閥門產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)

1、Z41H 閘閥使用說(shuō)明書(shū)     Z41H閘閥為閥板在閥桿的帶動(dòng)下，沿閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到啟閉的目的。   1、壓力級(jí)：1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa;   2、使用溫度：-29-425   3、使用介質(zhì)：水、蒸汽、油品等非腐蝕性介質(zhì)。 一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)   1、閥體通道為全通徑，流體

2、阻力小。   2、介質(zhì)可從閘閥二側(cè)任意方向流過(guò)，不受介質(zhì)流動(dòng)方向的限制。   3、全開(kāi)對(duì)密封面受沖蝕性較小，密封性能好。 二、維護(hù)保養(yǎng)   1、運(yùn)輸途中的維護(hù) 閥門在運(yùn)輸途中應(yīng)注意要輕裝輕卸，以防止法蘭密封面磕碰損壞，應(yīng)將密封面擦干凈后再關(guān)閉。要確保油漆、銘牌和法蘭密封面的完好，現(xiàn)場(chǎng)要作好防雨、防塵工作。   2、保管中的維護(hù) 對(duì)入庫(kù)的閥門，要認(rèn)真擦拭、清洗閥門在運(yùn)輸過(guò)程中的積水和灰塵，對(duì)容易生銹的加工面、閥桿、密封面應(yīng)涂上一層防銹劑或貼上一層防

3、銹紙加以保護(hù)。閥門進(jìn)出口通道的密封蓋要封好，以免贓物進(jìn)入。對(duì)在運(yùn)輸中損壞、丟失的閥門零件，應(yīng)及時(shí)配齊。   3、閥門安裝注意事項(xiàng)   3.1、閥門搬運(yùn)時(shí)要小心輕放，更不允許丟擲，以免閥桿扭斷及各部件損傷。   3.2、在安裝時(shí)應(yīng)清除閥腔內(nèi)部和管道中塵屑雜物，以避免擦傷閥體與閥板密封面，以致發(fā)生滲漏。   3.3、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥（如齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)或液動(dòng)等）均應(yīng)嚴(yán)格按傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用說(shuō)明的規(guī)定安裝，安裝位置應(yīng)保證閥門的使用，維修方便，閥門應(yīng)直立安裝。  &

4、#160;3.4、閥門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝、使用、貯存、保管應(yīng)按執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。   3.5、手輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。   3.6、手動(dòng)閘閥應(yīng)靠旋轉(zhuǎn)手輪使之啟閉，不得借助于其他杠桿。   3.7、在操作過(guò)程中應(yīng)保持介質(zhì)和閥件的清潔，發(fā)現(xiàn)任何缺陷和故障，應(yīng)及時(shí)排除。   4、運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù) 閥門在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要使閥門處于常年整潔、潤(rùn)滑良好、閥件齊全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。以達(dá)到開(kāi)啟靈活的目的，不允許在運(yùn)行中對(duì)閥門進(jìn)行敲打。   

5、;    三、常見(jiàn)故障的預(yù)防和排除  常見(jiàn)故障 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施 排除方法 開(kāi)不起 1、T型槽斷裂。 2、傳動(dòng)部位卡阻、磨損、銹蝕。 3、閥板卡死在閥體內(nèi)。 4、閥桿螺母失效。 5、閘閥長(zhǎng)期處于關(guān)閉狀態(tài)下銹死。 6、閥桿受熱后頂死閘板 1、T型槽應(yīng)圓弧過(guò)渡，開(kāi)啟時(shí)不允許超過(guò)上死點(diǎn)。 2、保持傳動(dòng)部位旋轉(zhuǎn)靈活，潤(rùn)滑良好，清潔無(wú)塵。 3、關(guān)閉力適當(dāng)，不使用杠桿扳手。 4、在條件允許的情況下，經(jīng)常開(kāi)啟

6、一下，以防銹蝕。關(guān)閉的閥門在升溫的情況下，間隔一定時(shí)間開(kāi)啟。 1、停車卸壓后，修理或更換閥門。 2、卡死、銹死、頂死而使關(guān)閉件開(kāi)不起時(shí)，先潤(rùn)滑傳動(dòng)部位。 3、及時(shí)更換磨損的零部件。 關(guān)不嚴(yán) 1、閥桿頂心磨滅或懸空，使閘閥密封時(shí)好時(shí)壞。 2、密封面掉線。 3、閘板與閥桿脫落。 4、導(dǎo)軌彎曲、偏斜。 5、閘板裝反。 6、密封面擦傷、異物卡住。 7、傳動(dòng)部位卡阻、磨損、銹蝕。 1、閥門組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，并有一定的活動(dòng)間隙 2、閥門組裝時(shí)密封面應(yīng)有一定的預(yù)留高度。 

7、;3、操作力不當(dāng)，提高閘板與閥桿連接質(zhì)量。 4、組裝前注意檢查導(dǎo)軌。 5、閘板應(yīng)作好標(biāo)記。 6、不宜在含顆粒介質(zhì)中使用。 7、保持傳動(dòng)部位旋轉(zhuǎn)靈活，潤(rùn)滑良好，清潔無(wú)塵。 1、停車卸壓后，修理或更換閥門。 2、異物卡住密封面時(shí)，可用反復(fù)開(kāi)啟閥門的方法沖走異物。  J41H 截止閥使用說(shuō)明書(shū)     J41H截止閥為其閥瓣在閥桿的帶動(dòng)下，升降運(yùn)動(dòng)面達(dá)到啟閉的目的。 1、壓力級(jí)：1.0MPa, 1.6 MPa, 2.5MP

8、a,4.0 MPa, 6.4 MPa,10 MPa; 2、使用溫度：-29-425； 3.適用介質(zhì)：水蒸汽、油品等非腐蝕性介質(zhì)。 一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、閥體通道為全通徑，流體阻力小。 2、介質(zhì)流向?yàn)閱蜗颉?#160;二、維護(hù)保養(yǎng) 1、運(yùn)輸途中的維護(hù) 閥門在運(yùn)輸途中應(yīng)注意輕裝輕卸，以防止法蘭密封面磕碰損壞，應(yīng)將密封面擦洗干凈后再關(guān)閉，防止損壞密封面，要確保油漆、銘牌和法蘭密封面的完好，現(xiàn)場(chǎng)要做好防雨、防塵工作。 2、保管中的維護(hù) 對(duì)入庫(kù)的閥門，要認(rèn)真擦拭、清洗閥門在運(yùn)輸過(guò)

9、程中的積水和灰塵，對(duì)易生銹的加工面、閥桿、密封面應(yīng)涂上一層防銹劑或貼上一層防銹紙加以保護(hù)。閥門進(jìn)出口通道的封蓋要封好，以免贓物進(jìn)入。對(duì)在運(yùn)輸中損壞，丟失的閥門零部件，應(yīng)及時(shí)配齊。  3、閥門安裝注意事項(xiàng)   3.1、閥門搬運(yùn)時(shí)要小心輕放，更不允許丟擲，以免閥桿扭斷及各部件損傷。   3.2、在安裝時(shí)應(yīng)清除閥腔內(nèi)部和管道中塵屑雜物，以避免擦傷閥體與閥板密封面，以致發(fā)生滲漏。   3.3、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的截止閥（如齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)或液動(dòng)等）均應(yīng)嚴(yán)格按傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用說(shuō)明的規(guī)定安裝，安裝位置應(yīng)保

10、證閥門的使用，維修方便，閥門應(yīng)直立安裝。   3.4、閥門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝、使用、貯存、保管應(yīng)按執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。   3.5、手輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。   3.6、手動(dòng)截止閥應(yīng)靠旋轉(zhuǎn)手輪使之啟閉，不得借助于其他杠桿。   3.7、在操作過(guò)程中應(yīng)保持介質(zhì)和閥件的清潔，發(fā)現(xiàn)任何缺陷和故障，應(yīng)及時(shí)排除。   4、運(yùn)輸中的維護(hù) 閥門在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要使閥門處于常年整潔，潤(rùn)滑良好、閥件齊全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。以達(dá)到啟閉靈活的目

11、的，不允許在運(yùn)行中對(duì)閥門進(jìn)行敲打，閥門關(guān)閉或開(kāi)啟不允許使用加長(zhǎng)扳手。        三、常見(jiàn)故障的預(yù)防排除 常見(jiàn)故障 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施 排除方法 開(kāi)不起 1、傳動(dòng)部位卡阻、磨損、銹蝕。 2、閥桿螺母失效。 3、閥門長(zhǎng)期處于關(guān)閉狀態(tài)下銹死。 4、閥桿受熱后頂死閥瓣 1、保持傳動(dòng)部位旋轉(zhuǎn)靈活，潤(rùn)滑良好，清潔無(wú)塵。 2、關(guān)閉力適當(dāng)，不使用杠桿扳手。 3、在條件允許的情況下，經(jīng)常開(kāi)啟一下，以防銹蝕。關(guān)閉

12、的閥門在升溫的情況下，間隔一定時(shí)間開(kāi)啟。 1、卡死、銹死、頂死而使關(guān)閉件開(kāi)不起時(shí)，先潤(rùn)滑傳動(dòng)部位。 3、及時(shí)更換磨損的零部件。 關(guān)不嚴(yán) 1、密封面損壞。 2、密封面異物卡住。 3、傳動(dòng)部位卡阻、磨損、銹蝕。 1、不宜在含顆粒介質(zhì)中使用。 2、保持傳動(dòng)部位旋轉(zhuǎn)靈活，潤(rùn)滑良好，清潔無(wú)塵。 1、停車卸壓后，修理或更換閥門。 2、異物卡住密封面時(shí)，可用反復(fù)開(kāi)啟閥門的方法沖走異物。H41H 止回閥使用說(shuō)明書(shū)     H41H止回閥為其閥瓣在介質(zhì)工

13、作壓力的作用下實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作。 1、壓力級(jí)：1.0MPa, 1.6 MPa, 2.5MPa,4.0 MPa, 6.4 MPa,10 MPa; 2、使用溫度：-29-425； 3.適用介質(zhì)：水蒸汽、油品等非腐蝕性介質(zhì)。 一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、介質(zhì)壓力為動(dòng)力啟閉閥瓣，無(wú)需其他動(dòng)力。 2、關(guān)閉迅速，密封性能好。 二、維護(hù)保養(yǎng) 1、運(yùn)輸途中的維護(hù) 閥門在運(yùn)輸途中應(yīng)注意輕裝輕卸，以防止法蘭密封面磕碰損壞，應(yīng)將密封面擦洗干凈后再閉合。要確保油漆、銘牌和法

14、蘭密封面的完好，現(xiàn)場(chǎng)要做好防雨、防塵工作。 2、保管中的維護(hù) 對(duì)入庫(kù)的閥門，要認(rèn)真擦拭、清洗閥門在運(yùn)輸過(guò)程中的積水和灰塵，閥門進(jìn)出口通道的封蓋要封好，以免贓物進(jìn)入。對(duì)在運(yùn)輸中損壞，丟失的閥門零部件，應(yīng)及時(shí)配齊。 3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù) 閥門在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要使閥門處于常年整潔，閥件齊全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，以達(dá)到啟閉靈活的目的。 三、常見(jiàn)故障的預(yù)防排除  常見(jiàn)故障 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施 排除方法 閥蓋與閥體接觸面泄漏 1、螺釘松動(dòng) 2、墊片破損  1、緊固螺釘。

15、 2、更換墊片。 關(guān)不嚴(yán) 1、密封面損壞。 2、密封面有雜物夾住。 不宜在含顆粒狀雜質(zhì)的介質(zhì)中使用。  1、停機(jī)拆卸閥門后修整密封面。 2、反復(fù)沖洗密封面雜物。        Q41F 球閥使用說(shuō)明書(shū)     Q41F球閥為其球體垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)而啟閉通道。 1、壓力級(jí)：1.0MPa, 1.6 MPa, 2.5MPa,4.0 

16、;MPa, 6.4 MPa; 2、使用溫度：-29-200； 3.適用介質(zhì)：水、蒸汽、油品等非腐蝕性介質(zhì)。 一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、閥體通道為全通徑，流體阻力小。 2、啟閉迅速，不受介質(zhì)流動(dòng)方向的限制。 二、維護(hù)保養(yǎng) 1、運(yùn)輸途中的維護(hù) 閥門在運(yùn)輸途中應(yīng)注意輕裝輕卸，以防止法蘭密封面磕碰損壞，應(yīng)將密封面擦洗干凈后再關(guān)閉。要確保油漆、銘牌和法蘭密封面的完好，現(xiàn)場(chǎng)要做好防雨、防塵工作。 2、保管中的維護(hù) 對(duì)入庫(kù)的閥門，要認(rèn)真擦拭、清洗閥門在運(yùn)輸過(guò)程中的積水和灰塵，對(duì)易生銹的加工面、閥桿

17、、密封面應(yīng)涂上一層防銹劑或貼上一層防銹紙加以保護(hù)。閥門進(jìn)出口通道的封蓋要封好，以免贓物進(jìn)入。對(duì)在運(yùn)輸中損壞，丟失的閥門零部件，應(yīng)及時(shí)配齊。 3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù) 閥門在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要使閥門處于常年整潔、潤(rùn)滑良好、閥件齊全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。以達(dá)到開(kāi)啟靈活的目的，不允許在運(yùn)行中對(duì)閥門進(jìn)行敲打。閥門關(guān)閉或開(kāi)啟不允許使用加長(zhǎng)扳手。 三、常見(jiàn)故障的預(yù)防排除 常見(jiàn)故障 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施 排除方法 閥桿機(jī)構(gòu)損壞 1、閥前閥后壓力接近或波動(dòng)大，使閥瓣反復(fù)拍打而損壞閥瓣和其他零件。 2、搖桿機(jī)構(gòu)裝配不正，產(chǎn)生閥瓣掉下

18、現(xiàn)象。 3、搖桿、閥瓣和芯軸連接處松動(dòng)或磨損。 4、搖桿變形或斷裂。 1、定期清洗，不宜使用在含磨粒多的介質(zhì)中。 2、檢查零件加工質(zhì)量，安裝或裝配應(yīng)正確，閥蓋應(yīng)逢中部歪斜。 3、閥瓣軸與導(dǎo)向套間隙適中。 4、定期檢修和更換。 5、組裝應(yīng)牢靠。 1、停車卸壓后，修理或更換閥門。 2、卡死、銹死、頂死而使關(guān)閉件開(kāi)不起時(shí)，先潤(rùn)滑傳動(dòng)部位。 3、及時(shí)更換磨損的零部件。 介質(zhì)倒流 1、球體不圓，表面粗糙。 2、球體沖翻。 3、閥座密封圈壓壞。 4、密封面無(wú)

19、預(yù)緊力。 5、扳手所指示的位置與實(shí)際不符，產(chǎn)生泄漏。 6、閥座圈與閥體不密封。 1、提高制造質(zhì)量。 2、裝配應(yīng)正確，操作要平穩(wěn)，不允許作節(jié)流閥使用。 3、裝配閥座時(shí)，閥門應(yīng)處于全關(guān)位置，擰緊螺栓時(shí)應(yīng)均勻，用力應(yīng)小。 4、使用前應(yīng)檢查扳手所指關(guān)閉位置應(yīng)與實(shí)際關(guān)閉位置相符，定期校正。 5、提高閥座與閥體裝配精度和密封性能，減少閥座拆卸次數(shù)，定期檢查和更換密封件。 1、停車卸壓后，修理或更換閥門。 2、異物卡住密封面時(shí)，可用反復(fù)開(kāi)啟閥門的方法沖走異物。 3、扳手所指位置與關(guān)閉位置不符時(shí)，應(yīng)修理扳手與閥桿連接處，調(diào)整位置，使扳手所指位置與關(guān)閉位置一致。 4、常閉式球閥應(yīng)先關(guān)閉閥門。 5、開(kāi)啟閥門應(yīng)全開(kāi)位置。D3/6/971J（X）對(duì)夾式蝶閥使用說(shuō)明書(shū)