第十一章零件圖PPT課件

1、第1頁(yè)/共32頁(yè)第2頁(yè)/共32頁(yè)2 2零件主視圖的位置零件主視圖的位置 （1）零件的工作位置：零件主視圖的位置應(yīng)盡量與零件在機(jī)器或部件中的工作位置一致。 （2）零件的加工位置：零件在制造過程中，要把它裝夾在機(jī)床上進(jìn)行機(jī)械加工。應(yīng)盡量按零件在主要加工工序中的裝夾位置選擇主視圖。 （3）對(duì)于一些零件工作位置不固定、或零件為運(yùn)動(dòng)件、或零件的加工工序較多、加工位置又不盡相同時(shí)，可按零件自然安放平穩(wěn)的位置，作為其主視圖的位置。第3頁(yè)/共32頁(yè)其它視圖的選擇其它視圖的選擇 選擇原則：以主視圖為基礎(chǔ)，在完整、清晰、唯一地確定零件的結(jié)構(gòu)形狀的前提下，應(yīng)使視圖數(shù)量盡量的少。 方法：首先應(yīng)用形體分析法對(duì)零件內(nèi)外結(jié)

2、構(gòu)進(jìn)行分析，按結(jié)構(gòu)形狀的特點(diǎn)，選擇視圖及其表達(dá)方法。 零件的主要結(jié)構(gòu)和形狀，一般選用基本視圖或在基本視圖上取剖視來(lái)表達(dá)。 對(duì)零件上尚未表達(dá)或表達(dá)不夠清楚的局部結(jié)構(gòu)、細(xì)小結(jié)構(gòu)、次要結(jié)構(gòu)等，可采用局部視圖、局部放大圖、斷面圖等方法表達(dá)。 在零件的一組視圖中，主視圖和其它有關(guān)視圖應(yīng)盡可能按投影關(guān)系配置。每個(gè)視圖應(yīng)有表達(dá)的重點(diǎn)，具有獨(dú)立存在的意義，各個(gè)視圖應(yīng)相互配合、相互補(bǔ)充。第4頁(yè)/共32頁(yè)零件表達(dá)方案的選擇零件表達(dá)方案的選擇 方法：考查幾種方案，比較之后，選擇較好的方案。如圖第5頁(yè)/共32頁(yè)第二種方案更好 第6頁(yè)/共32頁(yè)典型零件的表達(dá)方案典型零件的表達(dá)方案1軸、套類零件 主要是由同軸回轉(zhuǎn)體構(gòu)成。

3、軸上常常帶有鍵槽、軸肩、螺紋、退刀槽、中心孔等結(jié)構(gòu)。 選擇主視圖時(shí)，常按加工位置將軸線水平放置，以垂直于軸線，較多反映軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的方向作為主視圖的投影方向。通常采用斷面圖、局部放大圖、局部剖視圖等表達(dá)鍵槽和細(xì)小結(jié)構(gòu)如較小的圓角、退刀槽及中心孔等。根據(jù)一般零件的形狀結(jié)構(gòu)可又分為軸類零件、盤類零件、叉架類零件和箱體類零件。第7頁(yè)/共32頁(yè)第8頁(yè)/共32頁(yè)沉孔2.未注倒角0.5*45度1.滲碳淬火HRC 56-62第9頁(yè)/共32頁(yè)2 2輪、盤類零件輪、盤類零件 主要是由同軸回轉(zhuǎn)體或其它平板形構(gòu)成。其厚度方向尺寸比其它兩個(gè)方向的尺寸要小。一般有凸臺(tái)、凹坑、螺孔、銷孔、輪幅、鍵槽等結(jié)構(gòu)。 從表達(dá)方法上

4、看，通常采用主、左或主、俯視圖為基本視圖，主視圖采用以軸線為水平的加工或工作位置，將反映厚度的方向作為主視投影方向。常用剖視圖反映內(nèi)部結(jié)構(gòu)和相對(duì)位置。用斷面圖、局部剖視圖、局部放大圖等表達(dá)細(xì)小結(jié)構(gòu)。第10頁(yè)/共32頁(yè)3.2第11頁(yè)/共32頁(yè)3 3叉、架類零件叉、架類零件 零件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，形狀差異較大，通常是由軸座、撥叉和支撐連接它們的肋板構(gòu)成。多為鑄造毛坯,常帶有傾斜結(jié)構(gòu)和凸臺(tái)、凹坑、鑄造圓角等結(jié)構(gòu)。 主視圖常與零件的工作位置或自然位置一致。 常用12個(gè)主要視圖表達(dá)零件的主要結(jié)構(gòu)，用斜視圖或斜剖視圖表達(dá)傾斜結(jié)構(gòu)。 用斷面圖表達(dá)支承板結(jié)構(gòu)，用局部剖視圖表達(dá)安裝孔、軸座、孔等內(nèi)部結(jié)構(gòu)，保留其它外形

5、。第12頁(yè)/共32頁(yè)第13頁(yè)/共32頁(yè)4 4箱體、殼體類零件箱體、殼體類零件 內(nèi)、外結(jié)構(gòu)都很復(fù)雜，常用薄壁圍成不同的空腔、箱體上常有支承孔、凸臺(tái)、螺紋孔、注油孔、放油孔和安裝板組成。一般起支承、容納、定位其它運(yùn)動(dòng)零件的作用。多為鑄造件，有鑄造的工藝結(jié)構(gòu)，如鑄造圓角、起模斜度等。 常以工作位置或自然安放位置確定主視圖，以箱、殼體的形狀特點(diǎn)來(lái)確定主視投影方向。 表達(dá)方案一般用三個(gè)或三個(gè)以上的基本視圖，而且，根據(jù)具體情況選擇適當(dāng)?shù)钠室?。根?jù)需要還可用斷面圖、斜視圖、局部視圖、局部放大圖等表達(dá)方法。第14頁(yè)/共32頁(yè)第15頁(yè)/共32頁(yè)第16頁(yè)/共32頁(yè)11.2 11.2 零件的工藝結(jié)構(gòu)零件的工藝結(jié)構(gòu)

6、設(shè)計(jì)零件時(shí)，除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)考慮零件加工制造的要求。零件的工藝結(jié)構(gòu)就是根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)水平，考慮零件的加工、制造、裝配和測(cè)量的方便與可能所具有的結(jié)構(gòu)。如鑄造加工、鍛造加工和機(jī)械加工等要求。第17頁(yè)/共32頁(yè)鑄造零件對(duì)結(jié)構(gòu)的要求鑄造零件對(duì)結(jié)構(gòu)的要求 1. 鑄造圓角 為了滿足零件鑄造工藝要求，防止轉(zhuǎn)角處型砂脫落以及鑄件在冷卻時(shí)產(chǎn)生縮孔和裂紋，因此，在鑄件各表面相交處都做成圓角即鑄造圓角。 鑄造圓角半徑一般取R3_5mm，或取壁厚的0.2_0.4倍。 鑄件某些表面經(jīng)機(jī)械加工后，鑄造圓角被切除，產(chǎn)生清角或倒角。因此在兩個(gè)不加工的鑄造表面相交處，一定為鑄造圓角，而當(dāng)其中一個(gè)為加工面時(shí)，圖樣上不應(yīng)再畫

7、出鑄造圓角。第18頁(yè)/共32頁(yè)2 2起模斜度起模斜度 為了在造型時(shí)能將模型順利地從砂型中取出，在鑄件的內(nèi)外壁上，沿起模方向應(yīng)設(shè)計(jì)有一定的斜度稱為起模斜度。起模斜度一般為1_ 3。第19頁(yè)/共32頁(yè)第20頁(yè)/共32頁(yè)3 3鑄件壁厚應(yīng)均勻鑄件壁厚應(yīng)均勻 為了保證鑄件質(zhì)量，防止由于壁厚不均勻致使金屬冷卻速度不同而產(chǎn)生裂紋或縮孔，鑄件壁厚應(yīng)當(dāng)均勻。由薄到厚，應(yīng)當(dāng)逐漸過渡。第21頁(yè)/共32頁(yè)4 4鑄件各部分形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)化鑄件各部分形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)化第22頁(yè)/共32頁(yè)機(jī)械加工對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求機(jī)械加工對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求 1倒角、圓角 在孔、軸端部加工成45或30、60的錐臺(tái)稱為倒角。倒角的目的是為了便于孔、軸裝配

8、和除去加工后形成的銳邊。當(dāng)?shù)菇浅叽绾苄』驘o(wú)一定尺寸要求時(shí)，圖樣上可不畫出，可在技術(shù)要求中注明。如“銳邊倒鈍”等字樣。 在階梯軸或孔中，直徑不等的交接處，常加工成環(huán)面過渡，稱為圓角。第23頁(yè)/共32頁(yè)第24頁(yè)/共32頁(yè)2 2退刀槽和砂輪越程槽退刀槽和砂輪越程槽 為了在切削加工時(shí)不致?lián)p壞刀具，使其容易退出或進(jìn)入，以及在裝配時(shí)使相鄰兩個(gè)零件貼緊，常在臺(tái)肩處先加工退刀槽和砂輪越程槽。第25頁(yè)/共32頁(yè)第26頁(yè)/共32頁(yè)3 3凸臺(tái)和凹坑凸臺(tái)和凹坑 兩零件接觸面一般都應(yīng)當(dāng)加工。為了減少加工面積，保證兩零件接觸良好，常在零件的接觸部位設(shè)置凸臺(tái)或凹坑。同時(shí)，凸臺(tái)應(yīng)在同一水平上，以便加工.第27頁(yè)/共32頁(yè)4 4鉆孔結(jié)構(gòu)鉆孔結(jié)構(gòu) 鉆孔時(shí)，鉆頭的軸線