各種設備對潤滑油的要求

1、 各種設備對潤滑油的要求根據(jù)用途，工業(yè)設備潤滑油可分為普通工業(yè)潤滑油、特種油及專用油。普通工業(yè)潤滑油用于沒有特殊要求、使用溫度和負荷不高、道-工作條件相對緩和的機械。如機床傳動機械，紡織機械，建筑路、起重、運輸、冶金、礦山機械和其它工業(yè)部門的設備。普通工業(yè)潤滑油通常不含添加劑，除潤滑能力外，對普通工業(yè)潤滑油沒有特殊要求，而潤滑能力主要取決于粘度及抗老化性能，后者與原料 質量及制過程有關。 特種潤滑油用于潤滑單獨部件（某些部位、機件、機 專用潤滑油用于潤滑工業(yè)機具，金屬加工機 具）。 床及其它專用設備。如高速機械（磨床主軸和軸承）、工業(yè)設備液壓系統(tǒng)、齒輪傳動裝置、金屬切削機床導軌、扎鋼機以及汽輪

2、機、壓縮機等。此外還有電絕緣油、汽缸油、真空用油及鉆機用油（包、高速機械用 括風動鉆孔機）等。 1如帶有滾動和滑動軸承的高轉速機床主軸，主軸 油 轉速愈高，要求油的粘度愈低，負荷低時高轉速主軸處于流體動力潤滑可能出現(xiàn)邊界摩擦，此時，為了降低摩擦與磨損，可以用表面活活性劑類型的減摩劑和抗磨添加劑。最好不用具有化學活性的添、液壓 2 加劑，因為有可能增加腐蝕性磨損。用于工業(yè)中的液壓油可分為五 油 性質接近于普通工業(yè)）不含添加劑的礦油 1 （ 組。 ）含抗腐2（ 潤滑油。如用液壓千斤頂?shù)臐櫥?。該油同時含有抗泡劑，用途較廣，但公限于液蝕及抗氧劑的潤滑油 ）含抗腐蝕、 （3 力傳動。對抗磨性能要求不高

3、。 廣泛用業(yè)設備液壓系抗氧及搞磨添加劑的液壓油 糨們除了含4（）具有優(yōu)良粘溫性能的液壓油 統(tǒng)。 有前一組油同樣的添加劑外，還加有增粘劑，用于程控精密機床液）用于是液壓系統(tǒng)和機訂導軌的潤滑5（ 壓系統(tǒng)。 其組成與第三組相似，另加入能穩(wěn)定摩擦性能的摩擦添加劑。用 油于金屬切削機床自動生產(chǎn)線及其它一些高壓設備的液壓系統(tǒng)，也可作為液壓系統(tǒng)和導軌通用油。液壓油最重要的性能要求是：良好的潤滑能力及粘溫特性，與密封材料的相容性，高導熱性及低密度，、齒 3 抗氧、低蒸發(fā)、抗腐、抗乳化和抗泡性等。 工業(yè)上應用的齒輪傳動可以分為齒輪及 轉傳動用油 螺旋兩種。前者為圓柱及圓椎形齒輪傳動，其共軛齒輪對的節(jié)-齒輪圓在轉

4、動時互相滾壓而無滑動，其接觸端點不產(chǎn)生滾動摩擦。屬于齒輪螺旋式傳動的有蝸桿、螺旋傘齒輪及雙曲線齒輪傳動。這些傳動齒傳對的節(jié)圓不僅僅互相滾動壓，而且互相滾動，從而產(chǎn)生復雜的螺線運動。因此，這種傳動更容易產(chǎn)生磨損與卡工業(yè)齒輪傳動的工作條件差異很大，采用各種 咬。 52mm2/S）到50oC12mm2/S加劑或不加劑潤滑油，粘度從（）。螺旋傘齒輪與雙曲線齒輪傳動需采用含抗擦傷劑的潤滑（100oC油。對于蝸輪蝸桿，主要采用含抗摩擦劑的高粘度潤滑油；圓柱形與錐形齒輪傳動，根據(jù)負荷及輪齒的滑動速度采用加抗磨劑或不加在單位負荷大致低于下列極限值時， 劑的潤滑油。 以下；108N/m28可以允許使用有加劑的潤

5、滑油：淬火硬齒輪×以下。在單位負荷較高的情況下，要用含108N/m2未淬火齒輪抗磨劑的潤滑油。更高負荷的機件則要求使用加抗磨和抗氧性。對于具體的齒輪傳油來說，在選擇基礎油加劑相互作用時，決定性的因素是接觸部位的負荷，運動速度和溫度。后者（接觸溫度）決定各種添加劑相互作用的可能性及條件。在油箱溫度條件下，添加劑不應與齒輪的工作表面相互作用（不發(fā)生腐獨），而在接觸溫度下蝸輪蝸桿傳動油應具有較高的抗摩 必需發(fā)生反應。 擦性能，只要在油品中加入植物動物油脂肪酸即可改善這一性、金屬切削機床導軌油、制動器及離合用油 4 能。 防止支座、工作臺、橫梁、某些類型的沖床離合器以及其它裝置低速移動時產(chǎn)生

6、爬行，同時還可用做液力傳動油或齒輪傳動汽輪 、汽輪機油（透平油） 油。 5 機油的主要作用是潤滑和冷卻各種輪機組（蒸汽、液力及燃氣透平、渦輪泵、渦輪壓縮機，渦輪排風機、發(fā)電機）的軸承。應保證以能長期使用。各種汽輪機油共同的主要性能要求是，在60-100oC及更高溫度下具有良好的氧化安定性、抗乳化能力、防護性和低起，油品應保持透明，不得含10oC泡性，以及低的閃點下降不應超過水份和沉渣，水抽出物應為中性。發(fā)物化指標變化超過規(guī)定所允許 的范圍，必需換用新油或進行再生。用于潤滑壓縮機零件（汽車、閥 6、壓縮機油 門），并用做壓縮室的密封介質。在壓縮機汽缸內油品應形成穩(wěn)定的油膜，并密封摩擦表面間的空隙

7、（汽缸活塞環(huán)），同時具有足夠的流動性，以防產(chǎn)生干摩擦太竄氣。此外，經(jīng)不必須具有良好的熱壓縮機油可分成兩類：一 穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性。 類是活塞、旋轉式壓縮機油，另一類是制冷壓縮機油?；钊?、旋轉式壓縮機油在較高溫度下使用。對于多數(shù)壓縮機，空氣或氣體經(jīng)，但是也有熱強度較高的各段壓縮后的溫度通常有超過170-180 oC。為了保證壓縮機安全運轉、延220oC活塞式壓縮機出口溫度超過長換油期、保持氣壓系統(tǒng)干凈，降低摩擦及傳動能耗，活塞式及旋轉式壓縮機油應具有良好的熱穩(wěn)定性，防止積炭生成，還要有良好制冷壓縮機油有一系 的抗腐蝕、抗乳化及抗泡性。 列特殊要求，油品與制冷介質不斷接觸，介質的溫度和壓力經(jīng)常變

8、廣泛用于冷凍機中的制冷劑（氨及二氧化碳）與不加劑的潤滑化。 油不起作用（呈惰性）。因此，對于使用這種制冷劑的冷凍機可以采用深度精制的潤滑油。這種油具有足夠低的凝點，平緩的粘溫曲線和良好的抗氧化性能。溫度愈高，可能性就愈大。還要考慮到兩者的互溶性。此外，必須控制冷劑與潤滑油混合物對機器零件的腐，M/s25-35 高速氨冷凍機油50粘度數(shù)平方 蝕。 。溶在油中的制冷劑會-40要求具有高抗磨性和低凝點（-38至×3-450 降低油的粘度，因此，油與制冷劑混合物的粘度在、壓力下不得低于原潤滑油的一半。制冷劑與潤滑油（不超105N/mm2）混合物在冷凍機運行的最低溫度下應穩(wěn)定、不分層。用于過1

9、0%冰箱壓縮機的潤滑油具有更高的穩(wěn)定性，因為使用中不可能去觀察油的變情況并進行更換，即油品要與電冰箱同壽電絕緣油為液態(tài) 7 命。 、電絕緣油 的電介質，能保證電器設備（變壓器、電容器、電纜等）帶電部件的絕緣和在運行中將熱量帶走，并能在電開關迅速地熄滅志弧。變壓器油、電容器油、電容器油及電纜油就屬于此類油變壓器油最重要的性能是抗氧化安定性，因為 品。 在變壓器中要連續(xù)使用很大時間。一臺變壓器的電容量可達幾十噸，換油往往造成很大的損耗。油品老化導致油品絕緣性能變壞，老化行成的產(chǎn)物附著在設備工作表面，破壞絕緣效果。因此，對基礎油的抗氧化性能要求很高。變壓器油的絕緣性能主要怪決于介質損失角正切值（介質

10、損耗因素）。油中不允許含任何水份和機械雜質，以免降低介電性能。為保持低溫下的流動性，必需要有低的凝或更低）。而為確保有效地散熱，變壓器油的粘度不應固點（-45。變135-1509.6 mm2/s)太高（50時上限為，閃點要求不低于壓器油是一種專用油，任何其它油品都代替不了它。變壓器油的平年，在油開關中的使用壽命根據(jù)使用的頻繁程度均使用壽命為5-10電容器油用于澆鑄和浸漬電 3-5從幾十小時到年。 器及無線電用的低質電容器絕材料。對于這類油品最重經(jīng)的是介電赫茲下的介質損失角正切值和性質，即容積電陰率要高，50100（介質損耗因素）要電容器油最重要的質量的指標是氧化安定電纜油是充油電纜中的浸漬和絕

11、緣介質。它們 性。 應具有良好的介電性能，即低的介質損失角正切值及高的介電強度?？寡趸捕ê玫挠?，可以保證潤滑油長期而介電性能不其主要作用是潤滑 8 、汽缸油 變。 蒸汽機（船舶、固定式機器、汽錘、打樁機等）的高溫部件。汽缸油應能在摩擦表面均勻分布，不生成積炭，因而要求油品在高溫下有好的抗氧性能。油品的這些性能與其化學組成、原料的類型及加工方法有關。油品不應對金屬表面產(chǎn)生腐蝕。汽缸油分為飽和蒸汽飽和蒸汽用汽缸 用汽缸及過熱蒸汽用汽缸油兩種。 以下，溫度16的使用條件相對緩和，通常蒸汽壓力在×105N/m2以下。這類潤滑油的主要性能要求是，不易被濕蒸汽和冷凝水200或更350-400沖刷掉。在這方面殘渣油比精制的餾分油要好。在高溫度下使用的過熱汽缸則有更高的要求，包括高的粘度及閃點。、真空用 汽缸也可用于低速高負荷的機具。 9用作真空泵的工作液體。其特點是餾分窄、揮發(fā) 油度低、抗氧性能好。精制過的潤滑油經(jīng)減壓蒸餾即可得到真空氣泵油。根據(jù)要求可生產(chǎn)常溫下飽和蒸汽壓較低和很低的油紡織機油有兩 10 品。 、紡織機油 個特點：第一，粘附性好，以防機器密封不好時油品泄漏，同時使飛濺降至最低程度（因為濺出的油會落在棉紗和織物上）；第二，、風動工具用 11 容易被洗掉。 ）、高溫（