煙氣系統(tǒng)調(diào)試措施

1、山西國際能源集團宏光發(fā)電有限公司山西國際能源集團宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛聯(lián)盛 2300MW 煤矸石發(fā)電項目煤矸石發(fā)電項目煙氣脫硫工程煙氣脫硫工程煙氣系統(tǒng)調(diào)試措施編制：編制： 審核：審核： 批準：批準：山東三融環(huán)保工程有限公司2012 年 8 月山西國際能源集團宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛 2300MW 煤矸石發(fā)電項目煙氣脫硫工程煙氣系統(tǒng)調(diào)試措施目目 錄錄1、系統(tǒng)概述.12、編制依據(jù).53、組織與分工.53.1 施工單位.53.2 生產(chǎn)單位.53.3 調(diào)試單位職責.54、調(diào)試前應(yīng)具備的條件.65、調(diào)試項目和程序.65.1 煙氣系統(tǒng)啟動調(diào)試工作流程圖.66、煙氣擋板及其密封風系統(tǒng).76.1 試驗前檢查項目.7

2、6.2 試驗步驟.77、增壓風機的調(diào)試.78、調(diào)試質(zhì)量的檢驗標準.79、安全注意事項.810、調(diào)試項目的記錄內(nèi)容.8附錄 1 煙氣系統(tǒng)啟動前試驗項目檢查清單.9附錄 2 試運參數(shù)記錄表.10附錄 3 驗評表.11山西國際能源集團宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛 2300MW 煤矸石發(fā)電項目煙氣脫硫工程煙氣系統(tǒng)調(diào)試措施11、 系統(tǒng)概述系統(tǒng)概述山西宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛煤矸石發(fā)電廠位于山西省柳林縣榆次區(qū)境內(nèi)，烏金山鎮(zhèn)北部約 1.8km。本期工程新建 2300MW 亞臨界空冷發(fā)電機組，配 21065t/h 亞臨界鍋爐，并預留擴建的可能性。本期脫硫島整體布置在煙囪后，采用石灰石石膏濕法脫硫工藝，副產(chǎn)物為二水石膏。整

3、套脫硫系統(tǒng)中吸收劑制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)以及工藝水系統(tǒng)為公用，每臺機組設(shè)置單獨的吸收塔和煙氣系統(tǒng)。兩臺鍋爐引風機出口的全部煙氣從公用煙道經(jīng) FGD 入口擋板門進入脫硫系統(tǒng)，分別經(jīng)過兩臺脫硫增壓風機增壓后匯流，并送至煙氣換熱器（GGH）降溫后進入吸收塔，在塔內(nèi)洗滌脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去霧滴，然后進入煙氣換熱器（GGH）被加熱至 80以上，并分流至兩臺爐的凈煙道，最后經(jīng) FGD 出口擋板門進入公用煙道經(jīng)煙囪排入大氣。在每臺爐的公用煙道上裝設(shè)旁路擋板門，當鍋爐啟動和 FGD 裝置故障停運時，煙氣經(jīng)旁路進入煙囪排放。為了能將 FGD 系統(tǒng)與鍋爐系統(tǒng)分離開來，每臺爐設(shè)置了原煙氣擋板門、凈

4、煙氣擋板門，旁路擋板門。脫硫系統(tǒng)正常運行時，旁路擋板門關(guān)閉，原煙氣擋板門、凈煙氣擋板門開啟，原煙氣通過原煙氣擋板門進入 FGD 裝置進行脫硫。在要求關(guān)閉 FGD 系統(tǒng)的緊急狀態(tài)下，旁路擋板自動快速開啟，原煙氣擋板和凈煙氣擋板自動關(guān)閉，煙氣通過旁路煙道直接排到煙囪。所有擋板都配有密封空氣系統(tǒng)，密封空氣系統(tǒng)將密封空氣導入到關(guān)閉的擋板葉片間，以阻斷擋板兩側(cè)煙氣流通，保證“零”泄露。每臺爐設(shè)了一個原煙氣擋板門、一臺增壓風機、一個旁路擋板門，兩臺爐共用一個凈煙氣擋板門。煙道旁路擋板采用兩組單軸雙檔板門，每組配置獨立的執(zhí)行機構(gòu)，而且具有 100的氣密性。旁路擋板應(yīng)具有快速開啟的功能，全關(guān)到全開的開啟時間應(yīng)

5、25 秒。FGD 入口原煙氣擋板和出口凈煙氣擋板為雙擋板，具有 100%的氣密性。增壓風機為動葉可調(diào)軸流式風機，升壓為 2290Pa，其性能適應(yīng)鍋爐負荷變化（305%-100BMCR）的要求。每爐設(shè)置兩臺密封風機(一運一備)及一臺密封空氣電加熱裝置。山西國際能源集團宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛 2300MW 煤矸石發(fā)電項目煙氣脫硫工程煙氣系統(tǒng)調(diào)試措施2主要設(shè)備參數(shù)：主要設(shè)備參數(shù)：2工藝系統(tǒng)工藝系統(tǒng)2.1煙道系統(tǒng)2.1.1煙道A.原煙氣煙道（GGH 前）總壁厚mm6設(shè)計壓力Pa5000運行溫度133.5最大允許溫度184煙氣流速m/s15煙氣阻力Pa500（包括擋板）B.原煙氣煙道（GGH 出口至吸收塔

6、）總壁厚mm6腐蝕余量mm1煙道材質(zhì)碳鋼襯里材質(zhì)/厚度mm玻璃鱗片/2設(shè)計壓力Pa5000運行溫度106.54最大允許溫度160煙氣流速m/s15煙氣阻力Pa130C.凈煙氣煙道（吸收塔后 GGH 前）總壁厚mm6設(shè)計壓力Pa5000運行溫度49.88最大允許溫度180煙氣流速m/s15煙氣阻力Pa130D.凈煙氣煙道（GGH 后）總壁厚mm6設(shè)計壓力Pa5000運行溫度80最大允許溫度180煙氣流速m/s15煙氣阻力Pa320（包括擋板）E.旁路煙道總壁厚mm6設(shè)計壓力Pa5000運行溫度80/184最大允許溫度184煙氣流速m/s15煙氣阻力Pa502.1.2FGD 增壓風機型式動葉可調(diào)數(shù)

7、量2轉(zhuǎn)軸備件有/無無作為備件的葉片套數(shù)1減震裝置型式無消音器（僅在壓力側(cè)，如果需要）有/無無振動測量裝置型式趨近式設(shè)計流量m3/h2065900山西國際能源集團宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛 2300MW 煤矸石發(fā)電項目煙氣脫硫工程煙氣系統(tǒng)調(diào)試措施3全壓Pa3636入口壓力Pa0轉(zhuǎn)速r/min590效率 設(shè)計值（110負荷）86 100負荷86.5 75%負荷84 50負荷70 30負荷652.1.3煙氣換熱器 GGH煙氣/煙氣換熱器型式回轉(zhuǎn)式動態(tài)防泄漏系統(tǒng)有 / 無無防泄漏密封風機軸功率（軸處）kW-總泄漏量（未處理煙氣處理后煙氣）1原煙氣設(shè)計溫度/低負荷溫度133.5/106.54凈煙氣設(shè)計溫度/低

8、負荷溫度49.88/80換熱器煙氣阻力（原煙氣/凈煙氣側(cè)）Pa500/500熱容量kW- 流量Nm3/h1080 壓力Pa900煙氣換熱器密封空氣風機 風機數(shù)量2 風機型式離心式 流量Nm3/h1080 壓力Pa3200高壓沖洗水泵有/無有 泵的數(shù)量1 流量m3/h15 水壓Pa15000000吹灰器采用介質(zhì)（蒸汽/空氣）空氣吹灰介質(zhì)壓力0.6吹灰介質(zhì)流量-2.1.4煙道擋板（FGD 進口原煙氣擋板）安裝位置FGD 進口原煙氣側(cè)分煙道增壓風機前擋板型式（雙擋板/驅(qū)動型式）電動雙擋板尺寸（LW）mm5.6x6.0葉片材質(zhì)Q235A軸的材質(zhì)Q235A密封材質(zhì)1.4529外殼材質(zhì)Q235A密封氣壓力

9、Pa500壓損Pa50外殼設(shè)計壓力Pa-4000+5000葉片設(shè)計壓力Pa-4000+5000開/關(guān)時間S60電機功率KW5.52.1.5煙道擋板（增壓風機出口原煙氣擋板）安裝位置增壓風機出口擋板型式（雙擋板/驅(qū)動型式）電動雙擋板尺寸（LW）mm4.8x7.0電機功率KW5.52.1.6煙道擋板（FGD 出口凈煙氣擋板）山西國際能源集團宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛 2300MW 煤矸石發(fā)電項目煙氣脫硫工程煙氣系統(tǒng)調(diào)試措施4安裝位置FGD 出口凈煙氣分煙道擋板型式（雙擋板）電動雙擋板尺寸（LW）mm5.0 x6.0電機功率kW5.52.1.7煙道擋板（旁路煙氣擋板）安裝位置旁路煙道擋板型式（雙擋板）電動

10、雙擋板尺寸（LW）mm5.0 x8.0電機功率KW5.52.1.8低壓密封氣風機數(shù)量2x2型式離心式流量m3/h7352揚程Pa25412.1.9低壓密封氣加熱器數(shù)量1x2加熱級數(shù)2溫升常溫大于100加熱型式電加熱壓降Pa100熱容量kW902.1.10高壓密封氣風機數(shù)量2型式離心式流量m3/h7185揚程Pa5984軸功率kW1492.1.11高壓密封氣加熱器數(shù)量1加熱級數(shù)2溫升常溫大于100加熱型式電加熱壓降Pa100熱容量kW1202.1.12煙氣系統(tǒng)分段阻力增壓風機之前煙道阻力Pa150增壓風機入口煙氣檔板阻力Pa50增壓風機之后煙道阻力Pa250+50（擋板）GGH 原煙道阻力（受熱

11、面干凈狀態(tài)）Pa225GGH 原煙道阻力（受熱面高壓清洗水投運前狀態(tài)）Pa255煙氣流經(jīng)吸收塔系統(tǒng)的阻力（不含除霧器阻力）Pa750煙氣流經(jīng)除霧器系統(tǒng)的阻力Pa200凈煙氣煙道阻力Pa450GGH 凈煙道阻力（受熱面干凈狀態(tài)）265GGH 凈煙道阻力（受熱面高壓清洗水投運前狀態(tài)）255凈煙氣側(cè)煙氣檔板阻力Pa50旁路檔板阻力Pa50山西國際能源集團宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛 2300MW 煤矸石發(fā)電項目煙氣脫硫工程煙氣系統(tǒng)調(diào)試措施5旁路檔板到煙囪入口阻力Pa502、 編制依據(jù)編制依據(jù)本措施主要依據(jù)以下規(guī)范、標準編寫：火電廠煙氣脫硫工程調(diào)整試運及質(zhì)量驗收評定規(guī)程DLT5403-2007山西國際能源集團

12、宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛 2300MW 煤矸石發(fā)電項目煙氣脫硫工程EPC 總承包技術(shù)協(xié)議書工程設(shè)計資料設(shè)備廠家說明書、圖紙等資料3、 組織與分工組織與分工按照部頒新啟規(guī)及調(diào)試合同的有關(guān)規(guī)定，F(xiàn)GD 煙氣系統(tǒng)調(diào)試在調(diào)試指揮部的統(tǒng)一指揮下進行，由分系統(tǒng)分部試運組負責實施，整體試運等階段由整套啟動試運組負責組織，有關(guān)單位配合。按照部頒新啟規(guī)有關(guān)規(guī)定，各方職責如下：3.13.1 施工單位施工單位3.1.1 負責試運設(shè)備的檢修、維護及消缺工作。3.1.2 準備必要的檢修工具及材料。3.1.3 負責系統(tǒng)及設(shè)備的掛牌工作。3.1.4 在系統(tǒng)啟動時，各轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)有專人監(jiān)護。3.1.5 在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時應(yīng)組織力量進

13、行搶修。3.1.6 在系統(tǒng)運行期間，應(yīng)派專人定期巡檢。發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報、處理。3.23.2 生產(chǎn)單位生產(chǎn)單位3.2.1 在調(diào)試人員的指導下執(zhí)行系統(tǒng)試運中的啟停操作，運行調(diào)整及事故處理。3.2.2 準備好運行規(guī)程、工具、和記錄報表等。3.2.3 負責試運中的巡檢及正常維護工作。3.2.4 負責設(shè)備停、送電聯(lián)系單的填寫。3.33.3 調(diào)試單位職責調(diào)試單位職責3.3.1 負責試運措施（方案）的編制工作。山西國際能源集團宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛 2300MW 煤矸石發(fā)電項目煙氣脫硫工程煙氣系統(tǒng)調(diào)試措施63.3.2 準備有關(guān)測試用儀器、儀表及工具。3.3.3 負責系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)指導工作。3.3.4 負責試

14、驗數(shù)據(jù)的記錄及整理工作。3.3.5 協(xié)助、指導運行人員進行事故處理。3.3.6 填寫試運質(zhì)量驗評表。3.3.7 編寫調(diào)試報告。4、 調(diào)試前應(yīng)具備的條件調(diào)試前應(yīng)具備的條件4.14.1 煙氣系統(tǒng)工藝設(shè)備單體試運合格，通過驗收簽證。相關(guān)的電氣、熱工控制系統(tǒng)已調(diào)試合格。4.24.2 煙氣系統(tǒng)內(nèi)各熱工信號、測量儀表安裝校驗完畢，DCS 顯示正確。4.34.3 煙氣系統(tǒng)內(nèi)各電氣設(shè)備安裝調(diào)校完畢，具備投入條件。4.44.4 煙氣系統(tǒng)所需工藝水安裝完畢，并通過驗收，具備投入條件。4.54.5 煙氣系統(tǒng)所需壓縮空氣安裝完畢，并通過驗收，具備投入條件。4.4.6 6 煙氣系統(tǒng)的排放系統(tǒng)具備投入條件。4.74.7

15、通道暢通，地面平整，現(xiàn)場的溝、孔、洞覆蓋完好滿足試運行要求。4.84.8 照明、通訊系統(tǒng)投入運行，滿足試運行要求。4.94.9 所有需要潤滑的設(shè)備加注潤滑脂、潤滑油。4.104.10 所有有關(guān)的箱罐容器清理干凈，人孔門封閉。4.114.11 設(shè)備已掛牌。4.124.12 消防、暖通系統(tǒng)投入運行。4.134.13 運行人員培訓合格，已經(jīng)上崗。5、 調(diào)試項目和程序調(diào)試項目和程序 5.1 煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)啟動調(diào)試工作流程圖啟動調(diào)試工作流程圖調(diào)試技術(shù)方案確認和交底調(diào)試應(yīng)滿足條件的確認閥門、擋板的檢查確認聯(lián)鎖保護及報警試驗煙氣系統(tǒng)啟動前的檢查煙氣系統(tǒng)的投入煙氣系統(tǒng)的停運文件整理簽署及歸檔山西國際能源集團

16、宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛 2300MW 煤矸石發(fā)電項目煙氣脫硫工程煙氣系統(tǒng)調(diào)試措施76、 煙氣擋板及其密封風系統(tǒng)煙氣擋板及其密封風系統(tǒng)6.16.1 試驗前檢查項目試驗前檢查項目6.1.1 檢查就地進、出口及旁路煙氣擋板，設(shè)備狀態(tài)良好，就地電纜、接線、氣源壓力正常；6.1.2 檢查擋板密封風機設(shè)備狀態(tài)良好，出口手動門位于全開位；6.1.3 檢查就地與 DCS 系統(tǒng)，煙氣擋板控制方式置于相應(yīng)位置。6.1.4 通知電氣專業(yè)進行送電前的檢查工作，檢查完畢后送電。6.26.2 試驗步驟試驗步驟6.2.1 就地操作進、出口及旁路煙氣擋板，擋板動作靈活，全開、全關(guān)位與實際相符。6.2.2 在 DCS 系統(tǒng)操作進

17、、出口及旁路煙氣擋板，動作正常。6.2.3 試驗控制臺的旁路擋板緊急打開按紐動作正常。6.2.4 記錄全開、全關(guān)行程時間，符合設(shè)計要求。 6.2.5 進行進、出口及旁路煙氣擋板相關(guān)聯(lián)鎖保護試驗。6.2.6 就地啟、停擋板密封風機，檢查密封風機運行正常，無異音。6.2.7 擋板密封風機運行，就地啟、停電加熱器，動作正常。6.2.8 在 MCC 啟、停擋板密封風機，動作正常。6.2.9 擋板密封風機運行，在 MCC 啟、停電加熱器，動作正常。6.2.10 由調(diào)試人員進行擋板密封風機相關(guān)聯(lián)鎖試驗。7、 增壓風機的調(diào)試增壓風機的調(diào)試7.17.1 增壓風機冷態(tài)試運增壓風機冷態(tài)試運更為詳細的冷態(tài)試轉(zhuǎn)措施詳

18、見增壓風機冷態(tài)調(diào)試措施。7.27.2 增壓風機熱工定值及聯(lián)鎖保護試驗增壓風機熱工定值及聯(lián)鎖保護試驗7.37.3 增壓風機熱態(tài)試運增壓風機熱態(tài)試運如采用熱態(tài)試轉(zhuǎn)增壓風機，該工作應(yīng)與 FGD 整套啟動試運工作同時進行，具體詳見相關(guān)的調(diào)試措施。山西國際能源集團宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛 2300MW 煤矸石發(fā)電項目煙氣脫硫工程煙氣系統(tǒng)調(diào)試措施88、 調(diào)試質(zhì)量的檢驗標準調(diào)試質(zhì)量的檢驗標準煙氣系統(tǒng)經(jīng)過運行檢驗，運行狀況穩(wěn)定，增壓風機、GGH、除霧器、煙氣擋板以及其他的輔助設(shè)備達到設(shè)計要求，設(shè)備運行穩(wěn)定，能夠滿足脫硫裝置的運行需要。9、 安全注意事項安全注意事項（1）試運場地照明應(yīng)充足，溝道、孔洞板蓋好。（2）

19、試運區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄，警示標志。（3）系統(tǒng)封閉時必須確保清理干凈，系統(tǒng)內(nèi)部無雜物和人員。（4）試運通訊系統(tǒng)可靠。（5）參加試運的人員要統(tǒng)一安排，分工明確。（6）參加試運操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備情況和試運措施。（7）參加試運的人員要堅守崗位，與試運無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。（8）在試運轉(zhuǎn)期間如發(fā)生運行設(shè)備有可能危及設(shè)備及人身安全時，應(yīng)立即停止試運轉(zhuǎn)工作，并作好相應(yīng)的保護措施。（9）試運人員在調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)嚴格執(zhí)行安規(guī)及現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定，確?，F(xiàn)場工作安全、可靠地進行。（10）在出現(xiàn)下列不正常運行情況時，應(yīng)立即停止，消除故障后再啟動：a. 軸承溫度急劇升高b. 振動異常c. 威脅人身安全d. 發(fā)生系統(tǒng)設(shè)備堵塞10、

20、調(diào)試項目的記錄內(nèi)容調(diào)試項目的記錄內(nèi)容（1）調(diào)試前交接檢查表（2）試運參數(shù)記錄表（3）分系統(tǒng)試運后驗收簽證卡山西國際能源集團宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛 2300MW 煤矸石發(fā)電項目煙氣脫硫工程煙氣系統(tǒng)調(diào)試措施9附錄附錄 1 1 煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)啟動前試驗項目檢查清單啟動前試驗項目檢查清單編編號號檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容要要 求求檢查日期檢查日期檢查檢查結(jié)果結(jié)果備備 注注1電動、氣動閥門開、關(guān)方向正確，狀態(tài)顯示正常，操作靈活。A增壓風機電機的聯(lián)鎖保護檢查、試驗；B增壓風機啟動、跳閘條件的檢查、試驗；D各閥門檔板的聯(lián)動關(guān)系 2增壓風機聯(lián)鎖保護E增壓風機潤滑油泵啟、停程序檢查、試驗；3密封風機系統(tǒng)密封合格、符合設(shè)計

21、要求FGD 出、入口旁路煙氣檔板開關(guān)正常；煙氣檔板聯(lián)鎖、保護試驗正常；4煙風檔板密封空氣加熱器自動正常；備注：備注： 調(diào)試負責人： 年 月 日山西國際能源集團宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛 2300MW 煤矸石發(fā)電項目煙氣脫硫工程煙氣系統(tǒng)調(diào)試措施10附錄附錄 2 試運參數(shù)記錄表試運參數(shù)記錄表 煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)運行參數(shù)運行參數(shù)序號項 目單位1234561增壓風機靜葉開度2增壓風機電機電流A3增壓風機軸承振動mm/s4增壓風機軸承溫度5增壓風機電機線圈溫度6密封風壓力kPa7增壓風機入口壓力Pa8吸收塔差壓Pa9除霧器差壓Pa10旁路擋板差壓Pa 記錄人： 試驗日期：山西國際能源集團宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛 2300MW 煤矸石發(fā)電項目煙氣脫硫工程煙氣系統(tǒng)調(diào)試措施11附錄附錄 3 3 驗評表驗評表山西宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛煤矸石發(fā)電工程脫硫工程一號機一號機 FGD 及公用系統(tǒng)分系統(tǒng)調(diào)整試運質(zhì)量檢驗評定表及公用系統(tǒng)分系統(tǒng)調(diào)整試