數(shù)據(jù)分析：水泥穩(wěn)定碎石基層的松鋪系數(shù)為路基工程師： 質檢工程師： 監(jiān)理工程師： 日期：試 驗 段 成 果 報 告n 實驗段樁號： 段，按上述施工方案進展施工。n 1、實驗段施工技術數(shù)據(jù)和施工規(guī)范確實定：n 所用資料：“*牌32.5普通硅酸鹽水泥;確山產(chǎn)1-2,0.5-1碎石及石屑。n 消費配合比：1-2碎石：0.5-1碎石：石屑=37：26：37n 實驗路段：Pd=*g/cm3 W最正確=*%n 混合料松鋪系數(shù)：*n 2、實驗段主要質量目的檢測結果：n壓實度共檢測3點。全部合格。n標高共檢查9點，全部合格。n平整度檢

17、查三處，共20個點，20個點全部合格。n 寬度檢查3處，全部合格。n 厚度：共鉆心6處，均為16-17cm之間。n 外觀：平整、密實、無輪跡、無裂痕。n 抗壓強度：共檢查6個試件，其抗壓強度值均大于設計值2.5Mpa。n 實驗段詳細檢測數(shù)據(jù)后附：水泥穩(wěn)定碎石EDTA滴定法劑量檢驗表、壓實度灌砂法記錄表實驗段總結及詳細施工方法1、施工前的預備： 用經(jīng)緯儀重新恢復中線，以中樁為基準兩側各4.5m放出石灰線，用發(fā)掘機挖土攤平，在報檢合格的石灰土上底基層的兩側培素土模，土模用8-12t光輪壓路機壓實，兩模內(nèi)側均要垂直整齊，土模寬度嚴厲控制在9.1-9.2之間,丈量人員丈量時一概用校核過的鋼尺,皮尺不準

18、運用，水準儀的精度也必需在充許范圍以內(nèi)。 清掃下承層，攤鋪前應將多余的土和雜物清理干凈，并適當噴水以堅持基層外表潮濕。 安裝自動找平鋼絲，測設鋼線位置，調試攤鋪機，每次安裝長度應在100m以上，鋼釬間距10m,并用細鋼絲綁扎結實，鋼絲應拉緊，不能下垂，其次，根據(jù)攤鋪速度陸續(xù)撤除和安裝。丈量人員應及時在碾壓后的水泥穩(wěn)定碎石上用紅漆標注樁號，便于丈量。 高程控制方法，施工丈量人員首先將上底基層的標高按左、中、右進展丈量，然后，根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石基層的左、中、右的設計高程與上底基層的高差乘以松鋪系數(shù)，即得松鋪厚度。2、前場的施工應留意的問題攤鋪機在任務中不能停頓，假設運輸車輛少，可以經(jīng)過調整攤鋪機的任

19、務速度來靈敏掌握。運輸車輛少，攤鋪機可以走的慢一些，運輸車輛正常，攤鋪機可以正常運轉。壓路機操作人員技術必需熟練，壓路機的任務性能必需處于良好的形狀。運輸車輛卸料時，防止碰撞攤鋪機，構成攤鋪機的停頓景象，構成波紋，直接影響平整度。要有專人在攤鋪機后，隨時丈量攤鋪厚度，及時調整攤鋪機的攤鋪高度。任務縫用槽鋼隔擋，槽鋼的高度與穩(wěn)定碎石的壓實厚度一樣，槽鋼的另一側用土隔擋。如攤鋪中斷時間超越2h，那么應將攤鋪機附近及其下面未經(jīng)壓實的混合料根除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。在攤鋪機的后面應設專人消除粗細集料離析景象，特別應該根除部

20、分粗集料“窩，并用新拌混合料填補。攤鋪機攤鋪的未有碾壓成型的路段，非檢測人員一概不準在其上行走，以免影響此路段的平整度。前場要分工明確，各負其責，各司其職，確保每一個環(huán)節(jié)的正常運轉。3、后場的施工預備和拌和按消費配合比1-2cm碎石：0.5-1碎石：石屑=37：26：37，水泥劑量控制在4.5-5.5%之間，含水量控制在5.3-6.0%之間，調整廠拌設備各種資料包括：水泥、水的計量安裝，使集料的組成符合配合比設計。在正常情況下，該拌和設備的消費才干為 300t/h，每6分鐘消費一車，每車約15t。根據(jù)拌和設備的消費才干、拌和設備到施工現(xiàn)場的間隔 和穩(wěn)定土攤鋪機的攤鋪速度來配備運輸車輛為載重15

21、T的黃河自卸車20輛，保證有足夠的運用車輛。集料含水量由專人在廠拌站擔任監(jiān)控，隨時在集料的保送皮帶前，察看和測定集料的含水量，如發(fā)現(xiàn)異常，立刻調整自動上水安裝。后場設工地實驗室，實驗檢測人員兩名，主要義務是擔任：控制水泥的劑量，拌和料的級配，以及試件的制造，堅持用數(shù)據(jù)“說話的原那么，及時將信息反響到操作臺任務人員和后場擔任人。級配碎石檢驗頻率為每2000m2檢查1次，檢驗方法：從接料口接料按四分法取料，烘箱烘干后，再篩分；含水量的檢驗頻率為據(jù)察看，異常時隨時實驗，檢驗方法：酒精熄滅法；水泥劑量的檢驗頻率為2000m2至少抽查6個樣品，檢驗方法：滴定法。后場拉料車要有專人管理，堅決做到有條不紊的保證運輸車輛的正常運轉。后場機械檢修人員，要充沛利用每一任務班的空閑時間進展檢修、保養(yǎng)，確保拌和設