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文檔簡(jiǎn)介

1、.軸承軸承是支承軸的部件,它在機(jī)器的工作中起著重要的作用,機(jī)器工作的可靠性、壽命長(zhǎng)短、承載能力和經(jīng)濟(jì)性等與軸承安全、穩(wěn)定運(yùn)行有密切的聯(lián)系。在我廠的生產(chǎn)中,某些關(guān)鍵部位的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的優(yōu)劣,決定了例檢同期和檢修時(shí)間的長(zhǎng)短,直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。根椐磨擦性質(zhì)的不同,軸承可分為滾動(dòng)磨擦軸承(簡(jiǎn)稱滾動(dòng)軸承)和滑動(dòng)磨擦軸承(滑動(dòng)軸承)兩類。滾動(dòng)軸承有很多優(yōu)點(diǎn),一般宜優(yōu)先選用滾動(dòng)軸承。但滑動(dòng)軸承也有某些獨(dú)到之處,比如普通滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,成本低,在高速時(shí)滑動(dòng)軸承比滾動(dòng)軸承壽命長(zhǎng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),對(duì)沖擊和振動(dòng)敏感性小等。這些優(yōu)點(diǎn)使滑動(dòng)軸承在高速、高精度、重載、強(qiáng)沖擊、軸承結(jié)構(gòu)需要剖分,或低速輕載以及不

2、重要的場(chǎng)合比滾動(dòng)軸承顯得優(yōu)越。例如,0511托輪瓦,20立方米空壓機(jī)大小頭瓦,各種翻板閥軸承座等等。第一章 滾動(dòng)軸承1.1滾動(dòng)軸承的類別1.1.1滾動(dòng)軸承的構(gòu)造:一般由內(nèi)、外圈,滾動(dòng)體和保持架組成。 1.1.2滾動(dòng)軸承工作時(shí)的狀況:軸承在工作臺(tái)時(shí),滾動(dòng)體在內(nèi)外圈滾道上滾動(dòng),保持架的作用。是將滾動(dòng)體彼此隔開,并使其沿滾道均勻分布。軸承內(nèi)圈和軸頸裝配在一起。外圈裝在機(jī)座或座孔內(nèi)。多數(shù)軸承外圈固定一動(dòng)。內(nèi)圈隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。1.1.3常見的滾動(dòng)體有:a)球b)短圓柱滾子c圓錐滾子)d)鼓形滾子e)空心螺旋滾子f)長(zhǎng)圓柱滾子g)滾針1.1.4滾動(dòng)軸承的類型:1)根據(jù)滾動(dòng)體的形狀,滾動(dòng)軸承可分為:球軸承(滾

3、動(dòng)體為球體,點(diǎn)接觸);滾子軸承(滾動(dòng)體為滾子),滾子軸承又可分為,圓柱滾子軸承,調(diào)心滾子軸承,圓錐滾子軸承,螺旋滾子軸承和滾針軸承;2)根據(jù)滾動(dòng)軸承所能承受的載荷的方向;滾動(dòng)軸承可分為:a)向心軸承:主要承受徑向載荷,例如:0000,2000,74000,5000b)向心推力軸承:能同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷,例如:36000,46000,7000c)推力軸承:只能承受軸向載荷,例如:8000d)推力向心軸承:主要承受軸向載荷.例如:69000(應(yīng)用較少)3)按照負(fù)荷方向或公稱接觸角,滾動(dòng)體的種類綜合分類:a深溝球軸承;b.圓柱滾子軸承;c.滾針軸承;d.調(diào)心球軸承;e.角接觸球軸承;f.調(diào)心

4、滾子軸承;g.圓錐滾子軸承h.推力角接觸球軸承;i.推力圓錐滾子軸承;j.推力調(diào)心滾動(dòng)軸承;k.推力圓柱滾子軸承l(wèi).推力球軸承;m.推力滾針軸承;n.組合軸承;1.2滾動(dòng)軸承的代號(hào)1.2.1一般地滾動(dòng)軸承都已被子標(biāo)準(zhǔn)化.由于滾動(dòng)軸承的類型和尺寸繁多,為了便于生產(chǎn)、設(shè)計(jì)和使用,標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了軸承的代號(hào),并打印在軸承的端面上。代號(hào)由前、中、后三段組成。其排列如圖所示: 前置代號(hào)+基本代號(hào)+后置代號(hào)1.2.2基本代號(hào):基本代號(hào)表示軸承的基本類型結(jié)構(gòu)和尺寸,是軸承代號(hào)的基礎(chǔ)。1.2.3自右向左各數(shù)字的意義:1) 第一二位表示軸承的內(nèi)徑:代號(hào)000102030409內(nèi)徑(mm)10121517數(shù)字

5、5;5內(nèi)徑小于10mm和大于495mm的軸承,標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定例如:深溝球軸承6200.則d=10mm推力軸承3620.則d=100mm2) 第三、四一般指軸承尺寸系列代號(hào)。它由軸承的寬度(高度)系列代號(hào)組合而成,表示軸承在內(nèi)徑相同時(shí),具有不同的外徑和寬度??捎孟聢D表示:例如在新標(biāo)準(zhǔn)中,向心軸承的寬度系列代呈刷0,1,2,3,4,5,6,8表示,其中,0表示窄;1表示正常;2表示寬;3,4,5,6表示特寬;8表示特窄;在新標(biāo)準(zhǔn)中,向心軸承的直徑系列代號(hào)由0,1,2,3,4,5,7,8,9表示,其中0表示超輕;1表示特輕;2表示輕;3表示中等;4表示重;5表示特重;7表示特輕;8,9,10表示超輕

6、.3) 第五位的數(shù)字或大寫拉丁字母表示類型代號(hào),見下表:軸承類型代號(hào)軸承類型代號(hào)雙列角接觸球軸承0深溝球軸承6調(diào)心球軸承1角接觸球軸承7調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承2推力圓柱滾子軸承8圓錐滾子軸承3圓柱滾子軸承N(NN)雙列滾子球軸承4外球面球軸承U推力球軸承5四點(diǎn)接觸球軸承QT舉例:調(diào)心滾子軸承23224 2:類型代號(hào); 32:尺寸系列代號(hào); 24:內(nèi)徑代號(hào)d=120mm1.2.4前置代號(hào) 前置代號(hào)表示成磁療軸承分部件,其含義見下表代號(hào)含義示例L可分離軸承的可分離內(nèi)圈或外圈LNU207 LN207R不可分離內(nèi)圈或外圈的軸承RUN207K滾子和保持架組件K81107WS推力圓柱滾子軸承軸圈W

7、S81107GS推力圓柱滾子軸承座圈GS811071.2.5后置代號(hào) 后置由一組數(shù)字和字母組成,其構(gòu)成如下:12345678內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封與防塵材料保持架及其材料軸承材料公差等級(jí)游隙配置其它1. 3滾動(dòng)軸承類型的選擇由于各種類型的軸承具有各自的特性,有各自應(yīng)用的場(chǎng)合.通常選擇軸承類型時(shí)應(yīng)考慮以下主要因素:1.3.1負(fù)荷情況 負(fù)荷是選擇軸承最主要的依據(jù),通常應(yīng)根據(jù)負(fù)荷的大小,方向和性質(zhì)來選擇。1.3.1.1負(fù)荷大小 一般情況下,滾子軸承是線接觸,承載能力大,所以適合于承受較大負(fù)荷;球軸承由于上點(diǎn)接觸,承載能力小,適用于輕、中等負(fù)荷。1.3.1.2負(fù)荷方向 純徑向力作用,宜選用深溝球軸承,圓柱滾子軸

8、承或滾針軸承,也可選用調(diào)心軸承。純軸向力作用,選用球軸承或推力滾子軸承。軸向和徑向負(fù)荷聯(lián)合作用時(shí),選用角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。1.3.1.3負(fù)荷性質(zhì) 有沖擊負(fù)荷時(shí),宜選用滾子軸承。1.3.2轉(zhuǎn)速情況高速時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用球軸承;在一定的條件下,工作轉(zhuǎn)速較高時(shí),宜選用超輕,特輕系列的軸承;高速重要軸承,要驗(yàn)算其極限轉(zhuǎn)達(dá)速。1.3.3調(diào)心性能當(dāng)軸兩端同心度差或軸的剛度小,變形量大時(shí),以及軸上支點(diǎn)多,應(yīng)優(yōu)先選用調(diào)必球軸承或調(diào)心滾子軸承。1.3.4安裝空間的影響徑向尺寸受限制時(shí),可選用滾針軸承或特輕、超輕軸承;軸向尺寸受限制時(shí),可選用窄或特窄系列的軸承;1.3.5安裝與拆卸 經(jīng)常拆卸的部位,優(yōu)鴰選用內(nèi)、

9、外圈可分離的軸承; 安裝在長(zhǎng)軸上的軸承,為拆裝方便,可選用帶錐孔和緊定磁療的軸承。1. 4軸承游隙為了提高轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)精度,軸承安裝后的徑向游隙應(yīng)該只有幾個(gè)微米。但是,這一游隙必須大得足以使軸承不會(huì)因?yàn)樘兹椭車考煌臒崤蛎浂豢ㄋ赖某潭?。滾動(dòng)軸承游隙分為徑向游隙和軸向游隙,它們分別表示一個(gè)套圈因定時(shí),另一個(gè)套圈沿徑向及軸向由一個(gè)極根位置到另一個(gè)極根位置的移動(dòng)量。各類軸承的ur和ua之間有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。徑向游隙又分為原始游隙,安裝游隙和工作游隙,原始游隙即為未安裝前的游隙。其相互關(guān)系為U。U安U工合理的軸承游隙選擇,應(yīng)在原始游隙的基礎(chǔ)上考慮因配合,內(nèi)外圈誤差以及負(fù)荷等因素所引起的游隙變化。

10、1.4.1游隙組列由于裝配和工作條件多樣性,所以除了生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的向心軸承CO,還生產(chǎn)其它游隙的軸承。C2表示徑向游隙小于CO標(biāo)準(zhǔn)值,C3,C4,C5徑向游隙大于標(biāo)準(zhǔn)值。1.4.2游隙調(diào)整與否的分組向心類軸承,例如深溝球軸承,圓柱滾子軸承,調(diào)心球軸承,調(diào)心滾子軸承,些類軸承在制造時(shí)已被不同組別留有規(guī)定范圍的徑向游隙,一般不作調(diào)整;角接觸球軸承,圓柱滾子軸承,推力軸承屬于調(diào)整式軸承,在安裝時(shí)根據(jù)使用情況對(duì)軸向游隙進(jìn)行調(diào)整。1.4.3徑向游隙的選用一般情況下向心軸承應(yīng)優(yōu)先選用基本組游隙,當(dāng)時(shí)游隙有特殊要求時(shí),可選用輔助給游隙,一般查表所得的游隙系指在安裝前的自由狀態(tài)下的游隙,即原始游隙。但實(shí)際上又存在

11、U。U安U工,所以,選用徑向游隙時(shí),應(yīng)在原始的游隙基礎(chǔ)上考慮實(shí)際情況。1.4.3.1影響游隙變化的幾個(gè)因素a.軸承與軸和外殼配合時(shí),導(dǎo)致游隙的減??;b.工作時(shí),因內(nèi)、外圈溫差而導(dǎo)致游隙的減少;c.軸和外殼因熱膨脹系數(shù)不同會(huì)使Ur變大或變小;d.軸承負(fù)荷等因素導(dǎo)致Ur增大或變小;1.4.3.2用緊固套固定在軸上的軸承,其徑向游隙隨緊固套在軸承內(nèi)圈和軸之間松緊變化.為保證正常工作游隙,安裝過程中要多檢查.可用塞尺測(cè)量配合游隙是否達(dá)到要求,當(dāng)不能用塞尺測(cè)量時(shí),可根據(jù)緊固套地軸向的位置來檢查。1.4.4軸向游隙的調(diào)整對(duì)于角接觸球軸承、圓柱滾子軸承和推力軸承等屬于調(diào)整式軸承,其游隙可在安裝中進(jìn)行調(diào)整。軸

12、向游隙的大小通過軸承內(nèi)、外圈之間的相互活動(dòng)位置達(dá)到的。1.4.4.1典型案例本次二線檢修中2417試機(jī)發(fā)現(xiàn)高速軸溫度異常,I值由12A變到25A,其根本原因就是33113軸承軸向游隙過小,d=5080mm 0.05U20.10;1. 5軸承分析1.5.1運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。軸承安裝結(jié)束后,應(yīng)馬上進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,以確定安裝是否正常;1.5.1. 1運(yùn)轉(zhuǎn)檢查的方法,見下表:機(jī)器的分類運(yùn)轉(zhuǎn)方法檢查項(xiàng)目小型機(jī)器手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),根據(jù)檢查結(jié)果,如未發(fā)現(xiàn)異常,則動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩不均(組裝不當(dāng)造成)轉(zhuǎn)矩過大(間隙過小和級(jí)裝誤差而造成)動(dòng)力空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),無負(fù)載狀態(tài)下起后,馬上切斷動(dòng)力,進(jìn)行空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)有無異音,軸承溫度的變化潤(rùn)滑劑的泄

13、漏,變色。大型機(jī)器動(dòng)力空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),無負(fù)載狀態(tài)下起后,馬上切斷動(dòng)力,進(jìn)行額定運(yùn)轉(zhuǎn)。振動(dòng),聲音1.5.1.2異常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。在以上運(yùn)轉(zhuǎn)檢查中若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn),并對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查,找出產(chǎn)生的原因及其措施。如下表:運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)原因?qū)Σ咴胍魪?qiáng)金屬音異常載荷配合修正,軸承游隙,預(yù)壓調(diào)整。軸承凸臺(tái)位置的修正組裝不良選擇加工精度更高軸承,安裝精度提高,安裝方案的改善潤(rùn)滑劑不良,不合適補(bǔ)加潤(rùn)滑劑,更換合適油品旋轉(zhuǎn)件的接觸對(duì)迷宮式密封圈等接觸部分進(jìn)行改正規(guī)則音異物使?jié)L道上形成壓液,生銹更換軸承,清洗相關(guān)零件,改善密封裝置滾道面的剝離更換軸承不規(guī)則音游隙過大注意配合及軸承游隙,對(duì)預(yù)壓量進(jìn)行修正異物侵入更換軸承,

14、清洗零件,改善密封滾珠有傷痕,剝離更換軸承異常溫升潤(rùn)滑劑過多適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑,選擇稍稠的潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑劑不足,不合適補(bǔ)充潤(rùn)滑量,選擇合適油品異常載荷修正配合,軸承游隙,預(yù)壓調(diào)整,軸室座凸臺(tái)的修正組裝不良軸、軸承座加工,安裝精度改善安裝方法的改善配合面蠕變,密封件磨擦過大更換軸承,軸套的修正,密封形式的變更振動(dòng)大壓液更換軸承剝離更換軸承組裝不良軸、軸承座凸臺(tái)的垂直度的修正異物侵入更換軸承,清洗零件,密封裝置的改善潤(rùn)滑劑泄漏大,變色大潤(rùn)滑劑過多,異物侵入,產(chǎn)生磨損粉末等潤(rùn)滑劑要適量,更換更合適的油品,對(duì)軸承進(jìn)行清洗,考慮更換軸承1.5.2運(yùn)轉(zhuǎn)檢查的幾個(gè)具體項(xiàng)目1.5.2. 1軸承的滾動(dòng)聲在現(xiàn)場(chǎng),我們經(jīng)常

15、使用聽棒來檢測(cè)軸承滾動(dòng)聲的大小及音質(zhì).軸承即使有輕微的剝離等損傷.也會(huì)發(fā)出異常音和不規(guī)則音,用測(cè)聲器可以分析。1.5.2.2軸承的振動(dòng)采用特殊的振動(dòng)測(cè)量器可測(cè)出振動(dòng)的大小。并且測(cè)得的數(shù)據(jù)因軸承的使用條件或傳感器安裝的位置不同而不同。1.5.2.3軸承的溫度一般的通過軸承室外面的溫度來推測(cè)軸承的。如果利用油直接測(cè)量軸承的溫度,則更合適。通常地,軸承的溫度隨著運(yùn)轉(zhuǎn)開始上升,1,2小時(shí)后達(dá)到狀態(tài)。軸承正常溫度因機(jī)器的熱淚盈眶容量,散熱量,轉(zhuǎn)速及負(fù)載的不同而不同,如果潤(rùn)滑、安裝不合適,則軸承溫度會(huì)急驟上升,會(huì)出現(xiàn)異常高溫,這時(shí)要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),采取必要的措施。1.5.3. 4潤(rùn)滑狀態(tài)a.潤(rùn)滑的目的上要在

16、軌道面滾動(dòng)面和滑動(dòng)面形成一層油膜,以防止各面直接接觸,它具有幾個(gè)效果:減少磨擦及磨損;延長(zhǎng)疲勞壽命;排出磨擦熱,冷卻;防止異物侵入,防止生銹與腐蝕。b.對(duì)于油潤(rùn)滑,要考慮選擇適當(dāng)粘度的潤(rùn)滑油。一般地講,轉(zhuǎn)速成越快,越要采用低粘度油,載荷越大,越要使用高粘度的潤(rùn)滑油。c.潤(rùn)滑劑 經(jīng)過一段時(shí)間后,特性會(huì)變差,潤(rùn)滑功能下降,要適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充或更換。1.5.3軸承拆下后的檢查1.5.3.1拆下后的軸承,1.5.4. 2檢查結(jié)果,如果有以下缺陷則不能再使用了。a.內(nèi)外環(huán),滾動(dòng)體,保持架其中任何一個(gè)有裂紋和出現(xiàn)碎片;b.內(nèi)外環(huán),滾動(dòng)體其中任何一個(gè)有剝離的;c.滾道面,擋邊,滾動(dòng)體有顯著卡傷的;d.保持架磨損顯

17、著;e.滾道面,滾動(dòng)體生銹和有傷痕和打痕的;f.滾動(dòng)面,滾動(dòng)體上顯著壓痕和打痕的;g.內(nèi)環(huán)內(nèi)徑面或外環(huán)外徑上有蠕變的;1.5.4軸承損傷診斷一覽表。1.6滾動(dòng)軸承的安裝1.6.1滾動(dòng)軸承的裝配要求a. 裝配時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保持清潔,若裝配在軸上或軸承座中的軸承,在不能立即新裝好時(shí),應(yīng)用干凈的紙張或布蓋好,以防雜物進(jìn)入;b. 裝配時(shí)如需用錘擊時(shí),就在中間墊以軟金屬,嚴(yán)禁直接打擊軸承;c. 裝配時(shí),應(yīng)使軸承上有字樣的端面朝外;d. 裝配后應(yīng)按規(guī)定加注適量的潤(rùn)滑劑,用手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)能靈活、較快、均勻地回轉(zhuǎn)1.6.2滾動(dòng)軸承的裝配方法常見裝配方法有錘擊法、壓力裝配法和熱裝配法。注意:a. 錘擊法安裝時(shí)要對(duì)稱打擊

18、不能只打一點(diǎn),同時(shí)保持清潔,防止臟物進(jìn)入軸承;b. 加熱安裝時(shí),機(jī)油加熱溫度應(yīng)為8090ºC,軸承在油盆內(nèi)懸空,不要與盆底接觸第二章 滑動(dòng)軸承2.1滑動(dòng)軸承的分類:2.1.1根據(jù)滑動(dòng)軸承受的載荷方向,它可分為向心滑動(dòng)軸承和推力滑動(dòng)軸承。向心滑動(dòng)軸承用于承受與軸線垂直的徑向力;推力滑動(dòng)軸承用于承受與軸線平行的軸向力;向心滑動(dòng)軸承分為整體式滑動(dòng)軸承、剖分式滑動(dòng)軸承和調(diào)心軸承。2.1.2整體式滑動(dòng)軸承由軸承座和軸套組成,頂部沒有安裝油杯的螺紋孔。安裝時(shí)可用螺栓將其與機(jī)架連在一起。此類軸承已標(biāo)準(zhǔn)化。2.1.3整體式軸承構(gòu)造簡(jiǎn)單,成本低廉,但軸套磨損后,軸頸與軸承間的間隙無法調(diào)整;安裝時(shí)軸頸只

19、能由軸承端部裝進(jìn)去,安裝不方便;一般用于低速、輕載及間歇工作的地方。例如各個(gè)翻板閥、雙道鎖風(fēng)閥等。2.1.4剖分式滑動(dòng)軸承剖分式滑動(dòng)軸承主要由軸承座、剖分式軸瓦、軸承蓋和雙頭螺栓等組成,安裝時(shí)用螺栓把它固定在機(jī)架上,軸承蓋的頂部設(shè)胡安裝潤(rùn)滑裝置的螺紋孔,通過潤(rùn)滑裝置,可將潤(rùn)滑油送到軸頸表面。在軸承蓋和軸承座接合處制成凹凸?fàn)畹呐浜媳砻妫怪苌舷聦?duì)中和防止橫向移動(dòng)。通常在軸承蓋和軸承座之間留有mm左右的間隙。當(dāng)軸瓦稍有磨損時(shí),可適當(dāng)減少設(shè)置在軸瓦部分面上的墊片,并擰緊雙頭螺柱上的螺母來消除軸頸與軸承間的間隙,使磨損的軸瓦得到調(diào)整。這種軸承克服了整體式軸承的缺點(diǎn),且裝拆方便,較應(yīng)用廣泛。徑向載荷的

20、方向與剖分面的垂直線的夾角不應(yīng)大于35º,部分軸承已有標(biāo)準(zhǔn)可查,依軸頸直徑d查表。2.1.5調(diào)心軸承上述兩種軸承的軸瓦都是固定的調(diào)心軸承軸瓦可動(dòng)。如果軸頸很長(zhǎng),即長(zhǎng)徑比=L/d >1.5,軸的撓度大或不能保證兩軸承孔需的同軸度時(shí),由于軸頸的傾斜易使軸瓦端部邊緣嚴(yán)重磨損,這時(shí)可采用調(diào)心式軸承。調(diào)心式軸承的軸瓦包表面做成球面球狀,可在軸承蓋和軸承座的相應(yīng)球面上作適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動(dòng),以適應(yīng)軸的彎曲所產(chǎn)生的軸線偏斜。2.1.6推力滑動(dòng)軸承推力滑動(dòng)軸承主要承受軸向力,其推力軸頸的結(jié)構(gòu)有下圖所示三種形式。實(shí)心推力軸頸的支承面是完整的端平面,磨損后壓力分布很不均勻,在中間處的壓力最大,故潤(rùn)滑油容易被

21、擠出;環(huán)形推力軸頸由于翅軸頸中間部分挖去,所以支承面上的壓力分布均勻;多環(huán)形推力軸頸支承面積較大,故用于推力大的場(chǎng)合。 2.2軸瓦和軸襯2.2.1滑動(dòng)軸承的失效形式: 大多數(shù)軸承在混合磨擦狀態(tài)下工作,軸頸與軸瓦的工作表面,一部分被油膜隔開,另一部分直接接觸,因此在滑動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)生磨損,其結(jié)果和使軸和軸承的配合間隙增大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。磨損的同時(shí)伴有發(fā)熱現(xiàn)象。發(fā)熱使得軸承溫度升高,潤(rùn)滑油粘度降低,潤(rùn)滑條件惡習(xí)化,引起軸承工作面上出現(xiàn)膠合或燒死現(xiàn)象,即燒瓦。例如511托輪瓦即為此情況。2.2.2軸瓦的結(jié)構(gòu):軸瓦是軸承中直接和接觸的部分,軸承工作的好壞主要取決于軸瓦。為了改善和提高軸瓦的承載

22、能力,有時(shí)在軸瓦的內(nèi)表面上一層減磨性好的金屬材料,這層金屬材料稱為軸襯。軸瓦亦有整體式和剖分式兩種,常見的是剖分式,兩端制有凸緣以防止在軸承座中軸向移動(dòng)。為了使?jié)櫥湍芊植嫉捷S承工作面上去軸瓦的內(nèi)表面需開油閥。但應(yīng)開在軸瓦不承受載荷的內(nèi)表面上,否則會(huì)影響油膜的邊疆性而影響水載能力。油閥的棱角需倒鈍,以免起刮油作用。為了減少潤(rùn)滑油從端部泄漏,油溝不應(yīng)開通,油溝長(zhǎng)度占軸瓦總的80%。2.2.3軸瓦和軸襯的材料:a. 有良好的減磨性,即材料的磨擦阻力?。籦. 不易磨損軸頸;c. 有良好的加工性能和跑合性。預(yù)先運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間性后,減小接觸表面的不平度,使軸瓦和軸頸的表面能良好的接觸;d. 有足夠的強(qiáng)度,

23、保證有一定的承載能力;e. 有良好的塑性,適應(yīng)軸頸的少量偏斜和變形,使載荷分布均勻,減少磨損。例如可選用軸承合金ZCHSNS611-16,黃銅、20%鋁錫合金等。2.2滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑2.2.1該類潤(rùn)滑的作用:冷卻軸承;密封;吸振;減少軸頸與軸瓦間的磨擦;提高機(jī)械效益和延長(zhǎng)使用壽命。2.2.2油潤(rùn)滑選擇潤(rùn)滑油的粘度一般原則是:軸承工作時(shí)的壓強(qiáng)P較大,軸頸圓周速度V較低,工作溫度較高時(shí),應(yīng)選擇粘度較大的潤(rùn)滑 油;反之,選用粘度低的油。2.2.3脂潤(rùn)滑主要有鈣基潤(rùn)滑脂,鈉基潤(rùn)滑脂、鋰基潤(rùn)滑脂。2.2.4潤(rùn)滑方式手工潤(rùn)滑;滴油潤(rùn)滑;油環(huán)潤(rùn)滑;飛濺潤(rùn)滑;壓力潤(rùn)滑。2. 3流體靜壓軸承2.3.1靜壓軸承是

24、相對(duì)于動(dòng)壓軸承而言,依據(jù)軸瓦與軸頸讓油膜形成而區(qū)分。2.3.2我廠煤磨軸承,原料磨滑履軸承,水泥磨軸承應(yīng)屬于流體靜壓軸承。2.3.3靜壓軸承的原理流體靜壓軸承瓦內(nèi)開有四個(gè)油脂,從軸泵來的,具有一定壓力的潤(rùn)滑油分別經(jīng)單向閥,過濾器,節(jié)流閥流入油腔,節(jié)流器的作用是保證潤(rùn)滑油不斷的,緩慢而均勻的進(jìn)入油腔,如果軸頸正好在孔的中央,則四個(gè)油腔與軸頸的間隙以及腔內(nèi)的壓力彼此相同。如果軸受到一向下的載荷而下降,則上油腔與軸頸的壓力降低。同時(shí),下油腔與軸頸的間隙減小或堵沒,腔內(nèi)油壓增大,結(jié)果軸便被子油的壓力托起。這樣,利用油腔內(nèi)油壓的變化,便可以自動(dòng)的使軸頸處于中央位置布不與軸瓦直接接觸,從而達(dá)到磨擦狀態(tài)。這種軸承內(nèi)的油壓依靠油泵維持,與軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)無關(guān),中要足夠的油壓,即使在重載條件下也可獲得液體磨擦,其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格昂貴。2.3滑動(dòng)軸承的裝配要求2.3.1安裝軸承座時(shí),必須把軸瓦或軸套先裝配到軸承座上,按軸套或軸瓦的中心,進(jìn)行位置校正。2.3.2軸承座與機(jī)器的底座之間,要盡量夾緊,使用權(quán)其密合。2.3.3軸承座必須緊密牢靠地固定在機(jī)體上(0924等帶滑道可沿滑道滑移)2.3.4在軸承的所有零件中,只允許軸頸與軸襯之間發(fā)生滑動(dòng)。2.3.5研瓦或校正間隙時(shí),必須保證軸承能有良好

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