支護降水開挖方案(波爾卡增加旋挖機)

1、 專項施工方案 波爾卡大街商業(yè)綜合樓（6#樓）基坑支護、降水及土方開挖工程專項施工方案中國二十冶集團有限公司波爾卡商業(yè)綜合樓工程項目經(jīng)理部二零一六年四月目 錄第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 工程概況21、項目概述22、項目概況23、工程地質(zhì)概況34、基坑支護、降水及土方開挖概況45、工程主要特點6第三節(jié) 施工部署與計劃71、施工目標72、施工部署83、施工計劃94、施工總平面布置125、測量控制網(wǎng)建立186、施工技術準備187、材料設備準備18第四節(jié) 主要施工工藝191、支護灌注樁施工192、雙軸水泥攪拌樁施工253、輕型井點施工284、冠梁圍檁施工305、高壓旋噴土錨施工326、土釘護坡施工347

2、、基坑土方開挖368、基坑排水施工399、基坑安全監(jiān)測39第五節(jié) 施工保證措施421、組織保障措施422、技術質(zhì)量措施423、安全保證措施454、文明施工措施495、環(huán)境保護措施506、安全應急救援預案51第六節(jié) 附件581、施工總平面布置圖582、支護灌注樁施工平面布置圖583、旋噴樁施工平面布置圖584、輕型井點施工及排水平面布置圖585、土方開挖平面布置圖586、土方開挖工況圖587、基礎挖填示意圖、塔吊基礎與樁基檢測挖填示意圖588、基坑斜梯、基坑安全護欄圖589、基坑支護設計總平面圖5810、基坑支護設計剖面圖及配筋圖5811、施工進度計劃表5812、臨水布置圖5813、臨電布置圖5

3、814、基坑開挖危險源辨識表58 專項施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)本專項施工方案根據(jù)以下依據(jù)編制：1、 勘察單位提供的地質(zhì)勘察報告。2、 本工程2016年4月13日版支護圖紙設計文件及相關資料。3、 各種施工驗收規(guī)范及質(zhì)量標準國家標準建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2011）；國家標準建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）；國家標準建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012) ；國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）；國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB 50010-2010)；

4、國家標準建筑邊坡工程技術規(guī)范（GB50330-2013）；國家標準建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)程（GB50497-2009）； 國家標準建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）； 國家標準建筑基樁檢測技術規(guī)范（JGJ106-2014）；國家標準巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術規(guī)范(GB50086-2015) ；國家標準建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ801991）；行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）；行業(yè)標準建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2012）；行業(yè)標準建筑深基坑工程施工安全技術規(guī)范（JGJ311-2013）； 行業(yè)標準建筑施工土石方工程安全技術規(guī)范（JGJ

5、180-2009）；行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）；行業(yè)標準建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；行業(yè)標準建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ 120-2012）；行業(yè)標準建筑與市政降水工程技術規(guī)范（JGJ/T 111-98）；行業(yè)標準建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ79-2012) ；行業(yè)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18-2012）；行業(yè)標準巖土錨桿(索)技術規(guī)程（CECS22-2005）；行業(yè)標準高壓噴射擴大頭錨桿技術規(guī)程（JGJ/T282-2012）；4、 安徽省建筑基坑支護技術規(guī)程實施細則（2009）。5、 公司以往工程經(jīng)驗及有關施工、質(zhì)量、安全

6、文明施工、技術管理等文件。第二節(jié) 工程概況1、項目概述工程名稱：波爾卡大街商業(yè)綜合樓（6#樓）工程地點：蕪湖市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)建設單位：安徽海泰置業(yè)股份有限公司施工單位：中國二十冶集團有限公司監(jiān)理單位：廣東粵能工程管理有限公司 勘察單位：江蘇南京地質(zhì)工程勘察院支護設計單位：河北中核巖土工程有限責任公司建筑設計單位：浙江金瑞建筑設計有限公司基坑安全等級：二級基坑安全使用期：12個月2、項目概況波爾卡大街商業(yè)綜合樓（6#樓）位于蕪湖市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)內(nèi)，北側(cè)為已建波爾卡大街3#樓，東側(cè)為已建波爾卡大街8#樓和待開發(fā)空地，西側(cè)為待開發(fā)空地，南側(cè)比鄰銀湖。本工程±0.00相對于黃海高程8.950

7、m，場地內(nèi)西高東低，場地標高在-0.70m±0.000m之間,高差相差0.75m。本次工程擬建筑物為波爾卡大街商業(yè)綜合6#樓（分布在地庫內(nèi)），其地上6層，地下1層。本建筑總建筑面積為33180.4 m2，其中地上建筑面積為23419.9 m2，地下室建筑面積為9760.5 m2。建筑設計使用年限為50年，為框架結(jié)構(gòu)。其基坑為正方形，長寬均為110m，深度為6m，面積約12100m2。 根據(jù)擬建建筑物位置及場地實際情況，將加工區(qū)設置于場地西南角，生活區(qū)設置于場地東南角。南側(cè)緊靠圍墻處設置7.5米寬施工主道路，西側(cè)設置7米寬施工道路，南側(cè)及東南側(cè)設置4米寬施工道路。具體工況詳見附件1施工

8、總平面布置圖。3、工程地質(zhì)概況3.1地質(zhì)情況根據(jù)鉆探揭露地層及土工試驗成果和原位測試數(shù)據(jù)分析，場地地基土層自上而下可分為如下6層。第層：雜填土(Q4ml)，雜色，松散，稍濕濕，成分以粉質(zhì)粘土為主，夾有較多碎磚、石及砼塊，表層夾有植物根莖，高壓縮性。第層：粉質(zhì)粘土(Q4al)，灰、灰黃色，軟塑可塑，濕，干強度中等，中等壓縮性，中等韌性，搖振反應無，稍有光澤。第層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土(Q4al)，灰色，流塑軟塑，飽和，局部夾有薄層狀粉砂或灰白色螺殼，干強度低，高壓縮性，低韌性，搖振反應慢，稍有光澤。第層：粉質(zhì)粘土(Q4al)，灰、灰黃色，軟塑可塑，濕，干強度中等，中等壓縮性，中等韌性，搖振反應無，稍有

9、光澤。第層：粉質(zhì)粘土(Q4al)，灰黃、褐黃色及棕黃色，局部灰綠色，可塑硬塑，稍濕濕，夾有鐵錳結(jié)核及灰白色高嶺土，下部不均一夾有少量礫石，干強度高，中等壓縮性，中等韌性，搖振反應無，切面光滑，稍有光澤。第-1亞層：粉質(zhì)粘土夾粉砂(Q4al)，灰、灰黃色，局部棕黃色，可塑，濕，多夾有薄層狀粉砂，局部粉砂含量較多，層理較清晰，干強度中等，中等壓縮性，低韌性，搖振反應中等，稍有光澤。第層：玢巖(J)，在勘察深度內(nèi)分兩個亞層：第-1層：全風化玢巖(J)，層厚1.902.80米，層頂埋深32.8033.10米，層底標高-27.55-26.50米。灰黃、褐黃或棕紅色，全風化，組織結(jié)構(gòu)已基本破壞，局部已土化

10、，但尚可辨認并且有微弱殘余結(jié)構(gòu)強度，局部夾有強風化巖塊，干鉆不易鉆進，巖芯多呈砂狀、短柱狀。標貫擊數(shù)范圍值N=31-38擊，平均值N平均=34.33擊，標準值N標準=31.78擊。第-2層：強風化玢巖(J)，棕紅色、灰綠色或灰黃色，強風化，組織結(jié)構(gòu)已大部分破壞，礦物成分已顯著發(fā)生變化，含大量粘土礦物，風化裂隙很發(fā)育，干時可用手折斷或捏碎，局部浸水或干濕交替時可較迅速地軟化或崩解，干鉆不易鉆進，巖芯多呈碎塊狀、短柱狀。本次勘察最大控制厚度3.80米。重型動探擊數(shù)(桿長修正)范圍值N63.5=8.1-11.8擊，平均值N63.5平均=9.80擊，標準值N63.5標準=8.68擊。3.2工程地下水文

11、3.2.1該場地地下水上部雜填土屬上層滯水，下部各層中分布為潛水，其主要補給來源為大氣降水及居民生活用水入滲，其地下水位受天氣及季節(jié)影響較，同時與場地南側(cè)銀湖湖水呈一定的互補關系。根據(jù)周邊建筑經(jīng)驗，可認定工程場地及附近的土或水(地下水或地表水)對建筑材料為微腐蝕。3.2.2地下水位：在本次勘察期間，該場地地下水多位于地表下0.40-2.00米，即高程7.10米左右。 3.2.3基坑南側(cè)緊鄰銀湖，此對基坑止水效果和降水將會產(chǎn)生一定影響。4、基坑支護、降水及土方開挖概況4.1 基坑支護措施4.1.1基坑支護總體方案東側(cè)、南側(cè)、西南側(cè)采用支護灌注樁+雙軸水泥攪拌樁+錨桿。北側(cè)及西側(cè)采用土釘墻的支護措

12、施。支護樁采用直徑700mm的灌注樁，止水采用直徑700mm的雙軸水泥攪拌樁，圍檁用一道冠梁，斜錨采用一道高壓旋噴土錨，其長度為1620m。具體施工工況詳見附件9基坑圍護總平面圖。4.1.2圍護結(jié)構(gòu)采用灌注樁圍護，總計256根，灌注樁施工用鉆孔方式，施工時采用跳打法施工,成孔后立即澆筑，在混凝土終凝后再進行相鄰樁的成孔。灌注樁圍繞基坑東側(cè)、南側(cè)、西南側(cè)布置，樁徑為700mm，樁中心間距1.0m。3-3和4-4剖面內(nèi)樁頂設計標高為-1.700m，樁長為10.1m；5-5剖面樁頂設計標高為-1.700m,樁長15.1m；6-6剖面樁頂設計標高為-2.700m,樁長17.1m；7-7剖面內(nèi)樁頂設計標

13、高為-2.700m，樁長為15.1m；灌注樁采用C35混凝土，樁縱向鋼筋采用HRB40014、22及25鋼筋，箍筋采用HPB3008100/200鋼筋，同時每間隔2米設置一道16加強箍。具體施工工況詳見附件10基坑圍護剖面圖及配筋圖。4.2基坑支護結(jié)構(gòu)形式4.2.1本工程的支護樁設計采用700鉆孔灌注樁，支護樁主筋錨入冠梁內(nèi)同梁高，冠梁一次澆筑完成，各剖面樁頭嵌入土層5.950至12.15m不等。4.2.2止水帷幕采用雙軸水泥攪拌樁，布置于灌注樁外側(cè)，樁頂至冠梁頂標高。4.2.3放坡部位采用土釘墻支護，土釘施工為直徑150mm成孔土釘，采用直徑16和18mm鋼筋。4.2.4高壓旋噴土錨采用專業(yè)

14、鉆機施工，成孔時利用鉆桿將鋼絞線釘入孔底，退鉆時在錨固段進行高壓旋噴形成注漿錨固體，采取鋼絞線整體張拉錨定方法。4.3基坑輕型井點4.3.1本工程為確保土方順利開挖，坑內(nèi)設置10套輕型井點，地下室周邊設置4套，坑內(nèi)設置6套。4.3.2輕型井點降水在達到開挖要求后，坑內(nèi)6套輕型井點可相應拆除除；坑底周邊輕型井點降水停止時間按建筑結(jié)構(gòu)設計院所計算確定或要求進行。4.4土方開挖 本工程土方約7.2萬m3，工程量較大。開挖底標高在-5.95m-6.85m左右，局部更深約在7.5m左右。土方施工過程中，需與土釘、冠梁（圍檁）、錨索，以及樁基檢測和塔吊基礎等有序配合施工，故交叉作業(yè)多施工組織難度較大。所以

15、土方開挖在確?；影踩那闆r下，需要進行科學合理分區(qū)分層和平面部署。4.5施工內(nèi)容與工作量序號項目名稱單位工程量備注1掛網(wǎng)噴面層（80厚）m213002素噴面層m28603灌注樁(700/600)根2564雙軸水泥攪拌樁(700)根4505坑內(nèi)加固雙軸水泥攪拌樁(700)根7906高壓旋噴土錨(500)m22107圈梁、圍檁m39808基坑挖土方量m3720009輕型井點套1210土釘m2200注：本表工程量僅供施工參考，具體工作內(nèi)容及工程量以施工圖紙為準。5、工程主要特點5.1本工程地質(zhì)條件對深基坑工程而言較差，地層中第層雜填土呈松散，成分以粉質(zhì)粘土為主，夾有較多碎磚、石及砼塊，表層夾有植物

16、根莖，高壓縮性,支護樁施工難度大、質(zhì)量要求較高。5.2本工程支護結(jié)構(gòu)由鉆孔灌注樁、高壓旋噴土錨、土釘組成，該結(jié)構(gòu)形式對受力不均較敏感，因此，基坑土體開挖作業(yè)必須分區(qū)、分段、分層進行，且土釘、土錨工程量較大，增加了土方開挖的組織難度，需精心安排。水。5.3基坑開挖后要安排專人進行排水，發(fā)現(xiàn)圍護體系有滲漏的地方要及時上報，編制處理方案，審批后立即進行封堵。5.4基坑監(jiān)測由建設單位委托有資質(zhì)的單位進行監(jiān)測，并編制專項監(jiān)測方案。監(jiān)測數(shù)據(jù)要按時上報監(jiān)理單位、建設單位、總包單位，若發(fā)現(xiàn)超出設計要求的位移和沉降值時要立即研判，并采取應對措施，以策基坑安全。第三節(jié) 施工部署與計劃1、施工目標1.1 施工質(zhì)量目

17、標全面執(zhí)行設計文件提出的質(zhì)量和技術要求，按照國家規(guī)范和安徽省有關的質(zhì)量管理規(guī)定進行施工，確保施工質(zhì)量達到合格工程。1.2 安全生產(chǎn)目標本工程安全生產(chǎn)目標：工傷死亡、重傷事故為零，無重大機械傷害事故、職業(yè)危害事故及重大火災事故；工年負傷率<2，年重傷及以上事故為零。1.3文明施工目標本工程文明施工目標：保證施工現(xiàn)場當?shù)匚拿魇┕さ慕y(tǒng)一標準。樹立“文明施工為人民”的便民利民思想，嚴格遵守安徽省有關文明施工管理的規(guī)定，并接受有關部門的監(jiān)督和檢查。1.4 施工環(huán)境目標本工程施工過程中的環(huán)境目標及要求：1.4.1在施工現(xiàn)場必須對生產(chǎn)用水和生活用水的排放進行控制,揚塵高度目測不超過1.5m。1.4.2

18、加強對施工機械的管理，減少施工過程中的噪聲，噪聲控制晝間<70dB,夜間<55dB。1.4.3施工過程中應加強對場地周圍有關管線的保護措施，確保無管線事故。1.4.4在施工區(qū)域、生活區(qū)域落實作好危險品現(xiàn)場控制、防臺防汛現(xiàn)場控制、消防應急現(xiàn)場控制，確?，F(xiàn)場事故為零。2、施工部署2.1支護樁施工結(jié)合本工程需要，共組織4臺回旋鉆機進場施工作業(yè)（型號：GPS-10型），并根據(jù)現(xiàn)場情況由兩邊向出土口處施工，具體工況說明詳見附件2支護樁施工平面布置圖?；匦@機每臺樁機每天確保完成2根支護樁（回旋泥漿護壁成孔），一個月完成60根，則一個月4臺樁機完成240根樁，支護樁計劃在32天完成。（施工過程

19、中可根據(jù)施工進度情況進行設備增加調(diào)整）。2.2雙軸水泥攪拌樁施工結(jié)合本工程需要，共組織1臺雙軸水泥攪拌樁樁機進場施工作業(yè)（型號：SJB-2S型），并根據(jù)現(xiàn)場情況按順時針方向施工，具體工況說明詳見附件3雙軸水泥攪拌樁施工平面布置圖。雙軸水泥攪拌樁樁機每天確保完成70根樁，10天完成雙軸水泥攪拌樁施工（含坑內(nèi)加固雙軸水泥攪拌樁）。（施工過程中可根據(jù)施工進度情況進行設備增加調(diào)整）。2.3土釘及高壓旋噴土錨施工 2.3.1結(jié)合本工程需要，土釘掛網(wǎng)噴漿組織1臺設備施工。設備每天確保完成200平方米，其施工進度根據(jù)土方開挖順序、進度而調(diào)整施工部署，設備配備需確保施工進度，具體施工順序結(jié)合附件5土方開挖總平

20、面布置圖、附件6土方開挖工況圖。 2.3.2結(jié)合本工程需要，高壓旋噴土錨組織1臺設備施工。每天確保完成10根，其施工進度根據(jù)土方開挖順序、進度而調(diào)整施工部署，設備配備需確保施工進度,具體施工順序結(jié)合附件6土方開挖工況圖。 2.3.3土釘掛網(wǎng)噴漿、成孔土釘、高壓旋噴土錨在土方開挖前進行現(xiàn)場預制加工，并同時送檢，確保土方開挖時同步施工作業(yè)，滿足施工要求。2.4輕型井點施工 2.4.1結(jié)合本工程需要，共組織1套沖孔水槍（型號：3BL-9）進場施工作業(yè)，并根據(jù)現(xiàn)場情況按由東北至西南方向施工，具體工況說明詳見附件4輕型井點施工平面布置圖。沖孔水槍每天完成2套沖孔作業(yè)，井計劃6天全部完成。 2.4.2輕型

21、井點運轉(zhuǎn)應在井點施工完畢的12h內(nèi)立即進行，并在基坑土方開挖過程連續(xù)運轉(zhuǎn)，運行期間派專人進行24小時值班，現(xiàn)場配備備用電源和備用真空泵，其運轉(zhuǎn)最終停止時間節(jié)點需經(jīng)設計院抗浮驗算確定。 2.5土方挖運施工 結(jié)合本工程實際情況，基坑東南側(cè)設置一個出土口，單日（12h）挖運出土量暫估2400m3，則整個基坑土方開挖大約需要30個工作日。每臺挖機單日挖裝土方按照1200m3，則需要直接裝車挖機2臺，另外再增加配置一定數(shù)量挖機作為接力挖土、開槽等之用。開挖總體部署按先主樓區(qū)塊后裙樓區(qū)塊，土方開挖首先服從基坑圍護作業(yè)要求，先開挖基坑圍護邊坡施工作業(yè)面，待基坑圍護施工至基地標高后，再大面積開挖土方作業(yè)。配合

22、圍護開挖階段，嚴禁超挖，并嚴格執(zhí)行基坑圍護邊坡設計放坡比例施工。具體工況說明結(jié)合附件5土方開挖總平面布置圖和附件6土方開挖工況圖。2.6施工進度計劃 根據(jù)本工程基坑深，土方工程量較大，以及同支護配合交叉施工多的特點，科學合理編制施工計劃，確保土方與支護工作安全和按期完成。具體詳見附件11施工進度計劃表。 3、施工計劃3.1施工順序 支護樁施工止水帷幕施工輕型井點施工塔吊基礎施工、區(qū)塊土釘開挖、區(qū)塊土釘施工、區(qū)塊土方分層退挖、區(qū)塊冠梁開挖、區(qū)塊土錨、冠梁等施工、區(qū)塊土方分層退挖、區(qū)塊冠梁開挖、區(qū)塊土錨、冠梁等施工、區(qū)塊土方分層退挖。3.2 機械設備計劃名稱型號工程量數(shù)量產(chǎn)地功率KW進場時間工程鉆

23、機GPS-10型256根4臺上海金泰37開工前5天高壓旋噴鉆機MDL-1350型120根1臺無錫探礦60開工前5天聚能高壓泵EXP-90EX120根1臺天津90開工前5天砂漿泵YSB-2B2160m²1臺安徽7.5開工前5天空壓機G75SDY-14.52160m21臺浙江志高75開工前5天張拉設備YC-60/SY-602400m1臺上海2.2開工前5天水泥攪拌樁機SJB-2S2300m³1臺山東濱州30開工前5天挖掘機CAT-33630000m³1南京挖土前1天挖掘機PC20042000m³2南京挖土前1天自卸汽車斯太爾72000m³10輛蕪湖

24、挖土當天泥漿測試儀256根1套上海開工前5天電焊機AX4-300-12臺南通22開工前5天調(diào)直機1臺上海55開工前5天泥漿泵3PN2臺江蘇泰州22開工前5天切割機1臺上海5開工前5天排污泵WQ-5.52臺泰州5.5開工前5天潛水泵揚程30m2臺泰州5.5挖土前5天全站儀GTS-3321臺蘇州開工前5天經(jīng)緯儀J21臺蘇州開工前5天水準儀S31臺蘇州開工前5天泥漿罐車80T1輛合肥開工當天沖孔水槍3BL-91把上海開工前3天真空泵JSJ-6012臺上海開工前3天備用發(fā)電機ZH400GF11臺上海開工前1天3.3 材料計劃名稱規(guī)格及型號數(shù)量產(chǎn)地進場時間鋼筋HRB4002590T上海開工前8天鋼筋HR

25、B4002240T上海開工前8天鋼筋HRB400148T上海開工前8天鋼筋HPB300830T上海開工前8天錨索15.22400m上海挖土前3天水泥P.O42.5651T蕪湖水泥攪拌樁施工前3天3.4勞動力計劃3.4.1支護工程施工人員計劃基坑支護施工擬安排1個主要作業(yè)隊伍，并分別配備相應施工班組，以及勤雜、后勤、機修等班組進場施工。具體人員計劃見下表：序號施工班組人數(shù)（人）1支護灌注樁162雙軸水泥攪拌樁53土釘護坡54高壓旋噴土錨55冠梁施工106電工、后勤57測量2合計48 3.4.2土方工程施工人員計劃見下表：序號工種班組人數(shù)（人）1駕駛員152挖土工63機械工74維修工35測量26合

26、計334、施工總平面布置4.1總平面布置要求根據(jù)現(xiàn)場條件的實際情況，施工總平面布置要滿足場地內(nèi)交通要求，布置要安全合理，盡量減少場內(nèi)行車距離。同時要做到以下幾點：4.1.1施工場地不超出業(yè)主規(guī)定的施工用地范圍，以滿足施工生產(chǎn)和現(xiàn)場管理為主，盡量減少對道路交通的干擾。4.1.2辦公、生活、施工區(qū)域分開，方便施工組織。4.1.3現(xiàn)場布置應做到安全、美觀、簡潔、經(jīng)濟。4.1.4現(xiàn)場布置應符合環(huán)境保護要求，排水要通暢，污水和雨水沉淀匯總后排入附近的市政污水管或市政雨水管。4.2臨時設施結(jié)合本工程實際情況，在土方開挖及支護施工階段，施工現(xiàn)場搭設板房作為辦公用房，工人生活用房，具體詳見附件1施工總平面布置

27、圖。4.3施工用電 本工程基坑支護、降水及土方開挖階段，最高峰用電主要是支護樁施工階段，根據(jù)現(xiàn)場實際情況經(jīng)核算大約為183千瓦。固擬在現(xiàn)場四周設置1個總配電箱,總配電箱量電量為400KVA。施工用電由總配電箱引出，在現(xiàn)場根據(jù)要求配置一級和二級配電箱，實行三級配電兩級保護，根據(jù)施工需要輸出至各用電點。電纜埋地或架空布置，供電線路及用電設施必須符合國家、安徽省的有關規(guī)定，施工中要對用電設施的安裝、維修和負責，并確保其安全可靠。具體詳見附件13臨電布置圖。4.3.1基坑施工階段臨時用電計算：4.3.1.1主要施工機械設備表序號機械設備名稱區(qū)域或型號單位數(shù)量功率（KW）總功率（KW）使用階段1回旋鉆機

28、GPS-10臺437148支護樁2電焊機AX4-300-1臺22244支護樁、土方開挖階段3砂漿泵YSB-2B17.57.5土方開挖施工4空壓機G75SDY-14.5臺13636土方開挖施工5泥漿泵3PN臺22244支護樁6鋼筋調(diào)直機臺15.55.5支護樁、土方開挖施工7切割機臺155支護樁、土方開挖施工8排污泵WQ-5.5臺25.511支護樁9鏑燈臺23.57始終10高壓旋噴鉆機XP-20臺16060土方開挖施工11聚能高壓泵XPB-90EX 臺19090土方開挖施工12攪拌機UJ325臺144水泥攪拌樁、土方開挖13沖孔水槍3BL-9臺15.513井點施工14真空泵JSJ-60臺127.5

29、90井點施工15張拉設備YC-30臺12.22.2土方開挖施工16水泥攪拌樁機SJB-2S臺19090水泥攪拌樁17土釘成孔鉆機臺15.55.5土方開挖施工4.3.1.2階段用電統(tǒng)計表支護樁階段264.5KW水泥攪拌樁階段101KW輕型井點階段103KW土方開挖階段266.7KW 從上表可看出在基坑工程施工過程中土方開挖施工階段為最大用電負荷階段，故僅需對土方開挖階段用電負荷進行驗算。4.3.1.3用電量計算及變壓器容量驗算P=(K1P1/cos+P2K2+P3K3+P4K4)P 供電設備總需要量（KVA） P1電動機額定容量(KW) 未預計施工用電系數(shù)（1.051.10）P2電焊機額定容量（

30、KVA） P3室外照明總?cè)萘?KW)P4室內(nèi)照明總?cè)萘?KW) Kx用電設備組的需要系數(shù)1.05 cos0.75 K10.6 K20.6 K30.6 K41.0 為簡化計算，供電設備總用電需要量，一般按照各種電力設備和電焊機總功率增加5作為室內(nèi)外照明用電計算。即：P1.05(K1P1/cos+P2K2)×1.05。土方開挖階段施工階段設備用電功率統(tǒng)計：電動機215.7KW電焊機44KW室外照明7KW 根據(jù)本工程所用回旋鉆機及電焊機臺數(shù)，將施工用電中的電力設備和電焊機的總功率增加5%作為施工現(xiàn)場室內(nèi)外照明用電（含生活區(qū)、辦公區(qū)用電）。確定同時需要系數(shù)K1取0.5，K2取0.5，K3取0

31、.6，K4取1.0。電動機平均功率因數(shù)取0.75。則須由業(yè)主提供的電源最小功率為： P=1.05(K1P1/cos+P2K2)×1.05 =1.05×(0.5×217.70.75+0.5×44)×1.05 =182.79KVA 固現(xiàn)場變壓器400KVA>182.79KVA，臨時用電布置滿足基坑施工階段的用電要求。4.4施工用水本工程混凝土采用輸送泵輸送，工程用水主要是基坑開挖前支護灌注樁和雙軸水泥攪拌樁施工時用水；后期主體結(jié)構(gòu)施工工程用水主要是混凝土的養(yǎng)護和裝飾階段的砂漿拌制，用水量較大，施工臨時用水還包括現(xiàn)場生活用水以及施工現(xiàn)場消防用水

32、。根據(jù)工程實際情況，前期基坑支護、開挖用水量較大，固根據(jù)施工前期用水量臨時布置現(xiàn)場取水管道，查施工用水參考定額，由總工程量進度安排計算如下：4.4.1施工現(xiàn)場工程用水量：每根灌注樁施工用水量250L/m³，現(xiàn)場4臺鉆機，每臺每天2根樁。根據(jù)計算公式(其中K1=1.1，K2=1.5)：Q1=K1*K2*SQ1N1/(2´8´3600)=1.1´1.5´（250´8´3.14´0.35´0.35´12）/(2´8´3600) = 0.26(L/S）4.4.2施工現(xiàn)場生活用水量：施

33、工現(xiàn)場每天高峰人數(shù)為60人，其用水量每人每天40L，一天工作2班。Q2=P1N2K3/（2´8´3600）=60´40´1.3/（2´8´3600）=0.06（L/S）4.4.3消防用水量:施工現(xiàn)場在25萬平內(nèi)的，用水量為10-15L/S，本工程Q3=10L/S。4.4.4管徑計算： 根據(jù)本工程施工現(xiàn)場以及周邊環(huán)境情況，工程和機械用水主要取自位于基坑東側(cè)的市政水源；施工現(xiàn)場消防用水、生活用水以及洗車臺用水取自市政水源。具體見附件12臨水布置圖。場外市政水源點至場內(nèi)施工區(qū)干線的管徑：D=0.08（m）V：流速取1.6米/秒。固擬在場地東

34、北側(cè)設置一根DN80鍍鋅鋼管接市政自來水水源，然后從該水源接入點用軟管接到清水次、灰漿攪拌臺等各用水點。 西南側(cè)設置一根DN32鍍鋅鋼管接市政自來水水源，從該水源接入點用軟管接到灰漿攪拌臺。 4.5臨時道路 根據(jù)擬建建筑物位置及場地實際情況，基坑上部南側(cè)緊靠圍墻處設置7.5米寬施工主道路，西側(cè)設置7米寬施工道路，南側(cè)及東南側(cè)設置4米寬施工道路；支護樁施工階段，沿支護樁周邊修筑6m寬施工便道，便道至施工點采用鋼板鋪設輔助便道；待土方開挖階段，基坑內(nèi)修筑十字型施工主便道和相應次便道，寬度分別為9m和5m，厚度分別為800mm和600mm，其便道材料由塊石道渣鋪筑。4.6工地出入口施工場地出入口與場

35、地外主要交通干道相連通。在場地西北角、東南角各設一個出入口，在東南角出入口處設置門衛(wèi)，洗車臺設于施工主道路與施工道路相交處，有利于進出車輛沖洗及道路保潔工作。4.7工地門衛(wèi)室施工期間，安排保衛(wèi)人員晝夜值班，以加強現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作，并負責人員及車輛進出的管理工作。4.8坑內(nèi)通道隨著基坑土方開挖至設計標高后，需設置坑內(nèi)斜梯，以此作為施工人員的上下通道。根據(jù)本工程特點，在基坑內(nèi)西南及東南側(cè)各設置斜梯1處，共計2處。斜梯采用48*3.5鋼管搭設，其梯段寬度1200mm，水平欄桿在距離腳手板高度600mm和1200mm處各設置一道；腳手架外側(cè)全立面由底至頂連續(xù)設置剪刀撐，斜桿與地面的傾角應在45

36、76;-60°之間，豎向立桿縱向和橫向間距均為1200mm，步距為1800mm，在腳手架底部正立面和側(cè)立面分別設置拋撐，間距為1200mm，與地面夾角為60°；連墻件設置為每個梯段休息平臺下水平橫桿伸入基坑側(cè)壁灌注樁內(nèi)錨固。踏步采用鋼管和木模板鋪設，并設置防滑木條。斜梯具體施工圖詳見附件1施工總平面布置圖和附件8基坑斜梯圖。4.9基坑安全護欄 基坑土方開挖前，應在基坑外距離基坑邊500mm設置安全護欄，護欄高度為1.3m，欄桿打入土中500mm。護欄具體施工圖詳見附件8基坑安全護欄圖。5、測量控制網(wǎng)建立5.1根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點引測出軸線控制點，將木樁打入土中，并在木樁

37、上定出控制點位置?，F(xiàn)場軸線控制點位置應不受施工作業(yè)影響，控制點應做好永久性控制點，以便于工程樁作業(yè)階段經(jīng)常復核使用，并注意施工作業(yè)時加以保護。5.2現(xiàn)場控制點位置經(jīng)自檢測量定位后，由業(yè)主或監(jiān)理單位復核認可。5.3 在場內(nèi)設置不受施工影響的永久性水準點，在施工過程中保護水準點不受破壞。5.4根據(jù)施工樁位圖，將樁逐一編號，依樁號所對應的軸線尺寸，施放樁位，并設置樣樁，以供樁機就位和定位。6、施工技術準備6.1開工前應根據(jù)有關設計圖紙。組織施工管理人員（包括班組長）熟悉圖紙、施工規(guī)范，操作規(guī)程；指定專人做好特殊材料的抽樣送檢工作；指定專人做好各工種的原始施工記錄和隱蔽驗收記錄。6.2圖紙會審：組織有

38、關施工人員詳細閱讀施工圖，充分了解設計圖意，核對圖紙節(jié)點和尺寸，然后由項目技術負責人組織會審，分析并匯總施工圖中的問題，以便按工程特點和合同要求組織施工。6.3圖紙交底：在充分了解施工圖的基礎上，向施工單位進行施工圖交底。6.4根據(jù)本工程的特點，明確工程的質(zhì)量、安全目標和方針，控制工程的關鍵節(jié)點，并逐級做好技術、質(zhì)量、安全交底工作。7、材料設備準備7.1開工前，根據(jù)基坑圍護設計施工圖，明確工程所使用材料規(guī)格、數(shù)量和品牌。7.2施工管理人員根據(jù)進度需要，確定各階段對材料、施工機械、設備、工具等的需要量，及時安排運輸及進出場，使?jié)M足連續(xù)施工的要求。7.3合理安排好進出材料、構(gòu)件及設備的堆放地點，并

39、嚴格驗收、檢查以及核對數(shù)量及規(guī)格是否符合要求，只有嚴格符合要求的產(chǎn)品才能進入現(xiàn)場使用。7.4進入施工現(xiàn)場材料其質(zhì)保資料必須齊全，并按規(guī)定做好復檢工作。第四節(jié) 主要施工工藝1、支護灌注樁施工1.1施工工藝流程 定位放線開挖漿池、漿溝護筒埋設鉆機就位、孔位校正鉆孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿及泥渣終孔驗收、清孔換漿鋼筋籠制作安裝并下鋼導管灌筑水下混凝土成樁養(yǎng)護。1.2施工方法1.2.1樁位測量放線定位1）控制系統(tǒng)的確定 該工程的工程樁樁位選用全站儀采用極坐標法或雙點交會法進行放樣。選點：在施工前，首先根據(jù)施工場地的條件允許和施工樁位放樣的需要，布設一條閉合導線，控制點的埋設采用砼，高出地面40cm；測角、

40、量邊：導線采用J2級經(jīng)緯儀觀測3測回，采用全站儀測距、測點定位，導線有關精度按國標規(guī)范執(zhí)行；高程：高程路線按控制點布設一條閉合水準路線，采用自動安平水準儀觀測，閉合差按國標規(guī)范執(zhí)行；計算：按實地導線控制網(wǎng)和坐標系進行計算。2）放樣方法 根據(jù)基坑支護平面圖與控制點連接推算出每根樁位的理論坐標。樁位放樣時采用極坐標法進行測放。用全站儀進行測角、量距、定點或用兩臺經(jīng)緯儀交會定點。樁位放樣點允許偏差，群樁20mm ,單排樁10mm。護筒埋設 采用二次校核的方法進行護筒埋設，先放樣定點。在所測樁位中心先打入一根鋼筋或木樁，按放樣位置埋設護筒，然后再校核樁位的準確位置，并在護筒口上用紅油漆做好標記，鉆機就

41、位時拉好十字線，并嚴格按十字線中心對中。3）為確保測量數(shù)據(jù)的準確,樁位定位后報監(jiān)理工程師進行復核校對后才開鉆。4）在鉆進過程中,為防止鉆機遇地下障礙物時斜鉆和位移,測量人員隨時進行樁孔對中和垂直度檢查校正。1.2.2鉆孔灌注樁成孔:1）成孔準備埋設護筒要求與樁位垂直并同心，護筒厚度5mm，護筒高度1.5m。開挖埋設護筒要用粘土分層回填夯實。泥漿：鉆機施工時挖二個泥漿池，一個為循環(huán)池，一個為沉淀池以提高泥漿護壁性能，保護孔壁穩(wěn)定。鉆機就位做到場地平整，虛土填實，鉆具對準孔位中心，機臺轉(zhuǎn)盤用水平尺測量水平度，保持鉆具的垂直度。鉆頭對中誤差不大于20mm，垂直度誤差不大于0.5。為防止串孔，排樁必須

42、隔樁跳打施工，并在灌注砼24h后才可進行鄰樁成孔施工。2)成孔工藝回轉(zhuǎn)成孔：成孔鉆進時，合理選用鉆頭，土層部分采用三翼合金鉆頭鉆進。開孔宜用慢檔位鉆進，穿過填土層和建筑舊地基后，應對樁機的水平度和垂直度進行一次校測。在填土層此類地層較易產(chǎn)生塌孔現(xiàn)象。為防止塌孔，應適當減慢轉(zhuǎn)速，減少進尺，加大泥漿比重，泥漿比重不得小于1.2O。若不滿足要求，則根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取加粘土塊造漿護壁，以此保持泥漿面的穩(wěn)定。在鉆進至粉土夾粉砂地層時，易產(chǎn)生鉆孔縮徑現(xiàn)象；為防止縮徑，應用粘土制備優(yōu)質(zhì)泥漿。開孔時應加大泥漿比重，泥漿比重不得小于1.25。若不滿足要求，則根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取加粘土塊造漿護壁，以此保持泥漿面

43、的穩(wěn)定。成孔過程中要認真做好班報表記錄，準確丈量鉆桿、鉆頭長度，各崗位操作人員必須認真履行崗位職責。根據(jù)鉆桿、鉆頭長度和鉆機高度估算孔的深度，之后用測繩準確測量孔的深度，達到設計要求的深度后，報監(jiān)理工程師進行檢查驗收，確認符合設計要求后，填寫終孔驗收單。旋挖成孔（旋挖鉆機采用筒式鉆斗）:鉆機就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入制作好的泥漿，然后進行鉆孔。當鉆頭下降到預定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表顯示筒滿時，鉆斗底部關閉，提升鉆斗將土卸至堆放地點。鉆機施工過程中保證泥漿面不得低于護筒底部，保證孔壁穩(wěn)定性。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿支撐孔壁，反復循環(huán)至成孔。鉆進過程中及時

44、排渣，并保持泥漿的密度和粘度，同時注意地層的變化，在地層變化處應撈取渣樣，判斷地層的類型并記錄。當鉆進到設計深度后，自檢符合要求，報監(jiān)理工程師進行檢查驗收，確認符合設計要求后，填寫終孔驗收單。1.2.3一次清孔 成孔結(jié)束提鉆后，并進行第一次清孔，同時適當控制泥漿比重和性能。使沉渣厚度小于50mm、泥漿比重l.2。及時進行鋼筋籠和導管的下放工作，各道工序應緊密銜接。1.2.4鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠制作要嚴格按照設計圖紙的規(guī)格、尺寸要求執(zhí)行。所用鋼材必須經(jīng)過檢測合格，其制作允許誤差應符合JGJ94-2008規(guī)范要求，詳見下表。鋼筋籠制作允許偏差表項次項目允許偏差(mm)1主筋間距±102

45、箍筋間距±203直徑±104長度±100鋼筋籠應分節(jié)制作，長度一般為9m。主筋焊接時搭接采用單面焊，焊接長度不小于10d(d為鋼筋直徑)，每節(jié)焊接時，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)小于主筋總數(shù)的50。加強筋與主筋之間采用滿焊，螺旋筋與主筋之間采用點焊，主筋與主筋之間、加強筋與主筋之間焊接采用結(jié)502規(guī)格焊條，螺旋筋與主筋之間用結(jié)422規(guī)格焊條焊接。在制作鋼筋籠之前，應將鋼筋除銹、調(diào)直。鋼筋籠每3.0米設置一組砼導正圈（鋼筋籠保護層），規(guī)格為直徑120mm，厚40mm，以保證鋼筋籠主筋保護層厚度為60mm。 鋼筋籠的安裝：鋼筋籠吊放用雙吊點吊放，在起吊運輸過程中應防止變形、

46、彎曲，吊放入孔時，應對準鉆孔中心緩慢下放，避免碰撞孔壁和保證主筋保護層。下籠過程中若遇阻力，不得強行下放，應查明原因，酌情處理，如確實無法下放，則必須提出鋼筋籠，重新清孔。鋼筋籠應分節(jié)安放，兩節(jié)連接焊時要扶正并同心，采用單面焊，焊縫長度10d。鋼筋籠全部下入孔內(nèi)后，應找正固定，使其居中。鋼筋籠頂對稱搭焊兩根吊筋，吊筋為一級鋼10，另一端固定于鉆機平臺上，便于控制鋼筋籠標高。鋼筋籠制作、安放和井口焊接自檢合格后，應及時填寫自檢和隱蔽工程驗收記錄，并及時報請甲方或值班監(jiān)理工程師驗收。1.2.5安裝導管和二次清孔導管直徑為250，下導管前應準確丈量其每節(jié)長度并記錄排放好，要求導管總長度超出孔深05米

47、左右，最下一節(jié)導管長度在4米以上，中間節(jié)宜為23米，最上節(jié)配管長宜為051米。導管用樁機下放固定。下導管時，連接嚴緊，密封性好，開工前必須將導管內(nèi)外徹底清洗干凈。保證混凝土暢通無阻。導管下完后，進行二次清孔，支護樁底沉渣小于150mm、清孔后泥漿比重控制在1.15-1.2之間，并需經(jīng)監(jiān)理檢查確認。準確測量沉渣厚度，對于測繩經(jīng)常應用鋼尺復測測繩長度。孔底沉渣的測定，嚴格按設計圖紙和規(guī)范要求進行。1.2.6水下混凝土灌注二次清孔結(jié)束，經(jīng)驗收符合要求后，應及時澆筑砼。 灌注砼時，應測定商品砼的坍落度，要求坍落度為1822cm，混凝土要有良好的和易性?；炷潦坠鄷r用隔水板，導管底部距孔底的距離為40c

48、m左右。為保證水下砼的質(zhì)量，要求首灌時導管底端能一次埋入混凝土中1.5米以上，所以必須確保首灌量，首灌量應為0.6m3。水下混凝土灌注作業(yè)應連續(xù)緊湊，不得中斷，要保證導管在混凝土中埋深在26米，灌注過程中設專人、專職經(jīng)常測試導管埋入深度，并做好記錄。嚴禁導管拔出混凝土面，以免出現(xiàn)斷樁事故。為確保樁頂質(zhì)量，砼灌注高度在樁頂設計標高以上，超灌高度不小于0.8m。最后階段由于導管內(nèi)砼高度減少，導管外泥漿重量增加，超壓力降低，最后拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的濃泥漿擠入砼形成“泥心”。2、雙軸水泥攪拌樁施工雙軸水泥攪拌樁樁長度在3-3剖面內(nèi)為7.5m，在其余剖面內(nèi)長度均為8.5m，樁底標高,在3-3剖

49、面為-8.200m，在5-5剖面為-10.200m，在6-6、7-7剖面為-11.200m。土體加固采用雙軸水泥攪拌樁施工時采用兩噴三攪工藝，與土體攪拌混合，形成圓柱狀固結(jié)體，攪拌擬采用1臺SJB-2S型攪拌樁機。2.1主要技術參數(shù)2.1.1攪拌成樁直徑：700mm2.1.2旋噴樁中心距：400mm、500mm2.1.3水泥用量：285kg/m32.1.4漿液噴射鉆桿提升速度：0.5m/min2.1.5漿液配比 材料名稱水水泥規(guī)格自來水普硅42.5級重量比122.1.6成樁垂直度：1/1002.2施工工藝定位放線開挖基槽機架就位預攪下沉一次噴漿攪拌提升二次攪拌下沉二次噴漿攪拌提升三次攪拌下沉三

50、次攪拌提升移至下個樁位2.3施工準備2.3.1鉆孔前挖設排漿溝和臨時泥漿存放池，同時必須挖設臨時排水溝，疏干地表水，使基面層保持干燥狀態(tài)，攪拌樁機具、設備及材料準備齊全已進場。2.3.2定位放樣，根據(jù)施工圖紙在現(xiàn)場確定旋噴樁的孔位，做好標記并在復核合格后方可施工；做好原材料復試及配比試驗；2.3.3對所有參加施工作業(yè)的人員進行技術、質(zhì)量及安全的交底工作。2.4施工方法2.4.1安裝鉆機鉆機組裝好后，采用導軌法就位。鉆機基本就位后，調(diào)平安穩(wěn)，將轉(zhuǎn)盤、鉆桿軸線對準樁位小竹片樁，對準誤差控制在2cm以內(nèi)，再調(diào)整鉆架、鉆桿，使鉆桿垂直度控制在1%以內(nèi)。搭設平臺，安裝漿液攪拌機、輸注漿管路、水電接頭、閘

51、閥、儀表等。2.4.2設備試運轉(zhuǎn)攪拌樁設備安裝完畢后，必須進行試運轉(zhuǎn)，確保狀態(tài)良好、運轉(zhuǎn)正常。2.4.3水泥漿液制備水泥漿液制備在預拌下沉前1小時進行，隨配隨用。漿液的水泥、水及摻加劑必須按室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試樁確定的配合比嚴格計量，采用制漿機均勻拌制，攪拌均勻后用專用測試儀檢測漿液水灰比。根據(jù)檢測結(jié)果增減水泥用量，直至水灰比達到設計要求，并根據(jù)現(xiàn)場施工情況，準備好水泥漿以備用。拌制好的水泥漿液必須經(jīng)過嚴格過濾，除去硬塊、砂石等，以免堵塞管路和噴嘴。制備好的水泥漿液在旋噴過程中必須連續(xù)不停地攪拌，防止沉淀。2.4.4第一次噴漿攪拌提升：攪拌頭下沉至設計深度后開啟灰漿泵，待漿液到達出漿口在樁底噴漿3

52、0秒后噴漿頭邊噴漿邊提升攪動，使?jié){液與土混合均勻。攪拌頭提升速度控制在0.5m/min。具體數(shù)據(jù)以施工前的試驗樁所取得數(shù)據(jù)為準。 2.4.5第二次攪拌下沉，攪拌機提升至設計標高時關閉灰漿泵后再如前所述一樣，攪拌下沉，下沉時攪拌均勻。2.4.6第二次噴漿攪拌提升：攪拌頭下沉至設計標高后，如前述一樣，進行第二次攪拌提升。2.4.7重復攪拌下沉，提升直至孔口如前述一樣。2.4.8清洗移位，向集料池中注入適量清水，開啟灰漿泵清洗全部管線中殘漿至基本干凈，移機至下一樁位，重復上述步驟繼續(xù)施工。2.5施工質(zhì)量保證措施 確保樁體垂直度：鋪設的枕木保持在同一水平面，經(jīng)常用經(jīng)緯儀、水平儀檢查導向架對地面的垂直度

53、，如有誤差及時采取措施。確保加固強度和均勻性：壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。嚴格按照設計圖的數(shù)據(jù)，控制噴漿和攪拌提升速度，誤差不大于±10cm/min?？刂浦貜蛿嚢钑r的下沉速度和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度都得到充分攪拌。因故相鄰兩樁施工間隔超過24小時后，按照有關規(guī)定合理制定樁體的接頭補救措施。水泥漿液要嚴格按照設計的配合比。為使?jié){液不發(fā)生離析，在攪拌桶中不斷攪拌，待到須壓漿前由前臺通知后臺，邊攪拌邊放入集料池中。攪拌樁遇到暗浜時應適當加大水泥用量，確保樁體強度。施工區(qū)域需要提前開挖或養(yǎng)護時間不足以及有必要提高攪拌樁強度的可在水泥漿中加入外加劑。3、輕型井點施工3.1主要設計參數(shù)及施工要求3.1.1本工程輕型