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文檔簡介

1、機動車安全技術(shù)檢驗作業(yè)指導書ZYZD2020-03第三版XX機動車檢測有限責任公司主編:郭晨頒布令各部門:XX機動車檢測有限責任公司(以下簡稱本公司)依據(jù)RB 214-2017檢驗檢 測機構(gòu)資質(zhì)認定能力評價檢驗檢測機構(gòu)通用要求的要求,編寫機動車安全 技術(shù)檢驗作業(yè)指導書第C版。本公司的管理體系文件由質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書、 計劃、記錄及表格等四個層次的文件構(gòu)成。質(zhì)量手冊是綱領(lǐng)性文件,程 序文件和作業(yè)指導書是支持性文件,計劃、記錄及表格是證實性文件。 為規(guī)范實本公司的檢測程序和行為,進一步檢測水平,保證檢測試驗結(jié)果的真實 性和準確性,客觀反映公司檢測質(zhì)量,促進檢測行業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展,依據(jù)GB

2、 38 900-2020. GB 7258-2017等標準組織編制了機動車安全技術(shù)檢驗作業(yè)指導書 第三版。機動車安全技術(shù)檢驗作業(yè)指導書第三版為本公司開展檢測工作提供一套 完整的工作規(guī)范和工作制度,使每項工作有據(jù)可查、有章可循,以全面地指導工 作,控制檢測質(zhì)量。機動車安全技術(shù)檢驗作業(yè)指導書第三版現(xiàn)已通過審定,予以批準頒布, 并自2021年1月1日起正式實施。本公司全體員工務(wù)必認真學習,并嚴格貫徹執(zhí)行,始終保持質(zhì)量體系運行有 效,確保檢測工作的公正性和科學性,如發(fā)現(xiàn)問題,請及時反饋,以利于進一步 修改完善。在執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)內(nèi)容需要修改或補充時,授權(quán)綜合部為機動車安 全技術(shù)檢驗作業(yè)指導書第三版的管理

3、部門。XX機動車檢測有限責任公司總經(jīng)理/法人代表: 二。二O年十二月一日目錄章節(jié)名稱文件編號頁碼第一章范圍AJZY2020-011第二章規(guī)范性引用文件AJZY2020-021第三章術(shù)語、定義和縮略語AJZY2020-032第四章檢驗項目和流程AJZY2020-042第五章檢驗要求和方法AJZY2020-058第六章外廓尺寸檢驗AJZY2020-0638第七章整備質(zhì)量/空車質(zhì)量檢驗AJZY2020-0741第八章滾筒反力式制動檢驗臺制動檢驗AJZY2020-0842第九堂平板制動檢驗臺制動檢驗AJZY2020-0943第十章路試制動檢驗AJZY2020-1044第十一章前照燈遠光發(fā)光強度檢驗AJ

4、ZY2020-1144第十二章轉(zhuǎn)向輪橫向側(cè)滑量檢驗AJZY2020-1245第十三章技術(shù)等級評定要求AJZY2020-1346第十四章機動車檢驗智能終端(PDA)操作規(guī)程AJZY2020-1447第十五章汽車不解體探傷儀操作規(guī)程AJZY2020-1553第十六章漆膜厚度檢測儀操作規(guī)程AJZY2020-1653第十七章汽車內(nèi)窺鏡操作規(guī)程AJZY2020-1754第十八章透光率計操作規(guī)程AJZY2020-1855第十九章制動踏板/手剎力計操作規(guī)程AJZY2020-1956第二十章逆反射系數(shù)檢測儀操作規(guī)程AJZY2020-2057第二十一章底盤間隙儀操作規(guī)程AJZY2020-2160第二十二章方向盤

5、轉(zhuǎn)向角測試儀操作規(guī)程AJZY2020-2261第二十三章通道、引道測量裝置操作規(guī)程AJZY2020-2362第一章范圍本作業(yè)指導書講述了機動車安全技術(shù)檢驗的檢驗項目、檢驗方法、檢驗要求, 以及檢驗結(jié)果判定、處置和資料存檔以及安全技術(shù)檢驗儀器設(shè)備操作規(guī)程。本作業(yè)指導書適用于具備檢驗檢測資質(zhì)的機構(gòu)對機動車進行安全技術(shù)檢驗。 本作業(yè)指導書也適用于從事進口機動車檢驗檢測的機構(gòu)對入境機動車進行安全 技術(shù)檢驗。經(jīng)批準進行實際道路試驗的機動車和臨時入境的機動車,可參照本作 業(yè)指導書進行安全技術(shù)檢驗。本作業(yè)指導書不適用于拖拉機運輸機組等上道路行駛的拖拉機的安全技術(shù) 檢驗。本作業(yè)指導書不適用于摩托車、三輪汽車的

6、安全技術(shù)檢驗。第二章規(guī)范性引用文件下列文件對于本作業(yè)指導書的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件, 僅注日期的版本適用于本作業(yè)指導書。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包 括所有的修改單)適用于本作業(yè)指導書。GB 389002020機動車安全技術(shù)檢驗項目和方法GB 389002020機動車安全技術(shù)檢驗項目和方法(適用指南)GB 7258機動車運行安全技術(shù)條件GB 72582017機動車運行安全技術(shù)條件GB 1589汽車、掛車和汽車列車外廊尺寸、軸荷及質(zhì)量限值GB/T 3730. 2道路車輛 質(zhì)量 詞匯和代碼GB 4785汽車及掛車外部照明和光信號裝置的安裝規(guī)定GB 11567汽車及掛車側(cè)面

7、和后下部防護要求GB 13094客車結(jié)構(gòu)安全要求GB 13392道路運輸危險貨物車輛標志GB 16735道路車輛 車輛識別代號(VIN)GB/T 17676天然氣汽車和液化石油氣汽車標志GB/T 18284快速響應矩陣碼GB 18564. 1道路運輸液體危險貨物罐式車輛第1部分:金屬常壓罐體技術(shù) 要求GB 18564. 2道路運輸液體危險貨物罐式車輛第2部分:非金屬常壓罐體技 術(shù)要求GB/T 19056汽車行駛記錄儀GB 19151機動車用三角警告牌GB 20300道路運輸爆炸品和劇毒化學品車輛安全技術(shù)條件GB 23254貨車及掛車車身反光標識GB 24315校車標識GB 24407專用校車安

8、全技術(shù)條件GB 25990車輛尾部標志板GB/T 26765機動車安全技術(shù)檢驗業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)及聯(lián)網(wǎng)規(guī)范GB/T 3730. 2道路車輛質(zhì)量詞匯和代碼GB 34655客車滅火裝備配置要求GA 36中華人民共和國機動車號牌GA 802道路交通管理機動車類型GA 804機動車號牌專用固封裝GA 1186機動車安全技術(shù)檢驗監(jiān)管系統(tǒng)通用技術(shù)條件關(guān)于優(yōu)化道路運輸車輛技術(shù)管理便利開展車輛技術(shù)等級評定工作的通 知目前為(征求意見稿)第三章術(shù)語、定義和縮略語3.1 術(shù)語和定義GB 7258和GA 802界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3 . 1.1注冊登記安全檢驗對申請注冊登記的機動車進行的安全技術(shù)檢驗。4

9、 .1.2在用機動車安全檢驗對已注冊登記的機動車進行的安全技術(shù)檢驗。3.1 . 3 車輛唯一性檢查對機動車的號牌號碼和分類、車輛品牌和型號、車輛識別代號(或整車出廠 編號)、發(fā)動機號碼/驅(qū)動 電機號碼、車身顏色和車輛外形等特征進行檢查,以確 認送檢機動車的唯一性。注:發(fā)動機號碼/驅(qū)動電機號碼包括發(fā)動機/驅(qū)動電機的 型號和出廠編號。3.1.4 車輛特征參數(shù)檢查對機動車的外廊尺寸、整備質(zhì)量/空車質(zhì)量、核定載人數(shù)等車輛主要特征和 技術(shù)參數(shù)進行檢查,確認與機動車國家安全技術(shù)標準、機動車產(chǎn)品公告、機動車 出廠合格證、機動車行駛證等技術(shù)憑證資料的符合性。3.1.5 底盤動態(tài)檢驗在行駛狀態(tài)下,定性地判斷機動

10、車的轉(zhuǎn)向、傳動、制動、儀表和指示器是否 符合運行安全要求。3.2 縮略語下列縮略語適用于本文件。ABS:防抱制動系統(tǒng)(Anti-lockBrakingSystem)EBS:電控制動系統(tǒng)(ElectronicBrakingSystem)ECU:電子控制單元(ElectronicControlUnit)EDR:事件數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)(EventDataRecorder)EPS:電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(ElectricPowerSteering)MFDD:充分發(fā)出的平均減速度(MeanFullyDevelopedDecelerat ion)PDA:智能終端(PersonalDigi tai Assistant)

11、REESS:可充電儲能系統(tǒng)(RechargeableEnergyStorageSystem)VIN:車輛識別代碼(VehicleldentificationNumber)第四章檢驗項目和流程4.1檢驗項目4. 1. 1機動車注冊登記安全檢驗項目見表1,在用機動車安全檢驗項目見表2。4. 1.2對需領(lǐng)取機動車牌證方可上道路行駛的入境機動車檢驗時,應覆蓋表1規(guī)定的注冊登記安全檢驗項目,并按照注冊登記安全檢驗要求執(zhí)行。4. 1.3機動車注冊登記安全檢驗時,應按照GB 7258和GA 802核定的車輛類型 確定檢驗項目。表1注冊登記安全檢驗項目表表1-1載客汽車一非營運小型、微型載客汽車的注冊登記安全

12、檢驗項目表序號檢驗項目1聯(lián)網(wǎng)查詢車輛事故、違法、安全缺陷召回等信息2車輛唯一性檢查車輛品牌和型號,車輛識別代號(或整車出廠編號),發(fā)動機 號碼/驅(qū)動電機號碼,車身顏色和車輛外形3車輛特征參數(shù)檢查核定載人數(shù)和座椅布置4車輛外觀檢查車身外觀,外觀標識、標注和標牌,外部照明和信號裝置,輪 胎,號牌板(架),加裝/改裝燈具5安全裝置檢查汽車安全帶,應急停車安全附件6底盤動態(tài)檢驗轉(zhuǎn)向、傳動、制動、儀表和指示器7車輛底盤部件檢查轉(zhuǎn)向系部件、傳動系部件、行駛系部件、制動系部件、其他部 件8儀器設(shè)備檢驗空載制動率、空載制動不平衡率、駐車制動、前照燈遠光發(fā)光 強度備注1、面包車(即發(fā)動機中置且寬高比小于或等于0

13、.9的乘用車)、7座及7座以上 車輛需要開展底盤動態(tài)檢驗、車輛底盤部件檢查。2、駐車制動使用電子控制裝置的汽車,不檢驗駐車制動。表1-2載客汽車一其他類型載客汽車的注冊登記安全檢驗項目表序號檢驗項目1聯(lián)網(wǎng)查詢車輛事故、違法、安全缺陷召回等信息2車輛唯一性檢查車輛品牌和型號,車輛識別代號(或整車出廠編號),發(fā)動機 號碼/驅(qū)動電機號碼,車身顏色和車輛外形3車輛特征參數(shù)檢查外扉尺寸,核定載人數(shù)和座椅布置,客車出口,客車乘客通道 和引道4車輛外觀檢查車身外觀,外觀標識、標注和標牌,外部照明和信號裝置,輪 胎,號牌板(架),加裝/改裝燈具5安全裝置檢查汽車安全帶,應急停車安全附件,滅火器,行駛記錄裝置,

14、應 急錘,急救箱,車速限制/報警功能或裝置,防抱制動裝置, 輔助制動裝置,盤式制動器,制動間隙自動調(diào)整裝置,發(fā)動 機艙自動滅火裝置,手動機械斷電開關(guān),副制動踏板,校車 標志燈和校車停車指示標志牌,駕駛區(qū)隔離設(shè)施6底盤動態(tài)檢驗轉(zhuǎn)向、傳動、制動、儀表和指示器7車輛底盤部件檢查轉(zhuǎn)向系部件、傳動系部件、行駛系部件、制動系部件、其他部 件8儀器設(shè)備檢驗空載制動率、空載制動不平衡率、駐車制動、前照燈遠光發(fā)光 強度、轉(zhuǎn)向輪橫向側(cè)滑量備注1、車輛特征參數(shù)檢查、安全裝置檢查時的具體適用項目應與本標準第6章提出的車 型要求相結(jié)合。2、駐車制動使用電子控制裝置的汽車,不檢驗駐車制動。表1-3貨車(三輪汽車除外)、專

15、項作業(yè)車的注冊登記安全檢驗項目表序號檢驗項目1聯(lián)網(wǎng)查詢車輛事故、違法、安全缺陷召回等信息2車輛唯一性檢查車輛品牌和型號,車輛識別代號(或整車出廠編號),發(fā)動機 號碼/驅(qū)動電機號碼,車身顏色和車輛外形3車輛特征參數(shù)檢查外廓尺寸,軸距,核定載人數(shù)和座椅布置,欄板高度,懸架, 貨廂/罐體4車輛外觀檢查車身外觀,外觀標識、標注和標牌,外部照明和信號裝置,輪 胎,號牌板(架),加裝/改裝燈具5安全裝置檢查汽車安全帶,應急停車安全附件,滅火器,行駛記錄裝置,車 身反光標識,車輛尾部標志板,側(cè)、后、前下部防護,車速 限制/報警功能或裝置,防抱制動裝置,輔助制動裝置,盤式 制動器,制動間隙自動調(diào)整裝置,緊急切

16、斷裝置,副制動踏板, 危險貨物運輸車輛標志,駕駛區(qū)隔離設(shè)施6底盤動態(tài)檢驗轉(zhuǎn)向、傳動、制動、儀表和指示器7車輛底盤部件檢查轉(zhuǎn)向系部件、傳動系部件、行駛系部件、制動系部件、其他部 件8儀器設(shè)備檢驗整備質(zhì)量,空載制動率,空載制動不平衡率,加載軸制動率, 加載軸制動不平衡率,駐車制動,前照燈遠光發(fā)光強度,轉(zhuǎn)向 輪橫向側(cè)滑量備注1、車輛特征參數(shù)檢查、安全裝置檢查時的具體適用項目應與本標準第6章提出的車 型要求相結(jié)合。2、三軸及三軸以上的貨車,對部分軸(最后一軸及貨車第一軸除外)還應測試加載 軸制動率和加載軸制動不平衡率;采用空氣懸架的車輛、總質(zhì)量為整備質(zhì)量1.2倍 以下的車輛不測試加載軸制動率和加載軸制

17、動不平衡率。3、駐車制動使用電子控制裝置的汽車,不檢驗駐車制動。序號檢驗項目表1-4掛車的注冊登記安全檢驗項目表序號檢驗項目1聯(lián)網(wǎng)查詢車輛事故、違法、安全缺陷召回等信息2車輛唯一性檢查車輛品牌和型號,車輛識別代號(或整車出廠編號),車身顏 色和車輛外形3車輛特征參數(shù)檢查外廓尺寸,軸距,欄板高度,懸架,貨廂/罐體4車輛外觀檢查車身外觀,外觀標識、標注和標牌,外部照明和信號裝置,輪 胎,號牌板(架),加裝/改裝燈具5安全裝置檢查滅火器,車身反光標識,車輛尾部標志板,側(cè)、后、前下部防 護,防抱制動裝置,盤式制動器,制動間隙自動調(diào)整裝置,緊 急切斷裝置,危險貨物運輸車輛標志6車輛底盤部件檢查行駛系部件

18、、制動系部件、其他部件7儀器設(shè)備檢驗整備質(zhì)量,空載制動率,空載制動不平衡率,加載軸制動率, 加載軸制動不平衡率備注1、車輛特征參數(shù)檢查、安全裝置檢查時的具體適用項目應與本標準第6章提出的車 型要求相結(jié)合。2、總質(zhì)量大于3500kg的并裝雙軸或并裝三軸掛車,對部分軸(最后一軸除外)還 應測試加載軸制動率和加載軸制動不平衡率;采用空氣懸架的車輛、總質(zhì)量為整備 質(zhì)量1. 2倍以下的車輛不測試加載軸制動率和加載軸制動不平衡率。表2在用機動車安全檢驗項目表表27載客汽車一非營運小型、微型載客汽車的在用機動車安全檢驗項目表序號檢驗項目1聯(lián)網(wǎng)查詢車輛事故、違法、安全缺陷召回等信息2車輛唯一性檢查號牌號碼和分

19、類,車輛識別代號(或整車出廠編號),發(fā)動機 號碼/驅(qū)動電機號碼,車身顏色和車輛外形3車輛特征參數(shù)檢查核定載人數(shù)和座椅布置4車輛外觀檢查車身外觀,外觀標識、標注和標牌,外部照明和信號裝置,輪 胎,號牌/號牌板(架),加裝/改裝燈具5安全裝置檢查汽車安全帶,應急停車安全附件,肢體殘疾人操縱輔助裝置6底盤動態(tài)檢驗轉(zhuǎn)向、傳動、制動、儀表和指示器7車輛底盤部件檢查轉(zhuǎn)向系部件、傳動系部件、行駛系部件、制動系部件、其他部 件8儀器設(shè)備檢驗空載制動率、空載制動不平衡率、駐車制動、前照燈遠光發(fā)光 強度備注1、面包車(即發(fā)動機中置且寬高比小于或等于0.9的乘用車)、7座及7座以上 車輛,以及使用年限超過10年的車

20、輛,需要開展底盤動態(tài)檢驗、車輛底盤部件檢查。 2、自學用車還應檢驗副制動踏板和輔助后視鏡。3、駐車制動使用電子控制裝置的汽車,不檢驗駐車制動。表2-1載客汽車一其他類型載客汽車的在用機動車安全檢驗項目表序號檢驗項目1聯(lián)網(wǎng)查詢車輛事故、違法、安全缺陷召回等信息2車輛唯一性檢查號牌號碼和分類,車輛識別代號(或整車出廠編號),發(fā)動機 號碼/驅(qū)動電機號碼,車身顏色和車輛外形3車輛特征參數(shù)檢查核定載人數(shù)和座椅布置,客車出口,客車乘客通道和引道4車輛外觀檢查車身外觀,外觀標識、標注和標牌,外部照明和信號裝置,輪 胎,號牌/號牌板(架),加裝/改裝燈具5安全裝置檢查汽車安全帶,應急停車安全附件,滅火器,行駛

21、記錄裝置,應 急錘,急救箱,輔助制動裝置,發(fā)動機艙自動滅火裝置,手 動機械斷電開關(guān),副制動踏板,校車標志燈和校車停車指示標 志牌,駕駛區(qū)隔離設(shè)施6底盤動態(tài)檢驗轉(zhuǎn)向、傳動、制動、儀表和指示器7車輛底盤部件檢查轉(zhuǎn)向系部件、傳動系部件、行駛系部件、制動系部件、其他部 件8儀器設(shè)備檢驗空裁制動率、空載制動不平衡率、駐車制動、前照燈遠光發(fā)光 強度、轉(zhuǎn)向輪橫向側(cè)滑量備注1、車輛特征參數(shù)檢查、安全裝置檢查時的具體適用項目應與本標準第6章提出的車 型要求相結(jié)合。2、駐車制動使用電子控制裝置的汽車,不檢驗駐車制動。表2-3貨車(三輪汽車除外)、專項作業(yè)車的在用機動車安全檢驗項目表序號檢驗項目1聯(lián)網(wǎng)查詢車輛事故、

22、違法、安全缺陷召回等信息2車輛唯一性檢查號牌號碼和分類,車輛識別代號(或整車出廠編號),發(fā)動機 號碼/驅(qū)動電機號碼,車身顏色和車輛外形3車輛特征參數(shù)檢查外扉尺寸,核定載人數(shù)和座椅布置,欄板高度,懸架,貨廂/ 罐體4車輛外觀檢查車身外觀,外觀標識、標注和標牌,外部照明和信號裝置,輪 胎,號牌/號牌板(架),加裝/改裝燈具5安全裝置檢查汽車安全帶,應急停車安全附件,滅火器,行駛記錄裝置,車 身反光標識,車輛尾部標志板,側(cè)、后、前下部防護,輔助 制動裝置,緊急切斷裝置,副制動踏板,危險貨物運輸車輛標 志,駕駛區(qū)隔離設(shè)施6底盤動態(tài)檢驗轉(zhuǎn)向、傳動、制動、儀表和指示器7車輛底盤部件檢查轉(zhuǎn)向系部件、傳動系部

23、件、行駛系部件、制動系部件、其他部 件8儀器設(shè)備檢驗空車質(zhì)量,空載制動率,空載制動不平衡率,加載軸制動 率,加載軸制動不平衡率,駐車制動,前照燈遠光發(fā)光強度, 轉(zhuǎn)向輪橫向側(cè)滑量備注1、車輛特征參數(shù)檢查、安全裝置檢查時的具體適用項目應與本標準第6章提出的車 型要求相結(jié)合。2、三軸及三軸以上的貨車,對部分軸(最后一軸及貨車第一軸除外)還應測試加載 軸制動率和加載軸制動不平衡率。采用空氣懸架的車輛、總質(zhì)量為整備質(zhì)量1.2倍 以下的車輛不測試加載軸制動率和加載軸制動不平衡率。3、自學用車還應檢驗副制動踏板和輔助后視鏡。4、駐車制動使用電子控制裝置的汽車,不檢驗駐車制動。表2-4掛車的在用機動車安全檢驗

24、項目表序號檢驗項目1聯(lián)網(wǎng)查詢車輛事故、違法、安全缺陷召回等信息2車輛唯一性檢查號牌號碼和分類,車輛識別代號(或整車出廠編號),車身顏 色和車輛外形3車輛特征參數(shù)檢查外扉尺寸,欄板高度,懸架,貨廂/罐體4車輛外觀檢查車身外觀,外觀標識、標注和標牌,外部照明和信號裝置,輪 胎,號牌/號牌板(架),加裝/改裝燈具5安全裝置檢查滅火器,車身反光標識,車輛尾部標志板,側(cè)、后、前下部防 護,緊急切斷裝置,危險貨物運輸車輛標志6車輛底盤部件檢查行駛系部件、制動系部件、其他部件7儀器設(shè)備檢驗空車質(zhì)量,空載制動率,空載制動不平衡率,加載軸制動率, 加載軸制動不平衡率備注1、車輛特征參數(shù)檢查、安全裝置檢查時的具體

25、適用項目應與本標準第6章提出的車 型要求相結(jié)合。2、總質(zhì)量大于3500kg的并裝雙軸或并裝三軸掛車,對部分軸(最后一軸除外)還 應測試加載軸制動率和加載軸制動不平衡率;采用空氣懸架的車輛、總質(zhì)量為整備 質(zhì)量L2倍以下的車輛不測試加載軸制動率和加載軸制動不平衡率。4.2檢驗流程4. 2. 1機動車安全技術(shù)檢驗流程如圖A. 1所示4.2.2安全技術(shù)檢驗時應先進行聯(lián)網(wǎng)查詢、車輛唯一性檢查,確認車輛無異常情 形后按檢驗流程開展檢驗。檢驗流程參見圖A. 1所示。圖A.1機動車安全技術(shù)檢驗流程第五章檢驗要求和方法5.1 一般規(guī)定5.1.1 送檢機動車應滿足以下基本要求:a)車輛應清潔,無滴漏油(液)、漏電

26、現(xiàn)象,輪胎完好,輪胎氣壓正常且胎冠花 紋中無異物,發(fā)動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),怠速穩(wěn)定,無異響;b)車輛不應有與ABS、EPS及其他與行車安全相關(guān)的故障信息;c)純電動汽車、插電式混合動力汽車、燃料電池汽車不應有與電驅(qū)動系統(tǒng)、 高壓絕緣、動力電池等有關(guān)的報警信號;d)組成汽車列車的牽引車的準牽引總質(zhì)量應大于或等于掛車總質(zhì)量,組成乘 用車列車的乘用車在設(shè)計和制造上應具有牽引功能;e)集裝箱車、集裝箱運輸半掛車不應載有集裝箱,貨車不應裝載貨物。對達 不到以上基本要求的送檢機動車,對機動車進行安全技術(shù)檢驗的機構(gòu)(以下簡稱 “檢驗機構(gòu)”)應書面告知送檢人整改,符合要求后再進行安全技術(shù)檢驗。5.1.2 在用機動車安

27、全檢驗時,應提供送檢機動車有效的機動車交通事故責任強 制保險憑證(掛車以及實現(xiàn)電子保單、保險信息聯(lián)網(wǎng)核查的除外)和機動車行駛 證。5.1.3 安全技術(shù)檢驗時應先進行聯(lián)網(wǎng)查詢、車輛唯一性檢查,確認車輛無異常情 形后按檢驗流程開展檢驗。檢驗流程參見圖比1。5. 1.4安全技術(shù)檢驗時各工位的最少檢驗時間見表3表3各工位最少檢驗時間單位為秒檢驗工位最少檢驗時間非營運小型、微型載客汽車載客汽車(非營運小型、微型載客汽車 除外)、貨車(三輪汽車除外).專項 作業(yè)車、掛車人工 檢驗車輛唯一性檢查、車 輛特征參數(shù)檢查、車 輛外觀檢查、安全裝 置檢查120240底盤動態(tài)檢驗6060車輛底盤部件檢查10100儀器

28、設(shè) 備檢驗制動,4060前照燈遠光發(fā)光強度30“使用平板式制動檢驗臺檢驗時最少檢驗時間為15so5.2檢驗要求和方法5. 2.1聯(lián)網(wǎng)查詢5. 2.L1檢驗要求注冊登記安全檢驗和在用機動車安全檢驗時,聯(lián)網(wǎng)查詢送檢機動車事故、違 法、因安全缺陷召回等信息:a)對發(fā)生過造成人員傷亡交通事故的送檢機動車,人工檢驗時應重點檢查 損傷部位和損傷情況,屬于使用年限在10年以內(nèi)的非營運小型、微型載客汽車 的,檢驗項目增加底盤動態(tài)檢驗、車輛底盤部件檢查;b)對涉及尚未處理完畢的道路交通安全違法行為或道路交通事故的送檢機 動車,應提醒機動車所有人及時到公安機關(guān)交通管理部門處理;c)對送檢機動車狀態(tài)為“被盜搶”“注

29、銷”"達到報廢標準” “事故逃逸” “鎖定”情形的,應報告當?shù)毓矙C關(guān)交通管理部門處理;d)發(fā)現(xiàn)送檢機動車達到召回計劃實施周期而未實施召回的,應提醒機動車 所有人及時進行召回處置。5. 2.1.2檢驗方法利用機動車檢驗監(jiān)管系統(tǒng)等聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)查詢送檢機動車是否發(fā)生過造成 人員傷亡的交通事故,是否有未處理完畢的道路交通安全違法,送檢機動車狀態(tài) 是否異常、是否有因安全缺陷召回等情形。5. 2. 2車輛唯一性5. 2. 2.1號牌號碼和分類、車輛品牌和型號5. 2. 2.1.1檢驗要求5. 2. 2. 1. 1. 1注冊登記安全檢驗時,送檢機動車的車輛品牌和型號應與機動車出 廠合格證(對進口

30、車為海關(guān)貨物進口證明書等)一致。5.2.2. 1. 1.2在用機動車安全檢驗時,送檢機動車的號牌號碼和分類,應與機動 車行駛證簽注的內(nèi)容(或機動車登記信息,下同)一致。5. 2. 2.1.2檢驗方法目視檢查。注冊登記安全檢驗時,檢查送檢機動車的車輛品牌和型號與機動車出廠合格 證(對進口車為海關(guān)貨物進口證明書等)是否一致。在用機動車安全檢驗時,檢查送檢機動車的號牌號碼和分類與機動車行駛證 簽注的內(nèi)容(或機動車登記信息,下同)是否一致。5. 2. 2. 2車輛識別代號(或整車出廠編號)5. 2. 2. 2.1檢驗要求5. 5. 2. 2.1.1注冊登記安全檢驗時,送檢機動車的車輛識別代號(或整車出

31、廠編 號)應滿足:a)車輛識別代號(或整車出廠編號)與機動車出廠合格證(對進口車為海 關(guān)貨物進口證明書等)、車輛識別代號(或整車出廠編號)的拓印膜一致,車輛 識別代號的內(nèi)容和構(gòu)成應符合GB 16735的相關(guān)規(guī)定;屬于打刻的,其打刻部位、 深度,以及組成字母與數(shù)字的字高等應符合GB 7258的相關(guān)規(guī)定,且不應出現(xiàn) 被鑿改、挖補、打磨、墊片、重新涂漆(設(shè)計和制造上為保護打刻的車輛識別 代號而采取涂漆工藝的情形除外)、擅自重新打刻等現(xiàn)象;b)對于2013年3月1日起出廠的乘用車、總質(zhì)量小于或等于3500 kg的貨 車(低速汽車除外),從車外應能清晰地識讀到靠近風窗立柱位置的車輛識別代 號標識;c)對

32、于2019年1月1日起出廠的總質(zhì)量大于或等于12 000 kg的貨車、貨 車底盤改裝的專項作 業(yè)車及所有牽引桿掛車,車輛識別代號應打刻在右前輪縱 向中心線前端縱梁外側(cè),如受結(jié)構(gòu)限制也可打刻在右前輪縱向中心線附近縱梁外 側(cè);對于2019年1月1日起出廠的半掛車和中置軸掛車,車輛識別代號應打刻 在右前支腿前端縱梁外側(cè)(無縱梁的除外);d)對于2018年1月1日起出廠的總質(zhì)量大于或等于12000 kg的欄板式、 倉柵式、自卸式、罐式貨車及總質(zhì)量大于或等于10 000 kg的欄板式、倉柵式、 自卸式、罐式掛車還應在其貨箱或常壓罐體(或設(shè)計和制造上固定在貨箱或常壓 罐體上且用于與車架連接的結(jié)構(gòu)件)上打刻

33、至少兩個車輛識別代號;打刻的車輛 識別代號應位于貨箱(常壓罐體)左、右兩側(cè)或前端面且易于拍照,深度、高度 和總長度應符合GB 7258的規(guī)定,且若打刻在貨箱(常壓罐體)左、右兩側(cè)時距 貨箱(常壓罐體)前端面的距離應小于或等于1000mm,若打刻在左、右兩側(cè)連接 結(jié)構(gòu)件時應盡量靠近貨箱(常壓罐體)前端面;e)對于2018年1月1日起出廠的機動車,打刻的車輛識別代號(或產(chǎn)品識 別代碼、整車型號和出廠編號)總長度應小于或等于200 mm,字母和數(shù)字的字 體和大小應相同(打刻在不同部位的車輛識別代號除外);打刻的車輛識別代號 兩端有起止標記的,起止標記與字母、數(shù)字的間距應緊密、均勻;打刻的車輛 識別代

34、號(或產(chǎn)品識別代碼、整車型號和出廠編號)從上(前)方應易于觀察、 拓印;對于汽車和掛車還應能拍照;f)對2014年3月1日起出廠的具有ECU的乘用車(純電動乘用車為2018 年1月1日起出廠)和2019年1月1日起出廠的具有ECU的其他汽車,至少有 一個ECU應記載有車輛識別代號等特征信息;g)車輛上標識的所有車輛識別代號內(nèi)容應一致;h)車輛的車架(無車架的機動車為車身主要承載且不能拆卸的部件)上, 不應既打刻車輛識別代號(或產(chǎn)品識別代碼),又打刻整車型號和出廠編號;i)車輛識別代號(或整車出廠編號)一經(jīng)打刻不允許更改、變動,但按GB 16735的規(guī)定重新標示或變更的除外。5. 5. 2. 2

35、. 1.2在用機動車安全檢驗時,送檢機動車的車輛識別代號(或整車出廠 編號)應與機動車行駛證簽注的內(nèi)容一致,所有打刻的車輛識別代號不應出現(xiàn)被 鑿改、挖補、打磨、墊片、重新涂漆(設(shè)計和制造上為保護打刻的車輛識別代號 而采取涂漆工藝的情形除外)、擅自重新打刻等現(xiàn)象,對于2018年1月1日起 出廠的總質(zhì)量大于或等于12 000 kg的欄板式、倉柵式、自卸式、罐式貨車及總 質(zhì)量大于或等于10000 kg的欄板式、倉柵式、自卸式、罐式掛車還應在其貨箱 或常壓罐體(或設(shè)計和制造上固定在貨箱或常壓罐體上且用于車架連接的結(jié)構(gòu) 件)上打刻至少兩個車輛識別代號。5. 5. 2. 2.2檢驗方法目視檢查,目視難以清

36、晰辨別時使用內(nèi)窺鏡等工具。注冊登記安全檢驗時應 拓印車輛識別代號(或整車出廠編號,下同),在用機動車安全檢驗時應使用檢 驗PDA拍攝打刻的車輛識別代號;大中型客車、重中型貨車、重中型掛車應使 用PDA由近及遠(從只有車輛識別代號逐步顯示整輛車進而展示車輛前部區(qū)域) 拍攝車輛識別代號視頻,視頻應能清晰(達到高清)顯示車輛識別代號、打刻區(qū) 域情況以及車輛前部特征等;有條件時(配備了表5-9中的儀器),使用VIN 碼信息讀取儀器采集、比對車載ECL記載的車輛識別代號等信息;有疑問(檢 查中質(zhì)疑存在鑿改、挖補、打磨、墊片、重新涂漆情形)時,可采用金屬探傷儀、 油漆層微量厚度檢驗儀等儀器設(shè)備。車輛識別代

37、號拍照要求為能清晰顯示打刻的車輛識別代號,對于無法清晰拍 攝的機動車,允許拍攝車輛識別代號的拓印膜。(1)車輛識別代號(或整車出廠編號)作為車輛的身份重要標識,檢驗機 構(gòu)應該高度重視此項檢驗工作。檢驗人員要掌握車輛識別代號相關(guān)知識,熟悉車 輛識別代號打刻位置、字體等特征,快速識別車輛識別代號鑿改、挖補、打磨、 墊片、擅自重新打刻等異?,F(xiàn)象,有疑問的,可采用金屬探傷儀、油漆層微量 厚度檢驗儀等儀器設(shè)備進一步檢查核實。(2)根據(jù)GB 38900-2020標準7. 3的規(guī)定,注冊登記安全檢驗時保存車輛 識別代號拓印膜或1: 1等比例掃描照片,在用機動車安全檢驗時保存車輛識別 代號照片。(3)對于檢驗

38、時發(fā)現(xiàn)車輛識別代號“鑿改、挖補、打磨,擅自重新打刻等 現(xiàn)象”的,按照GB 38900-2020標準7. 2.3 "異常情形處置”執(zhí)行。(4)對于檢驗時發(fā)現(xiàn)打刻車輛識別代號的部件表面嚴重銹蝕等情況,導致 無法有效確認車輛唯一性的,應告之車主至車輛管理部門申請重新打刻車輛識別 代號變更備案,檢驗機構(gòu)拍照留存。5. 2. 2. 3發(fā)動機號碼/驅(qū)動電機號碼5. 2. 2. 3.1檢驗要求5. 2. 2. 3. 1. 1注冊登記安全檢驗時,送檢機動車的發(fā)動機號碼/驅(qū)動電機號碼應 與機動車出廠合格證(對進口車為海關(guān)貨物進口證明書等)一致,并符合GB 725 8的相關(guān)規(guī)定。對除輪邊電機、輪轂電機外

39、的其他 驅(qū)動電機,如打刻的電機型號 和編號被覆蓋,應留出觀察口,或在覆蓋件上增加能永久保持的電機型號和編號 的標識。5.2.2. 3. 1.2在用機動車安全檢驗時,送檢機動車發(fā)動機/驅(qū)動電機標識記載的 內(nèi)容或可見的發(fā)動機號碼/驅(qū)動電機號碼應與機動車行駛證簽注的內(nèi)容一致。5. 2. 2. 3. 1. 3因更換發(fā)動機申請變更登記的機動車檢驗時,更換的發(fā)動機型號應 與登記的發(fā)動機型號一致,或為機動車產(chǎn)品公告對應車型許可選裝的其他發(fā)動機 型號。5. 2. 2. 3. 2檢驗方法目視檢查。注冊登記安全檢驗時,如打刻(或鑄出)的發(fā)動機號碼/驅(qū)動電機號碼不易 見(因發(fā)動機覆蓋件不易拆卸或由于發(fā)動機安裝于車輛

40、后發(fā)動機打刻的發(fā)動機號 從車輛上部觀察不到),只查看發(fā)動機易見部位或覆蓋件上能永久保持的標有發(fā) 動機型號和出廠編號的標識。在用機動車安全檢驗時,如打刻(或鑄出)的發(fā)動機號碼/驅(qū)動電機號碼不 易見,且易見部位或覆蓋件上的發(fā)動機/驅(qū)動電機標識缺失的,使用內(nèi)癌鏡等工 具進一步確認。除掛車外的其他機動車在發(fā)動機號碼/驅(qū)動電機號碼拍照時,在用機動車安 全檢驗時發(fā)現(xiàn)打刻(或鑄出)的發(fā)動機號碼/驅(qū)動電機號碼不易見,且易見部位 或覆蓋件上的發(fā)動機/驅(qū)動電機標識缺失無法拍攝的,應記錄在檢驗表中。5. 2. 2. 4車身顏色和車輛外形5. 2. 2. 4.1檢驗要求5.2.2,4.1.1注冊登記安全檢驗時:a)送

41、檢機動車的車輛外形(不包括車輛顏色)應與機動車產(chǎn)品公告照片一致 (對國產(chǎn)機動車);b)送檢機動車具有允許自行變更的情形視為合格;c)送檢乘用車在不改變車輛長度、寬度和車身主體結(jié)構(gòu)且保證安全的情況下, 加裝車頂行李架、出入口踏步件、換裝散熱器面罩/保險杠、更換輪輛(更換后輪 胎規(guī)格不應變化)的視為合格。5. 2. 2. 4. 1.2在用機動車安全檢驗時:a)送檢機動車的車身顏色、車輛外形應與機動車行駛證上的車輛照片一致 (目視不應有明顯區(qū)別),不應有更改車身顏色、改變車廂形狀、改變車輛結(jié)構(gòu)等 情形;b)送檢機動車具有允許自行變更的情形視為合格;c)送檢乘用車在不改變車輛長度、寬度和車身主體結(jié)構(gòu)且

42、保證安全的情況下, 加裝車頂行李架、出入口踏步件、換裝散熱器面罩/保險杠、更換輪輛(更換后輪 胎規(guī)格不應變化)的,提醒機動車所有人及時申請換發(fā)機動車行駛證后視為合格。 5. 2. 2. 4.2檢驗方法目視檢查。注冊登記安全檢驗時,檢查車輛外形(不包括車輛顏色)與公告是否一 致(對國產(chǎn)機動車)。用機動車安全檢驗時,檢查車身顏色和車輛外形與機動車行駛證上的車輛照 片是否一致。5. 2. 3車輛特征參數(shù)5. 2. 3.1外廓尺寸5.2. 3.1.1檢驗要求5. 2. 3. 1. 1. 1注冊登記安全檢驗時,機動車外廊尺寸實測值不應超出GB 7258.G B 1589規(guī)定的限值,且與機動車產(chǎn)品公告、機

43、動車出廠合格證記載的數(shù)值相比, 誤差應滿足:汽車(三輪汽車除外)、掛車不超過±1%或±50mm。5.2.3. 1.1.2在用機動車安全檢驗時,重中型貨車(半掛牽引車除外)、重中型載 貨專項作業(yè)車、重中型掛車外廓尺寸實測值不應超出GB 7258、GB 1589規(guī)定的 限值,且與機動車行駛證記載的數(shù)值相比誤差不超過±3%或± 150mm。5. 2. 3. 2檢驗方法用長度測量工具測量,重中型貨車、重中型專項作業(yè)車、重中型掛車應使用 符合標準的自動測量裝置,見GB 38900-2020附錄B或本作業(yè)指導書第六章。注冊登記安全檢驗時,檢查是否符合公告、機動車出廠

44、合格證的規(guī)定。 在用機動車安全檢驗時,以機動車行駛證記載的外廊尺寸數(shù)值為基準檢查測量結(jié) 果是否符合規(guī)定。5. 2. 3. 2 軸距5. 2. 3. 2.1檢驗要求注冊登記安全檢驗時,機動車的軸距應與機動車產(chǎn)品公告、機動車出廠合格 證相符,且誤差不超過± 1%或±50mm。5. 2. 3. 2. 2檢驗方法用長度測量工具測量,有條件時可使用自動測量裝置。注冊登記安全檢驗時,檢查是否符合公告、機動車出廠合格證的規(guī)定。5. 2. 3. 3核定載人數(shù)和座椅布置5. 2. 3. 3.1檢驗要求5.2 . 3.3. 1. 1注冊登記安全檢驗時,機動車的核定載人數(shù)應符合GB7258201

45、7 中4.4.2、4.4.6的核載規(guī) 定并與機動車產(chǎn)品公告、機動車出廠合格證相符;機動 車的座椅布置應符合GB72582017中11. 6的規(guī)定,并與產(chǎn)品使用說明書等資料 相符。5.3 .3.3.1.2在用機動車安全檢驗時,機動車的座位(鋪位)數(shù)應與機動車行駛證 簽注的內(nèi)容一致,座椅布置和固定方式應無改裝情形。5. 2. 3. 3. 2檢驗方法目視檢查。注冊登記安全檢驗時目測座椅寬度、深度及駕駛室內(nèi)部寬度等參 數(shù)偏小或載客汽車座椅布置及固定情形異常的,使用量具測量相關(guān)尺寸。注冊登記安全檢驗時,檢查機動車的核定載人數(shù)是否符合GB 7258-2017.公告、機動車出廠合格證的規(guī)定;機動車的座椅布置

46、是否符合GB 72582 017.產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。在用機動車安全檢驗時,檢查機動車的座位(鋪位)數(shù)是否與機動車行駛證 簽注的內(nèi)容一致,檢查座椅布置和固定方式是否有改裝情形。5. 2. 3. 4欄板高度5. 2. 3. 4.1檢驗要求5. 2. 3. 4.1.1注冊登記安全檢驗和在用機動車安全檢驗時,機動車欄板(含蓋)高 度不應超出GB1589規(guī)定的限值。5. 2. 3. 4.1.2注冊登記安全檢驗時,貨車、掛車的欄板(含蓋)高度應與機動車產(chǎn) 品公告、機動車出廠合格證、駕駛室兩側(cè)噴涂的欄板高度數(shù)值相符,且誤差不超 過 ±50mm。5. 2. 3. 4. 1.3在用機動車安全檢驗時

47、,貨車、掛車的欄板(含蓋)高度應與機動車 登記信息、駕駛室兩側(cè)噴涂的欄板(含蓋)高度數(shù)值相符,且誤差不超過±50mm。5. 2. 3. 4. 2檢驗方法用鋼尺等長度測量工具對貨車、掛車的欄板(含蓋)高度測量。注冊登記安 全檢驗時,檢查欄板(含蓋)高度是否符合公告、機動車出廠合格證、駕駛 室兩側(cè)噴涂的欄板高度數(shù)值的規(guī)定。在用機動車安全檢驗時,檢查欄板(含蓋)高度是否符合機動車登記信息、 駕駛室兩側(cè)噴涂的欄板(含蓋)高度數(shù)值的規(guī)定。5. 2. 3.5. 1檢驗要求5. 2. 3. 5.1.1注冊登記安全檢驗時,貨車(三輪汽車除外)、掛車、專項作業(yè)車的 后軸鋼板彈簧片數(shù)應與機動車產(chǎn)品公告、

48、機動車出廠合格證一致,且不應有明顯 增寬、增厚情形;2020年1月1日起出廠的總質(zhì)量大于或等于12000kg的危險貨 物運輸貨車的后軸,所有危險貨物運輸半掛車,以及三軸欄板式、倉柵式半掛車應 裝備空氣錄架。5. 2. 3. 5. 1.2在用機動車安全檢驗時,貨車(三輪汽車除外)、掛車、專項作業(yè)車 的后軸鋼板彈簧片數(shù)應與機動車登記信息一致,且不應有明顯增寬、增厚情形。5. 2. 3. 5. 2檢驗方法目視檢查°注加后全檢驗時,檢查貨車(三輪汽車除外)、掛車、專項作業(yè)車的后 軸鋼板彈簧片數(shù)是否符合公告、機動車出廠合格證進行的規(guī)定,重點檢查有 無明顯“增寬、增厚”情形。在用機動車安全檢驗時

49、,檢查貨車(三輪汽車除外)、掛車、專項作業(yè)車的 后軸鋼板彈簧片數(shù)是否符合機動車登記信息的規(guī)定,重點檢查有無明顯“增寬、 增厚”情形。5. 2. 3. 6客車出口5. 2. 3. 6.1檢驗要求5. 2. 3. 6.1.1注冊登記安全檢驗時,客車出口應滿足以下要求:a) 2012年9月1日起出廠的車長大于9nl的公路客車、旅游客車,以及201 8年1月1日起出廠的車長大于9m的未設(shè)置乘客站立區(qū)的客車(專用校車及乘坐 人數(shù)小于20的其他專用客車除外)應設(shè)置兩個乘客門。采用動力開啟的乘客門, 車門應急控制器應正常且其附近應標有清晰的符號或字樣注明操作方法,字體 高度應不小于10mm;b)客車應急出口

50、的數(shù)量、型式、尺寸參數(shù)、標志應符合GB 7258、GB 1309 4.GB 24407的相關(guān)規(guī)定;且2012年9月1日起出廠的車長大于7m的客車(乘坐 人數(shù)小于20的專用客車除外)應設(shè)置撤離艙口;2014年9月1日起出廠的車長大 于或等于6m的客車(乘坐人數(shù)小于20的專用客車除外),如車身右側(cè)僅有一個乘 客門且在車身左側(cè)未設(shè)置駕駛?cè)碎T,應在車身左側(cè)或后部設(shè)置應急門;c) 2013年9月1日起出廠的設(shè)有乘客站立區(qū)的客車車身兩側(cè)的車窗,若洞 口可內(nèi)接一個面積大于或等于800mmX900mm的矩形時,應設(shè)置為推拉式應急窗 或外推式應急窗;若洞口可內(nèi)接一個面積大于或等于500mmX700mm的矩形時,

51、 應設(shè)置為擊碎玻璃式的應急窗,并在附近配置應急錘或具有自動破窗功能;注: 側(cè)窗洞口尺寸在車輛制造完成后從側(cè)窗立柱內(nèi)側(cè)測量。d) 2019年1月1日起出廠的公路客車、旅游客車和未設(shè)置乘客站立區(qū)的公 共汽車,車長大于9m時車身左右兩側(cè)應至少各配置2個外推式應急窗并應在車 身左側(cè)設(shè)置1個應急門,車長大于7m且小于或等于9nl時車身左右兩側(cè)應至少各 配置1個外推式應急窗;外推式應急窗玻璃的上方中部或右角應標記有擊破點標 記(鄰近處應配置應急錘)。2019年1月1日起出廠的其他車長大于9nl的未設(shè) 置乘客站立區(qū)的客車,車身左右兩側(cè)至少各有2個擊碎玻璃式的應急窗(車身兩 側(cè)擊碎玻璃式的應急窗總數(shù)小于或等于

52、4個時為所有擊碎玻璃式的應急窗)具有 自動破窗功能的,視為合格。5. 2. 3. 6. 1.2在用機動車安全檢驗時,客車出口應滿足以下要求:a)采用動力開啟的乘客門,車門應急控制器應正常且其附近應標有清晰的 符號或字樣注明操作方法,字體高度應不小于10mm;b)不應安裝有保護裝置以外的其他固定、鎖止應急門的裝置;C)擊碎玻璃式的應急窗鄰近處配備的應急錘應齊全,推拉式應急窗和外推 式應急窗操作裝置應正常;d)應急出口的標志應齊全清晰。5. 2. 3. 6.2檢驗方法目視檢查。目測尺寸偏小的,使用長度測量工具測量相關(guān)尺寸。例如:采用 動力開啟的乘客門應急控制器附近是否標有清晰的字體高度應不小于10

53、mm符 號或字樣注明操作方法;客車車身兩側(cè)的車窗其洞口是否可接內(nèi)一個面積大于或 等于800mmX900mm的矩形;客車車身兩側(cè)的車窗其洞口是否可接內(nèi)一個面積大 于或等于800mmX900mm的矩形。檢驗機構(gòu)應重視客車出口的檢查,必要時可開 啟檢驗。5. 2. 3. 7客車乘客通道和引道5. 2. 3.7.1檢驗要求5. 2. 3. 7. 1. 1注冊登記安全檢驗時,客車的通道、引道應符合GB 7258、GB 130 94、GB 24407等相關(guān)標準的規(guī)定。5. 2. 3. 7. 1.2在用機動車安全檢驗時,客車的通道、引道應暢通無障礙。5. 2. 3. 7. 2檢驗方法目視檢查。目測通道、引道

54、偏窄或高度不符合要求時,使用通道、引道測量 裝置檢查。5. 2. 3. 8貨廂/罐體5. 2. 3. 檢驗要求5. 2. 3. 8.1.1注冊登記安全檢驗時,貨廂/罐體應滿足以下要求:a)車輛不應設(shè)置有貨廂(貨箱)加高、加長、加寬的結(jié)構(gòu)、裝置,不應有“拆 除廂式貨車頂蓋” “拆除倉柵式貨車頂棚桿” “平板貨車/掛車的平板上有用于 固定集裝箱等的鎖具”“欄板貨車/掛車的欄板上有方便加高欄板的較鏈”等情 形;b)倉柵式載貨車輛的載貨部位的頂部應安裝有與側(cè)面柵欄固定的、不能拆 卸和調(diào)整的頂棚桿;2018年1月1日起出廠的車輛頂棚桿間的縱向距離應小于 或等于500mm;c)自卸式載貨車輛的車箱欄板應開

55、閉靈活,鎖緊可靠;側(cè)開式車箱欄板與立 柱、底板之間以及后開式車箱后欄板與車箱后斷面之間應貼合;d)廂式載貨車輛的貨廂的頂部應封閉、不可開啟(翼開式車輛除外),其與側(cè) 面的連接應采用焊接等永久固定的方式;貨廂的后面或側(cè)面應設(shè)有固定位置的車 門;e)側(cè)簾式載貨車輛應設(shè)置有豎向滑動立柱、橫向擋貨桿、托盤、固貨繩鉤 等防護裝置,且車廂內(nèi)應設(shè)置有用于對貨物進行必要固定和捆扎的固定裝置,簾 布鎖緊裝置應鎖緊可靠;f)所有集裝箱車、集裝箱運輸半掛車的載貨部位應采用骨架式結(jié)構(gòu),集裝箱 不應用焊接等方式與骨架成為一體;g)罐體式樣、尺寸應與機動車產(chǎn)品公告相符。5. 2. 3. 8. 1.2在用機動車安全檢驗時,車輛不應有“加高、加長、加寬貨廂”“拆 除廂式貨車頂蓋” “拆除倉柵式貨車頂棚桿”“換裝大尺寸罐體”等非法改裝情形;貨廂和欄板的鎖止機構(gòu)應齊全、完好;貨廂欄板和底板應規(guī)整。5. 2. 4車輛外觀檢查5. 2. 4.1車輛外觀5. 2. 4.1.1檢驗要求5. 2. 4. 1. 1. 1注冊登記安全檢驗和在用機動車安全檢驗時,車身外觀應滿足以下 要求:a)車身前部外表面的易見部位上應至少裝置一個能永久保持,且與車輛品 牌/型號相適應的商標或廠標,在用機動車不應變更商標或廠標;

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