物流工程課程指導書

1、物流工程課程實驗指導書一、實驗目的：通過學習操作Anylogic仿真軟件，學會用AnyLogic仿真支持離散和連續(xù)仿真的無縫集成；了解Anylogic仿真系統(tǒng)的運行流程；熟悉其基本操作，學會優(yōu)化仿真結果，并學會結合實際情況設計模型解決問題。二、實驗工具：Anylogic系統(tǒng)軟件3、 實驗原理 ：1、輕變換抽象層次和視點直到它完美地適用于需要解決的問題；2、如果認為系統(tǒng)動態(tài)學的抽象層對解決問題綽綽有余，使用整合聚集表；3、如果系統(tǒng)能以流程（操作順序、實體、資源）的形式顯示出來，使用離散事件建模；4、如果對具體的對象行為更感興趣，使用基于主體的建模；5、可以將不同的方法用于一種模型。4、 實驗內(nèi)容

2、： 運用Anylogic系統(tǒng)軟件仿真實際生活中的排隊現(xiàn)象，對排隊現(xiàn)象進行仿真分析。5、 實驗步驟：1、首先創(chuàng)建一個新的模型，然后對模型的時間進行修改，將停止時間改為240。如下圖：2、 然后再Anylogic界面中放入以下對象：一個source，一個selectOutput，兩個queue，并將其命名為隊列1和隊列2，一個hold，一個delay，一個sink，并連接各對象。如下圖：3、 進行參數(shù)的修改，對source，electOutput，隊列2，delay四個對象的參數(shù)進行修改。如下圖：對electOutput的參數(shù)進行修改： 對delay隊列2的參數(shù)進行修改：4、 為了對該仿真系統(tǒng)進行

3、評價，加入以下對象，兩個statistics，一個polt，并對其參數(shù)進行相應的修改。如下圖：5、最后運行此模型，運行狀況如下圖：隊列1 ：241個樣本 均值=9.9隊列2 ：241個樣本 均值=9.9實驗二 配送中布置規(guī)劃與設計公司有地16000平方米，廠區(qū)面積北為200米，東西寬80米，如圖1所示，該廠預計需要工人300人，計劃建成年產(chǎn)100000套減速器的生產(chǎn)廠。1、減速器的基本結構及有關參數(shù) 北減速器的結構及有關參數(shù)減速器由39個零件構成，裝配圖見圖2。每個零件、組件的名稱、材料、單件重量及年需求量均列于表16。圖2 減速器裝配圖表16 減速器零件明細表工廠名稱： 減速器廠產(chǎn)品名稱減速

4、器產(chǎn)品代號110計劃年產(chǎn)量100000共1頁序號零件名稱零件代號自制外購材料總計劃需求量零件圖號形狀單件重量/kg說明39墊圈65Mn2000000.00438螺母Q2352000000.01137螺栓Q2353000000.03236銷352000000.02235防松墊片Q2151000000.01034軸端蓋圓Q2351000000.05033螺栓Q2352000000.02032通氣器Q2351000000.03031視孔蓋Q2151000000.05030墊片橡膠紙1000000.00429機蓋IIT2001000002.50028墊圈65Mn6000000.00627螺母Q2356

5、000000.01626螺栓Q2356000000.10325機座HT2001000003.00024軸承2000000.45023擋油圈Q2152000000.00422氈封油圈羊毛氈1000000.00421鍵Q2751000000.08020定距環(huán)Q2351000000.09019密封蓋Q2351000000.05018可穿透端蓋HT1501000000.04017調(diào)整墊片08F2000000.00416螺塞Q2351000000.03215墊片橡膠紙1000000.00414游標尺1000000.05013大齒輪401000001.00012鍵Q2751000000.08011軸Q27

6、51000000.80010軸承2000000.4509螺栓Q2350.0258端蓋HT2001000000.0507氈封油圈羊毛氈1000000.0046齒輪軸Q2751000001.4005鍵Q2751000000.0404螺栓Q2350.0143密封蓋Q2351000000.0202可穿透端蓋HT2001000000.0401調(diào)整墊片08F2000000.0102、作業(yè)單位劃分根據(jù)減速器的結構及工藝特點，設立如表17所示11個單位，分別承擔原材料存儲、備料、熱處理、加工與裝配、產(chǎn)品性能試驗、生產(chǎn)管理等各項生產(chǎn)任務。表17 作業(yè)單位建筑匯總表序號作業(yè)單位名稱用途建筑面積(m2)備注1原材料

7、庫儲存鋼材、鑄錠12×30露天2鑄造車間鑄造12×243熱處理車間熱處理12×124機加工車間車、銑、鉆12×365精密車間精鏜、磨銷12×366標準件、半成品庫儲存外購件、半成品12×247組裝車間組裝變速器12×368鑄造車間鑄造12×249成品庫成品儲存12×1210辦公、服務樓辦公室、食堂等80×6011設備維修車間機床維修12×24（3）減速器生產(chǎn)工藝過程器的零件較多，但是大多數(shù)零件為標準件。假定標準件采用外購，總的工藝過程可分為零件的制作與外購、半成品暫存、組裝、性能測試、

8、成品存儲等階段。1) 零件的制作與外購制作的零件如表18、19、20、21、22、23，表中的利用率為加工后產(chǎn)品與加工前的比率。表18 減速器零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件質(zhì)量/kg計劃年產(chǎn)量年產(chǎn)總質(zhì)量機蓋29HT2002.500100000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2鑄造車間鑄造803機加工車間粗銑、鏜、鉆804精密車間精銑、鏜985半成品庫暫存表19 減速器零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件質(zhì)量/kg計劃年產(chǎn)量年產(chǎn)總質(zhì)量機座25HT2003000100000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2鑄造車間鑄造803機加工車間粗

9、銑、鏜、鉆804精密車間精銑、鏜985半成品庫暫存表20 減速器零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件質(zhì)量/kg計劃年產(chǎn)量年產(chǎn)總質(zhì)量大齒輪13401000100000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2鍛造車間鍛造803機加工車間粗銑、鏜、鉆804熱處理車間滲碳淬火5機加工車間磨986半成品庫暫存表21 減速器零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件質(zhì)量/kg計劃年產(chǎn)量年產(chǎn)總質(zhì)量軸11Q2750800100000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2機加工車間粗車、磨、銑803精密車間精車954熱處理車間滲碳淬火5機加工車間磨986半成品庫暫存表22 減速器零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件質(zhì)量/kg計劃年產(chǎn)量年產(chǎn)總質(zhì)量齒輪軸6Q2751400100000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2機加工車間粗車、磨、銑803精密車間精車954熱處理車間滲碳淬火5機加工車間磨986半成品庫暫存表23 減速器零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件質(zhì)量/kg計劃年產(chǎn)量年產(chǎn)總質(zhì)量端蓋8HT2000050100000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2鑄造車間鑄造603精密車間精車802) 標準件、外購件與半成品暫存生產(chǎn)出的零件加工