高性能混凝土施工方案

1、-作者xxxx-日期xxxx高性能混凝土施工方案【精品文檔】一、編制依據(jù)1、施工圖紙；2、高性能耐久性混凝土原材料、生產(chǎn)、檢測(cè)及驗(yàn)收等全過(guò)程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則寧投2012120號(hào)；3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ T F50-2011；4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2011；5、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011；6、普通硅酸鹽水泥GB175-2007；8、高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑GB/T18736-2002；9、用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596-2005；10、用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉（GB/T 18046-2008；12、建設(shè)用卵石、碎石GB

2、/T 14685-2011；13、建設(shè)用砂GB/T 14684-2011；14、混凝土外加劑GB 8076-2008；15、混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63-2006；二、工程概況本工程屬于市政工程項(xiàng)目，我單位承建的施工范圍為K0+000K0+457.541，全長(zhǎng)457.541m。其中地下商業(yè)街工程位于西寧市火車站站前商業(yè)商務(wù)片區(qū)內(nèi)，位于濱河南路紅線范圍內(nèi)道路下。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括商業(yè)、車庫(kù)及過(guò)街通道。地下空間工程為地下兩層全埋式地下室;其中地下一層為商業(yè)、過(guò)街通道，建筑層高5.2m；地下二層為地下停車場(chǎng)，建筑層高3.9m；結(jié)構(gòu)頂板與路面之間的覆土厚不大于1.5m。建筑面積24109m2。過(guò)街通道為全地下

3、式現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)類型：無(wú)梁樓蓋板柱結(jié)構(gòu)，局部框架結(jié)構(gòu)，柱距以9m×5.2m、9m×5.7m、9m×6.6m、9m×7.2m為主。基礎(chǔ)類型：梁板式筏型基礎(chǔ)。依據(jù)設(shè)計(jì)文件，本標(biāo)段主要使用的高性能有Ca50、Ca60兩種?；炷凉嘧?、筏板基礎(chǔ)、矩形柱、直形墻（地下室外墻）和弧形墻采用Ca50混凝土共計(jì)立方米；后澆帶（筏板）、后澆帶（墻）、后澆帶（板）采用Ca60混凝土共計(jì)3立方米。20之間；最冷月份平均氣溫在零下175之間。日平均氣溫0的日數(shù)在海拔20004000米的地區(qū)為 4-6個(gè)月，4000米以上的地區(qū)則要超過(guò)6個(gè)月。（3）降水量少，地域

4、差異大。境內(nèi)絕大部分地區(qū)年降水量在400毫米以下。（4）雨熱同期，青海屬季風(fēng)氣候區(qū)，大部分地區(qū)5月中旬以后進(jìn)入雨季，至9月中旬前后雨季結(jié)束，這期間正是月平均氣溫5的持續(xù)時(shí)期。2.3、地質(zhì)、水文擬建場(chǎng)地位于湟水河南岸級(jí)階地，地形起伏不大。濱河南路段總的趨勢(shì)是西北高東南低，海拔標(biāo)高2208.68-2213.71m，高差5.03m。地基土在勘探控制深度內(nèi)自上而下依次為雜填土、卵石及泥巖。2.3.2、水文條件1.0m左右，水量比較豐富，該層水位受地面排水影響較大，導(dǎo)致地下水位起伏較大。7.95，場(chǎng)地環(huán)境類別屬類，地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具強(qiáng)腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在干濕交替作用下具中等腐蝕性。7.5

5、6，場(chǎng)地環(huán)境類別屬類，地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具強(qiáng)腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在干濕交替作用下具強(qiáng)腐蝕性。8.22。場(chǎng)地天然含水量大于20%，環(huán)境類別按類考慮，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具強(qiáng)腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具強(qiáng)腐蝕性，場(chǎng)地土電阻率值3050·M,場(chǎng)地土對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性。1.28%，為強(qiáng)超硫酸鹽、亞硫酸鹽、亞氯鹽中鹽漬土。場(chǎng)地環(huán)境類別屬類，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具強(qiáng)腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具中腐蝕性，場(chǎng)地土電阻率值小于20·M，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具強(qiáng)腐蝕性。場(chǎng)地石膏巖中SO42-含量21613.5-129681.0mg/kg，CL-含量為2226.3-6611.4mg/kg，場(chǎng)地土P

6、H值7.04-8.61，場(chǎng)地環(huán)境類型屬類，場(chǎng)地土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具強(qiáng)腐蝕性，按滲透性場(chǎng)地土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性;綜合判定對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具強(qiáng)腐蝕性；對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具強(qiáng)腐蝕性，場(chǎng)地泥巖電阻率值小于20·M，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具強(qiáng)腐蝕性。9.95%，Na2SO4含量>1%，具鹽脹性。11.73%，Na2SO4含量>1%,具鹽脹性。三、編制目的及適用范圍3.1、編制目的為了做好高性能混凝土施工，確保施工質(zhì)量，根據(jù)國(guó)家、鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)及西寧市城市交通投資建設(shè)有限公司有關(guān)文件要求，我項(xiàng)目部編制了本高性能混凝土施工方案，為高性能混凝土施工提供指導(dǎo)。3.2、適用范圍本方案主要適

7、用于本標(biāo)段高性能混凝部位施工，為高性能混凝土施工的綱領(lǐng)性文件。對(duì)于季節(jié)性施工，除執(zhí)行本方案的相關(guān)要求外，同時(shí)執(zhí)行季節(jié)性（如冬期、雨期及夏季）施工專項(xiàng)方案。四、混凝土施工前準(zhǔn)備工作4.1、成立混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組為確保冬期混凝土質(zhì)量合格，做到安全穩(wěn)定生產(chǎn)，規(guī)范化管理，項(xiàng)目部成立混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工、站長(zhǎng)任副組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人為組員。負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的組織、協(xié)調(diào)和領(lǐng)導(dǎo)，指導(dǎo)施工生產(chǎn)、檢查施工質(zhì)量。組長(zhǎng)：田占榮副組長(zhǎng)：龔長(zhǎng)華、霍孫濤組員：趙慶輝、田新亮、蘇宏偉、王先鋒、李順海、孫晴、周鈺、譚江、陳世偉、田飛、楊陽(yáng)、呂亞周。4.2.1、管理制度1）、健全技術(shù)管理制度。搞好技術(shù)

8、和工種人員培訓(xùn)，編制切實(shí)可行的施工方案和技術(shù)措施。2）、健全物資、設(shè)備管理制度。組織好計(jì)劃、采購(gòu)、接運(yùn)和驗(yàn)收工作。保證工程材料、防寒物資、能源和機(jī)具設(shè)備的供應(yīng)和儲(chǔ)備。3）嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)值班和信息反饋制度。攪拌站均有調(diào)度全天24h值班，保證上傳下達(dá)的信息及時(shí)暢通。4.2.2、組織措施1）、施工前，對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。2）、與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。3）、安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。4.2.3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1

9、、下達(dá)配合比通知單時(shí)注明單位工程名稱、施工部位、砼強(qiáng)度等級(jí)、開盤時(shí)間、配合比、塌落度、要求的初凝時(shí)間。2、檢查模板的軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固程度及模板拼縫的嚴(yán)密程度，對(duì)鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，做好模板的預(yù)檢、鋼筋評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收等工作。3、確保模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污已經(jīng)清理干凈。4、施工前,工程部應(yīng)對(duì)施工部位，施工方法，澆筑路線，質(zhì)量要求，安全要求做詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，本道工序及相關(guān)工序部位檢查合格后方可施工，并做好檢查督促工作。正確分工，落實(shí)澆筑人員，各負(fù)其責(zé)。4、沿澆筑方向，正確鋪搭腳手架。踏步板離開鋼筋距離大于15cm。鋪設(shè)好泵管，檢查泵管接頭連接是否

10、密封，保證泵送砼過(guò)程中不漏漿。5、檢查用電線路，確保施工正常用電，夜間施工保證足夠的照明。準(zhǔn)備好澆筑工具及備用工具，檢查施工機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，確保正常施工。6、做好砼澆筑記錄、各種操作人員位置、澆筑時(shí)間。7、對(duì)鋼筋稠密處的砼澆筑，采用小型振搗棒振搗，并由專人負(fù)責(zé)檢查、督促，以保證該處砼振搗密實(shí)。4.2.4、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備1、進(jìn)行混凝土生產(chǎn)前應(yīng)完善施工方案、嚴(yán)格按照高性能耐久性混凝土原材料、生產(chǎn)、檢測(cè)及驗(yàn)收等全過(guò)程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則要求確定混凝土配合比、試驗(yàn)制度和質(zhì)量管理制度等，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并作好技術(shù)交底工作。2、進(jìn)入施工前，對(duì)試驗(yàn)人員、物資管理人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有

11、關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方可上崗工作。3、安排人員定人定崗，進(jìn)行施工期間的混凝土試驗(yàn)，并作好記錄，隨時(shí)掌握混凝土性能變化情況及施工配合比措施實(shí)施的效果，發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)改進(jìn)。4.2.5設(shè)備、材料準(zhǔn)備1、與當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督單位聯(lián)系完成各種設(shè)備年檢并做出合格鑒定；2、提前購(gòu)進(jìn)各種生產(chǎn)用料；3、根據(jù)技術(shù)部門提出的要求，由物資人員落實(shí)各種試驗(yàn)器材購(gòu)置。主要機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1強(qiáng)制式攪拌機(jī)HZS-90臺(tái)22裝載機(jī)ZL50臺(tái)13砼運(yùn)輸車12m3臺(tái)184發(fā)電機(jī)300KVA臺(tái)25混凝土泵車臺(tái)2根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行租賃調(diào)整6插入式振搗器ZDN60、50、35臺(tái)20五、施工措施5.1、準(zhǔn)備工

12、作1、在進(jìn)入施工前準(zhǔn)備好足夠的物資，為施工的正常進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)；對(duì)施工的機(jī)械、設(shè)備等進(jìn)行全面檢修，更換老化元器件，備用一定量的易損零配件；結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換潤(rùn)滑油。2、提前選擇并儲(chǔ)存適應(yīng)施工的原材料，如水泥、砂石料等，選定合適的配合比。4、在施工前，施工現(xiàn)場(chǎng)提前作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)罐車行進(jìn)道路和作業(yè)場(chǎng)所制定詳細(xì)措施。5.2、原材料儲(chǔ)藏措施5.2.1、砂、石料的儲(chǔ)藏措施攪拌站拌合用砂為青海湟中麒麟砂石廠的水洗砂。根據(jù)攪拌站料倉(cāng)規(guī)模，攪拌站砂料倉(cāng)利用2個(gè)料倉(cāng)，每次儲(chǔ)備量為2550方。石子生產(chǎn)場(chǎng)地為青海湟中麒麟砂石廠的碎石，距攪拌站40km，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃及配合比，分別使用5-1

13、0mm、10-20mm兩種級(jí)配，共需4個(gè)倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)備，每種石料一個(gè)使用倉(cāng)、一個(gè)檢驗(yàn)倉(cāng)。5.2.2、水泥、粉煤灰、礦渣及硅灰等粉劑儲(chǔ)藏水泥、粉煤灰、礦渣5個(gè)100t罐體（其中3個(gè)水泥罐，1個(gè)粉煤灰罐，1個(gè)礦粉罐）及硅灰采用袋裝儲(chǔ)藏。5.2.3、液體外加劑液體外加劑在拌合樓下搭設(shè)儲(chǔ)藏間。5.2.4、原材料的技術(shù)要求及檢測(cè)頻率嚴(yán)格執(zhí)行高性能耐久性混凝土原材料、生產(chǎn)、檢測(cè)及驗(yàn)收等全過(guò)程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則中的相關(guān)要求。5.3、混凝土拌合5.3.1、施工混凝土拌合生產(chǎn)原則開盤前在拌合站依據(jù)原材料試驗(yàn)所確定的參數(shù)，以及課題組所提供的配合比，進(jìn)行配合比調(diào)整，確定混凝土施工配合比，并上報(bào)、審批。下達(dá)施工配合比通知單，操

14、作人員按照通知單拌和混凝土投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾退缓笤偻度胨?、摻合料和外加劑?.3.2、混凝土拌制方式混凝土拌制采用集中機(jī)械拌制的施工方案，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌合，拌制過(guò)程中考慮到高性能混凝土的粘度，不得滿負(fù)荷進(jìn)行拌合。5.3.3、混凝土拌制過(guò)程的技術(shù)要求1、拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器要保證準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率要經(jīng)常測(cè)量，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。水泥、混合料的允許偏差為±1%，粗細(xì)骨料的允許偏差為±2%，水及外加劑允許偏差為±1%。放入拌合機(jī)內(nèi)的第一盤混凝土材料必須適當(dāng)增加水泥、砂和水，已覆蓋拌合筒的內(nèi)壁，而不降低拌合物的含漿量。每一工作班前，對(duì)計(jì)量設(shè)備

15、進(jìn)行重點(diǎn)校核。2、攪拌時(shí)間依據(jù)試驗(yàn)確定，且不低于1.5分鐘。3、混凝土拌合完成后要對(duì)混凝土的各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測(cè)，尤其是塌落度、含氣量，滿足要求后進(jìn)行批量生產(chǎn)。4、運(yùn)輸距離運(yùn)等影響和易性時(shí)，可在現(xiàn)場(chǎng)再摻入堿水劑進(jìn)行拌合調(diào)整，嚴(yán)禁加水。5、引氣劑與減水劑不得混加。6、冬季、雨季施工，按照專項(xiàng)施工方案執(zhí)行。5.4、混凝土運(yùn)輸5.4.1、混凝土運(yùn)輸方式混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，然后通過(guò)泵送的方式入模。運(yùn)輸車輛根據(jù)澆注速度及運(yùn)輸距離進(jìn)行選擇，泵送設(shè)備型號(hào)及數(shù)量選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、澆注部位、以及施工場(chǎng)地條件進(jìn)行選擇。5.4.2、運(yùn)輸過(guò)程中的相關(guān)要求1、混凝土運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車，途中以2-4

16、r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，混凝土的裝載量約為攪拌筒的幾何容量2/3。2、混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或塌落度不符合要求時(shí)，必須進(jìn)行二次攪拌，不得隨意加水，可同時(shí)增加水和水泥，以保證水灰比不變。如二次攪拌仍不滿足，則不得使用。3、泵送時(shí)按照確定的澆注速度，混凝土供應(yīng)確保泵送設(shè)備能夠連續(xù)作業(yè)。泵送前用適量的、與混凝土成份相同的水泥漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁?；炷脸霈F(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土，泵送間隙不得超過(guò)15min。在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)必須有足夠的混凝土，防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。5.5、混凝土澆筑5.5.1、澆筑方式根據(jù)施工工序原則，澆筑方式安排如下：筏板基礎(chǔ)先澆

17、筑基礎(chǔ)梁至筏板底標(biāo)高，再對(duì)筏板進(jìn)行分層澆筑，分層厚度為300mm；剪力墻、柱采用分層澆筑，分層高度為2m；頂板先澆筑框架梁至頂板底標(biāo)高，再對(duì)頂板進(jìn)行分層澆筑，分層厚度為300mm。分層澆筑可以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時(shí)也便于振搗密實(shí)。上層混凝土覆蓋要在下要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行?；炷翝仓r(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。根據(jù)泵車布料桿的長(zhǎng)度，劃定澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形

18、成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。5.5.2、澆筑速度為保證混凝土灌注質(zhì)量，混凝土的澆筑速度不得小于： VSH/t式中：V 混凝土配料、輸送及澆注容許最小速度（m3/h）； S 澆注截面面積（）; H 澆注層厚度（m）； t 所用水泥的初凝時(shí)間（h）;如混凝土配制、輸送及灌注需時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)用下式計(jì)算：VSH/（t-t0）式中：t0 混凝土配制、輸送及灌注所消費(fèi)的時(shí)間（h）；5.5.3、混凝土振搗灌注砼時(shí)使用插入式振動(dòng)器搗實(shí)，震搗時(shí)，不得碰撞鋼筋。插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)（尤其是鋼筋與模板間隙），振動(dòng)棒與側(cè)

19、模保持515cm的距離，插入下層砼515cm。震點(diǎn)間距為30，每次振搗時(shí)間要嚴(yán)格控制，每處震搗時(shí)間為1530s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面出現(xiàn)浮漿為度，不得漏振、過(guò)振。振搗過(guò)程中必須遵守快插慢拔的原則?；炷翝仓r(shí)在每臺(tái)泵車的出灰口處配置34臺(tái)振搗器，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，在1.內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右，在4米6米高剪力墻內(nèi)可斜向流淌3米遠(yuǎn)左右，2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外12臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。5.5.3、混凝土成型由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采

20、取二次抹面壓實(shí)措施。5.5.4、混凝土澆筑步驟依據(jù)結(jié)構(gòu)類型，結(jié)構(gòu)主體分為：基礎(chǔ)底板、邊墻、中墻、框架柱及頂板，首先進(jìn)行底板澆筑，然后進(jìn)行邊墻、中墻、框架柱澆筑，最后進(jìn)行頂板澆筑。5.6、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆一層塑料薄膜，然后在上面覆蓋棉被。（2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免棉被因吸水受潮而降低保溫性能。（3）邊墻、中墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止由于內(nèi)外溫差較大而引起裂縫。（4）大體積混凝土澆筑后，必須進(jìn)行監(jiān)測(cè)，專人檢測(cè)表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度，嚴(yán)格按

21、照冬季施工方案執(zhí)行，測(cè)溫過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)溫差大于25°C時(shí)( 重要結(jié)構(gòu)20°C)要采取有效措施，如覆蓋保溫等，當(dāng)溫差少于25°C時(shí)， 可停止測(cè)溫。（5）冬季施工按照冬季施工方案執(zhí)行。5.7、施工縫的留置與處理按照澆筑順序，底板與邊墻、中墻的施工縫，留置在底板底以上0.3m的位置；頂板與邊墻、中墻之間的施工縫留置在倒角以下。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖，剪力墻施工縫處需放置止水板，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，止水板露出部分需人工清除表面混凝土，同時(shí)人工鑿除接茬處混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并用水沖洗干凈，在澆筑上層混凝土前鋪一層厚10-20mm的1：2水泥砂漿，同時(shí)將邊墻施工縫

22、留成凹型或凸形，防止后期滲水。5.8、試件的留置與養(yǎng)護(hù)試件的留置與養(yǎng)護(hù)按照高性能耐久性混凝土原材料、生產(chǎn)、檢測(cè)及驗(yàn)收等全過(guò)程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則寧投2012120號(hào)文件執(zhí)行。六、施工質(zhì)量安全保證措施6.1、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、西寧市城市交通投資建設(shè)有限公司、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)單位關(guān)于高性能混凝土施工的各項(xiàng)規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、加強(qiáng)工序的“三檢制”和驗(yàn)收會(huì)簽制?；炷潦┕で?，技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工班組自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，組織工班人員及質(zhì)檢人員對(duì)鋼筋、模板及支架進(jìn)行復(fù)查，填報(bào)相關(guān)報(bào)驗(yàn)資料，并向監(jiān)理單位報(bào)檢，經(jīng)監(jiān)理人員檢查同意后進(jìn)行施工。3、建立混凝土開盤鑒定制度。核實(shí)混凝

23、土的配合比及原材料的復(fù)檢資料。4、建立健全原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度。每批進(jìn)場(chǎng)原材料，檢查其產(chǎn)品合格證明，并按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。5、規(guī)范操作規(guī)程，嚴(yán)格控制拌合過(guò)程中配料偏差，經(jīng)常對(duì)攪拌設(shè)備進(jìn)行檢修，對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校檢。6、建立全面質(zhì)量管理體系，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行分析，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行討論與總結(jié)，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。7、加強(qiáng)拌合過(guò)程中以及現(xiàn)場(chǎng)澆筑過(guò)程中的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，建立檢驗(yàn)臺(tái)賬，如實(shí)記錄。嚴(yán)格控制塌落度、和易性以及混凝土中的含氣量，如有問(wèn)題抓緊調(diào)整，確?；炷翝仓馁|(zhì)量。8、建立混凝土澆筑巡檢制度，派專人對(duì)澆筑過(guò)程中的模板及支架進(jìn)行巡查，防止跑模、漏漿的出現(xiàn)。9、夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的光源。10、嚴(yán)格控

24、制拆模時(shí)間，嚴(yán)禁過(guò)早、過(guò)晚拆模，以免影響混凝土的質(zhì)量，以混凝土同條件試件的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)。1、施工方案按照規(guī)定的時(shí)間編制完成并按照程序進(jìn)行復(fù)審，按方案要求，提前展開各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。2、摻外加劑設(shè)專人計(jì)量、倒料，計(jì)量人員不得兼任。3、外加劑配比由技術(shù)部門提供。1、澆搗砼操作，應(yīng)站在腳手架上操作，不得站在模板或支撐上操作，操作時(shí)應(yīng)戴手套、穿膠鞋。2、泵車下料膠管，料斗都應(yīng)設(shè)牽繩。料斗串筒節(jié)間必須連接牢固，使用溜槽時(shí)，人員不得站在槽幫上操作。3、用輸送泵輸送砼，料口卡子必須卡牢，檢修時(shí)必須先卸壓。清洗料管時(shí)，嚴(yán)禁人員正對(duì)料管口。4、澆筑漏斗形砼，其下口必須封嚴(yán)，斜屋面臨邊設(shè)不得低于1.5米防護(hù)欄。5、施工