模板工程監(jiān)理實施細則(u62)

1、河南滬建工程監(jiān)理有限公司監(jiān) 理 實 施 細 則(模 板 工 程) 項目名稱：祥營安置區(qū)U62-02地塊編制人： 總監(jiān)理工程師： 編制日期： 河南滬建工程監(jiān)理有限公司 一、工程概況1、項目主要情況：本工程名稱：祥營安置區(qū)U62-02地塊。該項目工程主要為祥營村的安置還遷房，共四棟，其中1#3#高層為還遷房，4#樓低層為商業(yè)樓。位于鄭州市高新區(qū)祥營村，科學大道與西四環(huán)交叉口西北角，火炬街南側，交通便利。2.參建單位： 建設單位：河南省美景之州地產開發(fā)有限公司勘察單位：河南省黃河勘測規(guī)劃設計有限公司設計單位：鄭州大學綜合設計研究院有限公司總承包商：重慶萬港工程建設有限公司監(jiān)理公司：河南滬建工程監(jiān)理有

2、限公司二、設計概況1、建筑設計概況項目內容項目內容建筑面積93645.882建筑特點框架結構、剪力墻結構±0.000相當于絕對標高1#樓107.7m2#樓107.7m3#樓107.7m室內外高差住宅0.300m建筑類別住宅一類防水等級屋面級，地下防水級耐火等級一級建筑高度1#、3#樓83.4m，2#樓93.5m主樓層數住宅:1#、3#樓27層，2#樓29層，地下2層層 高住宅標準層2.9 m，地下一層3.6m，地下二層3.5m。車庫層數2層層高地下一層3.65m，地下二層3.5m商業(yè)層數4層層高1層4.5m，2-4層4.2m2、結構設計概況項目內容項目內容結構類型地下車庫為框架結構，

3、高層住宅為剪墻結構結構使用年限50年安全等級建筑結構二級抗震設防類別丙類抗震設防烈度7度防火等級耐火等級一級抗震等級高層住宅三級樁基類型CFG樁基礎形式1#-3#主樓筏板基礎、車庫獨立基礎+防水板底板截面尺寸主樓底板厚1300、1400mm車庫底板厚250mm4#商業(yè)獨立基礎/三、編制依據已批準項目監(jiān)理規(guī)劃已批準工程施工組織設計設計文件和技術資料國家現行規(guī)范、標準條例和地方性法規(guī)。建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 （ GB 50202-2002）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 （ GB 50300-2001）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 （ GB 50204-2002）組合鋼模板技術規(guī)范 （

4、GB 50214-2001）建設工程安全生產管理條例建設工程監(jiān)理規(guī)范 （ GB 50319-2000）結構設計規(guī)范鄭州市工程建設相關技術標準四、監(jiān)理工作的流程（一）模板工程支模監(jiān)理流程不通過編制支設方案（承包商）批準監(jiān)理工程師審批施工單位進行材料、人員等各項準備工作不合格施工單位進行模板支護、校正和驗收不合格監(jiān)理工程師驗收合格進入下一道工序 報送監(jiān)理工程師驗收不合格 簽署驗收意見 （二）模板工程拆模監(jiān)理工作流程圖合格不合格施工單位提出拆模申 請請請請請施工單位、監(jiān)理人員共同送檢同條件養(yǎng)護試件監(jiān)理工程師審查同條件養(yǎng)護試驗報告同意拆模五、主要構件典型設計尺寸序號部位典型設計尺寸備注1基礎承臺700

5、mm、800 mm表中所列構件的典型尺寸基礎梁400×700、400×800、350×600、350×700 mm等底板1400、300 mm等2地下室柱500×500、600×600、700×700、800×800、900×900 mm等剪力墻厚250、300、350 mm等梁300×700、350×900、350×1000、350×1550、250×500 mm等板厚120、180、200、250 mm等3主體柱600×600、1200

6、15;700、700×700、800×800、400×400、900×900、900×800、600×700、800×750mm、異形柱等梁350×700、250×700、350×1000、600×1400、350×900、250×500、350×800、400×1000、350×1100 mm等板厚100、120 mm等六、監(jiān)理工作的控制要點及目標值（一）事前監(jiān)理控制要點審核施工方案，根據主體工程得結構體系、荷載大小、合同工期及模板地

7、周轉情況等，綜合考慮承包單位所選擇地模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。1、梁模板（1）梁模板采用滿堂式鋼管扣件式支撐體系和15mm厚覆膜木膠板模板體系，模板接頭處加貼海綿條以防漏漿。（2）梁模采用48×3.6壁后的鋼管進行支撐,在梁底板按規(guī)定起拱,底板下每隔600800mm間距支設鋼管支撐,夾木設在梁模兩側板下方,將梁側板與底板夾緊,并釘牢,再用鋼夾具夾緊夾木.梁模側板,還應根據支設平臺板模板的擱柵的標高,在兩面三刀側板外面釘上托木.（3）當600mm梁高900mm時，梁底中間增設一排立桿，即立桿橫向間距0.5m，縱向間距不大于1m（4）900mm梁高時，梁側模曾設2道14對拉螺

8、栓固定，梁底曾設兩排立桿，即梁底立桿橫向間距0.44mm，縱向間距不大于1m,2、柱模板（1）框架柱模板均采用鏡面膠合板，沿模板短邊設置40×85方木，木方與多層板之間用釘子釘牢，模板就位后用短鋼管臨時固定，柱子模板用柱箍加固。（2）連墻柱模板采用木膠膜板現場組拼，模板支撐及橫豎肋采用4085木方和48×3.0鋼管，豎肋木方，間距300mm;橫肋采用48鋼管，每組兩根，成對放置，間距600mm（600一下柱子），M14對拉螺栓緊固，邊長大于900時設兩道螺栓，其余設一道螺栓，模板組裝好后，涂刷脫模劑。模板安裝與墻體一道進行，并連成整體。3、墻模板（1）地下室墻體厚度為350

9、mm/300mm、250mm、200mm。模板采用15厚雙面覆膜木膠合模板。支撐采用40×80木方和48×3.0鋼管。且每側雙碟雙螺帽。（2）地下室外墻350mm厚，內豎楞40×80木方立放200,外橫楞雙排48×3.0鋼管450mm，M14穿墻對拉螺栓加固，間距豎向450mm，橫向間距450mm，外墻在螺栓正中位置加焊2mm厚止水片。（3）對于300mm厚墻體及小于300mm厚的墻體，內豎楞40×80木方立放200，外橫楞雙排48×3.0鋼管450mm。M14穿墻對拉螺栓加固，間距豎向450mm，橫向間距450mm。4、頂板模板樓板

10、模板采用48×3.6普通鋼管滿堂腳手架支撐系統(tǒng)。滿堂腳手架搭好后，根據板底標高鋪設48×3.6鋼管主龍骨，主龍骨安放40×80mm木方次龍骨，然后在次龍骨上鋪放模板，模板采用拼縫壓在側粘海綿膠條木方上釘子釘牢，模板與鋼筋混凝土墻交接處先在側粘海綿膠條在緊靠墻面。板跨度大于4米時，按照L/400進行起拱。 滿堂腳手架支撐是體系立桿間距0.91.0m，根據板厚進行布置，板厚150mm，立桿間距1m；150mm板厚250mm，立桿間距0.9m。橫桿步距為1.5m，距地面200mm設掃地桿。鋼管主龍骨按照立桿間距設置，木方次龍骨間距300mm。板厚150mm時，鋼管主龍骨

11、與立桿采用雙扣件扣牢，腳手架立桿位置設置15厚墊板，緩沖立桿對結構板的受力。（二） 模板安裝工程現澆混凝土結構允許偏差及檢查方法序號項 目允許偏差值（mm）檢查方法國家標準省優(yōu)質結構工程標準1軸線位置基礎1510尺 量獨立基礎1010墻、柱、梁852垂直度層高5m85經緯儀吊線、尺量層高5m108全高（H）H/1000且30H/1000且303標高層高10±5水準儀尺 量全高±30±304截面尺寸基礎寬、高8、-5±5尺 量柱、墻、梁、寬、高8、-5±35表面平整度832m靠尺塞尺6角、線順直度3拉線尺量7樓梯踏步板寬度、高度±3尺

12、量8電梯井筒長、寬對定位中心線25、020、-0經緯儀吊線尺量全高（H）垂直度H/1000且30H/1000且309陽臺、雨罩位移±5吊線尺量10預留孔、洞中心線位置1510尺 量11預埋螺栓中心線位置103尺 量螺栓外露長度55、-012張拉端預應力筋的內縮量限值支承式錨具螺帽縫隙11觀察鋼板尺量支承式錨具加每塊墊板縫隙11錐塞式錨具53夾片式錨具有頂壓53夾片式錨具無頂壓68613錨固端保護層厚度凸出式錨固端錨具5050觀察鋼板尺量外露預應力筋2020易腐蝕環(huán)境外露預應力筋5050項目內容監(jiān)理控制要點及目標值監(jiān)理檢驗方法主控項目模板支撐、立柱位置和墊板安裝現澆結構的上層模板及其支

13、架時，下層樓板應具有承受上層荷載能力；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板檢查數量：全數檢查檢查方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察避免隔離劑玷污在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋及混凝土接槎處檢查數量：全數檢查檢驗方法：觀察一般項目模板安裝的一般要求模板安裝應滿足下列要求（1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑（3）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；（4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板；檢查數量：全數檢查檢驗方法：觀察模

14、板起拱對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000檢查數量：在同一檢驗批內，對梁,應抽查構件數量的10，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對大空間結構,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10，且不少于3面檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查預埋件、預留孔允許偏差固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差應符合規(guī)定檢查數量:在同一檢驗批內, 對梁、柱,應抽查構件數量的10，且不少于3件；對墻和板，應100；檢驗方法：經緯儀、鋼尺檢查現澆結構模板安裝允許偏差現澆結構模

15、板安裝的偏差應符合規(guī)定檢查數量:在同一檢驗批內, 對梁、柱、基礎,應抽查構件數量的10，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10,且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10,且均不少于3面預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差/mm預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留洞中心線位置10尺寸+10,0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量側，并取其中的較大值。（三）模板拆除工程項目內容監(jiān)理控制要點及目標值監(jiān)理檢驗方法主控項目底模及其支架拆

16、除時的混凝土強度底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表規(guī)定檢查數量：全數檢查檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告后澆帶拆模和支項后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行檢查數量：數檢查檢驗方法:觀察一般項目避免拆模損傷側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面 及棱角不受損傷檢查數量: 全數檢查檢驗方法: 觀察模板拆除、堆放和清運模板拆除時 , 不應對樓層形成沖擊荷載。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運檢查數量:全數檢查檢驗方法:觀察底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度/m達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板250>

17、;2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構件100七、監(jiān)理工作的方法及措施（一）總體要求 監(jiān)理人員應首先根據圖紙要求，在審核結構施工圖時,要把模板的尺寸、標高看透記住,抓好模板翻樣工作, 這是重要的技術準備。只有通過這項技術工作發(fā)現矛盾、解決問題,才能使實際施工順利進行。根據國家相關規(guī)范對施工單位施工組織設計進行審核，督促施工單位采用先進的模板技術，這樣對于提高工程質量，加快施工進度，提高勞動出產率、降低工程成本和實現文明施工，都是有十分重要意義，現在模板形式有很多種，如木模板、鋼模板、組合模板、工具或模板等但不論采用哪一種模板，都必須符合以下規(guī)定。1、保證工程結構和構

18、件部分形狀尺寸和相互位置的正確。2、模板及其支架應根據工程結構形式，荷載大小，地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計，模板及其支架應具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側壓力及施工荷載，不變形，不出現傾覆和失穩(wěn)。3、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等要求。4、模板接縫應嚴密，不得漏漿。5、不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑、嚴禁使用廢機油作隔離劑。6、墻模板的穿墻螺檢直徑、間距和墊塊規(guī)格應符合設計規(guī)范要求。7、超過3m高度的大型模板的側模應留門子板；模板應留清掃口。8、搭制模板起拱高度，消除在施工中因結構自重，施工荷

19、載作用引起的撓度。對跨度4M的現澆鋼筋混凝土梁板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。9、泵送混凝土對模板的要求與常規(guī)作業(yè)不同，必須通過混凝土側壓力計算，采取增強模板支撐，加大對銷螺栓密度和截面，減小圍檀間距或加大圍檀截面等措施，防止模板變形。10、支架立柱底部應鋪設墊板，并應有足夠有效的支承面積，使上部荷載通過立柱均勻傳遞到支承面上，支承在疏松土質上時，基土必須密實，并應通過計算，確定其有效支承面積，必要時采取排水措施，防止基土下沉。11、安裝現澆結構的上層模板及其支架時同，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐，確保其有足夠的

20、剛度和穩(wěn)定性；多層樓蓋下層支架系統(tǒng)的立柱應安裝在同一垂直線上。12、固定在模板上的預埋件，預留孔和預留洞，應按圖紙逐個核對其質量、數量、位置，不得遺漏，并應安裝牢固。13、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋及混凝土接槎處。14、澆筑混凝土前，模板內雜物應清理干凈并沖冼。15、組合鋼模板、大模板的設計制作，應符合國家現行標準的有關規(guī)定，并經過審核的施工方案。16、對主要構件、承重模板必須事先進行模板支撐的受力計算,如：確定支撐立桿 的間距、水平拉桿的間距,模板側壓力的計算,確定抵抗側壓力桿件或螺栓的數量和斷面的大小。只有通過確切的計算,才能達到模板質量標準中保證項目內

21、要求的強度、剛度和穩(wěn)定性的要求。（二）模板工程監(jiān)理工作的方法及措施項目監(jiān)理工作的方法及措施模板安裝前準備模板安裝應按編制的模板設計文件和施工技術方案施工。在澆筑混凝土前,應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時,應檢查和維護模板及其支架,發(fā)現異常情況時,應按施工技術方案及時進行處理。模板安裝前偏差模板軸線放線時,應考慮建筑裝飾裝修工程的厚度尺寸,留出裝飾厚度模板安裝的根部及頂部應設標高標記,并設限位措施,確保標高尺寸準確。支模時應拉水平通線,設豎向垂直度控制線,確保橫平豎直,位置正確模板厚度應一致,擱柵面應平整,擱柵木料要有足夠強度和剛度。墻模板的穿墻螺栓直徑、間距和墊塊規(guī)格應符合設計和規(guī)

22、范要求柱子支模前必須先校正鋼筋位置。成排柱支模時應先立兩端柱模, 在底部彈出通線,定位方正及找中,校正與復核位置無誤后,頂部拉通線,再立中間柱模。柱箍間距按柱截面大小及高度決定,一般控制在5001000cm,根據柱距選用剪刀撐、水平撐及四面斜撐撐牢,保證柱模板位置準確梁模板上口應設臨時撐頭,側模下口應貼緊底模或墻面,斜撐與上口釘牢,保持上口呈直線；梁應根據梁的高度及核算的荷載及側壓力適當以橫檔梁柱節(jié)點連接處一般下料尺寸略縮短，采用邊模包底模，拼縫應嚴密，撐牢靠，及時校正錯位，并采取有效、可靠措施予以糾正預埋件、預留孔模板清理固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞,應按圖紙逐個核對其質量、數量、位

23、置,不得遺漏,并應安裝牢固模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑, 嚴禁隔離劑沾污鋼筋和棍凝土接搓處澆筑混凝土前 , 模板內的雜物應清理干凈支架穩(wěn)定支架的立柱底部應鋪設合適的墊板,支承在疏松土質上時,基土必須經過窮實,并應通過計算,確定其有效支承面積。并應有可靠的排水措施立柱與立柱之間的帶錐銷橫桿，應用錘子敲緊，防止立柱失穩(wěn)，支撐完畢應設專人檢查安裝現澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架支撐,確保有足夠的剛度和穩(wěn)定性；多層樓蓋下層支架系統(tǒng)的立柱應安裝在同一垂直線上模板變形及控制超過3m高度的大型模板的側模應留門子板；模板應留清掃口澆筑混凝土高度應控制

24、在允許范圍內,澆筑時應均勻、對稱下料, 避免局部側壓力過大造成脹?？刂颇０迤鸸案叨?，消除在施工中因結構自重、施工荷載作用引起的撓度。對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000拆模時間及順序模板及其支架的拆除時間和順序應事先在施工技術方案中確定,拆模必須按拆模順序進行,一般是后支的先拆,先支的后拆；拆非承重部分,后拆承重部分。重大復雜的模板拆除,按專門制定的拆模方案執(zhí)行現澆樓板采用早拆模施工時,經理論計算復核后將大跨度樓板改成支模形式為小跨度樓板(2m),當澆筑的樓板的混凝土實際強度達到50%的設計強度標準值,可

25、拆除模板,保留支架,嚴禁調換支架當上層樓板正在澆筑混凝土時,下一層樓板的模板支架不得拆除,跨度4m及4m 以上的梁下均應保留支架,其間距不得大于3m拆除時應先清理腳手架上的垃圾雜物,再拆除連接桿件,經檢查安全可靠后可按順序拆除。拆除時要有統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護,設置警戒區(qū),防止交叉作業(yè),拆下物品及時清運、整修、保養(yǎng)后澆帶模板的拆除和支頂方法應按施工技術方案執(zhí)行柱子支模主要抓住斷面尺寸、垂直度、柱身抗側壓力的緊固件等,則柱子模板的支撐就得到了控制梁模板主要應抓住斷面尺寸、根據距度大小的適度起拱,采取防止梁底模下沉的措施,如在基土上支模,土要窮實、防水浸、加墊板。若梁的高度較大,則還應對側模板考慮防混

26、凝土側壓力的措施,如加對穿螺栓進行拉結等。只有這樣才能保證構件尺寸和正確的外形。避免底模支撐不實,澆筑完混凝土后,待混凝土達到拆模強度拆除模板后,梁出現魚腹式的下曲現象現澆板模板首先主要是控制豎向支撐的間距,防止模板下沉而造成板面成鍋底形；其次應抓住板縫的拼縫密合以防止大量漏漿側墻模板主要掌握豎向垂直度、充分考慮混凝土的側壓力；根部要固定好, 防止脹模或局部鼓肚樓梯模板變形主要掌握不發(fā)生梯段變形和彎曲,防止踏步側板下沉；底部支撐應垂直梯段斜向模板,支撐要牢固,防止支點滑移八、進場材料驗收混凝土結構的模板，主要采用枋木、多層夾心板、鋼模板、配件連接件、支架等。（一）枋木枋木所用的木材（紅松、白松

27、、落葉松、馬尾松及杉木等）材質不宜低于等材。木材上如有節(jié)疤、缺口等疵病，在拼模時應截去病部分，對不貫通截面的疵病部分可放在模板的反面，廢爛木枋不可用作龍骨。（二）多層夾心板使用夾板時，出廠含水率應控制在8%16%，單個試件的膠合強度0.70MPa。（三）鋼模板采用Q235鋼模板制作，厚度為4mm、2.5mm、2.8mm，寬度模數為50mm，長度模數為150mm。鋼模板應能縱向、橫向連接。鋼模板在使用中不應隨意開孔，如需開孔用后應及時修補，鋼模板應保持平整不翹曲，亦將尤其是邊框應保持平直不彎拆，使用中有變形的應及時整修。（四）配件連接件有U形卡、L形插銷、緊固螺栓、鉤頭螺栓、對拉螺栓、扣件等，除

28、U形卡用30號圓鋼外，其他均用Q235圓鋼和鋼板。規(guī)格除對螺栓和扣件設計要求選用外，其他均采用12。（五）支架支架必須有足夠強度、剛度和隱定性。支架應能承受新澆筑混凝土的重量、模板重量、側壓力，以及施工荷載。九、巡視旁站監(jiān)理（一）支模板時外墻面的加固措施；（二）圈梁模板支撐；（三）模板板縫；（四）懸吊模板；（五）柱模板截面尺寸；（六）梁、板模板梁身梁底梁上口尺寸；（七）墻模板截面尺寸；（八）模板工程成品保護措施。十、測量監(jiān)理（一）支模前監(jiān)理應進行軸線復核，確認無誤后方可支模。（二）支模過程中監(jiān)理應復核施工單位樓層標高，梁標高，尺寸，位置是否正確，復核模板支設過程中垂直度，審核施工單位模板支設測量方案。（三）模板支設完成后應測量模板支設的垂直度，保證垂直度在允許誤差范圍以內。從而保證建筑的總垂直度。十一、常見質量問題及防治措施序號常見問題現象主要原因及防治措施1柱、墻板軸線偏位折除模板后，發(fā)現混凝土柱、墻板實際軸線位置與建筑物軸線位置不符。（1）放線錯誤。（2）柱、墻模板項部及根部無限位措施，發(fā)現偏位不及時糾正，造成累計誤差。（3）無縱向垂直度控制措施。（4）模板鋼度差，螺栓及支撐松動。2爆模澆筑混凝土時或拆模后，發(fā)現模板變形，出現向外凸或翹曲。（1）支架支撐在未夯實的基礎上，或因基土積水下沉。（2）模板厚度不夠，支撐及圍檁間距過大，剛度差。（3）墻模板