巖溶地區(qū)鉆孔樁施工方案

1、 溶巖地區(qū)樁基施工方案目 錄1 編制依據(jù).12 編制范圍.13 工程概況.13.1 工程概況.13.2 地質(zhì)及水文情況 .13.2.1 水文及地質(zhì)特征.13.2.2 不良地質(zhì)和特殊地質(zhì).34 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).35 溶洞的分類及概況 .45.1 溶洞的分類.45.2 溶洞概況 .46 施工前準(zhǔn)備工作 .56.1 樁基探測(cè) .56.2 設(shè)備選型 .56.3 準(zhǔn)備應(yīng)急物資設(shè)備 .56.4 技術(shù)準(zhǔn)備 .66.5 場(chǎng)地平整 .66.6 泥漿池設(shè)置 .66.7 制定鉆孔順序 .66.8 導(dǎo)管水密性試驗(yàn) .67 施工方法及工藝要求 .77.1 測(cè)量放樣 .77.2 護(hù)筒制造埋設(shè).77.3 泥漿制備.87.4

2、鉆機(jī)就位及沖擊鉆孔.97.5 檢控、清孔.97.6 鋼筋籠制作吊裝.107.7 混凝土施工 .127.7.1 灌注準(zhǔn)備 .127.7.2 混凝土灌注 .12 溶巖地區(qū)樁基施工方案8 溶洞處理措施 .138.1 片石粘土筑壁 .138.2 灌注水泥混合物 .148.3 鋼護(hù)筒跟進(jìn) .149 溶洞處理方法 .159.1 穿越溶洞頂板沖孔方法.169.2 穿越溶洞填充物處理方法.169.3 穿越溶洞空穴處理方法.1710 特殊情況的處理方法 .1710.1 覆蓋較厚砂層或淤泥層.1710.2 溶洞底部巖面傾斜.1710.3 三層以上串珠狀溶洞.1811 施工要點(diǎn)說(shuō)明 .1812 巖溶地區(qū)樁基施工常見(jiàn)

3、質(zhì)量事故及處理措施.1913 質(zhì)量保證措施 .2113.1成孔質(zhì)量保證措施 .2113.2 混凝土質(zhì)量保證措施.2214 工期保證措施.2414.1 組織管理.2414.2 計(jì)劃安排.2414.3 資源配置 .2514.4 技術(shù)管理 .2615 安全保證體系.2616 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施.2816.1 文明施工措施.2816.2 環(huán)境保護(hù)措施.2817 夜間施工措施 .28 溶巖地區(qū)樁基施工方案0巖溶地區(qū)鉆孔樁施工方案巖溶地區(qū)鉆孔樁施工方案1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) （1）新建商合杭鐵路客運(yùn)專線站前及相關(guān)工程施工總承包招標(biāo)文件及承發(fā)包合同； （2） 石河特大橋施工圖和天壇特大橋施工圖及相關(guān)通

4、用圖集； （3）現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料； （4）國(guó)家有關(guān)方針政策和國(guó)家、 鐵路總公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程和驗(yàn)標(biāo)等； （5）國(guó)家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等方面的法律法規(guī)； （6）我集團(tuán)公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)、設(shè)備能力。2 2 編制范圍編制范圍石河特大橋0-18#，天壇特大橋177-181#、187#-188#巖溶地區(qū)鉆孔樁施工。3 3 工程工程概況概況3.13.1 工程概況工程概況 石河特大橋起訖里程為：DK434+953.270DK435+784.350，設(shè)計(jì)中心里程DK435+368.81，全長(zhǎng)0.831公里。其中鉆孔樁數(shù)量1.0m

5、 194根，樁長(zhǎng)為841m，合計(jì)4443.5延米長(zhǎng)。本橋13-14號(hào)墩采用明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)，5-6#、17-25#基礎(chǔ)按摩擦樁設(shè)計(jì)，其余為柱樁設(shè)計(jì)。天壇特大橋起訖里程為：DK436+904.020DK445+002.46，設(shè)計(jì)中心里程DK440+953.118，橋長(zhǎng)8098.44米。其中橋臺(tái)數(shù)量2個(gè)，橋墩數(shù)量242個(gè)。鉆孔樁數(shù)量1.0m 1967根、1.25m 114根、2m 22根，共計(jì)2093根，合計(jì)66427.7延長(zhǎng)米。本橋墩臺(tái)基礎(chǔ)除198-200號(hào)墩采用明挖基礎(chǔ)外，其余墩臺(tái)基礎(chǔ)均采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁長(zhǎng)為8.161m。本橋131-137、177-181、185、187-189、197、20

6、1-207號(hào)墩樁基按柱樁設(shè)計(jì)，其余樁基礎(chǔ)按摩擦樁設(shè)計(jì)。3.23.2 地地質(zhì)質(zhì)及及水水文文情情況況3.2.13.2.1 水文及地質(zhì)特征水文及地質(zhì)特征（1）石河特大橋橋址區(qū)地下水主要為第四系孔隙潛水及基巖裂隙水， 橋址區(qū)第四系覆蓋層較薄，富水性差；商丘臺(tái)-DK435+555段基巖為灰?guī)r，巖溶較發(fā)育，巖溶裂隙水水量豐富，主要賦存在弱風(fēng)化層溶洞及溶蝕裂隙中，地下水主要接受降水入滲補(bǔ)給，以蒸發(fā)排泄為 溶巖地區(qū)樁基施工方案1主，穩(wěn)定地下水埋深一般 0.7-2.1m。 橋址區(qū)的巖土層按其成因分類主要有： 第四系人工填土（Q4ml） ；第四系沖積層（Q3al） ；白堊系浦口組(k2p)含砂礫巖；震旦系燈影組灰

7、巖、風(fēng)暴碎屑灰?guī)r ：1.第四系人工填土（Q4ml） （0）人工填土，褐灰色，松散，潮濕，以粘性土為主，厚 0.6-2.8m。2.第四系全新統(tǒng)沖洪積層（ Q4al） （1）1粉質(zhì)黏土：灰褐色，軟塑，切面光滑，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核。 層厚0.93.9m，0=120Kpa，。 （1）粉質(zhì)黏土：灰黃，硬塑，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核。層厚0.78.8m，0=150Kpa，。 （2）含礫粉質(zhì)黏土：灰黃色，硬塑，局部含少量角礫。層厚0.55.5m，0=200Kpa，。3.白堊系浦口組(k2p)（3）1 含礫砂巖：褐黃色，棕紅色，全風(fēng)化，原巖風(fēng)華強(qiáng)烈，巖樣呈砂土狀， 層厚8.933.2m。0=250Kpa，。（3）2 含

8、礫砂巖：棕紅色，強(qiáng)風(fēng)化，原巖風(fēng)華強(qiáng)烈，巖芯呈柱狀，短柱狀，局部含礫石較多，約20%-50%，呈碎塊狀。層厚大于11.8，0=350Kpa，。4.震旦系燈影組 (4)2灰?guī)r，風(fēng)暴碎屑灰?guī)r：灰色，強(qiáng)風(fēng)化，原巖已風(fēng)華呈碎塊狀及角礫狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，局部呈粉紅色，巖芯多為角礫狀， 0=350Kpa，。(4)3 灰?guī)r：灰白色，灰白色夾紫色、青灰色，弱風(fēng)化，局部裂隙發(fā)育，裂隙面由方解石脈充填加氧化鐵錳斑浸染，互擊聲清脆，巖質(zhì)較硬， 0=120Kpa，。 （2）天壇特大橋橋址區(qū)地層按其成因分類主要有：第四系人工填土層（ Q4m1） 、第四系全新統(tǒng)沖湖積層（Q4a1+1） 、第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（ Q3a1

9、+p1） 、白堊系浦口組（K2P） 、志留系高家邊組（S1g） 、寒武系半湯組（2b） 、震旦系燈影組（Zdn） ，現(xiàn)從新到老敘述如下：2、第四系全新統(tǒng)沖湖積層（ Q4a1+1）(1) 1 a 粉質(zhì)粘土：褐黃色，硬塑，含鐵錳質(zhì)斑，局部分布， 0=150kPa （1）2 淤泥質(zhì)粉黏土：灰色，軟流塑，含有機(jī)質(zhì)斑，切面光滑，局部分布，層厚1.4-12.6m，平均層厚5.75m，實(shí)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)貫入平均擊數(shù)N=3 擊，0=80kPa 溶巖地區(qū)樁基施工方案2 （1）4 粉質(zhì)黏土：深灰的，硬塑，切面光滑，粘性韌性較高，廣泛分布，層厚0.6-18.5，平均厚度4.71m，0=200kPa （1）5 含礫粉質(zhì)黏土;a

10、 黃褐色，硬塑，礫石含量約10-20，礫徑主要為2-20mm，0=220kPa （3）細(xì)圓礫土：灰褐色，稍密 -中密，飽和，其部分夾粉質(zhì)黏土和細(xì)礫，廣泛分部，層厚0.55.5m，平局層厚2.18m，0=250kPa寒武系半湯組（2b） （9）1 白云質(zhì)泥巖：灰黃色，局部褐紅色，全風(fēng)化，巖芯采取呈碎塊狀或砂土狀，局部分布，風(fēng)化不均勻，層厚0.916.8m，平均層厚5.77m，0=200kPa。 （9）2 白云質(zhì)泥巖：黃褐色，強(qiáng)風(fēng)化，巖芯呈塊狀或短柱狀，局部分布，層厚1.316.8m，平均層厚11.37m，0=300kPa。（10）3 白云巖：灰白色，弱風(fēng)化，節(jié)理較發(fā)育，未揭穿， 0=800kPa

11、。 （11）3 礫巖：灰白色，青灰色，弱風(fēng)化，巖芯呈短柱狀，未揭穿， 0=800kPa。3.2.23.2.2 不良地質(zhì)和特殊地質(zhì)不良地質(zhì)和特殊地質(zhì)石河特大橋橋址處不良地質(zhì)主要為震旦系燈影組灰?guī)r，巖溶較為發(fā)育。據(jù)鉆孔揭露，巖石常見(jiàn)溶隙、溶溝及溶洞。橋址區(qū)屬淺覆蓋型巖溶區(qū)，僅靠鉆探揭露，在已鉆的 108 個(gè)鉆孔中，含灰?guī)r鉆孔102 個(gè)，見(jiàn)溶洞的68 個(gè)，鉆孔見(jiàn)洞率67%，見(jiàn)溶洞總數(shù)107 個(gè)，其中大于10.0m 的 2 個(gè)，5.0-10.0m 的 8 個(gè)，2.0-5.0m 的 33 個(gè)，1.0-2.0m 的30 個(gè)，1.0m 的有34 個(gè)，最大洞為13.2m，溶洞填充物以軟塑粉質(zhì)黏土夾碎石為主?；?/p>

12、巖區(qū)沿層面、不整合面有顯著溶蝕，中小型串球狀洞穴發(fā)育，橋址區(qū)商丘臺(tái)至 18#墩巖溶發(fā)育強(qiáng)度分級(jí)屬中等發(fā)育。天壇特大橋177-181 號(hào)墩臺(tái)、187#-188#號(hào)墩臺(tái)下伏基巖一部分為寒武系半湯組白云巖，發(fā)育有溶巖，主要是串珠狀溶洞產(chǎn)出、溶洞中等發(fā)育。4 4 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （1）鐵路等級(jí)：高速鐵路。 （2）正線數(shù)目：雙線。 （3）速度目標(biāo)值：350km/h。 （4）線間距：5.0m。 （5） 軌道類型：無(wú)砟軌道，CRTS-型板式。 （6） 最小曲線半徑：一般 7000m，困難 5500m。 （7） 最大坡度：20。 溶巖地區(qū)樁基施工方案3 （8） 到發(fā)線有效長(zhǎng)度：650m。 （9）列車

13、運(yùn)行控制方式：自動(dòng)控制。 （10）行車指揮方式：調(diào)度集中。5 5 溶洞的分類及概況溶洞的分類及概況5.15.1 溶洞的分類溶洞的分類 根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu)和溶洞的情況的發(fā)育情況，溶洞可分為以下幾種類型：（1）按溶洞的大小分 a 大溶洞：溶洞高度3m； b 小溶洞：溶洞高度3m。（2）按溶洞填充狀態(tài)分 a 全填充溶洞：洞內(nèi)完全充填亞黏土、亞砂土、粘性土等，充填物呈硬塑、軟塑、流塑狀; b 半填充溶洞：洞內(nèi)一半左右有填充物，頂部為空腔； c 無(wú)填充溶洞：洞內(nèi)無(wú)填充物即空洞。 （3）按是否漏水分 a 全漏水溶洞：嚴(yán)重漏水并與其它溶洞或地下河連同； b 半漏水溶洞；溶洞洞壁存在裂隙，有滲漏水現(xiàn)象； c 不漏水

14、溶洞：溶洞完整，無(wú)滲漏水現(xiàn)象； （4）按溶洞垂向個(gè)數(shù)分 a 單個(gè)溶洞：樁基范圍內(nèi)僅有一層溶洞； b 多個(gè)溶洞：樁基范圍內(nèi)僅有多層溶洞。5.2 溶洞概況溶洞概況 根據(jù)施工圖中鉆孔鉆展示圖統(tǒng)計(jì)，有溶洞樁基為117 根，三層以上溶洞樁基為13 根，約占有溶洞樁基的11.11，溶洞數(shù)量共計(jì)179 個(gè)，最小溶洞0.1m，最大溶洞11.2m。表 5.2-1 樁基溶洞層數(shù)統(tǒng)計(jì)表溶洞層數(shù)單位樁基數(shù)量1根732根323根74根4 溶巖地區(qū)樁基施工方案45根1表 5.2-2 溶洞大小統(tǒng)計(jì)表序號(hào)溶洞大小單位數(shù)量13m個(gè)15223m， 5m個(gè)1835m， 10m個(gè)8410m， 13m個(gè)16 6 施施工工前前準(zhǔn)準(zhǔn)備備工

15、工作作6 6. .1 1 樁樁基基探探測(cè)測(cè) 確定巖溶地質(zhì)條件的方法主要由地質(zhì)鉆探法和施工探測(cè)法兩種。 石河特大橋商丘臺(tái)至 18#墩，天壇特大橋 177-181 號(hào)墩、187-188 號(hào)墩應(yīng)逐樁補(bǔ)鉆，若設(shè)計(jì)沒(méi)有進(jìn)行逐樁鉆探，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充鉆探。鉆孔施工前，必須參考設(shè)計(jì)提供樁基地質(zhì)展示圖，并結(jié)合巖溶地區(qū)鉆孔施工經(jīng)驗(yàn)，準(zhǔn)確判斷并及時(shí)處理鉆孔中遇到的巖溶。 由于巖面起伏以及巖溶再空間發(fā)育的復(fù)雜及不確定性，在施工開(kāi)挖及樁基施工過(guò)程中必須加強(qiáng)對(duì)原設(shè)計(jì)的地質(zhì)資料進(jìn)行驗(yàn)證，鉆孔期間，應(yīng)詳細(xì)記錄鉆孔情況，以進(jìn)一步探明并核對(duì)地質(zhì)資料；若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位，在經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)并作出相應(yīng)變更設(shè)計(jì)等

16、處理后，方可以設(shè)計(jì)單位變更設(shè)計(jì)等處理意見(jiàn)為依據(jù)繼續(xù)施工。6 6. .2 2 設(shè)設(shè)備備選選型型 根據(jù)巖層地質(zhì)條件復(fù)雜的的特點(diǎn)，特別是石灰?guī)r中有發(fā)育溶溝、溶槽、溶洞的地層采用一般鉆機(jī)成孔較為困難，一旦出現(xiàn)漏漿、坍孔、鉆具拆除緩慢，容易造成埋鉆，因此采用沖擊鉆成孔工藝，沖擊鉆成孔具有設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，動(dòng)力消耗小，機(jī)械故障少等特點(diǎn)。采用沖擊鉆機(jī)鉆孔施工時(shí)，選用十字型沖擊鉆頭，鉆頭上端應(yīng)設(shè)打撈裝置，以備掉鉆頭后易于打撈。由于鉆具磨損最大，需有備用鉆頭和修理鉆頭的設(shè)備。鉆頭采用十字形變坡式鉆頭，相鄰兩支叉角90，在鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆頭旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)的角度為3040，卡鉆的可能性較大，十字刃極易碰傷。為避免卡鉆，鉆

17、頭采用弧形外壁，傾角為150，鉆頭底面為一平面。這樣，在鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆頭的旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)只達(dá)到30，既達(dá)到了整斷面鉆進(jìn)的效果，又避免了卡鉆，為了增強(qiáng)鉆頭與巖面接觸的強(qiáng)度，還在鉆頭每一支叉焊上用鋼板制成的4 個(gè)“刃頭” ，高35cm，用“刃頭”沖擊巖面，達(dá)到破碎巖面的效果，同時(shí)減輕對(duì)鉆頭的磨損。6 6. .3 3 準(zhǔn)準(zhǔn)備備應(yīng)應(yīng)急急物物資資設(shè)設(shè)備備 為提高鉆機(jī)工效，在遇到溶洞、斜巖時(shí)需備裝載機(jī)、吊車、挖掘機(jī)、水車、水 溶巖地區(qū)樁基施工方案5泵等機(jī)械設(shè)備，另外還需準(zhǔn)備片石、磚渣、粘土、碎石、砂、袋裝水泥等物資。6 6. .4 4 技技術(shù)術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備 每孔開(kāi)鉆前，技術(shù)人員下發(fā)樁基地質(zhì)柱狀圖，讓每一位參與施工的

18、人員都充分掌握要鉆孔的溶洞的位置、大小和填充情況等地質(zhì)資料；鉆孔過(guò)程中，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行跟班技術(shù)交底，不同地層采取不同沖程、不同的處理方法；對(duì)地質(zhì)異常復(fù)雜的樁，則根據(jù)每根樁的不同特點(diǎn)，制定專門的工藝措施。6 6. .5 5 場(chǎng)場(chǎng)地地平平整整（1）在旱地和水田中，應(yīng)清除雜物，換除軟土、平整壓實(shí)。（2）在水塘和河流中，宜用筑島法施工，筑島前應(yīng)底部淤泥清至硬底，筑島面積應(yīng)按鉆孔方法、鉆機(jī)大小等要求決定。（3）需要填筑鉆孔樁施工作業(yè)平臺(tái)：石河特大橋6-7#墩、11#墩。6 6. .6 6 泥泥漿漿池池設(shè)設(shè)置置 在每?jī)蓚€(gè)承臺(tái)之間必須共設(shè)一個(gè)泥漿池，泥漿池兩側(cè)配套各設(shè)一處沉淀池，泥漿池上口尺寸

19、為562m（長(zhǎng)寬深） ，沉淀池上口尺寸為442m（長(zhǎng)寬深） ，儲(chǔ)漿池尺寸根據(jù)地質(zhì)資料中溶洞大小確定；泥漿池和沉淀池周圍填筑圍堰，圍堰高度為 1m，圍堰上口寬度不小于70cm，坡度不小于1：0.5。圍堰需分層填筑，每層厚度40cm，并用挖掘機(jī)將每層面及邊坡拍實(shí)。泥漿池防護(hù)欄設(shè)置距泥漿池邊緣不能小于50cm，露出地面凈高120cm，防護(hù)圍欄采用局指統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)， 涂紅白兩色，并掛設(shè)安全牌和警示牌。6 6. .7 7 制制定定鉆鉆孔孔順順序序樁基施工先安排外圍樁而后中間樁，先長(zhǎng)樁后短樁，結(jié)合實(shí)際情況制訂先易后難的總體施工原則，即把巖面情況較平、無(wú)溶洞或只有單個(gè)小溶洞的樁先施工成孔，等基本摸清溶洞地質(zhì)施工

20、規(guī)律，掌握溶洞處理措施后，再解決存在大溶洞的鉆孔樁。6 6. .8 8 導(dǎo)導(dǎo)管管水水密密性性試試驗(yàn)驗(yàn)導(dǎo)管水密試驗(yàn)時(shí)的水壓應(yīng)不小于孔內(nèi)水深1.5 倍的壓力，進(jìn)行承壓試驗(yàn)時(shí)的水壓不應(yīng)小于導(dǎo)管壁可能承受的最大內(nèi)壓力Pmax，Pmax 可按下式計(jì)算（擬定為干鉆方案故未考慮泥漿對(duì)導(dǎo)管的側(cè)壓力）： Pmax=1.3cHcmax 式中：Pmax導(dǎo)管壁可能承受的最大內(nèi)壓力， KPa； c混凝土容重（用24KN/m3） ，KN/m3； Hcmax導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度，采用導(dǎo)管全長(zhǎng)， m； 試驗(yàn)方法是把拼裝的導(dǎo)管先灌入70%的水，兩端封閉，一端焊輸風(fēng)管接頭，輸 溶巖地區(qū)樁基施工方案6入計(jì)算的風(fēng)壓力。導(dǎo)管需滾動(dòng)數(shù)

21、次，經(jīng)過(guò)15min 不漏水壓力損失不大于10%即為合格。7 7 施施工工方方法法及及工工藝藝要要求求采用整套沖擊鉆機(jī)設(shè)備，為防止沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆灌混凝土強(qiáng)度，應(yīng)待鄰孔混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到5.0Mpa 后方可開(kāi)鉆。圖 7-1 沖擊鉆灌注樁施工工藝流程圖7 7. .1 1 測(cè)測(cè)量量放放樣樣采用尼康全站儀對(duì)樁中心位置進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，用木樁上釘米釘標(biāo)示各孔位中心，設(shè)置樁中心的十字護(hù)樁并記錄各護(hù)樁至樁中心的平距；并用水準(zhǔn)儀測(cè)量地面高程，確定鉆孔深度，測(cè)好施工樁位必須復(fù)測(cè)，誤差控制在5mm 以內(nèi)，將計(jì)算資料和放樣資料保存完好，以備核查。 溶巖地區(qū)樁基施工方案77.27.2 護(hù)筒制造埋設(shè)護(hù)

22、筒制造埋設(shè)鉆孔用護(hù)筒采用=8鋼板制作，高度為2m，鉆進(jìn)時(shí)護(hù)筒長(zhǎng)度根據(jù)地層厚度適當(dāng)增加，確保無(wú)塌孔、縮孔現(xiàn)象。護(hù)筒直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm，護(hù)筒頂面高出施工平臺(tái) 0.5m。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定：當(dāng)表層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少 0.5m，并以護(hù)筒邊向外側(cè)放坡，確保排水向樁外側(cè)流。施工便道兩側(cè)設(shè)置排水溝，保證作業(yè)平臺(tái)范圍內(nèi)沒(méi)有大面積積水。護(hù)筒20cm的排水坡護(hù)筒護(hù)筒周圍壓實(shí)區(qū)對(duì)于特別區(qū)域：如水稻田、水塘等，先將淤泥清除填筑作業(yè)平臺(tái)，場(chǎng)地整平滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的條件，護(hù)筒周圍處理方式如上述方式進(jìn)行。在人口居住的地方進(jìn)行施工時(shí)

23、鉆孔及護(hù)筒處理方式除按上述措施還要有專人看守施工現(xiàn)場(chǎng)，懸掛警示牌，對(duì)周圍居民進(jìn)行宣傳施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)性和潛在危險(xiǎn)源，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7.37.3 泥漿制備泥漿制備 選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤(rùn)土，必要時(shí)再摻入適量水泥或純堿等外加劑，保證泥漿自始至終達(dá)到性能穩(wěn)定、沉淀少、護(hù)壁效果好和成孔質(zhì)量高的要求。泥漿性能指標(biāo)應(yīng)按鉆孔方法和地質(zhì)情況確定并應(yīng)符合下列規(guī)定如下：泥漿比重：在粘土中成孔時(shí)，注入清水，以原土造漿護(hù)壁，循環(huán)泥漿密度控制在1.11.2；在砂土和較厚各類砂層中成孔時(shí)，可在孔中投入粘土造漿，泥漿的密度應(yīng)控制在1.21.3；在遇巖溶滲漏及容易塌孔的土層中成孔時(shí)，泥漿密度應(yīng)加大至1.3

24、1.5。黏 度：一般地層1622s，松散易坍地層1928s。含 砂 率：新制泥漿不大于4%。膠 體 率：不小于95%。 溶巖地區(qū)樁基施工方案8PH 值：大于6.5。造漿后應(yīng)實(shí)驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆孔過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫(xiě)泥漿試驗(yàn)記錄表。根據(jù)樁基的分布位置設(shè)置多個(gè)制漿池、儲(chǔ)漿池及沉淀池，并用循環(huán)槽連接。鉆孔棄渣（廢泥漿）放置到指定地方，不得任意堆砌在施工場(chǎng)地內(nèi)或直接向水塘、河流排放，以避免污染環(huán)境。7.47.4 鉆機(jī)就位及沖擊鉆孔鉆機(jī)就位及沖擊鉆孔鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修，鉆機(jī)就位后，應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷，開(kāi)孔的孔位必須準(zhǔn)確。

25、鉆頭的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于5cm，升降鉆頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁。開(kāi)始鉆孔時(shí)，應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿，采用小沖程，使成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，能起導(dǎo)向作用，并防止孔口坍塌。當(dāng)鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加沖程，且超過(guò)護(hù)筒底腳以下2m4m 后，方可進(jìn)行正常的沖擊；鉆進(jìn)過(guò)程中，必須勤松繩、適量松繩，防止打空錘。易坍塌地層宜用小沖程，并應(yīng)相應(yīng)提高泥漿的粘度和相對(duì)密度。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)，并作鉆孔施工記錄，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不符合要求的隨時(shí)改正，注意補(bǔ)充新拌的好泥漿。泥漿補(bǔ)充與凈化：開(kāi)始前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過(guò)程中，如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定，按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，

26、遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。在鉆孔過(guò)程中應(yīng)按要求撈取渣樣并填寫(xiě)鉆孔記錄表，注意土層的變化，判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。與相應(yīng)地質(zhì)資料作出核對(duì)，根據(jù)實(shí)際地層變化采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式。鉆孔過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)護(hù)樁的保護(hù)，并及時(shí)復(fù)核樁基樁位。7.57.5 檢孔、清孔檢孔、清孔當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即對(duì)孔深、孔徑、孔形和孔底沉渣量進(jìn)行檢查，檢查采用檢孔器（檢孔器由鋼筋焊接，直徑同樁徑，長(zhǎng)度大于 3 倍樁徑） ，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，立即進(jìn)行清孔。7.5-1 成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 允許偏差孔中心位置()50孔徑()設(shè)計(jì)樁徑 溶巖地區(qū)樁基施

27、工方案9傾斜度1%孔深孔深設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度()50(柱樁)、200(摩擦樁) 清孔利用鉆機(jī)的反循環(huán)系統(tǒng)，采用氣舉抽漿法進(jìn)行換漿清孔，在清孔的同時(shí)，將附著于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈。清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)23mm 顆粒，泥漿比重1.1，含砂率2%，粘度1720s；澆筑水下混凝土前柱樁孔底沉渣厚度 5cm、摩擦樁20cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。鋼筋籠和導(dǎo)管安放完畢后、澆筑水下混凝土前，檢測(cè)樁底沉渣厚度。若沉渣超標(biāo)，要立即進(jìn)行第二次清孔，第二次清孔利用導(dǎo)管安裝風(fēng)管，氣舉反循環(huán)法清孔。當(dāng)?shù)貙痈缓凵邦愅?，終孔后粉砂、粉細(xì)砂快速沉淀，給清孔帶來(lái)困難，為降低孔底沉淤采取

28、以下措施：a.采用雙泥漿泵并聯(lián)供應(yīng)泥漿，增大泵量，提高泥漿循環(huán)速度，增強(qiáng)泥漿攜帶鉆渣的能力。b.用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土和化學(xué)外加劑提高泥漿粘度，以減緩砂粒沉淀速度。c.嚴(yán)格控制鉆桿接頭的密封性，確保泥漿能全部從孔底返回。d.及時(shí)排除廢棄泥漿，勤撈沉淀池中的沉渣，不斷補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿。e.當(dāng)鉆進(jìn)砂層時(shí)及時(shí)開(kāi)啟泥漿分離器，降低含砂率。f.加快成孔與成樁速度，縮短從成孔到成樁的作業(yè)時(shí)間。g.二次清孔完成后，立即澆筑水下混凝土，避免泥碴再次沉淀。7.67.6 鋼筋籠制作吊裝鋼筋籠制作吊裝 鋼筋籠加工綁制在鋼筋棚集中進(jìn)行，拖車運(yùn)輸，25t 汽車起重機(jī)吊裝入孔。鋼筋籠分段長(zhǎng)度不宜少于9 米，特殊情況分段長(zhǎng)度不少于6 米

29、，以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量。鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過(guò)50%，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。分段鋼筋籠，主筋接頭的端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。 鋼筋籠在加工棚內(nèi)統(tǒng)一分節(jié)制作，加工后的鋼筋籠存放時(shí)，每隔 2m 設(shè)置襯墊，使鋼筋籠高于地面不小于20cm，并加蓋防雨布。鋼筋籠骨架外側(cè)加強(qiáng)筋處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置 “耳筋” 。沿樁基鋼筋籠周邊每道均勻布設(shè) 4 個(gè)，沿鋼筋籠縱向每2 米一道。骨架的運(yùn)輸無(wú)論采取何種方法運(yùn)輸骨架，都不得使骨架變形。運(yùn)輸前在平板車上 溶巖地區(qū)樁基施工方案10加托架，如用鋼管焊成一個(gè)或幾個(gè)托架用翻斗車牽引，可運(yùn)輸各種長(zhǎng)度的鋼筋籠，或用炮架

30、車采用翻斗車牽引或人工推，也可運(yùn)輸一般長(zhǎng)度的鋼筋籠。鋼筋籠制作完成后，骨架安裝采用汽車吊，為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接十字支撐，以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)調(diào)直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁；然后

31、，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求；將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，采用同軸預(yù)彎單面搭接焊，焊接長(zhǎng)度不小于10d。鋼筋籠吊裝示意圖 鋼筋雙面搭接焊焊縫厚度應(yīng)不小于0.3d，焊縫寬度應(yīng)不小于0.8d。全部接頭焊好并加完箍筋后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢；并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架

32、最上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆摚谧o(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù)筒5cm 左右） ，并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。 溶巖地區(qū)樁基施工方案11 鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差為：主筋間距 10mm；箍筋間距20mm；骨架外徑10mm；骨架傾斜度0.5；骨架保護(hù)層厚度20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程20mm；骨架底面高程50mm。表 7.6-1 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng)

33、 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度1002鋼筋骨架直徑103主筋間距104加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度 0.5%7.77.7 混凝土施工混凝土施工7 7. .7 7. .1 1 灌灌注注準(zhǔn)準(zhǔn)備備1、混凝土配合比由經(jīng)理部中心試驗(yàn)室統(tǒng)一提供 ，攪拌站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸。粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石。細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂?；炷撂涠?822cm，運(yùn)輸、灌注過(guò)程中無(wú)顯著離析、泌水現(xiàn)象。 2、導(dǎo)管采用專用的卡口式導(dǎo)管，使用前進(jìn)行試拼和試壓試驗(yàn)。導(dǎo)管內(nèi)徑 30cm

34、，中間長(zhǎng)度宜為m 每節(jié)，底節(jié)長(zhǎng)度為4m，漏斗以下宜用1m。導(dǎo)管制作要堅(jiān)固、內(nèi)壁光滑、順直、無(wú)局部凹凸。各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑大小一致，偏差 2mm。下放過(guò)程中應(yīng)保持導(dǎo)管位置居中，軸線順直，逐步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。澆筑首盤混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底距離控制在3050cm。澆筑水下混凝土之前，再次檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如沉渣厚度大于 5cm(柱樁)或 20cm(摩擦樁)時(shí)，必須對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔，確?？椎壮猎穸确弦?guī)定要求。7 7. .7 7. .2 2 混混凝凝土土灌灌注注首盤混凝土需用量由計(jì)算確定，保證首批混凝土澆筑后 滿足導(dǎo)管埋入混凝土中的深度大于1m，并不大于3m 的要求。水下混凝土應(yīng)連

35、續(xù)澆筑，中途不得停頓，拆除導(dǎo)管的間斷時(shí)間應(yīng)盡量縮短，每根樁的澆筑時(shí)間宜安排在首批混凝土初凝前完成?；炷翝仓戤?，位于地面以下及樁頂以下的護(hù)筒，應(yīng)在混凝土初凝前拔出。 溶巖地區(qū)樁基施工方案12澆筑過(guò)程中經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面的上升高度，及時(shí)調(diào)整埋管深度。 當(dāng)澆筑速度較快、導(dǎo)管較為堅(jiān)固并有足夠的起重能力時(shí)，可適當(dāng)加大埋深 。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，可徐徐灌注，以防產(chǎn)生高壓氣囊壓漏導(dǎo)管。鋼筋籠上浮發(fā)生于灌注混凝土的導(dǎo)管位于鋼筋籠底部或更下方而混凝土埋管深度已經(jīng)較大時(shí)，此時(shí)鋼筋籠靠自身重力及孔壁的摩擦力來(lái)抵抗混凝土上頂力、摩擦力和浮力，一旦失去平衡，鋼筋籠就會(huì)上浮。為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)加強(qiáng)觀察，以便及時(shí)

36、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并采取以下措施：1、使用流動(dòng)性較大的混凝土澆筑。2、當(dāng)混凝土面接近和初入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口 3m 以下和1m 以上位置，并減慢澆筑混凝土速度，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后對(duì)鋼筋籠產(chǎn)生向上的沖擊力。3、當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4-5m 以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，較少導(dǎo)管埋深長(zhǎng)度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。4、如沉渣上浮嚴(yán)重，應(yīng)立即通過(guò)吸渣等方式清理已灌注的混凝土，另行處理。在灌注接近結(jié)束時(shí)，拔管時(shí)注意提拔及反插，保證樁芯混凝土密實(shí)度。混凝土澆筑標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出1m 以上，多余部分在承臺(tái)施工前鑿除，確保樁頭無(wú)松散層。 灌注將結(jié)束時(shí)

37、，核對(duì)灌入的混凝土數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土頂面高度是否正確。在灌注混凝土?xí)r，每根樁根據(jù)規(guī)范要求留取試件。試件集中在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告表。在樁基砼灌注前需進(jìn)行坍落度、含氣量、灌注溫度等檢測(cè)；并指定專人記錄灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等。8 8 溶溶洞洞處處理理措措施施8 8. .1 1 片片石石粘粘土土筑筑壁壁 對(duì)于3m 以內(nèi)的小型溶洞主要采取填充法進(jìn)行處理：溶洞比鉆頭直徑大，容易發(fā)生鉆頭被夾、被卡或歪斜現(xiàn)象，采取回填措施，即：當(dāng)穿過(guò)洞頂板后提出鉆頭，向孔內(nèi)投入粘土、片石，片石直徑20cm 左右；片石、粘土采取分層拋填入孔，拋填比例按 1：1

38、 施工，先拋入片石，再拋入粘土，依次循環(huán)進(jìn)行，直至填充物高出溶洞頂以上12m 后，再放入鉆頭，小沖程高頻率沖擊穿過(guò)空洞，不盲目追求進(jìn)尺，將粘土和片石擠入孔壁，實(shí)現(xiàn)人工造壁。沖擊過(guò)程中要注意孔內(nèi)水位變化情況，如果孔內(nèi)泥漿下降較快，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，測(cè)量并控制沖孔深度至溶洞頂距離小于 50cm 時(shí)，提出沖錘，向孔內(nèi)繼續(xù)拋填片石、粘土，然后再進(jìn)行沖孔，如此往復(fù)直至穿過(guò)溶洞后逐 溶巖地區(qū)樁基施工方案13漸加大沖程至正常沖孔速度。 鉆至距離溶洞頂部1 米左右時(shí)，準(zhǔn)備足夠的小片石（粒徑為1020cm）和粘土，對(duì)于半充填和無(wú)充填物的溶洞要組織足夠的水源?？煦@至溶洞時(shí)，裝載機(jī)要在孔口旁就位，一旦漏漿，立即

39、回填。 對(duì)于空溶洞或半充填的溶洞，在擊穿洞頂之前，應(yīng)有專人密切注意護(hù)筒內(nèi)泥漿面的變化，一旦泥漿面下降，應(yīng)迅速補(bǔ)水，然后根據(jù)溶洞的大小按 1：2 的比例回填粘土塊和片石，進(jìn)行沖砸堵漏，只有當(dāng)泥漿漏失現(xiàn)象全部消失后才轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。如此反復(fù)使鉆孔順利穿越溶洞。有空洞的樁，一定要控制沖程，以免鉆頭突然進(jìn)入空洞，造成鋼絲繩斷裂或鉆機(jī)前傾。 對(duì)于溶洞內(nèi)填充物為軟弱粘性土或淤泥，進(jìn)入溶洞后也應(yīng)向孔內(nèi)投入粘土塊、片石混合物（比例1：1） ，沖砸固壁，防止孔壁坍塌。8 8. .2 2 灌灌注注水水泥泥混混合合物物 鉆孔穿越溶洞，漏漿太快散填難以達(dá)到封堵目的時(shí)，應(yīng)采用集中拋填，將粘土、片石和袋裝水泥或混凝土集中填

40、入，要求短時(shí)、集中。對(duì)于溶洞的高度在 25m，且洞內(nèi)為無(wú)填充物的溶洞，沖孔至溶洞頂板巖層時(shí)，泥漿突然下降，補(bǔ)給泥漿不能回升，則采取先填充碎石、砂混合物和袋裝水泥，使溶洞空洞形成一個(gè)自然圓錐體。然后用小沖程沖擊將混合物擠壓到溶洞邊形成一定厚度和強(qiáng)度的水泥漿碎石護(hù)壁，混合物將空隙初步堵塞后，停止沖擊。 24h 后，待混合物的強(qiáng)度達(dá)到后再繼續(xù)沖擊，穿過(guò)溶洞。8 8. .3 3 鋼鋼護(hù)護(hù)筒筒跟跟進(jìn)進(jìn) （1）護(hù)筒的加工鋼護(hù)筒直接在工廠定做，護(hù)筒壁厚6mm，長(zhǎng)度4m/節(jié)，護(hù)筒直徑根據(jù)樁徑、溶洞層數(shù)選取幾種并提前通知加工廠家。使用時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)際情況接長(zhǎng)。護(hù)筒使用前在底部外側(cè)加焊一圈10mm 鋼板作刃腳，刃腳

41、高度10cm。（2）護(hù)筒加工拼接質(zhì)量 由于鋼護(hù)筒僅比設(shè)計(jì)樁徑大2030cm，而長(zhǎng)度又較長(zhǎng)，故護(hù)筒的制作、加工及拼接的精度、準(zhǔn)確性要求較高，尤其是施工現(xiàn)場(chǎng)的拼接質(zhì)量控制。為此在護(hù)筒拼接前必須逐段對(duì)各護(hù)筒進(jìn)行筒徑、長(zhǎng)度的檢查，做好標(biāo)識(shí)，并設(shè)置導(dǎo)向鋼板，以保證其順直度。逐段拼接，施放護(hù)筒，直至其不能自行下落，然后采用振動(dòng)錘施打至預(yù)定深度。在護(hù)筒埋設(shè)過(guò)程中，需要注意： a 護(hù)筒逐段拼接時(shí)，段與段之間拼接的順直度要控制好，以防止折曲。 溶巖地區(qū)樁基施工方案14 b 孔口定位，護(hù)筒口中心要保證與樁基中心基本重合，然后將其與地面外護(hù)筒用鋼板連結(jié)固定。 c 護(hù)筒底部刃腳處加強(qiáng)，以防在施打過(guò)程中發(fā)生卷刃。（3）

42、護(hù)筒底部處理 由于基巖頂面的不平整，護(hù)筒底部不可能周邊全斷面接觸，這樣就可能造成此處發(fā)生以下問(wèn)題： a 振力過(guò)大時(shí)，護(hù)筒滑偏，底部變形。 b 底部漏漿，坍塌。 c 為盡量避免此類問(wèn)題發(fā)生，我們主要采取在護(hù)筒振動(dòng)下落時(shí)參照地質(zhì)資料控制好護(hù)筒的入土總深度，并加強(qiáng)護(hù)筒刃腳。護(hù)筒就位后，在基巖面附近反復(fù)回填粘土、片石并摻加水泥，沖擊造壁。 （4）單護(hù)筒跟進(jìn)圖 8.3-1 單護(hù)筒跟進(jìn)施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備鉆機(jī)就位灌注水下砼震動(dòng)下沉鋼護(hù)筒沖擊鉆孔通過(guò)溶洞頂板灌注砼填充溶洞清孔安放鋼筋籠、導(dǎo)管隨鉆進(jìn)隨檢孔加工鋼護(hù)筒、樁帽等投入粘土測(cè)量定位沖擊鉆孔至樁底二次清孔測(cè)量沉碴厚度 溶巖地區(qū)樁基施工方案15 空洞較大

43、且充填物為軟塑狀的單層溶洞條件下的樁基施工采取振動(dòng)錘下沉鋼護(hù)筒到基巖，鋼護(hù)筒下到巖面以后，即開(kāi)始對(duì)覆蓋層和頂板進(jìn)行沖鉆。在覆蓋層中沖鉆方法與一般沖擊鉆孔相同；在巖石地層中以十字型鉆頭沖擊基巖成孔，巖層中鉆進(jìn)時(shí)，泥漿比重控制在1.31.5。當(dāng)鉆穿巖溶頂板時(shí)暫停鉆孔，提出鉆頭，進(jìn)行溶洞區(qū)水下混凝土的灌注，混凝土采取低標(biāo)號(hào)混凝土，混凝土配合比由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，保證每批混凝土坍落范圍在3cm 左右?；炷凉嘧⒉扇￠g歇灌注方法（以免混凝土流失太遠(yuǎn)造成浪費(fèi)） ，直至到達(dá)溶洞頂面以上1m，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后繼續(xù)鉆孔，鉆孔穿過(guò)低標(biāo)號(hào)混凝土成孔。9 9 溶溶洞洞處處理理方方法法9 9. .1 1 穿穿越越溶溶洞洞

44、頂頂板板沖沖孔孔方方法法 當(dāng)鉆孔接近頂板時(shí)，往往由于巖面傾斜，出現(xiàn)鉆頭擺動(dòng)，或撞擊護(hù)筒和孔壁，或沖擊聲音減弱等現(xiàn)象，說(shuō)明鉆頭已經(jīng)接近頂板。在樁基沖孔過(guò)程中，鉆至離溶洞頂部 1 米左右時(shí)，容易造成沖孔鉆頭突然在一側(cè)或固定方位穿洞產(chǎn)生卡鉆事故。每遇到一層溶洞，當(dāng)鉆頭將要穿越溶洞頂板底之前，無(wú)論是否漏漿，是否為充填溶洞均應(yīng)向孔中投入一定數(shù)量的比例為1：1 的片石、粘土，然后在11.5 米范圍內(nèi)變換沖程，用0.5m 的小沖程沖擊投下的混合物，使其擠入裂隙、溶洞內(nèi)，如此反復(fù)操作，多次擠入溶洞通道固壁，逐漸將洞頂擊穿。 鉆頭穿越溶洞時(shí)要密切注意主鋼絲繩的情況，以判斷是否歪鉆。若歪鉆應(yīng)按 1：1的比例回填粘

45、土塊和片石或填充素混凝土至彎孔處0.5m 以上，素混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到2.5MPa 后才能重新沖砸。 對(duì)于空溶洞或半充填的溶洞，特別是地質(zhì)資料顯示漏漿的溶洞，在擊穿洞頂之前，要有專人密切注意護(hù)筒內(nèi)泥漿面的變化，一旦泥漿面下降，首先應(yīng)迅速補(bǔ)水，然后用鏟車及時(shí)將準(zhǔn)備好的片石、粘土、水泥按適當(dāng)?shù)谋壤龗伻?，直至孔中的泥漿停止下降，并慢慢上升，此后可用鉆頭進(jìn)行適當(dāng)擠壓，直至把樁基周圍的溶洞都填滿或堵死為止，只有當(dāng)泥漿漏失現(xiàn)象全部消失后才轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)，如此反復(fù)使鉆孔順利穿越溶洞。如果孔內(nèi)水位繼續(xù)下降，此時(shí)應(yīng)考慮將鉆機(jī)撤離，防止坍孔埋機(jī)。9 9. .2 2 穿穿越越溶溶洞洞填填充充物物處處理理方方法法 溶洞填

46、充物多半是沉積而成，是一種可塑性填充物，在樁基沖孔過(guò)程中，容易造成漏漿、坍孔和埋鉆。因此，在鉆孔穿越溶洞填充物時(shí)，必須采取的措施是：首先往鉆孔中回填片石和粘土，實(shí)施造壁處理；然后往孔內(nèi)灌注混凝土，造成人工填充物護(hù) 溶巖地區(qū)樁基施工方案16壁，通過(guò)沖孔回填沖孔重復(fù)作業(yè)成孔。即將回填料均勻灌注到鉆孔四周，回填到一定高度用鉆頭適當(dāng)夯實(shí)，使回填料壓入溶洞頂部?jī)?nèi)，并且增大孔周填充物的密度，待泥漿回升到護(hù)筒口形成循環(huán)流動(dòng)以及待填料凝固到一定強(qiáng)度之后繼續(xù)沖孔。9 9. .3 3 穿穿越越溶溶洞洞空空穴穴處處理理方方法法 若溶洞內(nèi)沒(méi)有填充物，沖孔至溶洞頂板巖層時(shí)，泥漿突然下降，補(bǔ)給泥漿不能回升，也不能保持循環(huán)

47、流動(dòng)。此時(shí)，必須往孔內(nèi)回填片石、粘土或混凝土，使溶洞空洞形成一個(gè)自然圓錐體。然后在圓錐體內(nèi)實(shí)施沖孔，使孔周圍形成一定厚度和一定強(qiáng)度的護(hù)壁，保證泥漿回升到孔口形成流動(dòng)循環(huán)。 若溶洞內(nèi)沒(méi)有填充物，溶洞頂板巖層上部土質(zhì)松軟，孔壁極易坍塌，此時(shí)必須對(duì)樁孔實(shí)施護(hù)筒護(hù)壁的方法。沖孔時(shí)先將溶洞頂板巖層沖掉，然后沖平溶洞底部巖層。在溶洞底部的鉆孔四周回填大約1m 高的粘土，護(hù)筒垂直地插入粘土堆內(nèi)，保證護(hù)筒不漏漿，待泥漿回升到孔口形成循環(huán)流動(dòng)之后繼續(xù)沖孔。必須注意，護(hù)筒護(hù)壁方法由于鉆孔加大，施工難度較大，工程費(fèi)用較多，只有在個(gè)別大溶洞且泥漿流失嚴(yán)重，泥漿不能形成循環(huán)流動(dòng)的情況下才采用。1 10 0 特特殊殊情情

48、況況的的處處理理方方法法1 10 0. .1 1 覆覆蓋蓋較較厚厚砂砂層層或或淤淤泥泥層層 根據(jù)詳勘資料揭示，部分墩位位于水中，上覆淤泥層。下部無(wú)填充溶洞頂板擊穿后極易造成孔內(nèi)泥漿大量漏失，使上部土層護(hù)壁非常困難，容易引起孔壁垮塌，造成成孔失敗。對(duì)于此類樁基，將外護(hù)筒加長(zhǎng)，穿越淤泥層。外護(hù)筒打入后即可按正常方法進(jìn)行沖孔，沖至護(hù)筒底后如為較好土層則正常沖孔；如為砂層，則在砂層中投入適當(dāng)?shù)膬?yōu)質(zhì)粘土，增加泥漿的比重和粘度，泥漿比重1.21.3，采用23m 沖程，反復(fù)沖擊造成堅(jiān)實(shí)孔壁，防止塌孔，如下部砂層很厚則要不斷投入粘土塊、小片石、水泥增強(qiáng)護(hù)壁功能。1 10 0. .2 2 溶溶洞洞底底部部巖巖面

49、面傾傾斜斜 溶洞底部基巖巖面起伏變化大，使樁孔穿越土層進(jìn)入基巖時(shí)，容易發(fā)生樁孔偏斜、垂直度超標(biāo)，尤其是在大型無(wú)填充溶洞如果處理不好極會(huì)發(fā)生折樁的質(zhì)量事故。為此在沖孔中主要采取以下措施： 提高警惕，加強(qiáng)觀察，沖擊過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩偏擺嚴(yán)重，說(shuō)明孔底不平或軟硬不均，沖錘已出現(xiàn)歪斜，此時(shí)立即停鉆，投入片石或低標(biāo)號(hào)混凝土，采用 1.0m 的小沖程，低錘密擊，泥漿比重1.3，防止沖錘在傾斜巖面發(fā)生 “順層跑”而造成斜孔， 溶巖地區(qū)樁基施工方案17待巖面沖出臺(tái)階后再逐漸加大沖程。 在極特殊情況下，樁位可能一邊為溶洞，一邊不是溶洞，不管是全填充溶洞還是無(wú)填充溶洞，都很難處理，尤其是無(wú)填充溶洞很容易發(fā)生卡

50、錘、錘頭脫落、錘翼崩落的事故，此種情況采用片石或低標(biāo)號(hào)混凝土將溶洞填滿，低沖程的方法沖擊修整。1 10 0. .3 3 三三層層以以上上串串珠珠狀狀溶溶洞洞 根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)情況，3 層以上溶洞有12 根，從詳勘資料來(lái)看，3 層以上溶洞中，一般只有12 層為3m 以上溶洞，其他層為3m 以下溶洞，層與層間頂板較薄，這類溶洞在沖孔時(shí)，有可能使下層溶洞頂板 (同時(shí)為上層溶洞底板)大塊掉落，從而造成上層溶洞坍孔。為此主要采取以下措施： 由于是溶洞內(nèi)的坍孔，一般不會(huì)危及覆蓋層，更不會(huì)危及地面，如果此時(shí)上下層溶洞總高度超過(guò)3m，在坍孔后及時(shí)向孔內(nèi)拋填片石等重新處理。1 11 1 施施工工要要點(diǎn)點(diǎn)說(shuō)說(shuō)明明 （

51、1）對(duì)于洞體較大，填充物為流塑狀態(tài)時(shí)，采用孔口下 34m 的鋼護(hù)筒，四周加固，以穩(wěn)定孔口。對(duì)于土質(zhì)較差的孔口，在護(hù)筒四周回填粘土、片石加水泥并分層夯實(shí)。 （2）由于石灰?guī)r地區(qū)除溶洞外裂隙一般也均比較發(fā)育，施工中某些漏漿是由于裂隙的貫通而引起的。所以在進(jìn)尺過(guò)程中保持較大比重的泥漿，在遇到貫通裂隙時(shí)可控制漿液的流失速度，并對(duì)裂隙的封堵具有較好的效果。與普通的鉆孔樁所用的泥漿相比，巖溶地段處所需的泥漿質(zhì)量和比重要加強(qiáng)，合理調(diào)配泥漿指標(biāo)。 優(yōu)質(zhì)的泥漿取決于優(yōu)質(zhì)的粘土，當(dāng)缺少優(yōu)質(zhì)粘土?xí)r，可在泥漿中摻入適量的水泥、鋸末、碳酸鈉、燒堿，以提高泥漿的膠體率，懸浮能力。鋸末按粘土體積的 10%摻入。 （3）施工

52、規(guī)范要求導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在26m。但由于石灰?guī)r地區(qū)地質(zhì)情況的復(fù)雜性，成孔中遇到的溶洞經(jīng)投入片石和粘土反復(fù)沖砸處理，在澆筑水下混凝土?xí)r混凝土流失量就會(huì)較少。但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)混凝土面上升極緩，有時(shí)孔內(nèi)泥漿面還伴有輕微下降，此時(shí)可判斷為溶洞。該溶洞可能靠近孔壁，鉆孔時(shí)由于孔內(nèi)泥漿護(hù)壁等原因，對(duì)溶洞沒(méi)有產(chǎn)生擾動(dòng)和擠壓，澆筑混凝土?xí)r孔壁受到?jīng)_擊和擠壓而使溶洞顯現(xiàn)出來(lái)?？妆谠獾絿?yán)重破壞時(shí)，會(huì)造成混凝土急劇流失，如果導(dǎo)管埋深較淺，容易使導(dǎo)管口外露，形成斷樁。 因此為保證溶洞地段樁基水下混凝土的順利灌注，導(dǎo)管埋置深度通過(guò)反漿及導(dǎo)管 溶巖地區(qū)樁基施工方案18提拔難易程度來(lái)控制，基本上均大于規(guī)范規(guī)定的6m。（4）

53、灌注水下混凝土之前，必須嚴(yán)格控制二次清孔，這對(duì)保證樁身質(zhì)量及混凝土強(qiáng)度與均勻性將起到良好的效果。在灌注水下混凝土?xí)r，由于溶洞存在且相互連通，使樁基混凝土體積增加，應(yīng)根據(jù)拌和混凝土次數(shù)計(jì)算灌注到孔內(nèi)混凝土的體積，并量測(cè)灌樁時(shí)混凝土上升的高度，據(jù)混凝土上升部位和灌注混凝土數(shù)量估算成樁直徑大小和是否漏漿等情況。(5)石河特大橋巖溶地區(qū)5-6#、17-18#基礎(chǔ)按摩擦樁設(shè)計(jì)，樁底沉渣厚度不應(yīng)大于 20cm。石河特大橋巖溶地區(qū)0-4#、7#-12#、15-16#，天壇特大橋177-181#、187#-188#樁基均按柱樁設(shè)計(jì)，樁底沉渣厚度不應(yīng)大于5cm。 （6）為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼

54、筋骨架底部 1m 左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m 以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m 以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。 （7）灌注的樁頂應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為1.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無(wú)松散層。 （8）鉆孔樁澆筑混凝土后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。 承臺(tái)施工前，委托第三方檢測(cè)單位對(duì)鉆孔樁成樁質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)， 該巖溶段樁基均采用低應(yīng)變法檢測(cè)。 （9）本橋巖溶發(fā)育，巖溶施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)措施，相關(guān)處理工程量應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主等確認(rèn)。1 12 2 巖巖溶溶地地區(qū)區(qū)樁樁基基施施工工常常見(jiàn)見(jiàn)質(zhì)質(zhì)量量事事故故及及處處理理措措施施

55、1 12 2. .1 1 卡卡鉆鉆 卡鉆事故發(fā)生的主要原因：（ 1）當(dāng)鉆孔深度至鉆穿溶洞頂板時(shí)，由于溶洞頂板巖層厚薄不均勻，在鉆孔的面積上，一側(cè)先貫穿，并且先貫穿的側(cè)面又是溶洞，則鉆頭就可能隨斜向掉下，沉入溶洞內(nèi)。隨著將鉆頭提起，未鉆穿部分的溶洞頂板將鉆頭卡住，無(wú)法拔起。 （2）出現(xiàn)探頭石、梅花孔、溶洞、溶槽等。（3）鉆頭被坍孔落下的石塊卡住。處理措施:為防止碎石下落造成卡鉆 ,在穿越碎石層、溶洞時(shí),向孔內(nèi)拋填粘土,同時(shí)調(diào)高泥漿比重;當(dāng)鉆進(jìn)至較大溶洞頂部時(shí) ,改用小沖程沖砸;準(zhǔn)備鋼軌焊制的小鉆頭,在出現(xiàn)卡鉆時(shí),用小鉆頭沖擊,砸碎卡鉆物體。1 12 2. .2 2 埋埋鉆鉆 埋鉆事故發(fā)生的主要原

56、因：主要由孔壁塌陷造成的 ,而在巖溶地層鉆孔時(shí),容易造 溶巖地區(qū)樁基施工方案19成溶洞頂板很薄,如果在施工中沖程過(guò)大的話 ,就可能導(dǎo)致溶洞的坍塌、地表下陷等 ,施工不慎就會(huì)發(fā)生掩埋鉆頭的事故。 處理措施:在巖溶鉆孔時(shí)采用小沖程的鉆進(jìn) ,這樣就可以防止其溶洞頂板的坍塌 ,并準(zhǔn)備好拖拉設(shè)備,系好滑車鋼絲繩,做好鉆機(jī)撤離準(zhǔn)備。1 12 2. .3 3 漏漏漿漿 漏漿產(chǎn)生的主要原因：（ 1） 在沖擊成孔中，由于有的溶洞與地下暗河或其他溶洞相通，遇到空洞、透水性強(qiáng)的砂礫或流砂中，特別是在有地下水流動(dòng)的地層中鉆進(jìn)時(shí)，泥漿迅速流走，水頭高度急劇下降，泥漿會(huì)向孔壁外漏失。（2）地質(zhì)資料揭示無(wú)溶洞或只有很小的溶

57、洞，但突然發(fā)生跑漿，可能擠破旁邊大溶洞的洞壁，或小溶洞與旁邊的大溶洞是相連，造成意外跑漿。（3）灌注混凝土過(guò)程中,受澆注混凝土側(cè)壓力作用,溶洞充填物被混凝土最大限度地置換 ,大量混凝土?xí)厝芪g裂隙或溶洞通道滲漏 ,產(chǎn)生混凝土液面回落,形成樁長(zhǎng)不夠。 處理措施:（1）凡屬于第一種情況的，施工時(shí)要在孔邊備足一定數(shù)量的片石和粘土，一旦出現(xiàn)漏漿，要及時(shí)回填片石、粘土沖擊造壁，并馬上補(bǔ)水，防止水頭高度繼續(xù)下降。 （2）凡屬于第二種情況的，采取投放片石、粘土，整袋水泥堵塞起到護(hù)壁作用，使鉆孔順利通過(guò)巖溶區(qū)。 （3）灌注過(guò)程中加大導(dǎo)管埋設(shè)深度，灌注完畢混凝土面穩(wěn)定不發(fā)生變化后再拔出導(dǎo)管。1 12 2. .4

58、 4 塌塌孔孔 塌孔產(chǎn)生的主要原因：（ 1）鉆進(jìn)過(guò)程中到達(dá)溶洞或裂隙發(fā)育的位置 ,泥漿向溶洞或裂隙處滲漏,破壞了上部覆蓋層的護(hù)壁壓力 ,導(dǎo)致塌孔；（2）當(dāng)?shù)叵麓嬖诖笸炼春痛笕芏匆约坝倌唷⒘魃?、涌水層時(shí)均易造成塌孔 ,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成鉆機(jī)傾覆,危及人身安全。 處理措施:采用間斷式循環(huán)排渣,一方面保證孔底有一定厚度的沉渣 ,遇小裂隙或小溶洞可隨時(shí)封堵,另一方面可保證泥漿濃度 ,防止塌孔;若溶洞發(fā)育明顯,并有明顯裂隙,施工時(shí)漏漿嚴(yán)重,采用全護(hù)筒跟進(jìn)至巖層頂面 ,防止因漏漿量大而導(dǎo)致覆蓋層塌孔 ;發(fā)生塌孔時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充泥漿 ,保持孔內(nèi)水頭高度,同時(shí)加粘土、片石混合料,采用小沖程沖孔固壁,防止塌孔擴(kuò)大;若塌孔

59、擴(kuò)大,導(dǎo)致地表塌陷時(shí),其處理方法是:小面積塌陷護(hù)筒無(wú)位移時(shí),應(yīng)及時(shí)回填粘土并用袋裝粘土加固護(hù)筒后再重鉆 ;若護(hù)筒口有較大橫向位移并且無(wú)法糾偏時(shí),拔出鋼護(hù)筒,回填塌孔,重新壓入護(hù)筒再鉆。1 12 2. .5 5 鉆鉆孔孔偏偏斜斜 因巖溶地區(qū)基巖面起伏變化較大、溶溝、溶槽、溶洞、裂隙等巖溶形態(tài)較為明顯 ,巖 溶巖地區(qū)樁基施工方案20土并存現(xiàn)象較為普遍,鉆機(jī)鉆孔時(shí)產(chǎn)生位移、局部下沉或傾斜 ,或在傾斜的巖面上鉆孔、巖質(zhì)軟硬不均時(shí)容易造成斜孔和偏孔。若樁位偏移量過(guò)大 ,一方面基樁功能上將不能滿足承受設(shè)計(jì)荷載要求;另一方面易在孔壁上產(chǎn)生臺(tái)階 ,最終影響鋼筋籠的安放。糾偏是巖溶地區(qū)機(jī)械成孔灌注樁施工最為頻繁

60、的工作 ,貫穿于整個(gè)成孔過(guò)程。 處理措施:在入巖部位、溶洞處理部位要時(shí)刻觀察鋼繩在沖擊過(guò)程中的擺動(dòng)情況 ,校正鋼繩與樁孔中心的偏差 ;如遇到探頭石引起,可用小鉆頭沖擊,或?qū)@架略移向探頭石一側(cè),用沖擊錘高錘猛擊,斬?cái)嗵筋^石;當(dāng)發(fā)生孔斜時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行修孔,對(duì)于高度小于lm 的斜孔段,用小沖程修孔,在傾斜的巖面上沖擊出一個(gè)臺(tái)階 ,再采用較大沖程沖擊。對(duì)于斜孔段高度在1m 以上時(shí),應(yīng)采取向孔內(nèi)反復(fù)回填片石 ,反復(fù)修孔的措施。1 12 2. .6 6 斷斷樁樁 產(chǎn)生原因：由于溶洞之間是相互兩桶的 ,在灌注時(shí)會(huì)很難測(cè)出混凝土的數(shù)量 ,故水下的混凝土流失得很嚴(yán)重時(shí)就會(huì)造成其斷樁 ,因此這些都是產(chǎn)生熔巖地區(qū)