光纜技術規(guī)格及熔接技術規(guī)范

1、光纖光纜技術規(guī)范規(guī)范制訂依據(jù)為YD/T901-2001及YD/T769-2003標準制訂1 光纜中光纖技術指標1.1本公司生產的光纜采用G.652D A級優(yōu)質單模光纖,其主要技術指標如下:1.2模場直經1310nm波長 9.2±0.4um1550nm波長 10.5±0.5um1.3包層直經: 125.0±1.0um1.4 芯同心度誤差: 0.6um1.5包層不圓度:<1%1.6折射率系數(shù)1310nm: 1.46751550nm: 1.46811.7截止波長c (在2m成纜上測試): 1250nmcc (在22m成纜上測試): 1260nm1.8光纖衰減系數(shù)在

2、1310nm處:0.35db/km在1550nm處:0.22db/km 其中在12851330nm波長范圍內,任一波長上光纖的衰減系數(shù)與1310nm波長范圍上的衰減系數(shù)相比,其差值不大于0.03db/km。 另外，在14801580nm波長范圍內，任一波長上光纖的衰減系數(shù)與1550nm波長的衰減系數(shù)相比，其差值不大于0.05db/km。1.9衰減不均勻性 在光纖后向散射曲線上，任意500m長度上衰減值與實測衰減值與全長度上平均500m的衰減值之差的最壞值不大于0.05db1.10色散系數(shù)1.10.1零色散波長為13001324nm之間范圍1 .10.2零色散斜率Soman0.093Ps/(nm

3、2.km)1.10. 3在12881339nm范圍內,最大色散系數(shù)幅值3.5Ps/(nm.km) 在12711360nm范圍內,最大色散系數(shù)幅值5.3Ps/(nm.km) 在 1550nm處色散系數(shù)18Ps/(nm.km) 在14801580nm范圍內色散系數(shù)不大于20ps/nm.km 1.11宏彎損耗對單模光纖(B1.1，B4),以37.5mm半經松繞100圈后在1550nm波長上測得的彎曲附加衰減不大于0. 5dB/km，當用于STM64系統(tǒng)時，在1625nm波長上測得的彎曲附加衰減也應不大于0.5dB。1.12光纖光纜高低溫度衰減特性在-40+80時,衰減變化0.05dB/km1.13光

4、纖在束管中為全色譜標識,光纖著色采用紫外光固化,可以做到顏色不遷移、不褪色。1.14偏振模色散光纜的偏振模色散不大于0.2ps/km1/2。2光纜的機械特性光纜允許拉伸和壓扁力項 目技 術 要 求拉伸受力情況短暫（敷設時）長期（工作時）纜中光纖允許應變%0.1無殘余應變允許拉力 N30001000壓扁,允許拉力 N30001000注:括號中數(shù)值為直埋光纜要求.2.1總則下列規(guī)定的各試驗方法及其試驗條件用于驗證光纜的機械性能，其試驗結果符合規(guī)定的驗收要求時，判為合格。機械性能試驗中光纖衰減變化的監(jiān)測宜按YD/T629.1光纖傳輸衰減變化的監(jiān)測方法第一部分：傳輸功率監(jiān)測法規(guī)定在1550nm波長上進

5、行，在試驗期間，監(jiān)測系統(tǒng)的穩(wěn)定性引起的監(jiān)測結果的不確定性應優(yōu)于0.03dB。試驗中光纖衰減變化量的絕對值不超過0.03dB時，可判為無明顯附加衰減。允許衰減有某數(shù)值變化時，應理解為該數(shù)值已包括不確定性在內。光纖拉伸宜采用GB/T15972A7A規(guī)定的相移法進行監(jiān)測，其系統(tǒng)的精確度應優(yōu)于0.005%，試驗中監(jiān)測到的光纖應變不大于0.005%時，可判為無明顯應變。光纜拉伸應變采用機械方法或傳感器方法進行監(jiān)測，其系統(tǒng)的精確度應優(yōu)于0.05%，試驗中監(jiān)測到的光纜應變不大于0.05%時，可判為無明顯應變。2.2拉伸a) 試驗方法：GB/T7424.1E1拉伸；b) 卡盤直徑：不小于30倍光纜外徑；c)

6、受試長度：不小于50m；d) 拉伸速率：10mm/min；e) 拉伸負載：見上表；f) 持續(xù)時間：1min；g) 驗收要求：在長期允許拉力下光纖應無明顯的附加衰減和應變；在短暫拉力下光纖附加衰減應0.1dB和應變0.10%，在此拉力去除后，光纖應無明顯的殘余附加衰減和應變，光纜也應無明顯殘余應變，護套應無目力可見開裂。2.3壓扁a) 試驗方法：GB/T7424.1E3壓扁；b) 負載：見上表；c) 持續(xù)時間：1min；d) 驗收要求：在長期允許壓扁力下光纖應無明顯附加衰減；在短暫壓扁力下光纖附加衰減應0.1dB，在此壓力去除后光纖應無明顯殘余附加衰減，護套應無目力可見開裂。2.4沖擊a) 試驗

7、方法：GB/T7424.1E4沖擊；b) 沖錘重量：管道或架空光纜為450g，直埋和水下光纜為1kg；c) 沖錘落高：1m；d) 沖擊次數(shù)：至少5次；e) 驗收要求：光纖應無明顯殘余附加衰減，護套應無目力可見開裂。2.5反復彎曲a) 試驗方法：GB/T7424.1E6反復彎曲；b) 心軸半徑：不大于光纜動態(tài)允許彎曲半徑；c) 負載：管道或架空光纜為150N，直埋光纜為250N；d) 彎曲次數(shù)：30次；e) 驗收要求：光纖應無明顯殘余附加衰減，護套應無目力可見開裂。注：水下光纜不進行此項試驗。2.6扭轉a) 試驗方法：GB/T7424.1E7扭轉；b) 軸向張力：管道或架空光纜為150N，直埋光

8、纜為250N；c) 受扭長度：1m；d) 扭轉角度：無鎧裝光纜為±180°，有鎧裝光纜為±90°；e) 扭轉次數(shù)：10次；f) 驗收要求：在光纜扭轉到極限位置下光纖應無明顯附加衰減，光纜回復到起始位置下應無明顯殘余附加衰減，護套應無目力可見開裂。注：水下光纜不進行此項試驗。2.7卷繞a) 試驗方法：GB/T7424.1E11彎曲中程序1；b) 心軸直徑：不大于光纜靜態(tài)允許彎曲半徑的兩倍；c) 密繞圈數(shù)：每次循環(huán)10圈；d) 循環(huán)次數(shù)：不少于5次；e) 驗收要求：光纖不斷裂和護套無目力可見開裂。注：水下光纜不進行此項試驗。2.8外套磨損a) 試驗方法：GB

9、/T7424.1E2A護套磨損；b) 鋼針直徑：1mm；c) 負載：65N；d) 驗收要求：光纖不斷裂、外套不開裂且其完整性仍應符合規(guī)定。2.9松套管彎折a) 試驗方法：GB/T7424.1E14套管彎折；b) L：220mm；c) L1：650mm；d) L2：200mm；e) 驗收要求：套管不發(fā)生彎折。3 光纜環(huán)境性能試驗下列規(guī)定的各試驗方法及其試驗條件用于驗證光纜的環(huán)境性能，其試驗結果符合規(guī)定的驗收要求時，判為合格。3.1溫度循環(huán)試驗a) 試驗方法：GB/T7424.1F1溫度循環(huán)；b) 試樣長度：應足以獲得衰減測量所需的精度，宜不小于2km；c) 溫度范圍：試驗溫度范圍為4080。d)

10、 保溫時間：單護套時應不少于12h，雙護套時應不少于24h；e) 循環(huán)次數(shù)：2次；f) 衰減監(jiān)測：宜按YD/T629.2光纖傳輸衰減變化的監(jiān)測方法第二部分：后向散射監(jiān)測法規(guī)定，在試驗期間，監(jiān)測儀表的重復性引起的監(jiān)測結果的不確定性應優(yōu)于0.02dB/km。試驗中光纖衰減變化量的絕對值不超過0.02dB/km時，可判為衰減無明顯變化。允許衰減有某數(shù)值的變化時，應理解為該數(shù)值已包括不確定性在內。B1.1類光纖的衰減變化監(jiān)測應在1310nm和1550nm兩波長上進行，以兩者中較差的監(jiān)測結結果來評定溫度附加衰減等級，B4類光纖的衰減變化監(jiān)測應在1550nm波長上進行。g) 驗收要求：應無明顯附加衰減。3

11、.2浸水試驗將光纜浸入水池中，兩端向上露出水面約1m，其余部分完全浸在水下。待浸泡24h后，參照YD/T837.21996中的規(guī)定測試直流500V下的聚乙烯外套的絕緣電阻；參照YD/T837.21996中規(guī)定試驗聚乙烯外套的耐直流電壓水平。試驗時負極接水，正極接光纜中相互連接在一起的金屬體。3.3低溫下U型彎曲試驗a) 試驗方法：試樣在溫度（20±2）下冷凍不少于24h后取出，立即按GB/T7424.1E11B彎曲程序2規(guī)定進行U型彎曲試驗；b) 樣品長度：幾米短段；c) 彎曲半徑：15倍光纜直徑；d) 循環(huán)次數(shù)：4次；e) 驗收要求：光纖應不斷裂和護套應無目力可見開裂。注：水下光纜

12、不進行此項試驗。3.4低溫下沖擊試驗a) 試驗方法：試樣在溫度（20±2）下冷凍不少于24h后取出，立即在室溫下按GB/T7424.1E4沖擊規(guī)定進行試驗；b) 樣品長度：約50cm短段；c) 沖錘重量：450g；d) 沖錘落高：1m；e) 沖出次數(shù)：至少1次；f) 驗收要求：光纖應不斷裂和護套應無目力可見開裂。注：光纜有縱包鋼帶時，沖擊點應在鋼帶搭接處；水下光纜不進行此項試驗。4聚乙烯護套應符合表2規(guī)定 表2 護套的機械物理性能項 目單位LLDPEMDPEHDPEZRPO抗拉強度（老化前）min 熱老化前后變化率man 熱老化處理溫度熱老化處理時間MPa%h10.02012.020

13、16.02510.020100±224×10斷裂伸長率 熱老化處理前min熱老化處理后 min熱老化處理前后變化率man熱老化處理時間熱老化處理溫度%h3501253001002020100±224×10熱老化收縮率 man熱處理時間熱處理溫度%h54115±24100±24115±2 耐環(huán)境應力開裂(50)T失效數(shù)/試驗數(shù): 0/105識別色譜 層絞光纜按紅綠領示色譜排列.中心束管光纜用全色譜分色. 層絞式光纜可按用戶要求提供全色譜,并符合表3規(guī)定表3 識別用全色色序號123456789101112顏色藍橙綠棕灰白紅黑黃紫

14、粉紅青綠 6光纜結構6 .1纜芯 纜芯結構主要有兩種，松套層絞式和中心束管式，每種松套管內設212芯光纖，松套管內采用光纖用油膏填充，纜芯填充阻水纜膏。 光纖填充膏，具有良好的高低溫特性和防潮性能，能保證光纖在允許溫度范圍內活動自如，不受應力作用，保證光纖特性穩(wěn)定。6 .2護套6.2.1管道、架空光纜 雙面涂塑鋁帶+PE外護套或雙面涂塑皺紋鋼帶+PE護套或中心松套管纜芯雙面涂塑皺紋鋼帶夾帶鋼絲的PE護套。6.2.2直埋光纜 內護套+雙面涂塑鋼帶+外護套 7 其它性能指標及要求7. 1光纜允許彎曲半經外護層型式無外護層或04型53型、54型、33型、34型333型、43型靜態(tài)彎曲10D12.5D

15、15D動態(tài)彎曲20D25D30D7.2 光纜預期使用壽命25年. 7.3光纜的標準盤長單盤光纜的標準盤長為2000、3000m,正偏差為10%，負偏差為零，允許有不超過總長10%的非標準盤長。7.4光纜盤包裝和運輸7.4.1光纜盤上有制造廠名稱、光纜型號、光纜長度、毛重、制造時間等標志。7.4.2光纜兩端用紅、綠二色分A、B兩端。7.4.3每盤光纜均嚴格檢測，測試記錄匯總交用戶。 光纖光纜工程熔接技術規(guī)范一、熔接、測試設備：1、藤倉FSM-50s光纖熔接機 適用光纖：sm (單模)，mm (多模)，ds (色散位移)， nz-ds (非零色散位移) 光纖切割長度：外包層直徑250um ：8 t

16、o 16mm外包層直徑介于250um - 1000um 16mm(使用可選組件并經過校正: 8 to 16mm ) 實際熔接損耗：標準0.02db sm fiber；標準 0.01db mm fiber； 標準0.04db ds fiber 光纖規(guī)格符合itu-t g.652，g.651 and g.653 并進行分別測量，方法符合itu-t and iec 規(guī)定的標準 熔接時間：平均9 秒（標準sm）；加熱時間：平均35秒； 回損> >60 db；熔接損耗估算、纖心軸位移， 纖心變形and mfd 誤差（模場直徑） 衰減熔接方式：自動衰減模式：0.1db to 15db (0.1

17、db step) ；手動衰減模式：0.8um to 20.0um (0.1um step) 熔接結果存儲：最近2000熔接結果存儲并包含損耗估算、所選擇熔接模式、日期、熔接條件以及注釋； 光纖放大倍數(shù)：147 ( x / y 同時觀測 ) or 295 ( 超大放大倍數(shù)) 工作條件：海拔0 to 5,000m ，濕度0 to 95%rh， 工作溫度 10 to 50°c； 機械特性驗證：約 2n (標準) / 約 4.4n (可選) 可用保護管長度：60mm、 40mm and 微型保護管；滑入式電源組件 交流適配器adc-11 ： 100 to 240v ac 電池：btr-06s

18、：dc 13.2v ，4.5ah， 可熔接/加熱最少60次 ；btr-06l：dc13.2v，9.0ah，可熔接/加熱最少120次 。 防風 最大風力： 15 m/s；尺寸 150（w）×150（d）×150w（h）； 重量 2.3kg2、PK7500 便攜式光時域反射儀主要測試功能：單根光纖和光纜的衰耗；光連接器和光纖接頭的損耗；光纜、光纖及光纜線路的長度；光纖連接器、光纖接頭和光纖斷點的位置。PK7500主機指標：獲取距離范圍4，8，16，32，64，128，256距離精度±0.8meters±0.01%×被測光纖長度距離讀出分辨率10.0

19、cm折射范圍1.4000to1.7000db線性度0.05db/db損耗模式2pt,lsa(db/km),自動，手動熔接損耗（db）光功率（db，dbm，watts），回波損耗（db）顯示屏對角線為9.4"，黑白（彩色可選件）， vga（640×480）lcd顯示屏儲存方式內存儲器，1.44mb3-1/2"軟盤驅動存儲重量3.2kg(71b)尺寸34.3cm×24.1cm×7.6cm（13.5in×9.5in×3.0in）電池壽命6hours（可充電），180次掃描外加供電器85-264vac/47-440hz；10-15v

20、dc二、光纖光纜的接續(xù)：光纜一經定購，其光纖自身的傳輸損耗也基本確定，而光纖接頭處的熔接損耗則與光纖的本身及現(xiàn)場施工有關。努力降低光纖接頭處的熔接損耗，則可增大光纖中繼放大傳輸距離和提高光纖鏈路的衰減裕量。光纜接續(xù)是一項細致的工作，特別在端面制備、熔接、盤纖等環(huán)節(jié)，要求操作者周密考慮，規(guī)范操作，努力提高實踐操作技能，才能降低接續(xù)損耗，全面提高光纜接續(xù)質量。光纜熔接時應該遵循的原則  芯數(shù)相同時，要同束管內的對應色光纖；芯數(shù)不同時，按順序先熔接大芯數(shù)再接小芯數(shù)，常見的光纜有層絞式、骨架式和中心管束式光纜，纖芯的顏色按順序分為蘭、桔、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉、青。多芯

21、光纜把不同顏色的光纖放在同一管束中成為一組，這樣一根光纜內里可能有好幾個管束。正對光纜橫切面，把紅束管看作光纜的第一管束，順時針依次為綠、白1、白2、白3等。在開剝光纜之前應去除施工時受損變形的部分，然后剝除長度為11.3m的外護套,將加固件和套管上的纜油擦干凈后固定在接續(xù)盒內。對于層絞式光纜的開纜法，一般用環(huán)割刀割斷光纜外護套，分別割兩節(jié)每節(jié)50cm左右，然后拔出外護套。對于中心束管式光纜，在距纜尾1.2m處環(huán)割一刀，再在距此處20cm處再割一刀，剝去這20cm段的外護套，剪斷加強鋼絲，留其中兩根稍長用于固定，然后剪斷中心束管的套管，將光纖直接從光纜中抽出。在剝除光纖的套管時要使套管長度足夠

22、伸進容纖盤內，并有一定的滑動余地，使得翻動纖盤時不致于套管口上的光纖受到損傷。光纜的加固件一般為鋼絞線和粗鋼絲，束管式光纜的鋼絞線位于光纜兩側或四周，層絞式光纜的鋼絲光纜中間。光纜于接續(xù)盒的固定一般以固定鋼絲為主，但是光纜外護套的緊固也是很重要，要用自粘膠布包好夾緊，使光纜不能轉動。如果光纜外護套固定不牢，在盤纜時會導致光纜旋轉移位，使接續(xù)盒內部從光纜到容纖盤的一段松套管產生螺旋彎繞，嚴重時還會牽扯到容纖盤上的光纖。光纖熔接過程對于接頭損耗至關重要，當光纖放入熔接機按下熔接鍵后，就會自動對纖、調整、清洗、熔接，所以對于熔接損耗產生的附加影響主要在熔接過程所處的環(huán)境、光纖斷面的制備、熔接參數(shù)的調

23、整和選擇及熔接機的狀態(tài)。光纖斷面的制備：先將光纖涂覆層剝除，用脫脂棉花沾無水酒精反復擦試光纖，然后切割光纖，最后放入熔接機中準備熔接。制備好的光纖不能在空氣中放置太久，以免沾上灰塵或碰傷端面。如果光纖在空氣中曝露時間過長，光纖沾灰塵太臟，應重新切割光纖，以減少對熔接機電極的污染，確保熔接的成功率。    2.1 端面的制備    光纖端面的制備包括剝覆、清潔和切割3個環(huán)節(jié)。合格的光纖端面是熔接的必要條件，端面質量直接影響到熔接質量。    2.1.1 光纖涂層的剝除    光

24、纖是圓柱形介質波導由纖芯、包層、涂層3部分組成。光纖涂層的剝除，要掌握平、穩(wěn)、快三字剝纖法。平，即持纖要平，左手捏緊光纖，使之成水平，防止打滑；穩(wěn)，即剝纖鉗要握得穩(wěn)；快，即剝纖要快，剝纖鉗應與光纖垂直，上方向內傾斜一定角度，然后用鉗口輕輕卡住光纖，右手隨之用力，順光纖軸向平推出去，整個過程要自然流暢，一氣呵成。    2.1.2 裸纖的清潔    觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除，若有殘留應重剝，如有極少量不易剝除的涂覆層，可用棉球沾適量酒精，邊浸漬，邊逐步擦除。將棉花撕成層面平整的扇形小塊，沾少許酒精（以兩指相捏無溢出為宜），折

25、成V形，夾住已剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，力爭一次成功，一塊棉花使用23次后要及時更換，每次要使用棉花的不同部位和層面，這樣既可提高棉花利用率，又防止了纖芯的二次污染。    2.1.3 裸纖的切割    切割是光纖端面制備中最關鍵的部分，精密、優(yōu)良的切刀是基礎，嚴格、科學的操作規(guī)范是保證。操作人員應經過專門訓練，掌握動作要領和操作規(guī)范。首先要清潔切刀和調整切刀位置，切刀的擺放要平穩(wěn)。切割時，動作要自然、平穩(wěn)，勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的產生。    裸纖的清潔、切割和熔接的時間應緊

26、密銜接，不可間隔過長，特別是已制備的端面切勿放在空氣中。移動時要輕拿輕放，防止與其它物件擦碰。在接續(xù)中，應根據(jù)環(huán)境，對切刀V形槽、壓板、刀刃進行清潔，謹防端面污染。    2.2 光纖熔接    光纖熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié)，因此采用高性能的熔接機以及在熔接過程中科學操作十分必要。熔接前，根據(jù)光纖的材料和類型，設置好最佳預熔主熔電流和時間及光纖送入量等關鍵參數(shù)。    2.2.1 放電試驗    一般自動熔接機的放電條件內存有30種，這對于得到較低的熔接損耗是非常重要的。因此

27、，在熔接作業(yè)開始前要做放電試驗。使用前應使熔接機在熔接環(huán)境中放置至少15 min，特別是在放置與使用環(huán)境差別較大的地方（如冬天的室內與室外），根據(jù)當時的氣壓、溫度、濕度等環(huán)境情況，重新設置熔接機的放電電壓及放電位置，以及調整V型槽驅動器復位等，使熔接機自動調整到滿足現(xiàn)場實際的放電條件上工作。    2.2.2 光纖熔接    在施工中采用的是高精度全自動熔接機，它具有X、Y、Z三維圖像處理技術和自動調整功能，可對欲熔接光纖進行端面檢測、位置設定和光纖對準（多模以包層對準，單模以纖芯對準），具體過程如下。  

28、0; a. 首先將2根同色標、端面制備完畢的光纖放入熔接機的V型槽中，保持1520m 距離，蓋好防護蓋。啟動熔接機的自動熔接開關進行熔接。    b. 預熱推近。用電弧對光纖端部加熱0.20.5 s，使毛刺、凸面除去或軟化；同時將2根光纖相對推近，使端面直接接觸且受到一定的擠壓力。    c. 熔接。光纖停止移動后，用電弧使接頭熔化連接在一起。放電時間為：多模24 s，單模1 s。    熔接過程中還應及時清潔熔接機V形槽、電極、物鏡、熔接室等，隨時觀察熔接中有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象，注

29、意OTDR跟蹤監(jiān)測結果，及時分析產生上述不良現(xiàn)象的原因，采取相應的改進措施。如果多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象，應檢查熔接的2根光纖的材料、型號是否匹配，切刀和熔接機是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無問題，則應適當提高熔接電流。    2.3 熔接補強保護    由于光纖在連接時去掉了接頭部位的涂覆層，其機械強度降低，因此，要對接頭部位進行補強。在施工中采用光纖熱縮保護管（熱縮管）來保護光纖接頭部位。熱縮管應在剝覆前穿入，嚴禁在端面制備后穿入。將預先穿置光纖某一端的熱縮管移至光纖接頭處，讓熔接點位于熱縮管中間，輕輕拉直光纖接頭，放入加熱器內

30、加熱。醋酸乙烯（EVA）內管熔化，聚乙烯管收縮后緊套在接續(xù)好的光纖上。由于此管內有一根不銹鋼棒，不僅增加了抗拉強度（承受拉力為1 0002 300 g）。同時也避免了因聚乙烯管的收縮而可能引起接續(xù)部位的微彎。    2.4 盤纖盤纖是一門技術，科學的盤纖方法，可使光纖布局合理、附加損耗小、經得住時間和惡劣環(huán)境的考驗，且可避免擠壓造成的斷纖現(xiàn)象。盤纖的方法：先中間后兩邊，即先將熱縮后的套管逐個放置于固定槽中，然后再處理兩側余纖，如個別光纖過長或過短時，可將其放在最后單獨盤繞。盤纖最重要一環(huán)就是盡量沿直徑最大的位置盤繞，兩圈能盤完的就不盤三圈。如果遇到最后一圈太小，可

31、以調整前幾圈，放一些余量到最后一圈，使各圈大小均勻。對盤有s形的光纖應使s形盡量的大。也可以在熔接光纖之前先把各條纜的光纖在熔接盤上粗略盤一下，剪掉多余的尾纖，然后再進行熔接，經過這樣處理后就比較容易盤纖。2.5 封接續(xù)盒接續(xù)盒有炮筒式和臥式兩種，在廣播電視光纜工程中常用的主要是臥式的接續(xù)盒。有二進二出、三進三出等多種型號，容量有12144芯不等。在封蓋接續(xù)盒時，各個進纜口處的光纜要用生膠包好，空余的進口也要用生膠堵死，接續(xù)盒的兩條長邊要放生膠粘好，然后才能封盒，做到接續(xù)盒密封不透氣。    3 光纖接續(xù)點損耗的測量    光損耗是度

32、量光纖接頭質量的重要指標，使用光時域反射儀（OTDR）或熔接接頭的損耗評估方案等測量方法可以確定光纖接頭的光損耗。    3.1 使用OTDR    OTDR原理是：往光纖中傳輸光脈沖時，由于在光纖中散射的微量光，返回光源側后，可以利用時基來觀察反射的返回光程度。由于光纖的模場直徑影響其后向散射，因此在接頭兩邊的光纖可能會產生不同的后向散射，從而遮蔽接頭的真實損耗。如果從2個方向測量接頭的損耗，并求出這2個結果的平均值，便可消除單向OTDR測量的人為因素誤差。加強OTDR的監(jiān)測，對確保光纖的熔接質量，減少因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害，具有十分重要的意義。在整個接續(xù)工作中，必須嚴格執(zhí)行OTDR 4道監(jiān)測程序： &#