工程制圖零件圖

1、編輯課件1編輯課件2 表達(dá)零件的圖樣稱為表達(dá)零件的圖樣稱為零件圖零件圖。它是制造和。它是制造和檢驗零件的依據(jù)。檢驗零件的依據(jù)。 零零件件圖圖編輯課件3 1 1圖形圖形 用一組視圖（包括視圖、剖視圖、斷面用一組視圖（包括視圖、剖視圖、斷面圖等），完整、清晰圖等），完整、清晰和簡潔和簡潔地表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀。地表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀。 2 2尺寸尺寸 用一組尺寸，完整、清晰和合理地標(biāo)注用一組尺寸，完整、清晰和合理地標(biāo)注出零件的結(jié)構(gòu)形狀及其相對位置。出零件的結(jié)構(gòu)形狀及其相對位置。 3 3技術(shù)要求技術(shù)要求 用一些規(guī)定的符號和文字，簡明用一些規(guī)定的符號和文字，簡明、準(zhǔn)確準(zhǔn)確地給出零件在制造、檢驗和使用時應(yīng)達(dá)

2、到的技術(shù)要求地給出零件在制造、檢驗和使用時應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求（表面粗糙度、公差等）。（表面粗糙度、公差等）。 4 4標(biāo)題欄標(biāo)題欄 在標(biāo)題欄內(nèi)填寫出零件的名稱、材料、在標(biāo)題欄內(nèi)填寫出零件的名稱、材料、圖樣的比例、制圖人與校核人的姓名和日期等。圖樣的比例、制圖人與校核人的姓名和日期等。 零件圖的內(nèi)容零件圖的內(nèi)容編輯課件4零件的構(gòu)形設(shè)計零件的構(gòu)形設(shè)計 根據(jù)零件在機(jī)器中的根據(jù)零件在機(jī)器中的功能要求（設(shè)計要求）、功能要求（設(shè)計要求）、工藝要求工藝要求，以及，以及經(jīng)濟(jì)、美觀經(jīng)濟(jì)、美觀等因素確定零件的結(jié)構(gòu)形等因素確定零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸。狀和尺寸。 編輯課件5構(gòu)形設(shè)計要保證零件實現(xiàn)其功能構(gòu)形設(shè)計要保證零件實現(xiàn)

3、其功能 零件在機(jī)器中，可以起到支撐、容納、傳動、零件在機(jī)器中，可以起到支撐、容納、傳動、連接、安裝、密封等連接、安裝、密封等功能功能，這是決定，這是決定零件功能結(jié)構(gòu)零件功能結(jié)構(gòu)（主要結(jié)構(gòu)）的依據(jù)。）的依據(jù)。 編輯課件6零件的零件的結(jié)構(gòu)有特定的結(jié)構(gòu)有特定的功能功能 零件的結(jié)構(gòu)形狀各式各樣，按其功能進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，大體零件的結(jié)構(gòu)形狀各式各樣，按其功能進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，大體可分成三大組成部分：即可分成三大組成部分：即 “工作部分工作部分”、“安裝部分安裝部分”和和“連連接部分接部分”。例如，。例如，軸承架： 編輯課件7構(gòu)形設(shè)計要考慮零件構(gòu)形設(shè)計要考慮零件的工藝要求的工藝要求 從從工藝要求工藝要求方面看，為

4、了使零件的毛坯制造、方面看，為了使零件的毛坯制造、加工、測量以及裝配和調(diào)整工作能順利、方便，加工、測量以及裝配和調(diào)整工作能順利、方便，應(yīng)設(shè)計出圓角、起模斜度、倒角等結(jié)構(gòu)，這是決應(yīng)設(shè)計出圓角、起模斜度、倒角等結(jié)構(gòu)，這是決定定零件工藝結(jié)構(gòu)零件工藝結(jié)構(gòu)（局部結(jié)構(gòu)）的依據(jù)。）的依據(jù)。編輯課件8零件上的鑄造結(jié)構(gòu)零件上的鑄造結(jié)構(gòu) 1.1.圓角圓角2.2.起模斜度起模斜度 3.3.鑄件壁厚鑄件壁厚零件上的機(jī)械加工結(jié)構(gòu)零件上的機(jī)械加工結(jié)構(gòu) 1.1.倒角倒角2.2.退刀槽退刀槽 砂輪越程槽砂輪越程槽3.3.孔孔 4.4.凸臺和沉孔凸臺和沉孔 零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)編輯課件9 為滿足鑄造工藝要求

5、，防止落砂、鑄件產(chǎn)生裂紋和縮孔，為滿足鑄造工藝要求，防止落砂、鑄件產(chǎn)生裂紋和縮孔，在鑄件各表面相交處都做成圓角。在鑄件各表面相交處都做成圓角。常見的工藝結(jié)構(gòu)常見的工藝結(jié)構(gòu) 圓角圓角圓角半徑盡量相等 編輯課件10常見的工藝結(jié)構(gòu)常見的工藝結(jié)構(gòu) 起模斜度起模斜度 為了鑄造時便于樣模從砂型中取出，在鑄件的內(nèi)外壁上常為了鑄造時便于樣模從砂型中取出，在鑄件的內(nèi)外壁上常設(shè)計出起模斜度。設(shè)計出起模斜度。 斜度和錐度等較小的結(jié)構(gòu)，如在一個視圖中已表達(dá)清楚，斜度和錐度等較小的結(jié)構(gòu)，如在一個視圖中已表達(dá)清楚，其他視圖可按小端畫出。其他視圖可按小端畫出。起模斜度的表達(dá)編輯課件11 為了保證鑄件質(zhì)量，防止產(chǎn)生縮孔和裂紋

6、，鑄件壁厚要均勻，為了保證鑄件質(zhì)量，防止產(chǎn)生縮孔和裂紋，鑄件壁厚要均勻，要避免突然改變壁厚和局部肥大現(xiàn)象要避免突然改變壁厚和局部肥大現(xiàn)象 。鑄件壁厚鑄件壁厚編輯課件12 由于圓角、起模斜度的存在，使得鑄件形體表面交線不十分由于圓角、起模斜度的存在，使得鑄件形體表面交線不十分明顯，這種線稱為過渡線。明顯，這種線稱為過渡線。 畫法：過渡線的畫法和相貫線的畫法相同，按沒有圓角的情畫法：過渡線的畫法和相貫線的畫法相同，按沒有圓角的情況求出相貫線的投影，用細(xì)實線畫到理論上的交點處。況求出相貫線的投影，用細(xì)實線畫到理論上的交點處。過渡線過渡線編輯課件13過渡線過渡線編輯課件14 為了便于裝配和保護(hù)裝配面不

7、受損傷，一般在軸孔端部加工為了便于裝配和保護(hù)裝配面不受損傷，一般在軸孔端部加工一圓臺面，稱為倒角。一圓臺面，稱為倒角。C2表示表示45倒角，倒角深度倒角，倒角深度2 mm。 常見的工藝結(jié)構(gòu)常見的工藝結(jié)構(gòu) 倒角倒角編輯課件15 為了在切削加工時容易退出刀具，不致使刀具損壞，以為了在切削加工時容易退出刀具，不致使刀具損壞，以及在裝配時與相鄰零件保證軸向靠緊，常在加工表面的臺肩及在裝配時與相鄰零件保證軸向靠緊，常在加工表面的臺肩處預(yù)先加工出退刀槽。處預(yù)先加工出退刀槽。常見的工藝結(jié)構(gòu)常見的工藝結(jié)構(gòu) 退刀槽退刀槽編輯課件16孔的加工孔的加工 鉆孔鉆孔 孔多數(shù)是用鉆頭加工孔多數(shù)是用鉆頭加工。鉆孔時要求鉆頭

8、垂直于被鉆孔的鉆孔時要求鉆頭垂直于被鉆孔的零件表面，以避免鉆頭橫向受力不均而彎曲，保證鉆孔準(zhǔn)確零件表面，以避免鉆頭橫向受力不均而彎曲，保證鉆孔準(zhǔn)確和避免鉆頭折斷。和避免鉆頭折斷。錯誤 正確鉆兩個直徑不同的孔 鉆頭要盡量垂直于被鉆孔的端面 編輯課件17 為了保證零件間接觸良好，零件上凡與其他零件接觸的為了保證零件間接觸良好，零件上凡與其他零件接觸的表面一般都要加工。為了降低零件的制造費用，應(yīng)盡量減少表面一般都要加工。為了降低零件的制造費用，應(yīng)盡量減少加工面。因此，零件上常有凸臺結(jié)構(gòu)。加工面。因此，零件上常有凸臺結(jié)構(gòu)。 常見的工藝結(jié)構(gòu)常見的工藝結(jié)構(gòu) 凸臺凸臺盡量減少加工面盡量減少加工面凸臺應(yīng)在同一

9、平面上，以保證加工方便凸臺應(yīng)在同一平面上，以保證加工方便 不好好不好好不好好不好好編輯課件18 為了保證零件間接觸良好，在零件表面加工出沉孔。為了保證零件間接觸良好，在零件表面加工出沉孔。常見的工藝結(jié)構(gòu)常見的工藝結(jié)構(gòu) 沉孔沉孔螺栓連接用的沉孔螺栓連接用的沉孔 編輯課件19沉孔的加工沉孔的加工點擊播放 編輯課件20構(gòu)形設(shè)計要考慮產(chǎn)品構(gòu)形設(shè)計要考慮產(chǎn)品、零件、零件的的經(jīng)濟(jì)和美觀經(jīng)濟(jì)和美觀四孔蓋的幾種不同的結(jié)構(gòu)方案四孔蓋的幾種不同的結(jié)構(gòu)方案 構(gòu)形設(shè)計要考慮產(chǎn)品或零件的構(gòu)形設(shè)計要考慮產(chǎn)品或零件的功能要求、工藝要求功能要求、工藝要求，還，還要考慮要考慮經(jīng)濟(jì)、美觀經(jīng)濟(jì)、美觀等要求。等要求。 在保證零件實現(xiàn)

10、相同功能的條件下，零件不同的形象可在保證零件實現(xiàn)相同功能的條件下，零件不同的形象可產(chǎn)生不同的視覺效果。產(chǎn)生不同的視覺效果。編輯課件21示例示例1 1 零件的結(jié)構(gòu)分析示例零件的結(jié)構(gòu)分析示例 零件的結(jié)構(gòu)分析就是從零件的結(jié)構(gòu)分析就是從功能要求功能要求(設(shè)計要求設(shè)計要求) )和和工藝要求工藝要求出發(fā)，出發(fā)，分析零件的分析零件的功能結(jié)構(gòu)功能結(jié)構(gòu)和和工藝結(jié)構(gòu)工藝結(jié)構(gòu)的形成、作用，與其的形成、作用，與其他零件的關(guān)系。他零件的關(guān)系。編輯課件22示例示例2 2零件的結(jié)構(gòu)分析示例零件的結(jié)構(gòu)分析示例編輯課件23螺紋螺紋編輯課件24 螺紋是在圓柱（或圓錐）表面上的沿螺旋線有規(guī)定牙型螺紋是在圓柱（或圓錐）表面上的沿螺旋

11、線有規(guī)定牙型的連續(xù)凸起（又稱為牙）。的連續(xù)凸起（又稱為牙）。 外螺紋外螺紋: 在圓柱（或圓錐）外表面上的螺紋。在圓柱（或圓錐）外表面上的螺紋。 內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋: 在圓柱（或圓錐）內(nèi)表面上的螺紋。在圓柱（或圓錐）內(nèi)表面上的螺紋。車外螺紋車外螺紋車內(nèi)螺紋車內(nèi)螺紋螺紋的基本知識螺紋的基本知識點擊播放 編輯課件25 加工螺紋的方法和工具示例加工螺紋的方法和工具示例 攻絲演示攻絲演示點擊播放 編輯課件26 螺紋的牙頂和牙底螺紋的牙頂和牙底 在螺紋加工中，由于刀具的切入（或壓入）構(gòu)成了在螺紋加工中，由于刀具的切入（或壓入）構(gòu)成了凸起和溝槽兩部分，凸起的頂端稱為凸起和溝槽兩部分，凸起的頂端稱為螺紋的牙頂螺紋的

12、牙頂，溝槽，溝槽的底部稱為的底部稱為螺紋的牙底螺紋的牙底。編輯課件27 螺紋大徑、小徑、中徑螺紋大徑、小徑、中徑 與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱( (或圓錐或圓錐) )的直徑稱為的直徑稱為大徑大徑，與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想，與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱的直徑稱為圓柱的直徑稱為小徑小徑，母線通過牙型上溝槽和凸起的寬度，母線通過牙型上溝槽和凸起的寬度相等的地方的假想圓柱的直徑稱為相等的地方的假想圓柱的直徑稱為中徑中徑。編輯課件28 1、 牙型牙型 在通過螺紋軸線的剖面區(qū)域上，螺紋的輪廓形狀稱為在通過螺紋軸線的剖面區(qū)域上，螺紋的輪廓形

13、狀稱為牙型牙型。在工程圖樣中，螺紋牙型用螺紋特征代號表示。在工程圖樣中，螺紋牙型用螺紋特征代號表示。 1. 牙型2. 直徑3. 線數(shù)4. 螺距和導(dǎo)程5. 旋向螺紋的要素螺紋的要素編輯課件29螺螺紋紋分分類類 螺螺紋紋種種類類 外形及外形及牙型圖牙型圖 螺紋螺紋特征特征代號代號 螺螺紋紋種種類類 外形及外形及牙型圖牙型圖 螺紋螺紋特征特征代號代號 連連 接接 螺螺 紋紋 粗牙粗牙普通普通螺紋螺紋 細(xì)牙細(xì)牙普通普通螺紋螺紋 M 55 非密非密封管封管螺紋螺紋 55 密封密封管螺管螺紋紋 G 圓柱：圓柱：R1(外外)Rp (內(nèi)內(nèi)) 圓錐：圓錐：R2 (外外) Rc (內(nèi)內(nèi)) 編輯課件30螺螺紋紋分分

14、類類 螺螺紋紋種種類類 外形及外形及牙型圖牙型圖 螺紋螺紋特征特征代號代號 螺螺紋紋種種類類 外形及外形及牙型圖牙型圖 螺紋螺紋特征特征代號代號 傳傳 動動螺螺 紋紋 梯梯形形螺螺紋紋 Tr 鋸鋸齒齒形形螺螺紋紋 B編輯課件31 2、直徑、直徑 螺紋有大徑（螺紋有大徑（d、D）、中徑（）、中徑（d2、D2）、小徑（）、小徑（d1、D1），在表示螺紋時采用的是），在表示螺紋時采用的是公稱直徑公稱直徑，公稱直徑是代表，公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑。螺紋尺寸的直徑。 普通螺紋的公稱直徑就是大徑。普通螺紋的公稱直徑就是大徑。 編輯課件32 3、 線數(shù)線數(shù) 沿一條螺旋線形成的螺紋稱為沿一條螺旋線形成的螺

15、紋稱為單線螺紋單線螺紋，沿軸向等距分，沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋稱為布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋稱為多線螺紋多線螺紋。 單線螺紋單線螺紋雙線螺紋雙線螺紋（點擊播放）編輯課件33單線螺紋單線螺紋雙線螺紋雙線螺紋 4、 螺距和導(dǎo)程螺距和導(dǎo)程 螺距（螺距（p）是相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。）是相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。 導(dǎo)程（導(dǎo)程（ph）是同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)）是同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。兩點間的軸向距離。 單線螺紋時，導(dǎo)程單線螺紋時，導(dǎo)程=螺距；多線螺紋時螺距；多線螺紋時, ,導(dǎo)程導(dǎo)程=螺距螺距

16、線數(shù)。線數(shù)。 編輯課件34 5、 旋向旋向 順時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋稱為順時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋稱為右旋螺紋右旋螺紋（RH） 逆時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋稱為逆時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋稱為左旋螺紋左旋螺紋（LH） 由于右旋螺紋用得較多，因此規(guī)定在螺紋標(biāo)記中由于右旋螺紋用得較多，因此規(guī)定在螺紋標(biāo)記中“RH”省略不注。省略不注。 編輯課件35標(biāo)準(zhǔn)螺紋標(biāo)準(zhǔn)螺紋 牙型、直徑和螺距，這三個要素都符合標(biāo)準(zhǔn)的螺紋。牙型、直徑和螺距，這三個要素都符合標(biāo)準(zhǔn)的螺紋。 標(biāo)準(zhǔn)螺紋的公差帶和螺紋標(biāo)記均已標(biāo)準(zhǔn)化。螺紋的線數(shù)標(biāo)準(zhǔn)螺紋的公差帶和螺紋標(biāo)記均已標(biāo)準(zhǔn)化。螺紋的線數(shù)和旋向，如果沒有特別注明，則為單線右旋。和旋向，如果沒有特別注明，

17、則為單線右旋。 若要使內(nèi)外螺紋正確旋合在一起構(gòu)成螺紋副，那么內(nèi)外若要使內(nèi)外螺紋正確旋合在一起構(gòu)成螺紋副，那么內(nèi)外螺紋的牙型、直徑、旋向、線數(shù)和螺距必須一致。螺紋的牙型、直徑、旋向、線數(shù)和螺距必須一致。 編輯課件36圓柱外圓柱外螺紋的畫法螺紋的畫法螺紋的規(guī)定畫法螺紋的規(guī)定畫法編輯課件37圓柱圓柱內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋的畫法的畫法螺紋的規(guī)定畫法螺紋的規(guī)定畫法編輯課件38 不穿通的螺紋孔的不穿通的螺紋孔的 畫法畫法 畫不穿通的螺紋孔時，畫不穿通的螺紋孔時，一般應(yīng)將一般應(yīng)將鉆孔深度鉆孔深度與與螺孔螺孔深度深度分別畫出，兩個深度分別畫出，兩個深度相差相差0.5D( (其中其中D為螺紋孔為螺紋孔公稱直徑公稱直徑),

18、),鉆孔尖端錐角鉆孔尖端錐角應(yīng)按應(yīng)按120畫出。畫出。編輯課件39圓錐螺紋的畫法圓錐螺紋的畫法 編輯課件40部分螺紋和螺紋牙型的畫法部分螺紋和螺紋牙型的畫法 當(dāng)機(jī)件上僅有部分螺紋時，表示牙底圓的細(xì)實線在端面當(dāng)機(jī)件上僅有部分螺紋時，表示牙底圓的細(xì)實線在端面視圖上應(yīng)空出該弧長的視圖上應(yīng)空出該弧長的1/41/4。 編輯課件41倒角、螺尾和退刀槽的畫法倒角、螺尾和退刀槽的畫法 編輯課件42螺紋表面上的某些結(jié)構(gòu)螺紋表面上的某些結(jié)構(gòu) 螺紋表面上的相貫線或其它結(jié)構(gòu)不影響螺紋的表達(dá)。螺紋表面上的相貫線或其它結(jié)構(gòu)不影響螺紋的表達(dá)。編輯課件43螺紋副的畫法螺紋副的畫法 當(dāng)內(nèi)外螺紋連接構(gòu)成螺紋副時，當(dāng)內(nèi)外螺紋連接構(gòu)

19、成螺紋副時，其旋合部分應(yīng)按外螺紋其旋合部分應(yīng)按外螺紋的畫法繪制，其余部分仍按各自的畫法表示的畫法繪制，其余部分仍按各自的畫法表示。 編輯課件441 普通螺紋普通螺紋 普通螺紋用得最廣泛，螺紋緊固件（普通螺紋用得最廣泛，螺紋緊固件（ 螺栓、螺柱、螺螺栓、螺柱、螺釘、螺母等零件）上的螺紋一般均為普通螺紋。釘、螺母等零件）上的螺紋一般均為普通螺紋。 普通螺紋分普通螺紋分粗牙普通螺紋粗牙普通螺紋和和細(xì)牙普通螺紋細(xì)牙普通螺紋。細(xì)牙普通螺。細(xì)牙普通螺紋多用于精密零件和薄壁零件上。紋多用于精密零件和薄壁零件上。 在螺紋的標(biāo)記中，細(xì)牙普通螺紋的螺距必須注出，而粗在螺紋的標(biāo)記中，細(xì)牙普通螺紋的螺距必須注出，而粗

20、牙普通螺紋的螺距一般不標(biāo)注。牙普通螺紋的螺距一般不標(biāo)注。 螺紋的標(biāo)記螺紋的標(biāo)記編輯課件45普通螺紋的標(biāo)記由五部分組成：普通螺紋的標(biāo)記由五部分組成： 旋合長度代號旋合長度代號 特征代號特征代號 尺寸代號尺寸代號 公差帶代號公差帶代號 旋向代號旋向代號 例：例： M 101 7H L LH編輯課件46普通螺紋的普通螺紋的特征代號和尺寸代號特征代號和尺寸代號 特征代號：特征代號：M (表示表示普通螺紋普通螺紋) ) 尺寸代號：公稱直徑尺寸代號：公稱直徑螺距（多線螺紋的導(dǎo)程和螺距均要螺距（多線螺紋的導(dǎo)程和螺距均要注出，單線粗牙普通螺紋螺距不標(biāo)注）。注出，單線粗牙普通螺紋螺距不標(biāo)注）。 “M10”表示表

21、示 公稱直徑為公稱直徑為10 mm、螺距、螺距1.5 mm的單線粗牙普通螺紋。的單線粗牙普通螺紋。 “M101”表示表示 公稱直徑為公稱直徑為10mm、螺距為、螺距為1 mm的的單線細(xì)牙普通螺紋單線細(xì)牙普通螺紋。 編輯課件47 普通螺紋的公差帶普通螺紋的公差帶代號代號 由公差等級（數(shù)字）和基本偏差（外螺紋用小寫字母、內(nèi)由公差等級（數(shù)字）和基本偏差（外螺紋用小寫字母、內(nèi)螺紋用大寫字母表示）所組成，例如螺紋用大寫字母表示）所組成，例如5g6g、6g、6H、7H。 當(dāng)螺紋中徑公差帶與頂徑（指外螺紋的大徑和內(nèi)螺紋的小當(dāng)螺紋中徑公差帶與頂徑（指外螺紋的大徑和內(nèi)螺紋的小徑）公差帶代號不同時，需分別注出，徑

22、）公差帶代號不同時，需分別注出，如：如： M10 5g 6g 頂徑公差帶代號頂徑公差帶代號中徑公差帶代號中徑公差帶代號 當(dāng)中徑與頂徑公差帶代號相同時，只注一個代號，如：當(dāng)中徑與頂徑公差帶代號相同時，只注一個代號，如： M1017H 公差帶公差帶代號為代號為 6g 或或 6H(公稱直徑公稱直徑 1.6mm)時不標(biāo)注。時不標(biāo)注。編輯課件48 普通螺紋的旋合長度普通螺紋的旋合長度 有長、中、短三種，分別用代號有長、中、短三種，分別用代號L、N、S表示。表示。M105g6gS 為短旋合長度的螺紋為短旋合長度的螺紋M107HL 為長旋合長度的螺紋為長旋合長度的螺紋 當(dāng)螺紋為中等旋合長度時，代號當(dāng)螺紋為中

23、等旋合長度時，代號N不標(biāo)注。不標(biāo)注。 旋向代號旋向代號 左旋時左旋時標(biāo)注標(biāo)注LH，右旋時不右旋時不標(biāo)注。標(biāo)注。 M107HLLH 為左旋螺紋為左旋螺紋 M107HL 為右旋螺紋為右旋螺紋編輯課件49 2 管螺紋管螺紋 管螺紋一般用于管路管螺紋一般用于管路(水管、油管、煤氣管等水管、油管、煤氣管等)的連接中。管的連接中。管螺紋的標(biāo)記用指引的方法標(biāo)注，指引線指到螺紋的大徑上。螺紋的標(biāo)記用指引的方法標(biāo)注，指引線指到螺紋的大徑上。 管螺紋的標(biāo)記管螺紋的標(biāo)記 由由螺紋特征代號、尺寸代號螺紋特征代號、尺寸代號和和旋向旋向組成。組成。 尺寸代號不是螺紋大徑的大小，尺寸代號不是螺紋大徑的大小，而是管子的通徑（

24、英制）大小。而是管子的通徑（英制）大小。 標(biāo)記中未注寫旋向的均為右旋。標(biāo)記中未注寫旋向的均為右旋。編輯課件50 5555非密封管螺紋的標(biāo)記示例非密封管螺紋的標(biāo)記示例: : G: : 非密封管螺紋的螺紋特征代號；非密封管螺紋的螺紋特征代號； G3/4: : 尺寸代號為尺寸代號為3/4的單線右旋圓柱內(nèi)螺紋；的單線右旋圓柱內(nèi)螺紋； G3/4A、G3/4B: : 尺寸代號為尺寸代號為3/4的單線右旋圓柱外螺紋的單線右旋圓柱外螺紋, , 標(biāo)記中的標(biāo)記中的A和和B是螺紋中徑的公差等級；是螺紋中徑的公差等級； G3/4LH和和G3/4A- -LH中的中的LH表示左旋螺紋，二者構(gòu)成的表示左旋螺紋，二者構(gòu)成的螺

25、紋副僅標(biāo)注外螺紋的標(biāo)記代號。螺紋副僅標(biāo)注外螺紋的標(biāo)記代號。 編輯課件51 55密封管螺紋的標(biāo)記示例密封管螺紋的標(biāo)記示例:Rp3/4LH：尺寸代號為：尺寸代號為3/4的單線左旋圓柱內(nèi)螺紋；的單線左旋圓柱內(nèi)螺紋；Rc3/4： 尺寸代號為尺寸代號為3/4的單線右旋圓錐內(nèi)螺紋；的單線右旋圓錐內(nèi)螺紋；Rp/ R12 、Rc/R23/4 LH ：內(nèi)螺紋與外螺紋旋合構(gòu)成螺紋副。：內(nèi)螺紋與外螺紋旋合構(gòu)成螺紋副。Rp ：密封圓柱內(nèi)螺紋的螺紋特征代號；：密封圓柱內(nèi)螺紋的螺紋特征代號；Rc ：密封圓錐內(nèi)螺紋的螺紋特征代號；：密封圓錐內(nèi)螺紋的螺紋特征代號；R1 ：與圓柱內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號；：與圓柱內(nèi)螺

26、紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號；R2 ：與圓錐內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號。：與圓錐內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號。編輯課件523 3 梯形螺紋和鋸齒形螺紋梯形螺紋和鋸齒形螺紋 梯形螺紋和鋸齒形螺紋常用于傳遞運動和動力的絲杠上梯形螺紋和鋸齒形螺紋常用于傳遞運動和動力的絲杠上。 梯形螺紋工作時牙的兩側(cè)均受力，而鋸齒形螺紋在工作梯形螺紋工作時牙的兩側(cè)均受力，而鋸齒形螺紋在工作時是單側(cè)面受力。時是單側(cè)面受力。 梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標(biāo)記與普通螺紋類同。梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標(biāo)記與普通螺紋類同。 編輯課件53梯形螺紋的標(biāo)記示例梯形螺紋的標(biāo)記示例 Tr407LH- -7e, , 梯形螺紋梯形螺

27、紋( (螺紋特征代號為螺紋特征代號為Tr), ), 公稱公稱直徑直徑40，單線，螺距，單線，螺距7，左旋，中徑公差帶代號，左旋，中徑公差帶代號7e；中等旋；中等旋合長度。合長度。 注意注意: : 只標(biāo)注中徑公差帶代號，旋合長度只有兩種只標(biāo)注中徑公差帶代號，旋合長度只有兩種（代號（代號N和和L），當(dāng)中等旋合長度時，），當(dāng)中等旋合長度時，N省略不注。省略不注。 當(dāng)螺紋為多線螺紋時，標(biāo)記為：當(dāng)螺紋為多線螺紋時，標(biāo)記為： Tr4014( (P 7)-)-7e , , 其中其中“14”14”為導(dǎo)程為導(dǎo)程,“,“7”為螺距為螺距， 雙線螺紋。雙線螺紋。 梯形螺紋的螺紋副表示為：梯形螺紋的螺紋副表示為：Tr

28、407- -7H / 7e , , 內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋的公差帶在前，外螺紋的公差帶在后，二者之間用的公差帶在前，外螺紋的公差帶在后，二者之間用“/”/”分開分開。 編輯課件54螺紋螺紋類別類別 特征特征代號代號 標(biāo)注示例標(biāo)注示例 說明說明 連連接接螺螺紋紋 普普通通螺螺紋紋 M 粗粗牙牙 粗牙普通螺紋，粗牙普通螺紋，公稱直徑公稱直徑10 ，螺距螺距1.5（查表獲（查表獲得）；外螺紋中得）；外螺紋中徑和頂徑公差帶徑和頂徑公差帶代號都是代號都是6g；內(nèi)；內(nèi)螺紋中徑和頂徑螺紋中徑和頂徑公差帶代號都是公差帶代號都是6H；中等旋合長；中等旋合長度度 ；右旋；右旋部分螺紋的標(biāo)記示例部分螺紋的標(biāo)記示例編輯課件55

29、螺紋螺紋類別類別 特征特征代號代號 標(biāo)注示例標(biāo)注示例 說明說明 連連接接螺螺紋紋 普普通通螺螺紋紋 M 細(xì)細(xì)牙牙 細(xì)牙普通螺紋，公細(xì)牙普通螺紋，公稱直徑稱直徑8 ,8 ,螺距螺距1 1，左旋；外螺紋中徑左旋；外螺紋中徑和頂徑公差帶代號和頂徑公差帶代號都是都是6g（公稱直徑公稱直徑 1.6mm 1.6mm、公差帶公差帶代號為代號為 6g 時不標(biāo)時不標(biāo)注注） ；內(nèi)螺紋中；內(nèi)螺紋中徑和頂徑公差帶代徑和頂徑公差帶代號都是號都是7H7H；中等旋；中等旋合長度合長度 部分螺紋的標(biāo)記示例部分螺紋的標(biāo)記示例 編輯課件56螺紋螺紋類別類別 特征特征代號代號 標(biāo)注示例標(biāo)注示例 說明說明 連連接接螺螺紋紋 管管螺螺

30、紋紋 G 55 非非密密封封管管螺螺紋紋 55非密封管螺非密封管螺紋，外管螺紋的紋，外管螺紋的尺寸代號為尺寸代號為1，公差等級為公差等級為A級；級；內(nèi)管螺紋的尺寸內(nèi)管螺紋的尺寸代號為代號為3/4，內(nèi)，內(nèi)螺紋公差等級只螺紋公差等級只有一種，省略不有一種，省略不標(biāo)注標(biāo)注 部分螺紋的標(biāo)記示例部分螺紋的標(biāo)記示例 編輯課件57螺紋螺紋類別類別 特征特征代號代號 標(biāo)注示例標(biāo)注示例 說明說明 連連接接螺螺紋紋 管管螺螺紋紋55密密封封管管螺螺紋紋55密封圓錐管螺紋，密封圓錐管螺紋，與圓錐內(nèi)螺紋配合的與圓錐內(nèi)螺紋配合的圓錐外螺紋的尺寸代圓錐外螺紋的尺寸代號為號為1/2，右旋；圓錐，右旋；圓錐內(nèi)螺紋的尺寸代號為

31、內(nèi)螺紋的尺寸代號為3/4，左旋；公差等級，左旋；公差等級只有一種，省略不標(biāo)只有一種，省略不標(biāo)注。注。Rp是圓柱內(nèi)螺紋是圓柱內(nèi)螺紋的特征代號，的特征代號，R1是與是與圓柱內(nèi)螺紋配合的圓圓柱內(nèi)螺紋配合的圓錐外螺紋的特征代號錐外螺紋的特征代號 RcRpR1R2 部分螺紋的標(biāo)記示例部分螺紋的標(biāo)記示例 編輯課件58螺紋螺紋類別類別 標(biāo)注示例標(biāo)注示例 說明說明 傳傳動動螺螺紋紋 梯梯形形螺螺紋紋 Tr 梯形外螺紋，梯形外螺紋，公稱直徑公稱直徑40 ，單線，螺距單線，螺距7，右旋，中徑公右旋，中徑公差帶代號差帶代號7e；中等旋合長度中等旋合長度 部分螺紋的標(biāo)記示例部分螺紋的標(biāo)記示例 特征特征代號代號 編輯課

32、件59螺紋螺紋類別類別 特征特征代號代號 標(biāo)注示例標(biāo)注示例 說明說明 傳傳動動螺螺紋紋 鋸鋸齒齒形形螺螺紋紋 B鋸齒形外螺紋，鋸齒形外螺紋，公稱直徑公稱直徑32，單線，螺距單線，螺距6，右旋，中徑公右旋，中徑公差帶代號差帶代號7e；中等旋合長度中等旋合長度 部分螺紋的標(biāo)記示例部分螺紋的標(biāo)記示例 編輯課件60螺紋螺紋類別類別 特征特征代號代號 標(biāo)注示例標(biāo)注示例 說明說明 部分螺紋的標(biāo)記示例部分螺紋的標(biāo)記示例 傳傳動動螺螺紋紋 矩矩形形螺螺紋紋 矩形螺紋為非矩形螺紋為非標(biāo)準(zhǔn)螺紋，無標(biāo)準(zhǔn)螺紋，無特征代號和螺特征代號和螺紋代號，要標(biāo)紋代號，要標(biāo)注螺紋的所有注螺紋的所有尺寸。單線，尺寸。單線，右旋；螺紋

33、尺右旋；螺紋尺寸如圖所示寸如圖所示 編輯課件61零件表達(dá)方案的選擇零件表達(dá)方案的選擇 首先要考慮便于看圖；其次要根據(jù)它的結(jié)構(gòu)特點，選用首先要考慮便于看圖；其次要根據(jù)它的結(jié)構(gòu)特點，選用適當(dāng)?shù)谋硎痉椒?，在完整、清晰地表達(dá)各部分結(jié)構(gòu)形狀的前適當(dāng)?shù)谋硎痉椒?，在完整、清晰地表達(dá)各部分結(jié)構(gòu)形狀的前提下，力求畫圖簡便。提下，力求畫圖簡便。 選擇表達(dá)方案的選擇表達(dá)方案的方法和方法和步驟步驟: : 1 1對零件進(jìn)行分析對零件進(jìn)行分析 結(jié)構(gòu)分析、工藝分析結(jié)構(gòu)分析、工藝分析 2 2選擇主視圖選擇主視圖 3 3選擇其他視圖、表示方法選擇其他視圖、表示方法 編輯課件62主視圖的選擇主視圖的選擇 1 1 主視圖的投射方向

34、主視圖的投射方向 選擇選擇主視圖的投射方向，應(yīng)在主視圖上能較多地反映出主視圖的投射方向，應(yīng)在主視圖上能較多地反映出零件的形狀特征（結(jié)構(gòu)形狀和各結(jié)構(gòu)間的相對位置關(guān)系）。零件的形狀特征（結(jié)構(gòu)形狀和各結(jié)構(gòu)間的相對位置關(guān)系）。 2 2 零件主視圖的位置零件主視圖的位置 零件在主視圖上的位置，一般有兩種：零件在主視圖上的位置，一般有兩種： (1)(1)零件的工作位置零件的工作位置（或自然位置）（或自然位置） 在選擇主視圖時，在選擇主視圖時，應(yīng)盡量與零件的工作位置一致。應(yīng)盡量與零件的工作位置一致。 (2)(2)零件的加工位置零件的加工位置 在選擇主視圖時，應(yīng)盡量與零件在選擇主視圖時，應(yīng)盡量與零件的加工位置

35、一致。這樣，看圖方便，可減少加工差錯。的加工位置一致。這樣，看圖方便，可減少加工差錯。 編輯課件63視圖數(shù)量的選擇視圖數(shù)量的選擇 1. 一個視圖一個視圖 頂尖和曲柄等由錐、柱、球、環(huán)等同軸回轉(zhuǎn)體組合而成頂尖和曲柄等由錐、柱、球、環(huán)等同軸回轉(zhuǎn)體組合而成或軸線同方向但不同軸組合而成，它們的形狀和位置關(guān)系簡或軸線同方向但不同軸組合而成，它們的形狀和位置關(guān)系簡單，注上尺寸，一個視圖就可表達(dá)得完整、清晰。單，注上尺寸，一個視圖就可表達(dá)得完整、清晰。 編輯課件64 2. 兩個視圖兩個視圖 壓蓋等由具有同方向壓蓋等由具有同方向（或不同方向）但同軸的幾（或不同方向）但同軸的幾個回轉(zhuǎn)的基本形體（特別是個回轉(zhuǎn)的基

36、本形體（特別是不完整的）組合而成，它們不完整的）組合而成，它們的形體雖然簡單，但位置關(guān)的形體雖然簡單，但位置關(guān)系略復(fù)雜，一個視圖不能表系略復(fù)雜，一個視圖不能表達(dá)完整，所以需要兩個視圖。達(dá)完整，所以需要兩個視圖。編輯課件653. 三個視圖三個視圖彎板需要三個視圖。彎板需要三個視圖。 應(yīng)指出：上述的一個視圖、兩個視圖和三個視圖有方向應(yīng)指出：上述的一個視圖、兩個視圖和三個視圖有方向性，方向不同就可能表達(dá)不清楚，視圖數(shù)量就可能不夠。性，方向不同就可能表達(dá)不清楚，視圖數(shù)量就可能不夠。 編輯課件66點擊播放 零件表達(dá)方案的選擇零件表達(dá)方案的選擇編輯課件67零件的加工零件的加工 車床車床編輯課件68零件的加

37、工零件的加工 車床車床編輯課件69零件的加工零件的加工 銑床銑床編輯課件70零件的加工零件的加工 鉆床鉆床編輯課件71零件的加工零件的加工 磨床磨床編輯課件72 標(biāo)注尺寸的合理性標(biāo)注尺寸的合理性：所標(biāo)注的尺寸既滿足設(shè)計要求，保：所標(biāo)注的尺寸既滿足設(shè)計要求，保證零件在機(jī)器中的功用，又滿足工藝要求，便于零件的加工、證零件在機(jī)器中的功用，又滿足工藝要求，便于零件的加工、測量和檢驗。測量和檢驗。 為合理標(biāo)注尺寸，必須對零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和工藝分析，為合理標(biāo)注尺寸，必須對零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和工藝分析，確定零件的基準(zhǔn)，選擇合理的標(biāo)注形式確定零件的基準(zhǔn)，選擇合理的標(biāo)注形式，結(jié)合具體情況合理，結(jié)合具體情況合理地標(biāo)

38、注尺寸地標(biāo)注尺寸 。 零件圖中尺寸的合理標(biāo)注零件圖中尺寸的合理標(biāo)注編輯課件73 基準(zhǔn)基準(zhǔn)是指零件在機(jī)器中或在加工測量時，用以確定其位是指零件在機(jī)器中或在加工測量時，用以確定其位置的一些面、線或點。置的一些面、線或點。 基準(zhǔn)可以分為：基準(zhǔn)可以分為： (1) (1) 設(shè)計基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)是在機(jī)器工作中確定零件位置的一些面、是在機(jī)器工作中確定零件位置的一些面、 線線或點，通常選擇其中之一作為尺寸標(biāo)注的主要基準(zhǔn)?；螯c，通常選擇其中之一作為尺寸標(biāo)注的主要基準(zhǔn)。 (2) (2) 工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)是在加工或測量時確定零件位置的一些面、是在加工或測量時確定零件位置的一些面、 線或點，通常作為尺寸標(biāo)注的輔助基準(zhǔn)。線

39、或點，通常作為尺寸標(biāo)注的輔助基準(zhǔn)。 在三個方向（長、寬、高）上至少都應(yīng)有一個基準(zhǔn)，這個在三個方向（長、寬、高）上至少都應(yīng)有一個基準(zhǔn)，這個基準(zhǔn)稱為基準(zhǔn)稱為主要基準(zhǔn)主要基準(zhǔn)。除主要基準(zhǔn)外的基準(zhǔn)都稱為。除主要基準(zhǔn)外的基準(zhǔn)都稱為輔助基準(zhǔn)輔助基準(zhǔn)。主。主要基準(zhǔn)與輔助基準(zhǔn)之間應(yīng)有直接或間接的尺寸聯(lián)系。要基準(zhǔn)與輔助基準(zhǔn)之間應(yīng)有直接或間接的尺寸聯(lián)系。 基準(zhǔn)的概念基準(zhǔn)的概念編輯課件74 基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)的選擇 從設(shè)計基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注尺寸，從設(shè)計基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注尺寸，其優(yōu)點是尺寸標(biāo)注反其優(yōu)點是尺寸標(biāo)注反映設(shè)計要求，能保證所設(shè)計的零件在機(jī)器上的工作性能。映設(shè)計要求，能保證所設(shè)計的零件在機(jī)器上的工作性能。 從工藝基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注尺

40、寸，從工藝基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注尺寸，其優(yōu)點是把尺寸標(biāo)注其優(yōu)點是把尺寸標(biāo)注與零件的加工制造聯(lián)系起來，在標(biāo)注尺寸上反映了工藝要與零件的加工制造聯(lián)系起來，在標(biāo)注尺寸上反映了工藝要求，使零件便于加工和測量。求，使零件便于加工和測量。 標(biāo)注尺寸時，最好把設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一起來。標(biāo)注尺寸時，最好把設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一起來。兩者不能統(tǒng)一時，應(yīng)以保證設(shè)計要求為主。兩者不能統(tǒng)一時，應(yīng)以保證設(shè)計要求為主。編輯課件75標(biāo)注尺寸的一些原則標(biāo)注尺寸的一些原則 1 考慮設(shè)計要求考慮設(shè)計要求 (1)(1)功能尺寸要直接注出功能尺寸要直接注出 功能尺寸是指影響產(chǎn)品工作性能、精度及互換性的重功能尺寸是指影響產(chǎn)品工作性能、精度及互

41、換性的重要尺寸。要尺寸。 (2)(2)互相聯(lián)系的尺寸必須互相聯(lián)系的尺寸必須注出注出 常見的聯(lián)系有軸向聯(lián)系（直線配合尺寸）、徑向聯(lián)系常見的聯(lián)系有軸向聯(lián)系（直線配合尺寸）、徑向聯(lián)系（軸孔配合尺寸）和一般聯(lián)系（確定位置的定位尺寸）。（軸孔配合尺寸）和一般聯(lián)系（確定位置的定位尺寸）。 (3)(3)不要注成封閉尺寸鏈不要注成封閉尺寸鏈（頭尾相接，繞成一整圈的一（頭尾相接，繞成一整圈的一組尺寸）組尺寸） 編輯課件762 2 考慮工藝要求考慮工藝要求(1)(1)按加工順序標(biāo)注尺寸按加工順序標(biāo)注尺寸 符合加工過程，便于加工和測量。符合加工過程，便于加工和測量。 (2)(2)同一種加工方法的相關(guān)尺寸盡量集中標(biāo)注

42、同一種加工方法的相關(guān)尺寸盡量集中標(biāo)注編輯課件772 2 考慮工藝要求考慮工藝要求(3) (3) 鑄件、鍛件按形體標(biāo)注尺寸鑄件、鍛件按形體標(biāo)注尺寸 給制作鑄模和鍛模帶來方便。給制作鑄模和鍛模帶來方便。 (4) (4) 毛面毛面與加工面的尺寸按兩組尺寸分別標(biāo)注與加工面的尺寸按兩組尺寸分別標(biāo)注 各個方向要有一個尺寸把它們聯(lián)系起來各個方向要有一個尺寸把它們聯(lián)系起來。 (5)(5)便于測量的尺寸注法便于測量的尺寸注法 (6)(6)零件上常見典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法零件上常見典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法 編輯課件78 零件圖除了有圖形和尺寸外，還必須有制造該零件時應(yīng)零件圖除了有圖形和尺寸外，還必須有制造該零件時應(yīng)該達(dá)到的

43、一些技術(shù)要求。該達(dá)到的一些技術(shù)要求。零件圖上的技術(shù)要求零件圖上的技術(shù)要求編輯課件79 零件圖上通常標(biāo)出的技術(shù)要求內(nèi)容有：零件圖上通常標(biāo)出的技術(shù)要求內(nèi)容有：表面粗糙度；表面粗糙度；尺寸公差；尺寸公差；形狀與位置公差；形狀與位置公差；材料及其熱處理和表面處理。材料及其熱處理和表面處理。技術(shù)要求的內(nèi)容技術(shù)要求的內(nèi)容編輯課件80 零件加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何零件加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何特性稱為表面粗糙度。特性稱為表面粗糙度。表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念編輯課件81表面粗糙度的選用表面粗糙度的選用 要滿足功用要求要滿足功用要求, ,又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。又要考慮

44、經(jīng)濟(jì)合理性。編輯課件82表面粗糙度符號表面粗糙度符號編輯課件83表面粗糙度符號的畫法表面粗糙度符號的畫法編輯課件84 表面粗糙度參數(shù)表面粗糙度參數(shù) 的標(biāo)注的標(biāo)注編輯課件85 零件的互換性零件的互換性 在裝配機(jī)器時，把同樣零件中的任一零件，不經(jīng)挑選在裝配機(jī)器時，把同樣零件中的任一零件，不經(jīng)挑選或修配，便可裝到機(jī)器上，機(jī)器就能正常運轉(zhuǎn)；在修配時，或修配，便可裝到機(jī)器上，機(jī)器就能正常運轉(zhuǎn)；在修配時，把任一同樣規(guī)格的零件配換上去，仍能保持機(jī)器的原有性把任一同樣規(guī)格的零件配換上去，仍能保持機(jī)器的原有性能。這些能。這些“在相同零件中，不經(jīng)挑選或修配就能裝配（或在相同零件中，不經(jīng)挑選或修配就能裝配（或換上）

45、并能保持原有性能的性質(zhì)換上）并能保持原有性能的性質(zhì)”，稱為，稱為互換性互換性。 （一）極限與配合的概念（一）極限與配合的概念極限與配合的概念及注法極限與配合的概念及注法編輯課件86 在零件的加工過程中，不可能把零件的尺寸做在零件的加工過程中，不可能把零件的尺寸做得絕對準(zhǔn)確。為了保證互換性，必須將零件尺寸的得絕對準(zhǔn)確。為了保證互換性，必須將零件尺寸的加工誤差限制在一定的范圍內(nèi)，規(guī)定出加工誤差限制在一定的范圍內(nèi)，規(guī)定出尺寸允許的尺寸允許的變動量變動量，這個變動量就是，這個變動量就是尺寸公差尺寸公差，簡稱，簡稱公差公差。 尺寸公差尺寸公差編輯課件87 基本尺寸基本尺寸 根據(jù)零件強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和工藝要求，

46、設(shè)計根據(jù)零件強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和工藝要求，設(shè)計確定的尺寸。確定的尺寸。 實際尺寸實際尺寸 通過測量所得到的尺寸。通過測量所得到的尺寸。 極限尺寸極限尺寸 允許尺寸變化的兩個界限值。它以基本允許尺寸變化的兩個界限值。它以基本尺寸為基數(shù)來確定。尺寸為基數(shù)來確定。 尺寸公差的有關(guān)術(shù)語尺寸公差的有關(guān)術(shù)語編輯課件88 尺寸偏差尺寸偏差（簡稱偏差）（簡稱偏差） 某一尺寸減其基本尺寸某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)值。所得的代數(shù)值。 尺寸偏差有：尺寸偏差有： 上偏差上偏差 = = 最大極限尺寸最大極限尺寸 - - 基本尺寸基本尺寸 下偏差下偏差 = = 最小極限尺寸最小極限尺寸 - - 基本尺寸基本尺寸 孔的上偏差代

47、號為孔的上偏差代號為ESES、孔的下偏差代號為、孔的下偏差代號為EIEI； 軸的上偏差代號為軸的上偏差代號為eses、軸的下偏差代號為、軸的下偏差代號為eiei。 尺寸公差尺寸公差（簡稱公差）（簡稱公差）: : 允許尺寸的變動量。允許尺寸的變動量。 尺寸公差尺寸公差 = = 最大極限尺寸最大極限尺寸 - - 最小極限尺寸最小極限尺寸 = = 上偏差上偏差 - - 下偏差下偏差 編輯課件89公差帶圖公差帶圖 公差帶公差帶表示公差大表示公差大小和相對于零線位置的一小和相對于零線位置的一個區(qū)域。個區(qū)域。 為了便于分析，一般為了便于分析，一般將尺寸公差與基本尺寸的將尺寸公差與基本尺寸的關(guān)系，按放大比例

48、畫成簡關(guān)系，按放大比例畫成簡圖，稱為圖，稱為公差帶圖公差帶圖。編輯課件90標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差 用以確定公差帶大小的公差。標(biāo)準(zhǔn)公差是基本尺寸的函用以確定公差帶大小的公差。標(biāo)準(zhǔn)公差是基本尺寸的函數(shù)。對于一定的基本尺寸，公差等級愈高，標(biāo)準(zhǔn)公差值愈小，數(shù)。對于一定的基本尺寸，公差等級愈高，標(biāo)準(zhǔn)公差值愈小，尺寸的精確程度愈高。尺寸的精確程度愈高。 公差等級公差等級 確定尺寸精確程度的等級。國家標(biāo)準(zhǔn)將公差等級分為確定尺寸精確程度的等級。國家標(biāo)準(zhǔn)將公差等級分為2020級：級：IT01IT01、IT0IT0、IT1IT1 IT18IT18。“IT”IT”表示標(biāo)準(zhǔn)公差，公差表示標(biāo)準(zhǔn)公差，公差等級的代號用阿拉伯?dāng)?shù)字

49、表示。從等級的代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。從IT01IT01至至IT18IT18等級依次降等級依次降低。低。 編輯課件91基本偏差基本偏差 用以確定公用以確定公差帶相對于零線差帶相對于零線位置的上偏差或位置的上偏差或下偏差。一般是下偏差。一般是指靠近零線的那指靠近零線的那個偏差。個偏差。 根據(jù)實際需根據(jù)實際需要，國家標(biāo)準(zhǔn)分要，國家標(biāo)準(zhǔn)分別對孔和軸各規(guī)別對孔和軸各規(guī)定了定了28個不同的個不同的基本偏差?；酒?。編輯課件92孔、軸的公差帶代號孔、軸的公差帶代號 由基本偏差與公差等級代號組成。由基本偏差與公差等級代號組成。 50f750f7： 基本尺寸是基本尺寸是5050，公差等級為，公差等級為7級，基

50、本偏差為級，基本偏差為 f 的軸的的軸的公差帶。公差帶。508508： 基本尺寸是基本尺寸是50，公差等級為，公差等級為8級，基本偏差為級，基本偏差為的孔的的孔的公差帶。公差帶。 編輯課件93 在機(jī)器裝配中，將基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸在機(jī)器裝配中，將基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為公差帶之間的關(guān)系，稱為配合配合。 配合種類配合種類: : （a a）間隙配合）間隙配合 孔的公差帶完全在軸的公差帶之上，孔的公差帶完全在軸的公差帶之上，任取其中一對孔和軸相配合都成為具有間隙的配合。任取其中一對孔和軸相配合都成為具有間隙的配合。 （b b）過盈配合）過盈配合 孔的公差帶完

51、全在軸的公差帶之下，孔的公差帶完全在軸的公差帶之下，任取其中一對孔和軸相配合都成為具有過盈的配合。任取其中一對孔和軸相配合都成為具有過盈的配合。 （c c）過渡配合）過渡配合 孔和軸的公差帶相互交疊，任取其中孔和軸的公差帶相互交疊，任取其中一對孔和軸相配合，可能具有間隙，也可能具有過盈的配合。一對孔和軸相配合，可能具有間隙，也可能具有過盈的配合。配合的有關(guān)術(shù)語配合的有關(guān)術(shù)語 編輯課件94配合的基準(zhǔn)制配合的基準(zhǔn)制 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種常用基準(zhǔn)制：國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種常用基準(zhǔn)制： （a a）基孔制）基孔制 基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶構(gòu)成各種

52、配合的一種制度稱為基孔制?；酒畹妮S的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度稱為基孔制。基孔制的孔稱為基準(zhǔn)孔，其基本偏差代號為基孔制的孔稱為基準(zhǔn)孔，其基本偏差代號為“H”，國家標(biāo)，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定基準(zhǔn)孔的下偏差為零。準(zhǔn)規(guī)定基準(zhǔn)孔的下偏差為零。 （b b）基軸制）基軸制 基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度稱為基軸基本偏差的孔的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度稱為基軸制?；S制的軸稱為基準(zhǔn)軸，其基本偏差代號為制。基軸制的軸稱為基準(zhǔn)軸，其基本偏差代號為“h”，國，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定基準(zhǔn)軸的上偏差為零。家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定基準(zhǔn)軸的上偏差為零。編輯課件95編輯

53、課件96（二）（二） 公差與配合的標(biāo)注公差與配合的標(biāo)注 標(biāo)注公差有三種形式：標(biāo)注公差有三種形式： （1 1）標(biāo)注公差帶的代號）標(biāo)注公差帶的代號，這種標(biāo)注法和采用專用量具這種標(biāo)注法和采用專用量具檢驗零件統(tǒng)一起來，檢驗零件統(tǒng)一起來，適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要，不需標(biāo)注偏差適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要，不需標(biāo)注偏差數(shù)值。數(shù)值。 （2 2）標(biāo)注偏差數(shù)值，）標(biāo)注偏差數(shù)值，這種注法主要用于小量或單件生這種注法主要用于小量或單件生產(chǎn)，以便加工和檢驗時減少輔助時間。產(chǎn)，以便加工和檢驗時減少輔助時間。 （3 3）標(biāo)注公差帶代號和偏差數(shù)值，）標(biāo)注公差帶代號和偏差數(shù)值，在在生產(chǎn)批量不明生產(chǎn)批量不明時，可將偏差數(shù)值和公差帶代號同時

54、標(biāo)注。時，可將偏差數(shù)值和公差帶代號同時標(biāo)注。 編輯課件97形狀誤差和公差形狀誤差和公差 形狀誤差是指實際形狀對理想形狀的變動量。形狀誤差是指實際形狀對理想形狀的變動量。 形狀公差是指實際要素的形狀所允許的變動全量。形狀公差是指實際要素的形狀所允許的變動全量。 位置誤差和公差位置誤差和公差 位置誤差是指實際位置對理想位置的變動量。理想位置位置誤差是指實際位置對理想位置的變動量。理想位置是指相對于基準(zhǔn)的理想形狀的位置而言。是指相對于基準(zhǔn)的理想形狀的位置而言。 位置公差是指實際要素的位置對基準(zhǔn)所允許的變動全量。位置公差是指實際要素的位置對基準(zhǔn)所允許的變動全量。公差帶和公差帶的形狀公差帶和公差帶的形狀

55、 公差帶公差帶是限制實際形狀或?qū)嶋H位置變動的區(qū)域。是限制實際形狀或?qū)嶋H位置變動的區(qū)域。 公差帶的形狀公差帶的形狀有：兩平行直線、兩同心圓、一個圓、一個球有：兩平行直線、兩同心圓、一個圓、一個球、一個圓柱、兩同軸圓柱、兩平行平面、兩等距曲線等。、一個圓柱、兩同軸圓柱、兩平行平面、兩等距曲線等。 形狀和位置公差的概念及其注法形狀和位置公差的概念及其注法編輯課件98形狀公差和位置公差的符號形狀公差和位置公差的符號編輯課件99形狀公差和位置公差的標(biāo)注方法形狀公差和位置公差的標(biāo)注方法標(biāo)注形狀公差和位置公差時，應(yīng)用框格標(biāo)注。標(biāo)注形狀公差和位置公差時，應(yīng)用框格標(biāo)注。公差框格用細(xì)實線畫出公差框格用細(xì)實線畫出。

56、形狀公差和位置公差的框格形式：形狀公差和位置公差的框格形式： 編輯課件100形狀公差和位置公差的標(biāo)注方法形狀公差和位置公差的標(biāo)注方法 (a)當(dāng)被測要素為素線或表面當(dāng)被測要素為素線或表面時，時，指引線箭頭應(yīng)指在該要素指引線箭頭應(yīng)指在該要素的輪廓線或其引出線上，并應(yīng)的輪廓線或其引出線上，并應(yīng)明顯地與尺寸線錯開。明顯地與尺寸線錯開。 用帶箭頭的指引線將被測要素與公差框格一端相連，指用帶箭頭的指引線將被測要素與公差框格一端相連，指引線箭頭應(yīng)指向公差帶的寬度方向或直徑方向。引線箭頭應(yīng)指向公差帶的寬度方向或直徑方向。 指引線箭頭所指部位：指引線箭頭所指部位： (b)當(dāng)被測要素為軸線、球心當(dāng)被測要素為軸線、

57、球心或?qū)ΨQ平面時，或?qū)ΨQ平面時，指引線箭頭應(yīng)指引線箭頭應(yīng)與該要素的尺寸線對齊。此時與該要素的尺寸線對齊。此時不允許直接指在軸線或?qū)ΨQ線不允許直接指在軸線或?qū)ΨQ線上。上。編輯課件101基準(zhǔn)符號基準(zhǔn)符號 (a)當(dāng)基準(zhǔn)要素為素線或表面當(dāng)基準(zhǔn)要素為素線或表面時時，基準(zhǔn)符號應(yīng)接觸該要素的，基準(zhǔn)符號應(yīng)接觸該要素的輪廓線或其引出線，并應(yīng)明顯輪廓線或其引出線，并應(yīng)明顯地與尺寸線箭頭錯開地與尺寸線箭頭錯開 。 基準(zhǔn)要素要用基準(zhǔn)符號標(biāo)注?；鶞?zhǔn)符號中基準(zhǔn)要素要用基準(zhǔn)符號標(biāo)注?；鶞?zhǔn)符號中正方形線框與三角形間的連線用細(xì)實線繪制，正方形線框與三角形間的連線用細(xì)實線繪制，且要與基準(zhǔn)要素垂直。且要與基準(zhǔn)要素垂直。 基準(zhǔn)符號所

58、接觸的部位：基準(zhǔn)符號所接觸的部位： (b)當(dāng)基準(zhǔn)要素為軸線、球心當(dāng)基準(zhǔn)要素為軸線、球心或?qū)ΨQ平面時或?qū)ΨQ平面時，基準(zhǔn)符號應(yīng)與，基準(zhǔn)符號應(yīng)與該要素的尺寸線對齊該要素的尺寸線對齊 。編輯課件102形形狀狀公差公差 直線度直線度 公差帶定義：在給定平面內(nèi)，公差帶是距離為公差值公差帶定義：在給定平面內(nèi)，公差帶是距離為公差值 t 的的 兩平行直線之間的區(qū)域兩平行直線之間的區(qū)域 。示例：示例： 說明：說明：讀作：讀作：d圓柱母線的直線度公差值圓柱母線的直線度公差值為為0.02圓柱表面上任一素線必圓柱表面上任一素線必須位于距離為公差值須位于距離為公差值0.02 mm的兩平行直線之間的兩平行直線之間 編輯課件

59、103形形狀狀公差公差 平面度平面度 公差帶定義：公差帶是距離為公差值公差帶定義：公差帶是距離為公差值 t 的兩平行平面之間的的兩平行平面之間的 區(qū)域區(qū)域 。示例：示例： 說明：說明：被測表面必須位于距離被測表面必須位于距離為公差值為公差值0.02mm的兩平的兩平行平面內(nèi)行平面內(nèi) 編輯課件104形形狀狀公差公差 圓度圓度 被測圓錐面任一正截面上的被測圓錐面任一正截面上的圓周必須位于半徑差為公差值圓周必須位于半徑差為公差值0.02 mm的兩同心圓之間的兩同心圓之間 公差帶定義：公差帶是在同一正截面上半徑差為公差值公差帶定義：公差帶是在同一正截面上半徑差為公差值 t 的的 兩同心圓之間的區(qū)域兩同心

60、圓之間的區(qū)域 。示例：示例： 說明：說明：編輯課件105形形狀狀公差公差 圓柱度圓柱度 圓柱面必須位于半徑差為公圓柱面必須位于半徑差為公差值差值0.05 mm的兩同軸圓柱面的兩同軸圓柱面之間之間 公差帶定義：公差帶是半徑差為公差值公差帶定義：公差帶是半徑差為公差值 t 的兩同軸圓柱面之間的兩同軸圓柱面之間 的區(qū)域的區(qū)域 。示例：示例： 說明：說明：編輯課件106位置位置公差平行公差平行度度 上表面必須位于距離為公差上表面必須位于距離為公差值值0.05mm，且平行于基準(zhǔn)平面，且平行于基準(zhǔn)平面A的兩平行平面兩之間的兩平行平面兩之間 公差帶定義：在給定方向上，公差帶是距離為公差值公差帶定義：在給定方