防震擋塊施工技術(shù)交底

1、 柞水至山陽(yáng)高速公路工程LJ-4合同段(K12+754K16+820)橋墩施工技術(shù)交底 編 制： 交 底 人： 被交底人：中鐵四局集團(tuán)有限公司柞山高速公路LJ-4合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2016年8月8日目 錄1、 工程概況2、 施工方案 1、施工工藝 2、施工方法 三、質(zhì)量保證措施 交底內(nèi)容：李砭村特大橋（左、右線）、羅莊大橋（左線）、正溝大橋（左、右線）、龍頭灣大橋、茨溝大橋（左、右線）防震擋塊施工. 一、工程概況 1、 ZK15+049.00李砭村特大橋（左線）:起點(diǎn)樁號(hào)為ZK14+378.66，終點(diǎn)樁號(hào)為ZK15+707.5，橋梁全長(zhǎng)1317.5m，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁：2*(4*40)+

2、2*(3*40)+4*(3*30)+2*(4*30）+（3*40)+30m；下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，橋臺(tái)為樁接蓋梁橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)。全橋共有擋塊78個(gè)。K15+054.00李砭村特大橋（右線）:起點(diǎn)樁號(hào)為K14+400，終點(diǎn)樁號(hào)為K15+708，橋梁全長(zhǎng)1308.0m，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁：(4*40)+3*(3*40)+6*(3*30)+2*（3*40)m；下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，橋臺(tái)為樁接蓋梁橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)。全橋共有全橋共有擋塊76個(gè)。 2、ZK13+220.00羅莊大橋（左線）:起點(diǎn)樁號(hào)為ZK13+155，終點(diǎn)樁號(hào)為ZK13+285，橋梁全長(zhǎng)130.0m，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁：6*20m；

3、下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，橋臺(tái)為重力式橋臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)。全橋共有全橋共有擋塊14個(gè)。3、ZK13+615.00正溝大橋（左線）:起點(diǎn)樁號(hào)為ZK13+460，終點(diǎn)樁號(hào)為ZK13+768，橋梁全長(zhǎng)308.0m，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁：3*20+3*（4*20）m；下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為重力式橋臺(tái)及樁接蓋梁橋臺(tái)。全橋共有全橋共有擋塊32個(gè)。 K13+475.00正溝大橋（右線）:起點(diǎn)樁號(hào)為K13+382，終點(diǎn)樁號(hào)為K13+568，橋梁全長(zhǎng)186.0m，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁：5*20+4*20m；下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為樁接蓋梁橋臺(tái)。全橋共有全橋共有擋塊20個(gè)。4、 ZK15

4、+885.00龍頭灣大橋:起點(diǎn)樁號(hào)為ZK15+804，終點(diǎn)樁號(hào)為ZK15+963.5，橋梁全長(zhǎng)157.0m，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁：5*30m；下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為重力式橋臺(tái)及樁接蓋梁橋臺(tái)。全橋共有全橋共有擋塊12個(gè)。5、 K16+445.00茨溝大橋（左幅）:起點(diǎn)樁號(hào)為K16+136.5，終點(diǎn)樁號(hào)為K16+753.5，橋梁全長(zhǎng)617.0m，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁：2*(3*30)+(5*20)+3*(4*20)+（3*30)m；下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為肋板式橋臺(tái)及樁接蓋梁橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)。全橋共有全橋共有擋塊54個(gè)。 K16+475.00茨溝大橋（右幅）:起點(diǎn)樁號(hào)

5、為K16+136.5，終點(diǎn)樁號(hào)為K16+813.5，橋梁全長(zhǎng)677.0m，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁：2*(3*30)+(5*20)+3*(4*20)+（5*30)m；下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為樁接蓋梁橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)。全橋共有擋塊58個(gè)。 擋塊工程數(shù)量表工程名稱名稱數(shù)量模板類型李砭村特大橋擋塊154定型鋼模羅莊大橋擋塊14定型鋼模正溝大橋擋塊52定型鋼模龍頭灣大橋擋塊12定型鋼模茨溝大橋擋塊112定型鋼模二、施工方案1、 施工工藝： 防震擋塊施工工序：鋼筋預(yù)埋蓋梁砼澆筑防震擋塊區(qū)域鑿毛鋼筋修整測(cè)量、放樣模板安裝測(cè)量復(fù)核砼澆筑養(yǎng)護(hù)后期處理。2. 施工方法2.1、鋼筋預(yù)埋在蓋梁骨架及模板吊裝

6、固定好后，由測(cè)量人員在蓋梁骨架頂面測(cè)量放出兩墩頂中心點(diǎn)，及蓋梁中心軸線方向前后控制點(diǎn)，該點(diǎn)可通過焊鐵板的方式固定于鋼筋骨架面上。然后由技術(shù)人員對(duì)每個(gè)擋塊中心位置進(jìn)行分中并預(yù)埋擋塊鋼筋。 2.2、蓋梁砼澆筑待報(bào)驗(yàn)通過后進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑過程中注意保護(hù)擋塊鋼筋，確保其標(biāo)高與平面位置不發(fā)生變化。 2.3、擋塊區(qū)域鑿毛待蓋梁砼初凝后即對(duì)擋塊區(qū)域砼表面進(jìn)行鑿毛，清除浮漿直至砼出露面骨料分布均勻，漿體飽滿基本無氣泡，外觀上判斷砼強(qiáng)度能滿足要求即可。 2.4、鋼筋修整蓋梁澆筑完后立即進(jìn)行擋塊砼澆筑的準(zhǔn)備工作，在鑿毛后，測(cè)量人員重新在蓋梁砼頂面上將縱橫軸線控制點(diǎn)測(cè)放出，然后依據(jù)控制點(diǎn)分出各擋塊的中心點(diǎn)。再根據(jù)

7、中心點(diǎn)位置按設(shè)計(jì)圖加設(shè)鋼筋網(wǎng)片并用電焊等方式進(jìn)行固定。同時(shí)，將原預(yù)埋鋼筋上的粘附漿殼敲掉。2.5、模板安裝待擋塊鋼筋修整綁扎好后，根據(jù)所分各中心點(diǎn)位，安裝擋塊模板。模板按擋塊尺寸安裝并固定牢固。模板安裝應(yīng)該滿足以下要求：2.5.1 模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。2.5.2 模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。2.5.3 澆筑

8、混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。2.6、砼澆筑擋塊模板安裝完成后，由測(cè)量人員對(duì)各擋塊模板的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，檢查合格即可進(jìn)行砼澆筑。 砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈并將砼接觸面濕潤(rùn)。砼通過吊車吊至蓋梁頂，用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。砼澆筑完成后，刮除頂面多余浮漿，并將砼表面整平。2.6.1 混凝土外觀質(zhì)量保證措施為保證蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致，施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑，另外我們?cè)谑┕ぶ羞€將重視以下幾點(diǎn)，即：嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作；嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間；選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠

9、振影響混凝土強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象；嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生。 2.6 混凝土的養(yǎng)護(hù) 2.6.1 混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。 2.6.2 當(dāng)氣溫低于5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。 2.6.3 混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。 2.6.4 混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。 2.6.5 混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa以后方可拆除模板

10、，隨即進(jìn)行表面的修飾。當(dāng)氣溫過低時(shí)，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。 2.6.7 混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受外荷載。2.7、模板拆除模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除模板，模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔，模板拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放。2、 質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證組織措施1.1、加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真審查施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件施工。施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。堅(jiān)

11、持技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。1.2、建立質(zhì)量責(zé)任制，經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)質(zhì)檢員，明確各級(jí)責(zé)任。開工前報(bào)監(jiān)理工程師備案。分項(xiàng)工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)示牌管理，寫明作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量要求，要認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，即：自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)制度，要根據(jù)合同的規(guī)定切實(shí)作好隱蔽工程的檢查工作。1.3、建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。把工程質(zhì)量和工資掛鉤，對(duì)于出現(xiàn)質(zhì)量問題的班組和個(gè)人要堅(jiān)決給予處罰，對(duì)工程質(zhì)量好的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。1.4、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)、抽檢頻率，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢的原始資料必須真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠，不得追記，接受質(zhì)量檢查時(shí)必須出示原始資料。1.5、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、鋼絞線等主要材料必須具有出廠的質(zhì)

12、量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，同時(shí)對(duì)工程使用的鋼材、水泥、砂、石等建筑材料要進(jìn)行認(rèn)真的檢驗(yàn)，把好材料進(jìn)貨關(guān)，禁止使用不合格材料。 2、保證質(zhì)量的技術(shù)措施2.1、堅(jiān)持定期檢查制度：項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行月檢查制，工程隊(duì)實(shí)行旬檢查制，班組實(shí)行日檢查制，嚴(yán)格按照檢測(cè)程序和工藝流程進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，層層把關(guān)，責(zé)任到人。對(duì)查出的問題或隱蔽工程檢查未經(jīng)監(jiān)理工程師和質(zhì)檢工程師簽認(rèn)的，不允許下道工序施工。2.2、堅(jiān)持考核持證制度：對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)考核和質(zhì)量教育，執(zhí)行技術(shù)工種持證上崗制度，無證堅(jiān)決不準(zhǔn)上崗，充分提高全體人員的質(zhì)量意識(shí)。2.3、堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度：工程技術(shù)人員在對(duì)施工圖紙進(jìn)行全面復(fù)核的基礎(chǔ)上進(jìn)行工作。技術(shù)交

13、底施工測(cè)量及時(shí)、準(zhǔn)確、無誤，并履行復(fù)核簽字制度，施工測(cè)量要有閉合差計(jì)算。重點(diǎn)工程圖紙、資料、交底、樁位復(fù)核后，必須由技術(shù)主管再審核，簽字后才能交付施工。各種技術(shù)交底、審核資料、測(cè)量記錄必須保存完好，以備檢查。2.4、堅(jiān)持材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：從采購(gòu)開始，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。主要材料要有出廠合格證。施工用料必須由試驗(yàn)中心取樣檢測(cè)試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)材料由材料試驗(yàn)人員和工點(diǎn)負(fù)責(zé)人配合監(jiān)理工程師抽驗(yàn)、合格后方可使用。2.5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)：施工技術(shù)人員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，嚴(yán)格工序施工，優(yōu)化施工方案，大膽采用已成熟的新技術(shù)、新工藝、新材料，提高工程質(zhì)量。2.6、建立完整的質(zhì)量檢測(cè)體系，嚴(yán)格

14、按照工序流程和檢測(cè)程序進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。為保證質(zhì)量檢測(cè)的準(zhǔn)確性，所有計(jì)量器具必須定期經(jīng)過計(jì)量單位鑒定，合格后方可使用，不合格的計(jì)量器具禁止使用。2.7、積極開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、特點(diǎn)及早制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)措施，成立相應(yīng)的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)小組，定期或不定期舉行活動(dòng)，分析工期、安全、質(zhì)量、成本問題并及時(shí)研究解決，分析原因，制定相應(yīng)對(duì)策，不斷提高工程質(zhì)量,質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審。2.8、現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)把握關(guān)鍵工序和主要項(xiàng)目質(zhì)量的控制，以提高工程整體質(zhì)量水平。 3、施工質(zhì)量保證措施3.1、模板的剛度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外觀線形的保證，因此在施工過程中嚴(yán)格保證其制作和安裝精度，模板連接除采用螺栓連接外，另專門增加錐形定位鋼銷，以防止模板搓動(dòng)而出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。3.2、嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量，攪拌時(shí)間、塌落度、保證泵送混凝土的流動(dòng)性、和易性和緩硬早強(qiáng)性。3.3、選用有經(jīng)驗(yàn)的混凝土工進(jìn)行振搗，既防止過振而出現(xiàn)翻砂，又要防止振搗時(shí)間不足出現(xiàn)多氣泡，更要杜絕漏振而產(chǎn)