醫(yī)院內(nèi)墻硫酸鋇混凝土防輻射涂料面層施工方案

1、xx 市骨科醫(yī)院病房樓工程防輻射施工方案防輻射施工方案xxxx 市骨科醫(yī)院病房樓工程項(xiàng)目部 - 1 -目目 錄錄一、一、工程概況工程概況 .- - 2 2 - -二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) .- - 2 2 - -三、施工技術(shù)要求三、施工技術(shù)要求 .- - 2 2 - -四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備 .- - 3 3 - -五、施工操作工藝五、施工操作工藝 .- - 4 4 - -六、質(zhì)量要求六、質(zhì)量要求 .- - 5 5 - -七、成品保護(hù)七、成品保護(hù) .- - 6 6 - -八、施工質(zhì)量通病防治及注意事項(xiàng)八、施工質(zhì)量通病防治及注意事項(xiàng) .- - 6 6 - -（一）磚墻基層抹灰空鼓、裂縫（一）磚

2、墻基層抹灰空鼓、裂縫 .- - 6 6 - -（二）抹灰面層起泡、開(kāi)花、有抹紋（二）抹灰面層起泡、開(kāi)花、有抹紋 .- - 7 7 - -（三）抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正（三）抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正 .- - 8 8 - -九、職業(yè)健康安全要求九、職業(yè)健康安全要求 .- - 9 9 - - 2 -防輻射內(nèi)墻抹灰施工方案防輻射內(nèi)墻抹灰施工方案一、工程概況一、工程概況 本工程為 xx 市骨科醫(yī)院病房樓工程，是 xx 市第二人民醫(yī)院投資建設(shè)的一座現(xiàn)代化的病房大樓。工程位于 xx 市宏力大道與勞動(dòng)中街交叉口，地下一層，地上十六層，裙樓地上三層，總建筑面積：29902 平方米，建筑物總高度

3、為 68.250 米。本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，地基采用樁處理，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土反梁式筏形基礎(chǔ)，主樓及地下室耐火等級(jí)為一級(jí)，裙樓地上部分為二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈度 8 度，工程合理使用年限為 50 年。層高：地下室 5.1 米，一層 5.4 米，二三層 4.2 米，技術(shù)層 3.3 米，四十六層 3.9 米，室內(nèi)外高差為 0.45米。本次施工范圍是位于一層-/-的 DSA 房間內(nèi)墻、地面和二AB34層-/-部位的樓地面。AB34二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)1、建筑施工圖紙、建設(shè)單位下發(fā)技術(shù)要求通知單。2、建筑施工手冊(cè)及建筑施工驗(yàn)收規(guī)范。3、現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范。三、施工技術(shù)要求三

4、、施工技術(shù)要求一層 DSA 房間內(nèi)墻硫酸鋇防輻射涂料面層a.硫酸鋇防輻射涂料面層，分四次抹成，總厚度 50mm，高度自室內(nèi)結(jié)構(gòu)板頂至二層樓板底。b.1：3 水泥砂漿（加 107 建筑膠） ，墻面甩漿。c.內(nèi)墻基層清理， 。一層 DSA 房間樓地面150 厚 C30 鋼筋混凝土a.澆筑 150 厚 C30 混凝土。b.基礎(chǔ)鋼板周邊防護(hù)，立模板做電纜溝槽（寬 300） 。c.一層結(jié)構(gòu)樓板清理干凈。- 3 - 二層-/-部位的樓地面AB34a.硫酸鋇防輻射配筋（6200 雙向冷拔絲）C25 混凝土面層，總厚度 80mm。b.采用機(jī)械破除原普通鋼筋混凝土面層。c.普通鋼筋混凝土面層,厚 80mm，面積

5、 7.58.1=60.75。 b.級(jí)配砂石回填。c.主體結(jié)構(gòu)樓板。四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備 1、水泥：采用普通水泥，強(qiáng)度等級(jí)：42.5；具備出廠合格證并復(fù)試合格后方可使用。 2、砂：采用中砂，平均粒徑為 12-26mm，細(xì)度模數(shù)為 302.3，用前要過(guò)篩子(孔徑為 0.5CM)，要求顆粒堅(jiān)硬、潔凈、無(wú)雜質(zhì)，含泥量不超過(guò) 30。 3、硫酸鋇：嚴(yán)格按照配合比要求用量摻加，重量配合比為：硫酸鋇：水泥：107 建筑膠水=100:25:2，即每 4 袋硫酸鋇（每袋重 50Kg）配 1 袋水泥（每袋重 50Kg）和 4Kg107 建筑膠水。 4、石子：采用宜采用粒徑為 0.5-3.2cm 且含泥量小于 1

6、%的碎石。107建筑膠水，具備出廠合格證，經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可使用。 5、施工機(jī)具到位，并調(diào)試正常，施工用具齊全，可正常使用。租用電動(dòng)空氣壓縮機(jī)（型號(hào)：3m/min）開(kāi)鑿二層已做好的加筋混凝土面層。 6、主體結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰施工。 7、將混凝土構(gòu)件、門窗過(guò)梁等表面凸出部分鑿平。對(duì)有蜂窩、麻面、疏松部分的混凝土表面鑿到實(shí)處，并刷素水泥漿一道(摻水重 10的 107 膠)，然后用 1：2.5 水泥砂漿分層補(bǔ)平。把露出的鋼筋頭和鉛絲頭(22 號(hào)鐵線)剔除清掉。 8、墻面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，墻面應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕透(每天保持兩遍以上)。墻面相接處釘寬度不少于 500

7、 的鋼絲網(wǎng)片加強(qiáng)。 9、抹灰前搭好抹灰操作用的腳手架子(或用釘好的高馬凳)，架子或高馬凳要離開(kāi)墻面 200250mm，以便于操作。 10、抹灰前熟悉相關(guān)規(guī)范及建設(shè)單位下發(fā)的技術(shù)要求文件，對(duì)工人進(jìn)行- 4 -安全和技術(shù)交底后再正式抹灰。五、施工操作工藝五、施工操作工藝操作工藝流程： 一層 DSA 內(nèi)墻面抹灰1內(nèi)墻基層清理釘鋼絲網(wǎng)片澆水濕潤(rùn)基層墻面噴漿找規(guī)矩做灰餅設(shè)標(biāo)筋(沖筋)做護(hù)角抹第一遍灰（約 15mm）養(yǎng)護(hù)至八九成干抹第二遍灰（約 15mm）養(yǎng)護(hù)至八九成干依次至設(shè)計(jì)要求厚度（50mm）水泥砂漿面層，壓光。 二層樓地面硫酸鋇配筋混凝土面層2鑿除相應(yīng)已完成普通配筋混凝土面層垃圾清理重新布筋（雙向

8、，間距 150）拌制硫酸鋇混凝土澆筑面層壓光覆蓋養(yǎng)護(hù)。1、基層清理：抹灰前將墻面掛的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈。對(duì)缺棱掉角的墻，用水泥砂漿摻水泥重 20的 107 膠拌勻分層抹平，每遍控制厚度宜在 7-9MM?；覍幽毯鬂菜B(yǎng)護(hù)。2、釘鋼絲網(wǎng)片：在不同材料結(jié)合處及墻角處釘鋼絲網(wǎng)片，寬度不小于500 MM（每側(cè)不小于 200MM） 。3、先將墻面的垃圾及灰塵用水沖洗干凈，把界面處理劑與水泥和細(xì)砂按一定比例拌合成漿，然后用噴漿機(jī)將其噴在基層表面，待其結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)（至少養(yǎng)護(hù) 2 天） 。4、墻面澆水：抹灰前應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕潤(rùn)（水墻面以內(nèi)深達(dá) 10MM 為宜） ，一般

9、在抹灰前 2d 進(jìn)行，每天不少于 2 次。5、找規(guī)矩：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的抹灰等級(jí)，按照基層平整垂直度情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。可先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線。在距陰角 100mm 處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角墻面抹灰層厚度控制線。6、做灰餅、設(shè)置標(biāo)筋：套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅（打墩） 。操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，再用靠尺板找好垂直與平整。1：3 水泥砂漿做成 5cm 見(jiàn)方或近圓形狀均可。7、設(shè)標(biāo)筋（沖筋）：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的間距采用15001800。沖筋完畢，待稍干后才能進(jìn)行墻面底層作業(yè)。- 5 -8、抹水泥踢腳板

10、：灑水潤(rùn)透墻面，并把污物沖洗干凈，刷 3-4 厚水泥漿加水重 20%的 107 膠結(jié)合層; 然后用 1：3 水泥砂漿抹底層，表面用木杠或2m 長(zhǎng)靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天施工面層，面層依設(shè)計(jì)要求施工。9、做護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽(yáng)角，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，用 1：2 水泥砂漿抹成小圓角，高度為 2.0 米。10、抹灰：墻面抹灰，一般情況下在沖完筋 4h 左右就可以抹灰，施工中不得漏抹，由上而下拉抹子，不可重復(fù)拉抹。底層灰要用力壓擠，使砂漿擠入縫隙內(nèi)，緊接著分層裝填，每層厚度控制在 15MM，壓實(shí)抹平后，再用刮杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并且用木抹子搓毛。然后

11、全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查陰陽(yáng)角是否規(guī)方整潔，陰角交接處、墻頂板交接處是否平整，并用 2m 長(zhǎng)標(biāo)尺板檢查墻面平整度和垂直度情況。地面、踢腳板應(yīng)及時(shí)清理干凈。11、抹罩面灰：當(dāng)硫酸鋇抹足 50 厚且有八、九成干時(shí)，即可抹罩面灰，罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于 3mm，宜兩人同時(shí)操作，即一人先薄薄刮一遍，另一個(gè)人隨即用抹子壓光，按先上后下的順序進(jìn)行，再壓實(shí)趕光，用鋼皮抹子通抹壓一遍，最后用木抹子順抹紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。六、質(zhì)量要求六、質(zhì)量要求1、保證項(xiàng)目材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，砂漿配合比要準(zhǔn)確。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，

12、無(wú)脫層，空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等。單個(gè)墻面不允許空鼓。地面空鼓面積每處不應(yīng)大于 400cm2，每自然間不多于 2 處。2、基本項(xiàng)目抹灰表面宜光滑，潔凈，顏色均勻一致，無(wú)抹紋，灰線平直方正，清晰美觀，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。3、允許偏差項(xiàng)目：見(jiàn)下表。- 6 -七、成品保護(hù)七、成品保護(hù)1、在施工當(dāng)中，推小車或搬運(yùn)模板、腳手鋼管、跳板、木材和鋼筋等材料時(shí)，一定注意不要碰壞陽(yáng)角和劃破墻面。抹灰用的大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放置，以免碰破墻面或?qū)γ鎰澓邸?、拆除腳手架、跳板和高馬凳時(shí)，要輕拆輕放，并堆放整齊，以免碰壞墻面和棱角。3、抹完灰層在凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠

13、壓，以保證灰層不受損害和有足夠強(qiáng)度。 八、施工質(zhì)量通病防治及注意事項(xiàng)八、施工質(zhì)量通病防治及注意事項(xiàng)（一）磚墻抹灰空鼓、裂縫1、現(xiàn)象墻面抹灰后過(guò)一段時(shí)間，往往在不同基層墻面交接處，基層平整度偏差較大的部位，踢腳線上口，以及線盒周圍、混凝土與磚砌體相交等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。2、原因分析（1）基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層 （或底灰） 吸收， 影響粘結(jié)力。（2）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好， 使用不當(dāng)。允 許 偏 差序號(hào)項(xiàng) 目普通中級(jí)高級(jí)檢 驗(yàn) 方 法1表面平整542用 2 米直尺和楔形塞尺2陰陽(yáng)角垂直423立面垂直43用 2 米托線板和尺量4陰陽(yáng)角方正4用 20

14、0mm 方尺檢查5房間開(kāi)間、進(jìn)深（凈）尺寸8用激光測(cè)距儀檢查6房間對(duì)角線10用激光測(cè)距儀檢查- 7 -（3）基層偏差較大，一次抹灰層過(guò)厚，干縮率較大。（4）拌合后的硫酸鋇不及時(shí)使用完， 停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，逐漸失去流動(dòng)性而凝結(jié)。為了操作方便， 重新加水拌合，以達(dá)到一定稠度，從而降低了砂漿強(qiáng)度和粘結(jié)力，產(chǎn)生空鼓、裂縫。3、防治措施（1）抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好。1）基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應(yīng)清除干凈。一般對(duì)油污隔離劑可先用 5%-10% 濃度的火堿水清洗，然后再用水清洗；對(duì)于析鹽、 泛堿的基層，可用 3%草酸溶液清洗?；鶎颖砻姘纪姑黠@的部位，應(yīng)事

15、先剔平或用 1：3 水泥砂漿補(bǔ)平。2）墻面腳手孔洞作為一道工序先用同品種磚堵塞嚴(yán)密。3）不同基層材料相接處，應(yīng)鋪釘鋼絲網(wǎng)片，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊均不小于 200cm。（2）抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約 8-10mm，即可達(dá)到抹灰要求。如果各層抹灰相隔時(shí)間較長(zhǎng)，或抹上的砂漿已干燥，則抹上一層砂漿時(shí)應(yīng)將底層澆水潤(rùn)濕，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況酌情掌握。（3）主體施工時(shí)應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格控制墻面的垂直和平整度，確保抹灰厚度基本一致。如果抹灰較厚時(shí)，應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)分層進(jìn)行抹灰

16、，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在 10-15mm 為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層；用大拇指用力壓擠抹完的灰層，無(wú)指肚坑但有指紋（八九成干） ，再涂抹后一層。這樣可防止已抹的灰層內(nèi)部產(chǎn)生松動(dòng)或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過(guò)大，產(chǎn)生空鼓、裂縫。（4）抹灰用的各種原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。（二）抹灰面層起泡、開(kāi)花、有抹紋1、現(xiàn)象抹灰面層施工后，由于某些原因易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間有的出現(xiàn)面層開(kāi)花現(xiàn)象。2、原因分析- 8 -（1）抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒(méi)有收水，壓光后產(chǎn)生起泡。（2）底子灰過(guò)分干燥，罩面前沒(méi)有澆水濕潤(rùn)，抹罩面灰后，水分很快被底

17、層吸收，壓光時(shí)易出現(xiàn)抹紋。3、預(yù)防措施水泥砂漿罩面，應(yīng)用水泥砂漿，待抹完底子灰后，第二天進(jìn)行罩面，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍（兩遍總厚度約 57mm） ，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實(shí)壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時(shí)，罩面灰紋不易壓光，用勁過(guò)大會(huì)造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應(yīng)灑水后再罩面抹壓。當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí)，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成活，可撒上1：1 干水泥砂（禁用素水泥）粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。（三）抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正1、現(xiàn)象墻面抹灰后，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收，抹灰面平整度、陰陽(yáng)角垂直或方正達(dá)不到要求。2、原因分析抹灰前沒(méi)有事先按規(guī)矩找方、

18、掛線、做灰餅和沖筋，沖筋用料強(qiáng)度較低或沖筋后過(guò)早進(jìn)行抹面施工；沖筋離陰陽(yáng)角距離較遠(yuǎn)，影響了陰陽(yáng)角的方正。3、防治措施（1）抹灰前按規(guī)矩找方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙（或踢腳板）線。（2）先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度，在墻面的兩上角用 1：3 砂漿各做一個(gè)灰餅，利用托線板在墻面的兩下角做出灰餅，拉線，間隔 1.2-1.5m 做墻面灰餅，沖縱筋（寬 10cm） 同灰餅平，再次利用托線板和拉線檢查，無(wú)誤后方可抹灰。（3）沖筋較軟時(shí)抹灰易碰壞灰筋，抹灰后墻面不平；但也不宜在沖筋過(guò)干后再抹灰，以免抹面干后灰筋高出墻面。（4）經(jīng)常檢查修正抹灰工具，尤其避免刮杠變形后再使用。（5）抹陰陽(yáng)角時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查角的方正，及時(shí)修正。- 9 -（6）罩面灰施抹前應(yīng)進(jìn)行一次質(zhì)檢驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同面層，不合格處必須修正后再進(jìn)行面層施工。九、職業(yè)健康安全要求九、職業(yè)健康安全要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，懸（臨）空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁在高處向下投扔物料。2、嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、禁止隨意拆除、挪動(dòng)、各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志、消