機械設計復習終極版

1、2、與楔平鍵聯(lián)接相比， 不是普通平鍵聯(lián)接的特點。對中性好 靠側(cè)面擠壓傳遞載荷 可周向定位 可軸向定位4、采用螺紋聯(lián)接時，若被聯(lián)接件厚度較大，材料較軟，強度較低，且需經(jīng)常拆卸的情況下，一般宜用 。 普通螺栓聯(lián)接 螺釘聯(lián)接 雙頭螺柱聯(lián)接 鉸制孔螺栓聯(lián)接5、齒輪傳動的載荷系數(shù)中,動載系數(shù)Kv除決定于齒輪的圓周速度v以外,還 與 有關。齒面粗糙度 齒輪制造精度 輪齒寬度 端面重合度6、設計帶傳動時，使小帶輪直徑dmindd1的主要目的是為了 。 減小帶的彎曲應力 減小帶的線速度 增大有效拉力 增大包角 7將齒輪做成鼓形齒輪的主要目的是為了減小 . 使用系數(shù) 動載系數(shù)齒間載荷分配系數(shù) 齒向載荷分布系數(shù)

2、8、開式、半開式齒輪傳動目前僅按 進行計算，并將模數(shù)適當擴大。齒面抗磨損能力 齒面接觸疲勞強度 齒根彎曲疲勞強度 齒面接觸疲勞強度和齒根彎曲疲勞強度9、兩對標準直齒圓柱齒輪傳動, 第一對:模數(shù)m=4mm, 齒數(shù)=42， =158；第二對：模數(shù)m=8mm，齒數(shù)=21,=79，若其他條件均相同,則第一對齒輪的齒面接觸強度 比第二對 。 . 高 . 低 .無高低之分 .時高時低10、螺紋副在摩擦系數(shù)一定時,螺紋的牙型角越大,則_ 當量摩擦系數(shù)越小,自鎖性能越好 當量摩擦系數(shù)越小.自鎖性能越差 當量摩擦系數(shù)越大,自鎖性能越差 當量摩擦系數(shù)越大,自鎖性能越好11、當滑動軸承潤滑油中有硬質(zhì)顆粒時，希望硬質(zhì)

3、顆粒 。嵌入軸頸表面 既不嵌入軸頸表面也不嵌入軸承表面嵌入軸承表面 既可以嵌入軸頸表面也可以嵌入軸承表面12、設計軸系時，若載荷平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速較高，徑向力和軸向力大小相差不大時，宜選 。 深溝球軸承 角接觸球軸承 推力調(diào)心滾子軸承 圓錐滾子軸承 13、用彎扭合成強度條件計算軸的強度時，公式中系數(shù)是考慮 轉(zhuǎn)矩和彎矩的性質(zhì)不同 。 計算公式不準確 材料抗彎與抗扭的性能不同 載荷計算不準確 轉(zhuǎn)矩和彎矩的性質(zhì)不同14、為使?jié)櫥腿菀走M入滑動軸承的承載區(qū)以形成油膜，最好 。 在承載區(qū)開油槽 在非承載區(qū)開油槽 在承載區(qū)和非承載區(qū)均開油槽 在軸向中間，開周向油槽 15、受軸向外載荷的緊螺栓聯(lián)接中，如果降低螺栓剛

4、度，而被聯(lián)接件剛度，預緊力和工作載荷均不變，則螺栓總拉力 、殘余預緊力 、螺栓靜強度 、螺栓疲勞強度 。 降低 提高 不變 不確定16、在 情況下，滑動軸承潤滑油的粘度不宜取得太高低速重載高速輕載人工滴油潤滑環(huán)境溫度高17、當僅受徑向載荷、軸的剛度較大、要求徑向尺寸較小時應選用 圓錐滾子軸承調(diào)心球軸承滾針軸承角接觸球軸承18、在做軸的疲勞強度校核計算時，對于一般轉(zhuǎn)軸，軸的彎曲應力應按 考慮，而扭轉(zhuǎn)剪應力通常按 考慮。 . 脈動循環(huán)變應力 . 靜應力 . 非對稱循環(huán)變應力 . 對稱循環(huán)變應力19、若要求齒輪能沿軸向滑動，周向相對固定，則應選擇 聯(lián)接。斜鍵 雙切向鍵 半圓鍵 花鍵20、 不是牙嵌式

5、離合器的優(yōu)點。結(jié)合可靠 . 承載能力大 . 結(jié)構緊湊 結(jié)合平穩(wěn)21、在以下聯(lián)接中， 屬于可拆聯(lián)接。 鉚接 . 焊接 . 螺紋聯(lián)接 . 大過盈量的緊配合22、下列措施中，不利于減輕和防止齒輪磨粒磨損的是 。降低滑動系數(shù) 減少齒面粗糙度值.經(jīng)常更換潤滑油 降低齒面硬度23、下列齒輪傳動中， 傳動屬于平面相交軸傳動。直齒圓錐齒輪 直齒圓柱齒輪外嚙合人字齒輪嚙合 蝸桿蝸輪24、 對于標準斜齒圓柱齒輪傳動，主要根據(jù) 選擇齒形系數(shù)YF。齒輪的模數(shù) 分度圓上螺旋角 齒輪的當量齒數(shù) 分度圓直徑25、普通V帶帶輪輪槽角 。 . =40° . >40° . <40° .

6、30°26、在標準蝸桿傳動中，模數(shù)m不變，如提高蝸桿特性系數(shù)q，將使蝸桿的剛度 。 . 增加 . 減少 . 不變 .或增加，或減少27、對于受循環(huán)變應力作用的零件，影響疲勞強度的主要應力成分是 。最大應力max 平均應力m 應力幅a 最小應力min 28、帶傳動在正常工作時，帶的緊邊拉力F1、松邊拉力F2、初拉力F0 之關系式為 F1+F2=2F0 。29、機械零件的剖面形狀一定，若剖面的絕對尺寸增大，則其材料的疲勞極限將增大。 X 。30、如一零件的應力循環(huán)特性r=0.6,a=80Mpa,則此時m 320 ,max= 400 ，min 240 。31、塑性材料制作的零件、受靜應力的

7、作用，強度計算時應取 屈服極限 作為極限應力。32、某材料，對稱循環(huán)疲勞極限s-1=270，應力循環(huán)基數(shù)´，疲勞曲線指數(shù)m=9，當實際循環(huán)次數(shù)´時，極限應力270。33、疲勞曲線描述相同的應力比，不同循環(huán)次數(shù)時疲勞極限與循環(huán)次數(shù)的關系。34、 設計一臺機器，包含以下幾個階段：a.技術設計階段;b.總體設計階段;c.計劃階段，它們進行的順序大體是 。 . acb . bac . bca . cba35、 靜應力的應力比r 。r=-1 . r=0 r=-0.5 . r=136、 零件受到的變應力由 產(chǎn)生。 . 靜載荷 . 動載荷 . 靜載荷或動載荷 . 載荷系數(shù)37、 對于受循

8、環(huán)變應力作用的零件，影響疲勞強度的主要應力成分是 。 . 最大應力max . 平均應力m . 應力幅a . 最小應力min 38、 普通平鍵聯(lián)接的失效形式為 。. 疲勞點蝕 . 打滑 . 磨損 . 壓潰 39、設計鍵聯(lián)接時，鍵的剖面尺寸b×h通常根據(jù) 。 . 傳遞功率的大小 . 傳遞轉(zhuǎn)矩的大小. 輪轂的長度 . 軸的直徑40、 V帶傳動在正常工作時，有效拉力等于（ ）。. 。 . 。 . 初拉力的兩倍。 . 緊邊與松邊的拉力和。41、 V帶傳動采用張緊輪張緊時,張緊輪宜安排在什么位置? 。 .緊邊內(nèi)側(cè)靠近大帶輪 .松邊內(nèi)側(cè)靠近大帶輪 .緊邊外側(cè)靠近小帶輪 .松邊外側(cè)靠近小帶輪42、直

9、齒圓錐齒輪傳動的強度計算方法是以 的當量圓柱齒輪為計算基礎。 . 小端 . 大端 . 齒寬中點處 . 端面43、 齒輪接觸疲勞強度計算公式中，接觸應力是按（ ）處參數(shù)計算的. . 齒頂圓。 .齒根圓。 .節(jié)圓。 .基圓。44、齒面硬度HBS>350鋼齒輪的制造工藝過程為 。. 加工齒坯滾齒淬火磨齒 . 加工齒坯滾齒磨齒淬火. 加工齒坯淬火滾齒磨齒 . 加工齒坯淬火磨齒滾齒45、有四類軸承：（a）深溝球軸承；（b）接觸角較大的角接觸球軸承；（c）推力調(diào)心滾子軸承；（d）圓錐滾子軸承。若載荷平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速較高，同時承受較大的徑向力和軸向力，宜選 類軸承。 . （a） . （b） . （c） .

10、（d）46、 軸和輪轂的周向定位常用方法之一是 定位。. 軸用彈性擋圈 . 軸肩 . 圓螺母聯(lián)接 . 鍵聯(lián)接47、 對聯(lián)軸器的工作要求之一是 ， . 承載能力要小。 . 載荷大小不變 .適應兩軸的相對位移。 . 結(jié)合平穩(wěn)、分離迅速。二、填空題、判斷題1、對齒材料選擇及熱處理要求是 齒面硬 ， 齒芯韌 。 2、開式齒輪傳動的主要失效形式是 磨損 設計時一般按 齒根彎曲疲勞條件性 計算。3、影響零件疲勞強度的主要因素有 應力集中 、 尺寸 、 表面狀態(tài) 。4、一批滾動軸承，正常使用情況下，當達到基本額定壽命時，約有 90 %的軸承仍能正常使用。5、蝸桿傳動較理想的材料組合是 鋼蝸桿銅蝸輪 ;通常的

11、傳動形式是以 蝸桿 為主動件。6、斜齒圓柱齒輪的當量齒輪的齒數(shù)為ZV= Z/COS³ ,模數(shù)是原斜齒圓柱齒輪的 法面 模數(shù)。7、受變應力作用的零件，按有限壽命進行強度計算時極限應力取_ A _。AsrN BsS CsB Dt8、對于受循環(huán)變應力作用的零件，影響疲勞強度的主要應力成分是 C 。A最大應力max B平均應力m C應力幅a D最小應力min 9、在不完全液體潤滑滑動軸承設計中，限制比壓p的主要目的是 防止過度磨損 ，限制pv的主要目的是 防止過熱 。10、為了使相對運動的兩表面形成流體動壓潤滑，從而減輕摩擦磨損，為此要設法降低二者的相對運動速度。（ A正確 ）11、其它條件

12、不變，采用粘度高的潤滑油，可以延遲零件表面發(fā)生疲勞點蝕。（ A正確 ）12、軸在對稱循環(huán)彎曲變應力的反復作用下，表面會發(fā)生疲勞點蝕。（ B錯誤）13、采用高強度和低強度鋼制造的相同尺寸的兩根軸，二者的剛度相差不大。（ A正確 14、）機械零件受變應力作用時，典型的變化規(guī)律有 r=c 、min=c 和 m=c, 。15、螺紋連接防松中，按防松原理歸類，對頂螺母屬于 摩擦 防松、彈性墊片屬于 摩擦 防松、串聯(lián)鋼絲繩屬于 機械 防松。1已知兩級斜齒輪減速器用于減速傳動，1） (選擇)該傳動系統(tǒng)的輸入軸是_I軸_.I軸 II軸 III軸 2）齒輪4轉(zhuǎn)向如圖，在圖上標出各軸的轉(zhuǎn)向。3）為使軸的軸向受力盡

13、量小，要求：在圖上標出齒輪2、齒輪3所受的圓周力、徑向力和軸向力的方向。4）齒輪1的螺旋線方向為 （ 右 ），齒輪2的螺旋線方向為 （ 左 ）；齒輪3的螺旋線方向為 （ 左 ）n41234IIIIIIFt3 Fa3 Fa2 Fr3 Fr2 Fa1 2分析題：圖示蝸桿圓錐傳動，已知蝸桿主動，螺旋線為左旋，試分析：1) 若要求II軸的軸向力盡量小，在圖上標出各軸轉(zhuǎn)向；2) 蝸輪的螺旋線方向；3) 標出蝸輪2以及錐齒輪3的嚙合力（Fti、Fai、Fri）方向。Ft1Fa3n3Fa2Fa1Fr3Fr2Ft3n1 n2 3如圖所示蝸桿-斜齒輪-蝸桿三級傳動系統(tǒng)，已知蝸桿1和5螺線均是單頭，蝸輪6螺旋線方

14、向為左旋，試問：1. (選擇)該傳動系統(tǒng)用于 減速 傳動較好，輸入軸是_.增速 減速 I軸 IV軸2. 蝸輪6轉(zhuǎn)向如圖.為使軸和的軸向受力盡量小，要求：在圖上標出各軸的轉(zhuǎn)向。3.在圖上標出蝸輪2、齒輪3、蝸桿5所受的圓周力、徑向力和軸向力的方向。4. 蝸桿1的螺旋線方向為 （ 右 ），蝸輪2的螺旋線方向為 （ 右 ）；齒輪3的螺旋線方向為 （ 右 ），齒輪4的螺旋線方向為 （ 左 ）；蝸桿5的螺旋線方向為 （ 右 ）。 Ft5Fa5Ft6Fr5n1Ft1六計算題1一軸承座用四個普通螺栓與機座相聯(lián)接，軸承座受到載荷P=5000N的作用，受力情況和尺寸如圖所示。若螺栓和被聯(lián)接件的剛度分別為Cb和C

15、m，且Cm=4Cb，接合面的摩擦系數(shù)f=0.15，防滑系數(shù)Ks=1.2。試求：1） 螺栓所需的最小預緊力F0；20080100P=5000N2） 受載最大的螺栓所受的總拉力F2max.解：1）考慮到軸承座會與機座產(chǎn)生相對滑移的可能，故要求螺栓殘余預緊力F1為ZF1fiKsP由題意知 f=0.15 ,i=1，Z=4，Ks=1.2，P=5000NF1KsP/Zfi=1.2x5000/4x0.15x1=10000N外載荷P引起傾覆力矩M=Px100=500000N.mm該力矩引起螺栓產(chǎn)生的工作拉力F為22ZiF=MxLmax/ Li =100xPx100/4x100 =1250 N依據(jù)公式F0=F1

16、+（1-Cb/Cb+Cm）F=10000+1000=11000 N 2）F2max=F0+ Cb/Cb+Cm F=11250 NP/2P/2PPT2一薄鋼板用兩個普通螺栓聯(lián)接在機架上，尺寸如圖所示（單位mm）。薄鋼板與機架間的摩擦系數(shù)f=0.12，防滑系數(shù)Ks=1.2。薄鋼板受到平行于結(jié)合面的力P=2000N作用。求螺栓的最小預緊力F0解 ：由圖分析右側(cè)螺栓危險F=P/2+T/100=3P=6000 NF0fKSF F0KSF/f=6000 N4圖示軸上圓盤受到徑向載荷Fre=2500N，軸向載荷Fae=500N；采用一對30207軸承支承，已知r=160mm，L1=320mm，L2=200m

17、m，軸的轉(zhuǎn)速n=960r/min，圓錐滾子軸承派生軸向力的計算公式Fd=Fr/3.2 ；載荷系數(shù)fp=1.25 ，30207軸承的基本額定動載荷C=51.5KN；FreFae12L1L2rFd2Fd12500200320Fr1500當量動載荷 試分別計算兩軸承的額定壽命Lh。解： M2=0 Fr 1 x520+500 x160=2500x200 ， Fr 1=807.69 NY=0Fr 2=Fre- Fr 1=2500-807.69=1692.3 NFd1=Fr 1/3.2=807.69/3.2=252.4 NFd2=Fr 2/3.2=1692.3/3.2=528.84 NFa2 = Fd1

18、+ Fae=252.4+500=752.4 NFa1= Fd1=252.4 NP1= Fa1/ Fr 1=252.4/807.69=0.3120.375 P1=fp Fr 1=1.25 x807.69=1.009KNP2= Fa2/ Fr2=752.4/1692.3=0.4440.375 P2= fp（0.4 Fr2+1.6 Fa2）=2.345 KN66LH=10 /60n（C/P）= 10 /60x960（51.5/2.345）=18452 hFr2Fr1Fae12Fd2Fd13000600030005某軸由一對30207軸承支承如圖所示，已知兩軸承分別受到的徑向載荷為Fr1=3000N，F(xiàn)r2=6000N，且軸上作用有軸向載荷Fae=3000N，常溫下工作，轉(zhuǎn)速n=1450r/min，試計算此對軸承的軸向力。注：圓錐滾子軸承派生軸向力的計算公式 Fd=Fr /3.2 ； 解： Fd1=Fr 1/3.2 =