3-生產(chǎn)型企業(yè)現(xiàn)代班組長作業(yè)管理實施

1、模塊三：模塊三： 生產(chǎn)型企業(yè)現(xiàn)代班組長生產(chǎn)型企業(yè)現(xiàn)代班組長 作業(yè)管理實施作業(yè)管理實施 課程組課程組Conclusionu任務(wù)一：任務(wù)一：控制與降低生產(chǎn)成本控制與降低生產(chǎn)成本u任務(wù)二：任務(wù)二：使用與養(yǎng)護生產(chǎn)設(shè)備使用與養(yǎng)護生產(chǎn)設(shè)備 u任務(wù)三：任務(wù)三：保證與提高產(chǎn)品質(zhì)量保證與提高產(chǎn)品質(zhì)量 u任務(wù)四：任務(wù)四：規(guī)范與控制生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)范與控制生產(chǎn)現(xiàn)場 u任務(wù)五：任務(wù)五：預防與處理生產(chǎn)事故預防與處理生產(chǎn)事故 模塊三：生產(chǎn)型企業(yè)現(xiàn)代班組長模塊三：生產(chǎn)型企業(yè)現(xiàn)代班組長 作業(yè)管理實施作業(yè)管理實施 任務(wù)一：控制與降低生產(chǎn)成本任務(wù)一：控制與降低生產(chǎn)成本本任務(wù)內(nèi)容結(jié)構(gòu)圖本任務(wù)內(nèi)容結(jié)構(gòu)圖任務(wù)一：控制與降低生產(chǎn)成本任務(wù)一：控

2、制與降低生產(chǎn)成本案例引讀案例引讀煮雞蛋的學問煮雞蛋的學問 任務(wù)一：控制與降低生產(chǎn)成本任務(wù)一：控制與降低生產(chǎn)成本生產(chǎn)成本不是算出來的生產(chǎn)成本不是算出來的,而是現(xiàn)場管理而是現(xiàn)場管理者在日常的管理過程中關(guān)注成本的流者在日常的管理過程中關(guān)注成本的流失方向失方向,將各項浪費減到最低省出來的將各項浪費減到最低省出來的!班組成本管理工作內(nèi)容班組成本管理工作內(nèi)容兩大方向兩大方向四個工作四個工作班組長職責班組長職責浪費控制浪費控制 掌握基礎(chǔ)掌握基礎(chǔ) 1 1、了解成本的概念；、了解成本的概念；2 2、了解公司產(chǎn)品的成本構(gòu)成；、了解公司產(chǎn)品的成本構(gòu)成；3 3、掌握班組的成本構(gòu)成重點。、掌握班組的成本構(gòu)成重點。監(jiān)督行

3、為監(jiān)督行為 1 1、有發(fā)現(xiàn)浪費的能力，掌握班組常見浪費現(xiàn)象；、有發(fā)現(xiàn)浪費的能力，掌握班組常見浪費現(xiàn)象；2 2、了解浪費與公司、班組及個人的關(guān)系。、了解浪費與公司、班組及個人的關(guān)系。指導方法指導方法 1 1、指導直接材料的收發(fā)存及異常處理；、指導直接材料的收發(fā)存及異常處理；2 2、指導班組常用制造費用的業(yè)務(wù)處理；、指導班組常用制造費用的業(yè)務(wù)處理；3 3、掌握日常表格表單填寫；、掌握日常表格表單填寫；4 4、掌握班組各項基礎(chǔ)成本工作方法。、掌握班組各項基礎(chǔ)成本工作方法。降本改善降本改善管理改善管理改善1 1、掌握改善的途徑；、掌握改善的途徑；2 2、了解改善的內(nèi)容和方向。、了解改善的內(nèi)容和方向。掌

4、握一定的改善方法，并帶領(lǐng)和指導班組員工實施改善。掌握一定的改善方法，并帶領(lǐng)和指導班組員工實施改善。成本成本企業(yè)為生產(chǎn)一定種類、一定企業(yè)為生產(chǎn)一定種類、一定數(shù)量的產(chǎn)品而發(fā)生的各種生數(shù)量的產(chǎn)品而發(fā)生的各種生產(chǎn)費用支出的總和就構(gòu)成了產(chǎn)費用支出的總和就構(gòu)成了產(chǎn)品生產(chǎn)成本。產(chǎn)品生產(chǎn)成本。 成本的概念成本的概念工資工資獎金獎金其它福利其它福利等等鋼板鋼板油漆油漆零部件零部件等等變動費用變動費用固定費用固定費用直接材料直接材料直接人工直接人工制造費用制造費用+機物料消耗機物料消耗 工具消耗工具消耗 廢品損失廢品損失動能動能勞動保護費勞動保護費辦公費辦公費低值易耗品低值易耗品材料費材料費辦公維修費辦公維修費工

5、程維修費工程維修費設(shè)備維修費設(shè)備維修費運輸費運輸費印刷費印刷費輔助生產(chǎn)輔助生產(chǎn)通訊費通訊費差旅費差旅費班組成本的構(gòu)成班組成本的構(gòu)成存貨管理存貨管理制造費用控制制造費用控制資產(chǎn)管理資產(chǎn)管理成本管理的范疇成本管理的范疇成本控制的概念成本控制的概念成本控制是指在成本形成過程中，按照計劃成本控制是指在成本形成過程中，按照計劃階段所制定的標準，對成本形成過程中耗費的階段所制定的標準，對成本形成過程中耗費的各項生產(chǎn)費用進行指導、限制和監(jiān)督，對于出各項生產(chǎn)費用進行指導、限制和監(jiān)督，對于出現(xiàn)的偏離標準的差錯及時采取措施予以糾正，現(xiàn)的偏離標準的差錯及時采取措施予以糾正，使實際成本的各項費用支出或勞動耗費，被限使

6、實際成本的各項費用支出或勞動耗費，被限制在規(guī)定標準范圍之內(nèi)，以保證達到企業(yè)降低制在規(guī)定標準范圍之內(nèi)，以保證達到企業(yè)降低成本的目標。成本的目標。成本控制的程序成本控制的程序依據(jù)標準監(jiān)督過程，及時發(fā)現(xiàn)差異依據(jù)標準監(jiān)督過程，及時發(fā)現(xiàn)差異采取措施，糾正偏差采取措施，糾正偏差 確定標準確定標準成本控制標準成本控制標準目標成本目標成本產(chǎn)品設(shè)計成本產(chǎn)品設(shè)計成本計劃指標計劃指標成本計劃指標的分解、落實成本計劃指標的分解、落實標準成本標準成本預算編制、監(jiān)督、控制與績效評估預算編制、監(jiān)督、控制與績效評估 耗費定額耗費定額定額成本控制標準定額成本控制標準費用預算費用預算間接費用支出控制間接費用支出控制降低成本的原則

7、降低成本的原則提高成本意識提高成本意識 引進成本降低技術(shù)引進成本降低技術(shù) 全員合作全員合作 管理者的重視及推行管理者的重視及推行 建立獎勵制度建立獎勵制度 直接材料直接材料- -日常業(yè)務(wù)管理日常業(yè)務(wù)管理每日交接班的貴重每日交接班的貴重零件清點零件清點班組零件到人管理，班組零件到人管理，劃清管理責任劃清管理責任盤點工作組織盤點工作組織先進先出原則先進先出原則 對外發(fā)料控制對外發(fā)料控制不合格件的及時處理，做到日清不合格件的及時處理，做到日清保障裝車零件準確（種類、數(shù)量）保障裝車零件準確（種類、數(shù)量）來件的清點（物流班）來件的清點（物流班）熟知本班組貴重零件熟知本班組貴重零件名稱名稱/ /號及互換件

8、區(qū)別號及互換件區(qū)別定置定量管理定置定量管理關(guān)鍵點：避免不合格件和呆滯零件產(chǎn)生、減少庫存占用。關(guān)鍵點：避免不合格件和呆滯零件產(chǎn)生、減少庫存占用。直接人工管理直接人工管理不合格品線下返工不合格品線下返工班組長、自由人頂崗班組長、自由人頂崗日常做好設(shè)備保養(yǎng)檢查日常做好設(shè)備保養(yǎng)檢查開線前的班組自查開線前的班組自查避免停線避免停線均衡生產(chǎn)，對瓶頸均衡生產(chǎn)，對瓶頸工位實施改善工位實施改善班組多技能工培養(yǎng)，班組多技能工培養(yǎng)，利用停產(chǎn)期間對班利用停產(chǎn)期間對班組員工進行輪崗培組員工進行輪崗培訓，以備特殊情況訓，以備特殊情況的頂崗作業(yè)的頂崗作業(yè)人員合理分工人員合理分工制造費用管理制造費用管理- -領(lǐng)料單領(lǐng)料單填寫

9、規(guī)范填寫規(guī)范 班組需要領(lǐng)料必須由班組成本員或班組長先到庫房班組需要領(lǐng)料必須由班組成本員或班組長先到庫房領(lǐng)取領(lǐng)料單，填寫完后再到庫房領(lǐng)取，嚴禁先領(lǐng)料領(lǐng)取領(lǐng)料單，填寫完后再到庫房領(lǐng)取，嚴禁先領(lǐng)料后補單據(jù)后補單據(jù) 領(lǐng)料單嚴禁涂改，如有筆誤寫錯，在寫錯的地方進領(lǐng)料單嚴禁涂改，如有筆誤寫錯，在寫錯的地方進行劃改，并在劃改處簽字確認行劃改，并在劃改處簽字確認 領(lǐng)料單第一聯(lián)（即領(lǐng)料單第一聯(lián)（即“領(lǐng)料單位領(lǐng)料單位”聯(lián)由班組留存），聯(lián)由班組留存），便于后期班組核算和查賬使用便于后期班組核算和查賬使用 領(lǐng)料控制領(lǐng)料控制根據(jù)當班產(chǎn)量和定額領(lǐng)用物料根據(jù)當班產(chǎn)量和定額領(lǐng)用物料制造費用管理制造費用管理- -機物料管理機物

10、料管理物盡其用物盡其用通過殘余量回收、反復使用等改善減少消通過殘余量回收、反復使用等改善減少消耗量耗量發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、消耗量等有異常波動情況及發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、消耗量等有異常波動情況及時向車間成本及工藝管理人員反饋時向車間成本及工藝管理人員反饋異常問題反饋異常問題反饋做好日常消耗檢查，避免班組員工將班做好日常消耗檢查，避免班組員工將班組物料挪作它用或者隨意使用情況發(fā)生組物料挪作它用或者隨意使用情況發(fā)生日常管理日常管理通過物料消耗使用量、材質(zhì)等的優(yōu)化降低通過物料消耗使用量、材質(zhì)等的優(yōu)化降低成本成本工藝優(yōu)化工藝優(yōu)化工具的使用形式工具的使用形式不常用的工具采用借用形不常用的工具采用借用形式，在庫房填寫工具借用式，

11、在庫房填寫工具借用卡，將工具借走。應(yīng)注意，卡，將工具借走。應(yīng)注意，工具必須在規(guī)定的時間內(nèi)工具必須在規(guī)定的時間內(nèi)歸還，以方便其他人借用。歸還，以方便其他人借用。工具歸還時，歸還人必須工具歸還時，歸還人必須填寫歸還日期及歸還人姓填寫歸還日期及歸還人姓名，填寫時應(yīng)逐行填寫，名，填寫時應(yīng)逐行填寫，不允許兩行只簽一個名字。不允許兩行只簽一個名字。常用工具采用領(lǐng)用形式，填常用工具采用領(lǐng)用形式，填寫個人或班組工具卡領(lǐng)用工寫個人或班組工具卡領(lǐng)用工具。工具卡一式兩份，自留具。工具卡一式兩份，自留一份，庫房一份。離崗或調(diào)一份，庫房一份。離崗或調(diào)崗必須辦理相關(guān)的工具交接崗必須辦理相關(guān)的工具交接手續(xù)。個人工具應(yīng)妥善保

12、管，手續(xù)。個人工具應(yīng)妥善保管，發(fā)生工具丟失時，個人應(yīng)根發(fā)生工具丟失時，個人應(yīng)根據(jù)相關(guān)的規(guī)定進行賠償。據(jù)相關(guān)的規(guī)定進行賠償。制造費用管理制造費用管理- -工具管理工具管理領(lǐng)料控制領(lǐng)料控制貴重工具按定額并遵循以舊換新方式領(lǐng)用，耗用性工貴重工具按定額并遵循以舊換新方式領(lǐng)用，耗用性工具（如砂紙類）可結(jié)合實際情況確定領(lǐng)用控制方式具（如砂紙類）可結(jié)合實際情況確定領(lǐng)用控制方式修舊利廢修舊利廢將損壞的工具可用備件拆除進行修舊利廢將損壞的工具可用備件拆除進行修舊利廢做好班組工具的定期維護與保養(yǎng)，損壞的工具做好班組工具的定期維護與保養(yǎng)，損壞的工具及時報修，做好每日工具交接避免工具丟失及時報修，做好每日工具交接避免

13、工具丟失日常管理日常管理報修、報廢處理流程掌握報修、報廢處理流程掌握異常問題反饋異常問題反饋工藝優(yōu)化工藝優(yōu)化通過工藝優(yōu)化如合并工位、產(chǎn)品質(zhì)量提升等方通過工藝優(yōu)化如合并工位、產(chǎn)品質(zhì)量提升等方法實現(xiàn)工具耗用的降低法實現(xiàn)工具耗用的降低制造費用管理制造費用管理-工具管理工具管理人走燈滅人走燈滅停產(chǎn)、休息、就餐時間及時關(guān)閉各類能源設(shè)備停產(chǎn)、休息、就餐時間及時關(guān)閉各類能源設(shè)備（除工藝規(guī)定不能關(guān)閉的外）（除工藝規(guī)定不能關(guān)閉的外）提高效率提高效率提高工作效率是有效降低單車基礎(chǔ)能耗的最提高工作效率是有效降低單車基礎(chǔ)能耗的最佳方式佳方式能源管理責任到人，并安排班組成本員經(jīng)常性能源管理責任到人，并安排班組成本員經(jīng)常

14、性的進行檢查的進行檢查日常管理日常管理損壞的能源設(shè)備（如照明、氣管）等及時報修損壞的能源設(shè)備（如照明、氣管）等及時報修，減少不必要損失，減少不必要損失異常問題反饋異常問題反饋工藝優(yōu)化工藝優(yōu)化通過工藝優(yōu)化如改變能源參數(shù)、優(yōu)化設(shè)備開關(guān)通過工藝優(yōu)化如改變能源參數(shù)、優(yōu)化設(shè)備開關(guān)機時間等能大幅度降低能源消耗機時間等能大幅度降低能源消耗制造費用管理制造費用管理- -動能管理動能管理領(lǐng)料控制領(lǐng)料控制根據(jù)公司勞保用品定額進行物料領(lǐng)用，避免超定額領(lǐng)用根據(jù)公司勞保用品定額進行物料領(lǐng)用，避免超定額領(lǐng)用情況，如確實有異常需提交申請由車間成本員負責處理情況，如確實有異常需提交申請由車間成本員負責處理回收利用回收利用如手

15、套的清洗后再使用、結(jié)合工藝特點的勞保如手套的清洗后再使用、結(jié)合工藝特點的勞保用品再利用用品再利用給員工灌輸勞保用品是員工的福利，不允許挪給員工灌輸勞保用品是員工的福利，不允許挪作它用；做好日常使用檢查（重點是手套類）作它用；做好日常使用檢查（重點是手套類）日常管理日常管理異常損壞的勞保用品問題的及時反饋，便于車間與采購異常損壞的勞保用品問題的及時反饋，便于車間與采購單位聯(lián)系優(yōu)化質(zhì)量（可與車間成本員聯(lián)系進行更換）單位聯(lián)系優(yōu)化質(zhì)量（可與車間成本員聯(lián)系進行更換）異常問題反饋異常問題反饋質(zhì)量優(yōu)化質(zhì)量優(yōu)化對存在問題的勞保用品可以提出改進意見，便對存在問題的勞保用品可以提出改進意見，便于公司采購性價比更好

16、的物料使用于公司采購性價比更好的物料使用勞保領(lǐng)用原則：以舊換新勞保領(lǐng)用原則：以舊換新制造費用管理制造費用管理- -勞動保護用品管理勞動保護用品管理浪費的定義浪費的定義浪費是指在為顧客提供制品及服務(wù)時無法浪費是指在為顧客提供制品及服務(wù)時無法創(chuàng)造出價值的時間及空間。包括不產(chǎn)生任創(chuàng)造出價值的時間及空間。包括不產(chǎn)生任何附加價值的動作、方法、行為和計劃。何附加價值的動作、方法、行為和計劃。 消除生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費消除生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費 浪費浪費分類分類 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 產(chǎn)生浪費產(chǎn)生浪費的原因的原因?qū)Σ邔Σ?注意點注意點 制造制造過多過多的浪的浪費費 物流阻塞；物流阻塞；庫存、在制品庫存、在制品增加；產(chǎn)

17、品積增加；產(chǎn)品積壓造成不良發(fā)壓造成不良發(fā)生；資金回轉(zhuǎn)生；資金回轉(zhuǎn)率低；材料、率低；材料、零件過早取得零件過早取得；影響計劃彈；影響計劃彈性及生產(chǎn)系統(tǒng)性及生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力的適應(yīng)能力 人員過剩人員過剩；設(shè)備稼；設(shè)備稼動過剩；動過剩；生產(chǎn)浪費生產(chǎn)浪費大；業(yè)務(wù)大；業(yè)務(wù)訂單預測訂單預測有誤；生有誤；生產(chǎn)計劃與產(chǎn)計劃與統(tǒng)計錯誤統(tǒng)計錯誤顧客為中心的顧客為中心的彈性生產(chǎn)系統(tǒng)彈性生產(chǎn)系統(tǒng)；單件流動即；單件流動即一個流生產(chǎn)線一個流生產(chǎn)線；看板管理的；看板管理的貫徹；快速換貫徹；快速換線換模；少人線換模；少人化的作業(yè)方式化的作業(yè)方式；均衡化生產(chǎn)；均衡化生產(chǎn) 生產(chǎn)速度快并不生產(chǎn)速度快并不代表效率高；代表效率高；設(shè)備

18、余力并非一設(shè)備余力并非一定是埋沒成本；定是埋沒成本；生產(chǎn)能力過剩時生產(chǎn)能力過剩時，應(yīng)盡量先考慮，應(yīng)盡量先考慮減少作業(yè)人員，減少作業(yè)人員，但并非辭退人員但并非辭退人員，而是更合理、，而是更合理、更有效率地應(yīng)用更有效率地應(yīng)用人員；人員； 消除生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費消除生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費 浪費浪費分類分類 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 產(chǎn)生浪費的產(chǎn)生浪費的原因原因?qū)Σ邔Σ?注意點注意點 等待等待的浪的浪費費 自動機器操作自動機器操作中中.人員的人員的“閑閑視視”等待；作等待；作業(yè)業(yè)充實度不夠的充實度不夠的等待；設(shè)備故等待；設(shè)備故障、材料不良障、材料不良的等待；生產(chǎn)的等待；生產(chǎn)安排不當?shù)娜税才挪划數(shù)娜藛T等待；上下員等

19、待；上下工程間未衍接工程間未衍接好造成的工程好造成的工程間的等待間的等待 生產(chǎn)線布置不生產(chǎn)線布置不當，物流混亂當，物流混亂；設(shè)備配置、；設(shè)備配置、保養(yǎng)不當；生保養(yǎng)不當；生產(chǎn)計劃安排不產(chǎn)計劃安排不當；工序生當；工序生產(chǎn)能力不平衡產(chǎn)能力不平衡；材料未及時；材料未及時到位；管理控到位；管理控制點數(shù)過多；制點數(shù)過多；品質(zhì)不良品質(zhì)不良 采用均衡化生采用均衡化生產(chǎn)；制品別配產(chǎn)；制品別配置置一個流生一個流生產(chǎn)；防誤措施產(chǎn)；防誤措施；自動化及設(shè)；自動化及設(shè)備保養(yǎng)加強；備保養(yǎng)加強；實施目視管理實施目視管理；加強進料控；加強進料控制制 自動化不要閑自動化不要閑置人員；供需置人員；供需及時化；作業(yè)及時化；作業(yè)管理點

20、數(shù)削減管理點數(shù)削減消除生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費消除生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費 浪費浪費分類分類 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 產(chǎn)生浪費的產(chǎn)生浪費的原因原因?qū)Σ邔Σ?注意點注意點 搬運搬運的浪的浪費費搬運距離很搬運距離很遠的地方，遠的地方，小批量的運小批量的運輸；主副線輸；主副線中的搬運；中的搬運；出入庫次數(shù)出入庫次數(shù)多的搬運；多的搬運；破損、刮痕破損、刮痕的發(fā)生的發(fā)生 生產(chǎn)線配置生產(chǎn)線配置不當；未均不當；未均衡化生產(chǎn)；衡化生產(chǎn)；坐姿作業(yè)；坐姿作業(yè)；設(shè)立了固定設(shè)立了固定的半成品放的半成品放置區(qū)；生產(chǎn)置區(qū)；生產(chǎn)計劃安排不計劃安排不當；當； U型設(shè)備配型設(shè)備配置；一個流置；一個流生產(chǎn)方式；生產(chǎn)方式；站立作業(yè)；站立作業(yè)；避免重

21、新堆避免重新堆積、重新包積、重新包裝裝工作預置的工作預置的廢除；生產(chǎn)廢除；生產(chǎn)線直接化；線直接化；觀念上不能觀念上不能有半成品放有半成品放置區(qū)；人性置區(qū)；人性考慮并非坐考慮并非坐姿才可以姿才可以 消除生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費消除生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費 浪費浪費分類分類 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 產(chǎn)生浪費的產(chǎn)生浪費的原因原因?qū)Σ邔Σ?注意點注意點 加工加工的浪的浪費費 在加工時超過必在加工時超過必要以上的距離所要以上的距離所造成的浪費；沖造成的浪費；沖床作業(yè)上重復的床作業(yè)上重復的試模，不必要的試模，不必要的動作；成型后去動作；成型后去毛頭，加工的浪毛頭，加工的浪費；鉆孔后的倒費；鉆孔后的倒角，紋孔作業(yè)的角，紋孔作

22、業(yè)的浪費；最終工序浪費；最終工序的修正動作的修正動作工程順序檢討工程順序檢討不足；作業(yè)內(nèi)不足；作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討容與工藝檢討不足；模夾治不足；模夾治具不良；標準具不良；標準化不徹底；材化不徹底；材料未檢討料未檢討工程設(shè)計適正工程設(shè)計適正化；作業(yè)內(nèi)容化；作業(yè)內(nèi)容的修正；機具的修正；機具改善及自動化改善及自動化標準作業(yè)的貫標準作業(yè)的貫徹；徹；VA/VE的推進；設(shè)計的推進；設(shè)計FMEA的確實的確實推進推進了解同行的技了解同行的技術(shù)發(fā)展；公司術(shù)發(fā)展；公司各部門對于改各部門對于改善的共同參與善的共同參與及持續(xù)不斷的及持續(xù)不斷的改善改善消除生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費消除生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費 浪費浪費分類分類 表現(xiàn)形

23、式表現(xiàn)形式 產(chǎn)生浪費的原產(chǎn)生浪費的原因因?qū)Σ邔Σ?注意點注意點 庫存庫存的浪的浪費費 不良品存在不良品存在庫房內(nèi)待修庫房內(nèi)待修；設(shè)備能力；設(shè)備能力不足所造成不足所造成的安全庫存的安全庫存；換線間太；換線間太長造成次大長造成次大批量生產(chǎn)的批量生產(chǎn)的浪費；采購浪費；采購過多的物料過多的物料變庫存變庫存 視庫存為當然；視庫存為當然；設(shè)備配置不當或設(shè)備配置不當或設(shè)備能力差；大設(shè)備能力差；大批量生產(chǎn)，重視批量生產(chǎn)，重視稼動；物流混亂稼動；物流混亂,呆滯物品未及時呆滯物品未及時處理；提早生產(chǎn)處理；提早生產(chǎn)；無計劃生產(chǎn)；無計劃生產(chǎn)；客戶需求信息未客戶需求信息未了解清楚了解清楚 庫存意識的改庫存意識的改革；革

24、；U型設(shè)備型設(shè)備配置；均衡化配置；均衡化生產(chǎn)；生產(chǎn)流生產(chǎn)；生產(chǎn)流程調(diào)整順暢；程調(diào)整順暢；看板管理的貫看板管理的貫徹；快速換線徹；快速換線換模；生產(chǎn)計換模；生產(chǎn)計劃安排考慮庫劃安排考慮庫存消化存消化 庫存是萬惡之庫存是萬惡之源；管理點數(shù)源；管理點數(shù)削減降低安全削減降低安全庫存；消除生庫存；消除生產(chǎn)風險降低安產(chǎn)風險降低安全庫存全庫存消除生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費消除生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費 浪費浪費分類分類 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 產(chǎn)生浪費產(chǎn)生浪費的原因的原因?qū)Σ邔Σ?注意點注意點 動作動作的浪的浪費費 工作時的換手作工作時的換手作業(yè)；未倒角之產(chǎn)業(yè)；未倒角之產(chǎn)品造成不易裝配品造成不易裝配的浪費；小零件的浪費；小零件組

25、合時，握持壓組合時，握持壓住的浪費；動作住的浪費；動作順序不當造成動順序不當造成動作重復的浪費；作重復的浪費；尋找的浪費尋找的浪費 作業(yè)流程作業(yè)流程配置不當配置不當；無教育；無教育訓練；設(shè)訓練；設(shè)定的作業(yè)定的作業(yè)標準不合標準不合理理一個流生產(chǎn)一個流生產(chǎn)方式的編成方式的編成；生產(chǎn)線；生產(chǎn)線U型配置；標型配置；標準作業(yè)之落準作業(yè)之落實；動作經(jīng)實；動作經(jīng)濟原則的貫濟原則的貫徹；加強教徹；加強教育培訓與動育培訓與動作訓練作訓練補助動作補助動作的消除；的消除；運用四大運用四大經(jīng)濟原則經(jīng)濟原則；作業(yè)標；作業(yè)標準準 消除生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費消除生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費 浪費浪費分類分類 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 產(chǎn)生浪費產(chǎn)

26、生浪費的原因的原因?qū)Σ邔Σ?注意點注意點 制作制作不良不良的浪的浪費費因作業(yè)不熟練因作業(yè)不熟練所造成的不良所造成的不良；因不良而修；因不良而修整時所造成的整時所造成的浪費；因不良浪費；因不良造成人員及工造成人員及工程增多的浪費程增多的浪費；材料費增加；材料費增加 標準作業(yè)欠缺標準作業(yè)欠缺；過分要求品；過分要求品質(zhì)；人員技能質(zhì)；人員技能欠缺；品質(zhì)控欠缺；品質(zhì)控制點設(shè)定錯誤制點設(shè)定錯誤；認為可整修；認為可整修而做出不良；而做出不良；檢查方法、基檢查方法、基準等不完備；準等不完備；設(shè)備、模夾治設(shè)備、模夾治具造成的不良具造成的不良自動化、標準作自動化、標準作業(yè)；防誤裝置；業(yè)；防誤裝置；在工程內(nèi)做出品在

27、工程內(nèi)做出品質(zhì)保證；質(zhì)保證；“三不三不政策政策”；一個流；一個流的生產(chǎn)方式；品的生產(chǎn)方式；品保制度的確立及保制度的確立及運行；定期的設(shè)運行；定期的設(shè)備、模治具保養(yǎng)備、模治具保養(yǎng)；持續(xù)開展；持續(xù)開展“5S活動活動” 能回收重做能回收重做的不良；能的不良；能修理的不良修理的不良；誤判的不；誤判的不良良分析工廠浪費和低效率的方法分析工廠浪費和低效率的方法人員人員 是否遵守作業(yè)標準，是否有明顯的作業(yè)過失？是否遵守作業(yè)標準，是否有明顯的作業(yè)過失？工作能力是否成分發(fā)揮，是否適合該工作？工作能力是否成分發(fā)揮，是否適合該工作？是否有足夠的經(jīng)驗，還需要那些培訓？是否有足夠的經(jīng)驗，還需要那些培訓？責任心怎么樣，有

28、解決問題的意識嗎？責任心怎么樣，有解決問題的意識嗎？人際關(guān)系怎么樣，工作熱情是否高？人際關(guān)系怎么樣，工作熱情是否高？設(shè)備設(shè)備 設(shè)備能力足夠嗎，運行是否正常？設(shè)備能力足夠嗎，運行是否正常？按標準要求加工嗎，工作精確度怎么樣？按標準要求加工嗎，工作精確度怎么樣？是否經(jīng)常出故障，保養(yǎng)狀況怎么養(yǎng)？是否經(jīng)常出故障，保養(yǎng)狀況怎么養(yǎng)？是否正確的潤滑，噪音如何是否影響生產(chǎn)？是否正確的潤滑，噪音如何是否影響生產(chǎn)？設(shè)備布置正確嗎，設(shè)備數(shù)量夠嗎？發(fā)揮正常嗎？設(shè)備布置正確嗎，設(shè)備數(shù)量夠嗎？發(fā)揮正常嗎？分析工廠浪費和低效率的方法分析工廠浪費和低效率的方法材料材料 數(shù)量是否足夠或太多，是否符合質(zhì)量要求？數(shù)量是否足夠或太多

29、，是否符合質(zhì)量要求？標牌是否清楚正確，有雜質(zhì)嗎？是否會影響生產(chǎn)？標牌是否清楚正確，有雜質(zhì)嗎？是否會影響生產(chǎn)？進貨周期是否適當，材料浪費情況如何？進貨周期是否適當，材料浪費情況如何？運輸方式有差錯嗎，是否對加工要求過高？運輸方式有差錯嗎，是否對加工要求過高？材料設(shè)計是否正確，質(zhì)量標準合理嗎？材料設(shè)計是否正確，質(zhì)量標準合理嗎？方法方法 工藝標準合理嗎，工藝標準提高了嗎？工藝標準合理嗎，工藝標準提高了嗎？工作方法安全嗎，方法能保證質(zhì)量嗎？工作方法安全嗎，方法能保證質(zhì)量嗎？方法高效嗎？工序安排合理嗎？方法高效嗎？工序安排合理嗎？工藝卡，首件封樣是否正確？工藝卡，首件封樣是否正確？生產(chǎn)節(jié)拍合理嗎？前后工

30、序銜接怎么樣？生產(chǎn)節(jié)拍合理嗎？前后工序銜接怎么樣？環(huán)境環(huán)境 溫度、濕度適宜嗎？溫度、濕度適宜嗎？通風和光照怎么樣？通風和光照怎么樣？現(xiàn)場與工作無關(guān)的物料多少？現(xiàn)場與工作無關(guān)的物料多少？暫時用不到的設(shè)備、夾具多少？暫時用不到的設(shè)備、夾具多少？ 任務(wù)二：使用與養(yǎng)護生產(chǎn)設(shè)備任務(wù)二：使用與養(yǎng)護生產(chǎn)設(shè)備 任務(wù)二：使用與養(yǎng)護生產(chǎn)設(shè)備任務(wù)二：使用與養(yǎng)護生產(chǎn)設(shè)備 案例引讀案例引讀評選評選“綠色機臺綠色機臺”，創(chuàng)新設(shè)備管理方，創(chuàng)新設(shè)備管理方式式 設(shè)備是工業(yè)企業(yè)從事生產(chǎn)活動的手段，企設(shè)備是工業(yè)企業(yè)從事生產(chǎn)活動的手段，企業(yè)的生產(chǎn)能否正常進行，能否生產(chǎn)出高質(zhì)業(yè)的生產(chǎn)能否正常進行，能否生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，在很大程度上取

31、決于是否擁有量的產(chǎn)品，在很大程度上取決于是否擁有先進的設(shè)備和良好的設(shè)備精度。設(shè)備的技先進的設(shè)備和良好的設(shè)備精度。設(shè)備的技術(shù)的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、經(jīng)術(shù)的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、經(jīng)濟效時產(chǎn)生直接影響。濟效時產(chǎn)生直接影響。設(shè)備管理的意義設(shè)備管理的意義 某五金廠，某五金廠，100100多臺沖床，太舊沒人用的多臺沖床，太舊沒人用的1515臺，臺，躺在躺在“病床病床”上的上的1111臺，結(jié)果：沖壓件廢品率太臺，結(jié)果：沖壓件廢品率太高，導致進出口賬物相差懸殊，只好每個月出口高，導致進出口賬物相差懸殊，只好每個月出口一兩個貨柜的廢鐵來銷賬，損失觸目驚心！一兩個貨柜的廢鐵來銷賬，損失觸目驚心！

32、很多企業(yè)，大量先進設(shè)備擺在現(xiàn)場，卻沒有發(fā)揮很多企業(yè)，大量先進設(shè)備擺在現(xiàn)場，卻沒有發(fā)揮其高效率作用，反而開開停停，修修補補，浪費其高效率作用，反而開開停停，修修補補，浪費人力物力，延誤了生產(chǎn)計劃人力物力，延誤了生產(chǎn)計劃 甚至有的企業(yè)管甚至有的企業(yè)管理人員一氣之下，不使用這種高科技設(shè)備，任其理人員一氣之下，不使用這種高科技設(shè)備，任其擺在現(xiàn)場做做樣子。擺在現(xiàn)場做做樣子。 更為普遍情況：設(shè)備長期缺乏應(yīng)有的維修和保養(yǎng)更為普遍情況：設(shè)備長期缺乏應(yīng)有的維修和保養(yǎng)，油污、銹跡、老化龜烈的電線、管道，油污、銹跡、老化龜烈的電線、管道 這樣的設(shè)備明天能否開動，是否存在安全隱患。這樣的設(shè)備明天能否開動，是否存在安全

33、隱患?，F(xiàn)象現(xiàn)象 在生產(chǎn)中只管理用，不管維修保養(yǎng)，只管超產(chǎn)在生產(chǎn)中只管理用，不管維修保養(yǎng)，只管超產(chǎn)不管理設(shè)備的要求，任意超負荷、超速運轉(zhuǎn)，不管理設(shè)備的要求，任意超負荷、超速運轉(zhuǎn)，設(shè)備就可能很塊磨損，使設(shè)備性能受到破壞，設(shè)備就可能很塊磨損，使設(shè)備性能受到破壞，被迫停產(chǎn)修理，以后又很難恢復到原來的精度被迫停產(chǎn)修理，以后又很難恢復到原來的精度和效能。和效能。 只管理生產(chǎn)，不管設(shè)備，就會形成一種惡性循只管理生產(chǎn)，不管設(shè)備，就會形成一種惡性循環(huán)，不但使修理費用增加，而且會使修理時間環(huán)，不但使修理費用增加，而且會使修理時間大大加長，從而會打亂生產(chǎn)秩序，破壞生產(chǎn)的大大加長，從而會打亂生產(chǎn)秩序，破壞生產(chǎn)的節(jié)奏，

34、影響生產(chǎn)計劃的完成，在經(jīng)濟上造成重節(jié)奏，影響生產(chǎn)計劃的完成，在經(jīng)濟上造成重大損失。大損失。結(jié)果結(jié)果u設(shè)備的壽命設(shè)備的壽命自然壽命自然壽命技術(shù)壽命技術(shù)壽命經(jīng)濟壽命經(jīng)濟壽命設(shè)備的壽命設(shè)備的壽命u1 1、設(shè)備的磨損規(guī)律、設(shè)備的磨損規(guī)律u2 2、設(shè)備的故障規(guī)律、設(shè)備的故障規(guī)律設(shè)備的磨損與故障規(guī)律設(shè)備的磨損與故障規(guī)律 初期磨損階段初期磨損階段正正常磨損階段常磨損階段劇烈磨損階段劇烈磨損階段磨損磨損時間時間設(shè)備的磨損規(guī)律設(shè)備的磨損規(guī)律 故障故障時間時間初期故障期初期故障期偶發(fā)故障期偶發(fā)故障期磨損故障期磨損故障期平均故障平均故障設(shè)備故障發(fā)展規(guī)律設(shè)備故障發(fā)展規(guī)律u合理使用設(shè)備、精心保養(yǎng)設(shè)備，及時維修合理使用設(shè)

35、備、精心保養(yǎng)設(shè)備，及時維修設(shè)備，做好必要的原始計錄，使設(shè)備經(jīng)常設(shè)備，做好必要的原始計錄，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。處于良好的技術(shù)狀態(tài)。u措施：措施：對員工進行愛護設(shè)備教育、合理安對員工進行愛護設(shè)備教育、合理安排生產(chǎn)任務(wù)、配備好合格工作人員、制定排生產(chǎn)任務(wù)、配備好合格工作人員、制定一套合理可行規(guī)章制度、為設(shè)備提供良好一套合理可行規(guī)章制度、為設(shè)備提供良好的工作環(huán)境、精心保養(yǎng)設(shè)備。的工作環(huán)境、精心保養(yǎng)設(shè)備。班組設(shè)備管理的基本任務(wù)班組設(shè)備管理的基本任務(wù)u“三好三好”即：即：管好、用好、修好管好、用好、修好u“四會四會”即：即：會使用、會保養(yǎng)、會會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障檢查、會排除故障設(shè)備

36、管理的基本要求設(shè)備管理的基本要求u設(shè)備完好率設(shè)備完好率設(shè)備完好率設(shè)備完好率=（一級設(shè)備臺數(shù)（一級設(shè)備臺數(shù)+二級設(shè)備二級設(shè)備臺數(shù)）臺數(shù)）/班組負責設(shè)總臺數(shù)班組負責設(shè)總臺數(shù)u設(shè)備維護率設(shè)備維護率 甲級維護率甲級維護率=甲級維護臺數(shù)甲級維護臺數(shù)/班組負責班組負責設(shè)備總臺數(shù)設(shè)備總臺數(shù)u設(shè)備停機時間設(shè)備停機時間u設(shè)備事故設(shè)備事故u設(shè)備的消耗設(shè)備的消耗班組設(shè)備管理的主要指標班組設(shè)備管理的主要指標使用使用：即根據(jù)設(shè)備的性能及操作要求來培即根據(jù)設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者，使其能正確操作設(shè)備進行生產(chǎn)。養(yǎng)操作者，使其能正確操作設(shè)備進行生產(chǎn)。點檢點檢:按照一定標準，一定周期對設(shè)備規(guī)定按照一定標準，一定周期對設(shè)

37、備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其隱患，及時加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能。規(guī)定功能。保養(yǎng)保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備特性，按照一定時間間隔對根據(jù)設(shè)備特性，按照一定時間間隔對設(shè)備進行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣設(shè)備進行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長設(shè)備壽命?；娱L設(shè)備壽命。班組設(shè)備的使用、點檢、保養(yǎng)班組設(shè)備的使用、點檢、保養(yǎng)“十字作業(yè)十字作業(yè)”法法u清潔：清潔：設(shè)備內(nèi)外要清潔設(shè)備內(nèi)外要清潔u潤滑：潤滑：設(shè)備的滑導面、潤滑點按時加油、換油設(shè)備的滑導面、潤滑點按時加油、換油，油質(zhì)符合要求。，油質(zhì)符合要求。 u調(diào)整：調(diào)

38、整：設(shè)備各運動部位、配合部位經(jīng)常調(diào)整，設(shè)備各運動部位、配合部位經(jīng)常調(diào)整，使設(shè)備各零件、部位之間配合合理，不松不曠使設(shè)備各零件、部位之間配合合理，不松不曠，符合設(shè)備原來規(guī)定的配合精度。，符合設(shè)備原來規(guī)定的配合精度。 u緊固：緊固：需要緊固連接的部位，經(jīng)常進行檢查，需要緊固連接的部位，經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動，及時扭緊發(fā)現(xiàn)松動，及時扭緊 u防腐：防腐：與各種化學介質(zhì)接觸的部位，應(yīng)經(jīng)常進與各種化學介質(zhì)接觸的部位，應(yīng)經(jīng)常進行防腐處理行防腐處理 設(shè)備的日常保養(yǎng)設(shè)備的日常保養(yǎng) 一般簡單調(diào)整、修理可以解決的，由操作工自行一般簡單調(diào)整、修理可以解決的，由操作工自行解決。解決。 通過維修工的巡回檢查向生產(chǎn)班組及時

39、反映情況通過維修工的巡回檢查向生產(chǎn)班組及時反映情況，溝通生產(chǎn)與維修的聯(lián)系，由專業(yè)維修工及時排，溝通生產(chǎn)與維修的聯(lián)系，由專業(yè)維修工及時排除檢查中發(fā)現(xiàn)的難度較大的故障隱患。除檢查中發(fā)現(xiàn)的難度較大的故障隱患。 經(jīng)車間技術(shù)員鑒定，對維修工作量較大、暫不影經(jīng)車間技術(shù)員鑒定，對維修工作量較大、暫不影響設(shè)備使用的故障隱患，安排計劃檢修，予以排響設(shè)備使用的故障隱患，安排計劃檢修，予以排除。設(shè)備點檢對延長設(shè)備使用壽命，保證均衡生除。設(shè)備點檢對延長設(shè)備使用壽命，保證均衡生產(chǎn)，都有重要意義，班組一定要認真搞好。產(chǎn)，都有重要意義，班組一定要認真搞好。 設(shè)備的日常點檢設(shè)備的日常點檢點檢內(nèi)容點檢內(nèi)容u定人：確定對設(shè)備點檢

40、的人員。定人：確定對設(shè)備點檢的人員。u定點：明確設(shè)備故障點，明確點檢部位、項目和定點：明確設(shè)備故障點，明確點檢部位、項目和內(nèi)容。內(nèi)容。u定量：對劣化傾向的定量化測定。定量：對劣化傾向的定量化測定。u定周期：不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點，給出不定周期：不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點，給出不同點檢周期。同點檢周期。u定標準：給出每個點檢部位是否正常的依據(jù)，定標準：給出每個點檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標準。即判斷標準。u定點檢計劃表：點檢計劃表又稱作業(yè)卡，指導定點檢計劃表：點檢計劃表又稱作業(yè)卡，指導點檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。點檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。u定記錄：包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄定記錄：包括作業(yè)

41、記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都有固定的格式。及傾向記錄，都有固定的格式。u定點檢業(yè)務(wù)流程：明確點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的定點檢業(yè)務(wù)流程：明確點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的問題，要通知維修人員處理程序。如急需處理的問題，要通知維修人員；不急處理的問題則記錄在案，留待計劃檢查處；不急處理的問題則記錄在案，留待計劃檢查處理。理。 內(nèi)內(nèi) 容容形形 式式發(fā)生發(fā)生時期時期頻頻 度度使用使用培訓培訓使用說明書使用說明書設(shè)備使用設(shè)備使用前前到掌握為止到掌握為止試用試用操作規(guī)范操作規(guī)范崗位培訓崗位培訓點檢點檢檢查檢查點檢指導書點檢指導書使用前后使用前后定期或不定定期或不定期期記錄記錄點檢記錄點檢記

42、錄規(guī)定的時規(guī)定的時間間保養(yǎng)保養(yǎng)實施實施保養(yǎng)制度保養(yǎng)說保養(yǎng)制度保養(yǎng)說明書明書規(guī)定的時規(guī)定的時間間定期定期記錄記錄保養(yǎng)記錄保養(yǎng)記錄設(shè)備的使用、點檢、保養(yǎng)之間的關(guān)系設(shè)備的使用、點檢、保養(yǎng)之間的關(guān)系 一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)（日常）（日常）二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)（定期）（定期）三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)（專門）（專門）擔當擔當人員人員設(shè)備使用人員設(shè)備使用人員設(shè)備管理部門的維設(shè)備管理部門的維護人員護人員專業(yè)人員專業(yè)人員周期周期每日、每周，每日、每周，或者使用前后或者使用前后定期（每月、半年定期（每月、半年或者一年）或者一年）定期（年、定期（年、三年或者五年）三年或者五年）主要主要特點特點保養(yǎng)難度不大，保養(yǎng)難度不大，通常作為日常

43、通常作為日常的工作的工作技術(shù)和專業(yè)性較強，技術(shù)和專業(yè)性較強，包括定期的系統(tǒng)檢包括定期的系統(tǒng)檢查和更換修復查和更換修復專業(yè)性很強，需專業(yè)性很強，需專用儀器設(shè)備才專用儀器設(shè)備才能實施的保養(yǎng)維能實施的保養(yǎng)維修修主要主要內(nèi)容內(nèi)容清潔、調(diào)整、補清潔、調(diào)整、補給、潤滑、緊固給、潤滑、緊固和安全檢視和安全檢視檢查、調(diào)整、更換、檢查、調(diào)整、更換、修復修復定期大修定期大修相關(guān)相關(guān)制度制度設(shè)備自主保養(yǎng)設(shè)備自主保養(yǎng)制度制度設(shè)備巡檢制度設(shè)備巡檢制度設(shè)備定期檢修設(shè)備定期檢修制度、廠家定制度、廠家定期檢修制度期檢修制度設(shè)備設(shè)備三級保養(yǎng)級保養(yǎng)（1 1）設(shè)備潤滑的重要性）設(shè)備潤滑的重要性 機器零件相對運動的摩擦面必須進行潤滑

44、機器零件相對運動的摩擦面必須進行潤滑，否則，就不能保持正常運轉(zhuǎn)；潤滑不充，否則，就不能保持正常運轉(zhuǎn)；潤滑不充分使磨損加劇，就不能獲得較長的使用壽分使磨損加劇，就不能獲得較長的使用壽命。因此，設(shè)備潤滑是設(shè)備維修保養(yǎng)工作命。因此，設(shè)備潤滑是設(shè)備維修保養(yǎng)工作極其重要的內(nèi)容之一，設(shè)備潤滑狀況是設(shè)極其重要的內(nèi)容之一，設(shè)備潤滑狀況是設(shè)備技術(shù)狀況的重要標志之一。備技術(shù)狀況的重要標志之一。 設(shè)備潤滑管理設(shè)備潤滑管理（2 2）潤滑工作的五定）潤滑工作的五定 u定潤滑點；定潤滑點； u定油脂品種；定油脂品種； u定加油量；定加油量； u定加油和換油周期；定加油和換油周期； u定加油人。定加油人。 每臺設(shè)備均需有潤

45、滑卡片，把這五項內(nèi)每臺設(shè)備均需有潤滑卡片，把這五項內(nèi)容明確下來。容明確下來。 設(shè)備潤滑管理設(shè)備潤滑管理（3 3）潤滑材料的分類）潤滑材料的分類u潤滑材料主要分為四大類，即潤滑潤滑材料主要分為四大類，即潤滑油、潤滑脂、添加劑和固體潤滑劑油、潤滑脂、添加劑和固體潤滑劑。 設(shè)備潤滑管理設(shè)備潤滑管理（4 4）潤滑材料的性能和選用原則）潤滑材料的性能和選用原則u潤滑油的主要技術(shù)指標是瓢度、閃點、潤滑油的主要技術(shù)指標是瓢度、閃點、酸堿度、機械雜質(zhì)、抗氧化性等酸堿度、機械雜質(zhì)、抗氧化性等 。u潤滑材料的選用原則是：一般機械設(shè)備潤滑材料的選用原則是：一般機械設(shè)備的潤滑，根據(jù)載荷特性和轉(zhuǎn)速大小選用的潤滑，根據(jù)載

46、荷特性和轉(zhuǎn)速大小選用標號適合的機械油。標號適合的機械油。 設(shè)備潤滑管理設(shè)備潤滑管理（5 5）典型零部件的潤滑方法）典型零部件的潤滑方法 減速器內(nèi)的潤滑油量，以抵達大齒輪的齒輪為宜；循環(huán)減速器內(nèi)的潤滑油量，以抵達大齒輪的齒輪為宜；循環(huán)潤滑油的循環(huán)油量不僅要滿足各潤滑點的需要量，還要潤滑油的循環(huán)油量不僅要滿足各潤滑點的需要量，還要計算齒輪嚙合所生熱量能夠被油帶走而起到冷卻作用，計算齒輪嚙合所生熱量能夠被油帶走而起到冷卻作用，經(jīng)油帶走的熱量在循環(huán)管道及冷卻器中進行交換。經(jīng)油帶走的熱量在循環(huán)管道及冷卻器中進行交換。 潤滑脂添加過多會造成浪費。密封滾動軸承箱內(nèi)添加潤潤滑脂添加過多會造成浪費。密封滾動軸承

47、箱內(nèi)添加潤滑脂不宜過滿，以裝注到箱內(nèi)空隙的滑脂不宜過滿，以裝注到箱內(nèi)空隙的1/31/3到到1/21/2為宜，否為宜，否則可能引起溫升過高。則可能引起溫升過高。 潤滑油脂使用過程中逐漸消耗，須根據(jù)情況摸索適當?shù)臐櫥椭褂眠^程中逐漸消耗，須根據(jù)情況摸索適當?shù)膿Q油周期，保證油量在規(guī)定范圍內(nèi)。集中潤滑油站要定換油周期，保證油量在規(guī)定范圍內(nèi)。集中潤滑油站要定期化驗，超過規(guī)定技術(shù)指標，應(yīng)立即更換新油。潤滑油期化驗，超過規(guī)定技術(shù)指標，應(yīng)立即更換新油。潤滑油脂使用日久將會變質(zhì)結(jié)焦，應(yīng)當清洗更換。脂使用日久將會變質(zhì)結(jié)焦，應(yīng)當清洗更換。 設(shè)備潤滑管理設(shè)備潤滑管理（1）按設(shè)備損壞程度分類）按設(shè)備損壞程度分類u按設(shè)

48、備損壞程度分類，設(shè)備事故可分按設(shè)備損壞程度分類，設(shè)備事故可分為一般事故、大型事故、重大事故和為一般事故、大型事故、重大事故和特大事故四類。特大事故四類。（2）按設(shè)備事故性質(zhì)分類）按設(shè)備事故性質(zhì)分類u按設(shè)備事故性質(zhì)分類，分為責任事故按設(shè)備事故性質(zhì)分類，分為責任事故、機械事故、自然事故三大類。、機械事故、自然事故三大類。設(shè)備事故的分類設(shè)備事故的分類 u設(shè)備事故發(fā)生后，操作人員應(yīng)立即采取相設(shè)備事故發(fā)生后，操作人員應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，切斷電源，保持現(xiàn)場，并報告有應(yīng)措施，切斷電源，保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)領(lǐng)導，不得隱瞞或破壞事故現(xiàn)場并做好關(guān)領(lǐng)導，不得隱瞞或破壞事故現(xiàn)場并做好記錄。記錄。u班組對設(shè)備事故要及時

49、上報，重大事故發(fā)班組對設(shè)備事故要及時上報，重大事故發(fā)生后生后24小時內(nèi)要上報有關(guān)部門。小時內(nèi)要上報有關(guān)部門。設(shè)備事故的處理設(shè)備事故的處理 1、設(shè)備維護專責制、設(shè)備維護專責制 建立設(shè)備維護專責制，臺臺設(shè)備都要建立設(shè)備維護專責制，臺臺設(shè)備都要定機定人，并堅持巡回檢查，認真填定機定人，并堅持巡回檢查，認真填寫運行記錄。寫運行記錄。 定機定人定機定人 、實行重點和一般相結(jié)合的實行重點和一般相結(jié)合的責任制度。操作人員要按規(guī)定的時間責任制度。操作人員要按規(guī)定的時間對設(shè)備進行巡回檢查。對設(shè)備進行巡回檢查。 完善設(shè)備管理制度完善設(shè)備管理制度 2、交接班制、交接班制 班與班之間的設(shè)備交接，是保證輪換班中設(shè)備運行

50、班與班之間的設(shè)備交接，是保證輪換班中設(shè)備運行連續(xù)性的有效方法。連續(xù)性的有效方法。 交班工人在下班之前，應(yīng)將設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、故障處交班工人在下班之前，應(yīng)將設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、故障處理情況填在交接班記錄本內(nèi)，并向接班工人當面交理情況填在交接班記錄本內(nèi)，并向接班工人當面交待。待。 接班工人必須在上班前十五分鐘到接班地點，按照接班工人必須在上班前十五分鐘到接班地點，按照交接班記錄認真檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，必交接班記錄認真檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，必要時可以拒絕接班。要時可以拒絕接班。 接班組長通過本班工人檢查確認記錄內(nèi)容屬實，沒接班組長通過本班工人檢查確認記錄內(nèi)容屬實，沒有爭議時，方可接班。有爭議時，

51、方可接班。 設(shè)備在接班后發(fā)生問題，由接班組長負責。設(shè)備在接班后發(fā)生問題，由接班組長負責。 完善設(shè)備管理制度完善設(shè)備管理制度 u（1）平。）平。設(shè)備底座與基礎(chǔ)基準面、設(shè)備的設(shè)備底座與基礎(chǔ)基準面、設(shè)備的導軌面、其他測量平面與設(shè)備基準面不平導軌面、其他測量平面與設(shè)備基準面不平度必須達到設(shè)備安裝要求的標準。度必須達到設(shè)備安裝要求的標準。u（2）穩(wěn)。）穩(wěn)。設(shè)備與基礎(chǔ)、設(shè)備各部件之間的設(shè)備與基礎(chǔ)、設(shè)備各部件之間的連接要穩(wěn)固，試車時不能出現(xiàn)移動、擺動連接要穩(wěn)固，試車時不能出現(xiàn)移動、擺動、晃動和顫動等現(xiàn)象。、晃動和顫動等現(xiàn)象。u（3）正。）正。設(shè)備各測量部位與基準面、基準設(shè)備各測量部位與基準面、基準線或各測量

52、部位之間的形位公差及其他配線或各測量部位之間的形位公差及其他配合尺寸，應(yīng)嚴格按原設(shè)計中所規(guī)定的安裝合尺寸，應(yīng)嚴格按原設(shè)計中所規(guī)定的安裝標準安裝。標準安裝。設(shè)備安裝的原則設(shè)備安裝的原則u（4）全。）全。設(shè)備安裝時應(yīng)配齊所有的零件、設(shè)備安裝時應(yīng)配齊所有的零件、附件、儀表、工具等。附件、儀表、工具等。u（5）牢。）牢。設(shè)備的所有連接部位或需緊固部設(shè)備的所有連接部位或需緊固部位，都應(yīng)嚴格按安裝標準均勻地緊固牢實位，都應(yīng)嚴格按安裝標準均勻地緊固牢實，防止各連接部位的松動，密封部位的滲，防止各連接部位的松動，密封部位的滲漏。漏。u（6）靈。）靈。設(shè)備上所有的控制、調(diào)整、測量設(shè)備上所有的控制、調(diào)整、測量用的

53、開關(guān)、儀表、閥門及其他設(shè)施，都應(yīng)用的開關(guān)、儀表、閥門及其他設(shè)施，都應(yīng)該保持靈活好用，安全可靠。該保持靈活好用，安全可靠。u（7）通。）通。設(shè)備所有的油、水、電、汽線路設(shè)備所有的油、水、電、汽線路設(shè)施，都應(yīng)通暢無阻，控制自如。設(shè)施，都應(yīng)通暢無阻，控制自如。設(shè)備安裝的原則設(shè)備安裝的原則 1 1由安裝單位將該設(shè)備的所有技術(shù)資由安裝單位將該設(shè)備的所有技術(shù)資料、圖紙、隨機附件、工具交驗清點，料、圖紙、隨機附件、工具交驗清點，與說明書項目相符后交付使用單位。與說明書項目相符后交付使用單位。 2 2由安裝單位向接受單位（或?qū)Ｂ汄炗砂惭b單位向接受單位（或?qū)Ｂ汄炇杖藛T）交請安裝情況，記錄出現(xiàn)的問收人員）交請安裝

54、情況，記錄出現(xiàn)的問題或其他遺留問題及處理的辦法，以便題或其他遺留問題及處理的辦法，以便雙方依據(jù)一定的程序（如合同書、協(xié)議雙方依據(jù)一定的程序（如合同書、協(xié)議書等）商量解決辦法書等）商量解決辦法 。 3 3雙方共同驗收設(shè)備安裝情況，首先雙方共同驗收設(shè)備安裝情況，首先可按巡回檢查路線逐項逐點檢查驗收然可按巡回檢查路線逐項逐點檢查驗收然后可重點檢查關(guān)鍵部位的安裝是否符合后可重點檢查關(guān)鍵部位的安裝是否符合設(shè)備驗收標準。設(shè)備驗收標準。設(shè)備安裝完后的驗收設(shè)備安裝完后的驗收4 4試運時，檢查各安裝部位，看是否試運時，檢查各安裝部位，看是否有因超差而出現(xiàn)的松曠、擺動和跳動現(xiàn)有因超差而出現(xiàn)的松曠、擺動和跳動現(xiàn)象。

55、象。 u5 5雙方確認安裝合格，可填寫驗收單雙方確認安裝合格，可填寫驗收單，簽字蓋章。至此安裝單位與使用單位，簽字蓋章。至此安裝單位與使用單位交驗完畢。交驗完畢。u如在驗收中確有安裝質(zhì)量問題，依據(jù)程如在驗收中確有安裝質(zhì)量問題，依據(jù)程序或臨時協(xié)商，采取補救措施或其他處序或臨時協(xié)商，采取補救措施或其他處理辦法，直到雙方確認可以交驗為止。理辦法，直到雙方確認可以交驗為止。設(shè)備安裝完后的驗收設(shè)備安裝完后的驗收任務(wù)三：保證與提高產(chǎn)品質(zhì)量任務(wù)三：保證與提高產(chǎn)品質(zhì)量本任務(wù)內(nèi)容結(jié)構(gòu)圖本任務(wù)內(nèi)容結(jié)構(gòu)圖任務(wù)三：保證與提高產(chǎn)品質(zhì)量任務(wù)三：保證與提高產(chǎn)品質(zhì)量案例引讀案例引讀海爾質(zhì)量管理三步曲海爾質(zhì)量管理三步曲 u1)

56、 1) 符合性的質(zhì)量概念符合性的質(zhì)量概念 u2) 2) 適用性的質(zhì)量概念適用性的質(zhì)量概念 u3 3）質(zhì)量的定義及其要點）質(zhì)量的定義及其要點 質(zhì)量的概念質(zhì)量的概念質(zhì)量的定義質(zhì)量的定義u質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。u1、固有特性：、固有特性：u2、滿足要求、滿足要求舉例：舉例：golf6，何為固有特性，何為固有特性何為要求何為要求u要求是指明示的、通常隱含的或必須履行的需求要求是指明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望?；蚱谕?。u美國著名的質(zhì)量管理專家朱蘭（美國著名的質(zhì)量管理專家朱蘭（J.M.Juran）博）博士從顧客的角度出發(fā)，提出了產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品士從

57、顧客的角度出發(fā)，提出了產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品的適用性，即產(chǎn)品在使用時能成功地滿足用戶需的適用性，即產(chǎn)品在使用時能成功地滿足用戶需要的程度。用戶對產(chǎn)品的基本要求就是適用，適要的程度。用戶對產(chǎn)品的基本要求就是適用，適用性恰如其分地表達了質(zhì)量的內(nèi)涵。用性恰如其分地表達了質(zhì)量的內(nèi)涵。u質(zhì)量檢驗階段質(zhì)量檢驗階段 u統(tǒng)計質(zhì)量控制階段統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 u全面質(zhì)量管理階段全面質(zhì)量管理階段 質(zhì)量管理的發(fā)展階段質(zhì)量管理的發(fā)展階段u）制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標）制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標u）確定質(zhì)量職責和權(quán)限）確定質(zhì)量職責和權(quán)限u）建立質(zhì)量管理體系并使其有效運行）建立質(zhì)量管理體系并使其有效運行 u）質(zhì)量策劃）質(zhì)量策劃 u）質(zhì)量控

58、制）質(zhì)量控制 u 6 6）質(zhì)量保證）質(zhì)量保證 u 7 7）質(zhì)量改進）質(zhì)量改進 班組質(zhì)量管理職能班組質(zhì)量管理職能何為質(zhì)量管理體系何為質(zhì)量管理體系?u純凈水的產(chǎn)品質(zhì)量實行過程控制。純凈水的產(chǎn)品質(zhì)量實行過程控制。u純凈水的生產(chǎn)過程包括從原輔材料采購到純凈水純凈水的生產(chǎn)過程包括從原輔材料采購到純凈水產(chǎn)出及銷售的全過程。產(chǎn)出及銷售的全過程。 u1人員職責：質(zhì)量負責人（副總經(jīng)理）對質(zhì)量負人員職責：質(zhì)量負責人（副總經(jīng)理）對質(zhì)量負全責，制水車間經(jīng)理負責督促員工嚴格操作規(guī)程全責，制水車間經(jīng)理負責督促員工嚴格操作規(guī)程，并負責設(shè)備的保養(yǎng)維護，保證設(shè)備性能良好，并負責設(shè)備的保養(yǎng)維護，保證設(shè)備性能良好，精度達標。質(zhì)量部

59、經(jīng)理負責制定和完善全公司檢精度達標。質(zhì)量部經(jīng)理負責制定和完善全公司檢驗、檢查制度，并全面監(jiān)督實施，負責進公司原驗、檢查制度，并全面監(jiān)督實施，負責進公司原輔材料的檢驗和驗證以及生產(chǎn)全過程的檢驗工作輔材料的檢驗和驗證以及生產(chǎn)全過程的檢驗工作?；瀱T負責純凈水檢化驗并記?；瀱T負責純凈水檢化驗并記u錄，嚴格按國家標準化驗，實事求是，保證出水錄，嚴格按國家標準化驗，實事求是，保證出水廠的純凈水合格率達廠的純凈水合格率達100%,對不合格產(chǎn)品負對不合格產(chǎn)品負u總責?？傌?。2原輔材料的采購要嚴格按公司采購制度和證制度原輔材料的采購要嚴格按公司采購制度和證制度辦理，保證原輔材料符合國家標準辦理，保證原輔材料

60、符合國家標準u或行業(yè)規(guī)定?；蛐袠I(yè)規(guī)定。u3、人員要求：員工全部競爭上崗，經(jīng)培訓、考、人員要求：員工全部競爭上崗，經(jīng)培訓、考核合格后進入崗位，具有一定的技術(shù)操作核合格后進入崗位，具有一定的技術(shù)操作u能力，并嚴格操作，文明生產(chǎn)，身體健康，有衡能力，并嚴格操作，文明生產(chǎn)，身體健康，有衡水市衛(wèi)生防疫站頒發(fā)的健康證。水市衛(wèi)生防疫站頒發(fā)的健康證。 u4公司的設(shè)備：采用的純凈水灌裝設(shè)備，設(shè)計科公司的設(shè)備：采用的純凈水灌裝設(shè)備，設(shè)計科學合理，各項性能良好，有熟練的職工學合理，各項性能良好，有熟練的職工u按操作規(guī)程正確操作。按操作規(guī)程正確操作。5、要加強過程檢驗，在進入下一道工序前；必須、要加強過程檢驗，在進入