安全監(jiān)督員人培訓知識

1、安全監(jiān)督員培訓知識目錄一、監(jiān)督員資格、職責（一）監(jiān)督員資格（二）監(jiān)督員職責二、監(jiān)督員標準與內容（一）作業(yè)前安全條件確認1、確認作業(yè)時機1.1了解作業(yè)范圍和作業(yè)內容1.2明確作業(yè)的意圖和相關技術要求1.3明確作業(yè)活動的潛在危險和安全要求1.4確認安全作業(yè)時機1.5檢查作業(yè)許可手續(xù)。1.6審查作業(yè)人員資質2、評估防護措施的有效性，檢查措施落實情況，確認作業(yè)安全條件 2.1確認作業(yè)環(huán)境條件2.2工藝隔離措施到位有效 2.3工具設備完好，符合安全要求2.4人員的作業(yè)位置安全2.5作業(yè)人員勞保著裝符合規(guī)定，個體防護用品配備齊全、有效，符合防護要求2.6確認作業(yè)方案（程序）2.7應急處置措施到位有效2.8

2、對作業(yè)人員進行安全交底（二）作業(yè)過程中安全監(jiān)護1、勞保著裝、個體防護用品2、人員的位置3、工具設備的監(jiān)護內容4、作業(yè)程序與現(xiàn)場秩序5、注意變更6、應對異常6.1異常處理6.2應急處置（三）作業(yè)結束后安全收尾1、危險危害物質的處置2、危險能量隔離3、物品（工器具、材料）擺放4、危險狀態(tài)的處置和標識5、人員的清點三、幾種常見作業(yè)的監(jiān)護要點（一）通用要求1.作業(yè)前安全條件確認2. 作業(yè)過程中安全監(jiān)護3.作業(yè)結束后安全收尾（二）用火作業(yè)（三）進入受限空間內作業(yè)（四）高處作業(yè)（五）臨時用電作業(yè)（六）起重作業(yè)（七）破土作業(yè)（八）臨邊作業(yè)（九）射線作業(yè)（十）保潔作業(yè)（十一）其他作業(yè)培訓目的：規(guī)范作業(yè)行為，消

3、除事故隱患、降低作業(yè)風險，防止發(fā)生人身傷害、火災爆炸、中毒等各類事故。一、監(jiān)督員資格、職責（一）監(jiān)督員資格1、了解本裝置或作業(yè)區(qū)域生產(chǎn)工藝過程，掌握操作技能，熟悉設備狀況，具備相關作業(yè)的監(jiān)護安全知識（明確所監(jiān)護的作業(yè)本身具有的危害特性，作業(yè)對裝置安全生產(chǎn)的影響，生產(chǎn)裝置狀況和作業(yè)環(huán)境對作業(yè)安全的影響，所采取的安全措施的有效性等）。2、有較強的責任心和良好的身體素質，有正確處理異常情況和突發(fā)事故的能力。3、經(jīng)過集中培訓并考試合格后，取得作業(yè)監(jiān)護人資格證書。（二）監(jiān)督員職責1、監(jiān)護過程中佩戴監(jiān)督員袖標，堅守監(jiān)護崗位，不得擅離作業(yè)現(xiàn)場，確需離開時，暫停作業(yè)。2、監(jiān)督檢查各項監(jiān)督員管理制度的執(zhí)行情況，

4、督促或協(xié)助有工位位落實監(jiān)督員防范措施，對作業(yè)實施全過程的監(jiān)控管理：（1）作業(yè)前應全面檢查落實各項作業(yè)安全措施，確認作業(yè)安全條件；（2）作業(yè)過程中密切注視作業(yè)現(xiàn)場情況，及時制止和糾正違章行為，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取有效的安全措施，消除不安全狀態(tài)。發(fā)生事故或其他險情時，立即啟動現(xiàn)場應急預案（程序），組織人員撤離，展開初步救援行動；（3）作業(yè)結束后，督促或協(xié)助有關單位對作業(yè)場所的危險物質、危險能量、物品擺放等進行安全隔離和處置，清點人數(shù)，做好作業(yè)結束后的收尾安全確認，消除事故隱患。3、發(fā)現(xiàn)嚴重違章或危及人身安全和生產(chǎn)安全的緊急情況時，有權責令其停止作業(yè)，采取有效措施，并立即報告有關領導。二、監(jiān)督員監(jiān)

5、護標準與內容（一）作業(yè)前安全條件確認監(jiān)督員應明確所監(jiān)護的作業(yè)內容、作業(yè)過程中的風險、采取事故預防和風險控制措施，結合（2）內容，進行作業(yè)前安全條件確認。1、確認作業(yè)時機進行作業(yè)前，我們應按照以下步驟對任務的作業(yè)時機進行確認：1.1了解作業(yè)范圍和作業(yè)內容作業(yè)前要了解作業(yè)范圍和作業(yè)內容，防止作業(yè)活動超出許可范圍或因作業(yè)內容的變更而造成意外的傷害。1.2明確作業(yè)的意圖和相關技術要求明確作業(yè)意圖和相關技術要求是為了讓作業(yè)人員能按照預定的程序保質保量完成作業(yè)任務。涉及的內容包括：符合作業(yè)要求的人員資質、技術水平、工具設備的配備使用、作業(yè)程序的優(yōu)化與執(zhí)行、相應安全防范措施的落實等。1.3明確作業(yè)活動的潛在

6、危害和安全要求每一種作業(yè)活動都有其特有的危險特性，而同種作業(yè)活動由于作業(yè)環(huán)境的不同而存在著不同的潛在危害。因此，在作業(yè)前要針對特定的作業(yè)活動及相關環(huán)境條件，分析潛在的危險因素，落實相應的安全防范措施，并提出相關的安全要求。HSE監(jiān)護人應明確所監(jiān)護的作業(yè)，存在的潛在危害和相應的安全要求，以便對作業(yè)活動進行作業(yè)前安全條件確認和作業(yè)過程監(jiān)護。1.4確認安全作業(yè)時機確定最佳的安全作業(yè)時機，要綜合考慮人員配置、生產(chǎn)工藝狀況、方案優(yōu)化、環(huán)境條件、氣象條件等各方面因素，選擇滿足安全作業(yè)條件的時機進行作業(yè)。監(jiān)督員應根據(jù)上述要素，進一步確認所監(jiān)護的作業(yè)是否具備安全作業(yè)條件。2、評估防護措施的有效性，檢查措施落實

7、情況，確認作業(yè)安全條件 針對作業(yè)過程、工藝生產(chǎn)及環(huán)境的危險有害因素采取可靠的防護措施是預防事故發(fā)生的必要手段，所以必須對作業(yè)防護措施的針對性和可靠性進行評估，并逐一確認防護措施是否落實到位，確認作業(yè)安全條件。其內容包括：2.1確認作業(yè)環(huán)境條件作業(yè)前，監(jiān)督員應對作業(yè)環(huán)境條件進行確認。內容包括：2.1.1現(xiàn)場環(huán)境是否有危險物質泄露、揮發(fā)、排放危險物質的泄漏、揮發(fā)或排放易發(fā)生火災、爆炸、中毒等事故，我們應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境采取針對性的安全防范措施，消除事故隱患，創(chuàng)造安全的作業(yè)環(huán)境條件。2.1.2作業(yè)對象及周邊的危險傷害能量是否已進行有效的隔離防護危險傷害的能量意外釋放，可能會造成人身傷害、火災爆炸等事故。

8、作業(yè)前，對與作業(yè)有關的危險傷害能量采取有效隔離防護措施，對保證作業(yè)安全起著至關重要的作用。2.1.3現(xiàn)場作業(yè)范圍是否有禁忌的立體交叉作業(yè)作業(yè)現(xiàn)場缺乏有效的組織，同一區(qū)域內、同時進行與安全相抵觸的作業(yè)，可能會造成人身傷害等事故。如在同一受限空間內同時進行用火和刷漆作業(yè)；未采取可靠的安全措施，上下層同時作業(yè)等。2.2工藝隔離措施到位有效 工藝隔離措施是否到位有效直接影響到作業(yè)的安全。檢查工藝隔離措施是否落實到位，確認所采取的工藝隔離措施能有效地防止事故發(fā)生，是作業(yè)前安全條件確認的重點內容之一。2.3工具設備完好，符合安全要求工具設備的優(yōu)劣、與作業(yè)區(qū)域的匹配和安全性能影響著工作質量和作業(yè)安全。如吊車

9、的吊鉤、吊繩不合格，電線不絕緣，在防爆區(qū)域使用鐵器敲擊等都會引起嚴重的事故。據(jù)統(tǒng)計，因工具設備造成的傷害事件占所有傷害事件總數(shù)的28%，因此，作業(yè)前應確認工具設備是否完好符合安全要求。2.4人員的作業(yè)位置安全人員的工作位置直接影響到作業(yè)安全，據(jù)統(tǒng)計，因人員不安全的站位造成的事故傷害占到了所有事故傷害的30%。在作業(yè)前應仔細觀察作業(yè)場所的環(huán)境條件，判定作業(yè)人員選擇的工作位置是否有危險，能否避免意外傷害，保證作業(yè)過程中人身安全。2.5個體防護用品配備齊全、有效，符合防護要求個體防護用品的作用是避免人員曝露在危險狀況下，能給人提供必要的防御性保護，它是防止人員暴露于危險的最后一道防線。很多事故的發(fā)生

10、和個人防護用品選擇不當、防護用品有缺陷有關。在作業(yè)前，HSE監(jiān)護人要檢查確認即將要使用的個人防護用品是否齊全，是否符合危害因素防護要求和危害等級防護要求。個人防護用品通用選擇原則：2.5.1個人防護用品一定要能夠達到相應的防護要求。要求使用者對于環(huán)境中能夠存在的危害因素有清晰的了解；2.5.2個人防護用品本身的材料對使用者無害。要求選擇個人防護裝備的時候要注意材料和材質；  2.5.3在滿足前兩點的前提下盡量保證穿戴的舒適性。2.6確認作業(yè)方案（程序）風險性大的作業(yè)必須制訂安全可靠的作業(yè)方案，作業(yè)方案應包括對作業(yè)過程的危害識別與風險防控措施，并切實組織實施；作業(yè)方案應向作業(yè)人員交底，

11、責任明確。監(jiān)督員應了解作業(yè)方案的內容、實施步驟、風險防控措施，以便加強對作業(yè)過程的監(jiān)控管理。2.7應急處置措施落實到位有效由于各種不穩(wěn)定因素的存在，作業(yè)過程中可能會發(fā)生異?；蚓o急情況，如果處置不當，可能會導致各類事故的發(fā)生。因此，在作業(yè)前要針對各種可能發(fā)生的異?；蚓o急情況，制定周密有效的應急處置措施方案，并落實到位。應急處置措施方案要向相關人員交底，做到有安排、已告知、有措施。監(jiān)督員要認真檢查應急處置措施的落實情況及有效性。2.8對作業(yè)人員進行安全交底（二）作業(yè)過程中安全監(jiān)護監(jiān)督員應認真履行職責，結合作業(yè)過程HSE觀察提示卡（1）內容，進行作業(yè)過程的安全監(jiān)護。作業(yè)過程中要密切關注作業(yè)人員的位置

12、、防護和變更，能正確處置異常情況。監(jiān)護時采用看、聽、聽、感全方位觀察方法，監(jiān)護的內容包括：1.個體防護用品監(jiān)督員應認真檢查作業(yè)人員在作業(yè)過程中的勞保著裝和個體防護用品的佩戴使用，按從頭到腳的順序進行觀察，確保作業(yè)人員身體的每個部位都得到有效防護，及時制止違反安全生產(chǎn)禁令和相關安全管理規(guī)定的行為。檢查的要點：作業(yè)人員是否未做防護；作業(yè)人員所使用的個人防護用品是否齊全、完好，是否符合特定危害因素的防護要求（符合特定作業(yè)要求）；作業(yè)人員是否正確佩戴使用個人防護用品。個體防護用品種類：1.1頭部防護用品1.2眼及面部防護用品1.3耳部防護用品1.4呼吸防護用品 1.5手臂與手部防護用品 1.6軀干防護

13、用品 1.7腿與足部防護用品 2、人員的位置作業(yè)過程中，作業(yè)監(jiān)護人應仔細觀察作業(yè)場所的環(huán)境條件，判定作業(yè)人員選擇的工作位置是否有危險，可能會受到什么傷害，怎么干更安全。及時制止危險位置的作業(yè)。與作業(yè)人員位置有關的傷害原因：2.1碰撞到物體2.2被物體砸到、碰到2.3處于物體之內、之上或之間2.4跌倒、墜落2.5接觸極高、極低的溫度2.6接觸到電流2.7吸入、吸收、吞食有毒有害物質2.8過度荷重2.9重復性的動作2.10不良的位置和固定的姿勢3、工具設備的監(jiān)護內容3.1使用不正確的工具設備3.2工具設備的使用方法不當3.3使用的工具設備狀況不良4、作業(yè)程序與現(xiàn)場秩序作業(yè)程序是為了完成特定工作而制

14、定的符合安全要求的作業(yè)規(guī)則，包括：管理規(guī)定、技術規(guī)程、操作規(guī)程、應急預案、施工方案等。作業(yè)程序存在的問題： 1.程序缺失2.作業(yè)程序不適合此工作（沒有審核及更新） 3.程序不被了解 4.程序未被遵守現(xiàn)場秩序是指有條理地、有組織地安排各構成部分以求達到并維持正常、良好的形態(tài)。我們所講的現(xiàn)場秩序是指有序地工作、整潔的作業(yè)現(xiàn)場及良好的作業(yè)環(huán)境。現(xiàn)場秩序不良包括以下三個方面：1.擺放缺乏秩序 作業(yè)現(xiàn)場缺乏有效的組織，同一區(qū)域內，工器具、材料等物品擺放雜亂無章，堵塞巡檢、消防通道，影響作業(yè)安全等。2.作業(yè)缺乏秩序 作業(yè)現(xiàn)場缺乏有效的組織，同一區(qū)域內，同時進行與安全相抵觸的作業(yè)。3.作業(yè)環(huán)境不良 這里所指

15、的作業(yè)環(huán)境主要指照明、通風、溫度、濕度、塵毒、震動、噪音等現(xiàn)場因素。如員工在蒸汽彌漫的廠房內工作、在有刺激性氣味的廠房作業(yè)、在昏暗的廠房巡檢等，都屬于作業(yè)環(huán)境不良。這些不良的環(huán)境都有可能引發(fā)事故，導致對員工的傷害。5、注意變更當工藝操作、作業(yè)環(huán)境或作業(yè)內容發(fā)生變化時，必須立即停止作業(yè)，重新評估作業(yè)風險，制訂并落實相應的安全防范措施，重新辦理作業(yè)許可手續(xù)。作業(yè)過程中主要關注以下變化：5.1工藝條件發(fā)生變化，生產(chǎn)操作影響到所監(jiān)護的作業(yè)安全，或所監(jiān)護的作業(yè)影響到生產(chǎn)安全。5.2作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化，出現(xiàn)了與所監(jiān)護作業(yè)的安全相抵觸的其他作業(yè)等情況。5.3作業(yè)內容及范圍發(fā)生變更。6.應對異常6.1異常處理6

16、.2應急處置硫化車間24小時報警和通訊聯(lián)絡方式部門名稱消防（氣防）報警電話廠調度電話公司調度電話公司安全部門電話國家應急咨詢電話醫(yī)院急救電話電話號碼（三）作業(yè)結束后安全收尾作業(yè)結束后，應對作業(yè)場所的危險物質、危險能量、物品擺放、人員數(shù)量等進行收尾確認，消除事故隱患。1、危險危害物質的處置作業(yè)活動結束時，對作業(yè)現(xiàn)場存在的危險危害物質要及時有效的處置，避免造成人身傷害、環(huán)境污染等事故。2、危險能量隔離作業(yè)結束后，不僅要對作業(yè)場所存在的危險危害物質進行有效處置，還要對存在的危險能量進行隔離鎖定，避免由于能量的意外釋放導致人身傷害等事故的發(fā)生。3、物品（工器具、材料）擺放作業(yè)活動結束后，工器具及材料要

17、排放整齊、井然有序，不得堵塞巡檢通道及消防通道，潤滑油、清潔劑等用品要加以標識，這樣不僅會使后續(xù)作業(yè)活動工器具、材料的取用方便，也能避免由于工器具、材料的胡亂擺放造成的隱患。4、危險狀態(tài)的處置和標識作業(yè)活動的結束后，要及時消除作業(yè)環(huán)境中存在的危險狀態(tài)，如果不能消除的，要采取隔離、警示等措施。（如：地面開孔后不能及時回填的，要采取隔離警示等措施。）5、人員的清點作業(yè)活動結束后，不僅要對工器具、材料進行清點，還要清點參與作業(yè)的人數(shù)，以便及時發(fā)現(xiàn)缺失的人員，避免發(fā)生意外傷害。三、幾種常見作業(yè)的監(jiān)護要點（一）通用要求1.作業(yè)前安全條件確認1.1作業(yè)方案應包括對作業(yè)過程的危害識別與風險防控措施，并切實組

18、織實施。1.2施工機具、設備符合安全要求。1.3.作業(yè)人員隨身攜帶臨時入廠證件、安全承諾書、特種作業(yè)人員操作證（或安全環(huán)保部蓋章的復印件）。1.4勞保著裝符合作業(yè)要求。安全帽、工作服、安全帶等必須統(tǒng)一規(guī)范，防塵口罩、耳塞等齊全；特殊作業(yè)特種勞動防護用品佩帶規(guī)范。1.5按規(guī)定程序辦理作業(yè)許可手續(xù)作業(yè)前要嚴格按照規(guī)定辦理用火、進入受限空間、臨時用電、起重、高處、破土、射線、一般作業(yè)等作業(yè)許可證，各類作業(yè)安全票證必須齊全，簽字確認、審批手續(xù)必須符合監(jiān)督員規(guī)章制度的要求，作業(yè)項目、內容、地點、時間、人員等必須與票證一致。進入廠區(qū)的機動車輛必須戴好防火罩，進入易燃易爆化工區(qū)域的機動車輛，必須按規(guī)定辦理防

19、火區(qū)機動車輛通行證，沿途分析合格。2. 作業(yè)過程中安全監(jiān)護2.1作業(yè)人員嚴格執(zhí)行作業(yè)方案，不隨意改變作業(yè)內容及步驟。2.2作業(yè)人員嚴格執(zhí)行作業(yè)許可允許的范圍。2.3機具、設備符合安全要求并正確使用。2.4作業(yè)人員隨身攜帶臨時入廠證件、安全承諾書、特種作業(yè)證（或安全環(huán)保部蓋章的復印件）。2.5作業(yè)人員勞保著裝符合作業(yè)要求。安全帽、工作服、安全帶等必須統(tǒng)一規(guī)范，防塵口罩、耳塞等齊全；特殊作業(yè)特種勞動防護用品佩帶規(guī)范。2.6進入廠區(qū)的機動車輛必須戴好防火罩，進入易燃易爆化工區(qū)域的機動車輛，必須按防火區(qū)機動車輛通行證中指定路線行駛。機動車輛行駛過程中，如發(fā)生跑料、排料等異常情況，能立即停車熄火，聽從指

20、揮。2.7關注作業(yè)現(xiàn)場安全條件是否發(fā)生變化。作業(yè)現(xiàn)場因某種原因導致安全條件發(fā)生變化時，需要重新辦理許可審批手續(xù)，重新制定、落實事故預防措施，所以要關注作業(yè)現(xiàn)場以下條件的變化：2.7.1作業(yè)環(huán)境的變化；2.7.2工藝條件的變化；2.7.3生產(chǎn)操作是否影響作業(yè)安全；2.7.4有無與安全相抵觸的作業(yè)；2.8作業(yè)人員的位置符合安全要求。2.9正確處理異常情況。2.10發(fā)生緊急情況或事故時，啟動事故應急救援預案（程序），進行應急處置。 3.作業(yè)結束后安全收尾（略）（二）用火作業(yè)1.作業(yè)前安全條件確認橡膠廠區(qū)用火是非常危險的作業(yè)，其主要危害是容易發(fā)生火災、爆炸事故。作業(yè)監(jiān)護要點內容如下：1.1用火作業(yè)涉及

21、進入受限空間、臨時用電、高處等作業(yè)時，必須執(zhí)行有關安全規(guī)定，辦理相應的作業(yè)許可證。1.2在生產(chǎn)、儲存、輸送可燃物料的設備、容器和管道上用火，已按規(guī)定切斷物料來源并加好盲板；經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，分析合格。1.3在用火前已清除現(xiàn)場一切可燃物，污水溝、井等已采取可靠的封堵隔離措施，高處用火已采取了可靠的防止火花飛濺措施，用火現(xiàn)場已備好消防器材。1.4停工大檢修裝置在徹底撤料、吹掃、置換、分析合格后，系統(tǒng)已采取有效隔離措施。1.55采樣分析在用火前1小時內進行，超過采樣檢測時間1小時才用火或間斷用火超過1小時，必須再次進行采樣用火分析。用火化驗分析標準：可燃氣分析檢測數(shù)據(jù)小于0.2%為合格。1.

22、6在同一用火區(qū)域或受限空間內進行用火作業(yè)時，不允許同時進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)。 1.7電焊機禁止放在化工生產(chǎn)裝置內及有易燃易爆氣體或雨淋潮濕的地方；電焊回路線要接在焊件上，不得接在有易燃易爆物料的設備、管線及化工裝置的鋼結構上。1.8用火作業(yè)實行“三不用火”，即沒有經(jīng)批準的用火作業(yè)許可證不用火，用火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不用火，防火措施不落實不用火。風險提示：2. 作業(yè)過程中安全監(jiān)護2.1間斷用火超過1小時，必須再次進行采樣用火分析。用火化驗分析標準：可燃氣分析檢測數(shù)據(jù)小于0.2%為合格。2.2防止用火作業(yè)超出許可范圍，防止用火作業(yè)超出用火作業(yè)許可證

23、的時效。2.3密切關注作業(yè)現(xiàn)場安全條件是否有變化。關注作業(yè)現(xiàn)場安全條件變化是非常重要的監(jiān)護內容。當在用火作業(yè)過程中：作業(yè)內容或環(huán)境條件發(fā)生變化時，生產(chǎn)操作影響用火作業(yè)安全時，或出現(xiàn)與用火安全相抵觸的作業(yè)時，應立即停止作業(yè)，用火作業(yè)許可證同時廢止，并由用火車間安全技術人員收回。2.4用火期間，距用火點30米內嚴禁排放各類可燃氣體，15米內嚴禁排放各類可燃液體。在同一用火區(qū)域嚴禁同時進行可燃溶劑清洗和噴漆等施工。2.5在在同一用火區(qū)域和受限空間內進行用火作業(yè)，不允許同時進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)。 2.6電焊機禁止放在化工生產(chǎn)裝置內及有易燃易爆氣體或

24、雨淋潮濕的地方；電焊回路線要接在焊件上，不得接在有易燃易爆物料的設備、管線及化工裝置的鋼結構上。2.7氣焊作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于5米，氧氣瓶和乙炔瓶距明火不得小于10米。2.8用火期間，如發(fā)生跑料、排料等異常情況，要立即停止用火，并采取有效的應急措施。當發(fā)生火災爆炸時，立即啟動現(xiàn)場應急預案（程序），組織人員撤離，展開初步撲救行動。2.9用火作業(yè)實行“三不用火”，即沒有經(jīng)批準的用火作業(yè)許可證不用火，用火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不用火，防火措施不落實不用火3.作業(yè)結束后安全收尾3.1用火結束后，要檢查用火現(xiàn)場情況，熄滅余火后方可離開。3.2按“作業(yè)結束后安全收尾”相關要求逐一檢查確認，實現(xiàn)

25、安全收尾。（三）進入受限空間內作業(yè)1.作業(yè)前安全條件確認受限空間內作業(yè)是非常危險的作業(yè)項目，容易發(fā)生中毒窒息、火災、爆炸、淹溺、坍塌、化學腐蝕、觸電等事故，其主要危害形式是中毒窒息和火災爆炸事故。作業(yè)監(jiān)護要點內容如下：1.2進入受限空間涉及用火、高處、臨時用電等作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)定，辦理相應的作業(yè)許可證，進入受限空間作業(yè)許可證不能代替上述作業(yè)許可證。1,3進入受限空間作業(yè)許可證的時效。1.4進入受限空間作業(yè)化驗分析合格標準.可燃氣體小于0.2%為合格；.氧含量19.5-23.5%為合格；.有毒有害物質不超過國家規(guī)定的工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學有害因素（GBZ2.1-2006）

26、最高容許濃度指標。.分析頻次。1.5熟知應急預案的內容（包括作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法），監(jiān)督員與作業(yè)人員約定聯(lián)絡信號，現(xiàn)場應配備的救生設施和滅火器材等。在受限空間外的現(xiàn)場應配備一定數(shù)量并符合規(guī)定的應急救護器具（包括空氣呼吸器、供風式防護面具、救生繩等）和滅火器材。受限空間出入口內外不得有障礙物，保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。1.6進入受限空間作業(yè)實行“三不進入”。1.7在進入受限空間作業(yè)前，應切實做好工藝處理，將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格，所有與其相連且可能存在的可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門必須加符合規(guī)定要求的盲板隔離，不得以關閉閥門代替安裝盲板，盲板處應掛牌標

27、示。1.8帶有攪拌器等轉動部件的設備，必須在停機后切斷電源，摘除保險或掛接地線，采取可靠鎖定措施，并在開關上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌，必要時派專人監(jiān)護。1.9盛裝過能產(chǎn)生自聚物的設備容器，作業(yè)前必須進行工藝處理，采取蒸煮、置換等方法，并做聚合物加熱等試驗。2. 作業(yè)過程中安全監(jiān)護2.1進入受限空間涉及用火、高處、臨時用電等作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)定，辦理相應的作業(yè)許可證，進入受限空間作業(yè)許可證不能代替上述作業(yè)許可證。2.2進入受限空間作業(yè)許可證的時效。2.3進入受限空間作業(yè)化驗分析合格標準.可燃氣體小于0.2%為合格；.氧含量19.5-23.5%為合格；.有毒有害物質不超過國家規(guī)定的工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學有害因素（GBZ2.1-2006）最高容許濃度指標。2.4受限空間出入口內外不得有障礙物，保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。2.5為保證受限空間內