大面積混凝土樓板的無縫施工技術(shù)

1、    大面積混凝土樓板的無縫施工技術(shù)    李宜培摘 要：目前在很多工程施工中，對于大體積混凝土嘗試了無縫施工技術(shù)，本文對于混凝土無縫施工設(shè)計進(jìn)行說明，利用uea混凝土補(bǔ)償收縮的原理，對于混凝土工程，采用膨脹加強(qiáng)帶替代后澆帶，對于超長鋼筋混凝土的無逢施工，提出了裂縫控制措施。關(guān)鍵詞：混凝土地面；裂縫；無縫施工；控制在目前的工程施工中，大體積混凝土采用無縫施工技術(shù)，對于工程的施工過程需要非常嚴(yán)格的質(zhì)量管理和控制，如何在施工過程中確保質(zhì)量，需要緊抓各個施工環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照制定的施工方案進(jìn)行。大面積混凝土無縫施工技術(shù)，需要不斷的創(chuàng)新和發(fā)展。一、混凝士無縫施工設(shè)

2、計1、設(shè)計思路大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)的施工，為防止混凝土干縮、產(chǎn)生的溫差裂縫，需要對于混凝土采用分段收縮措施，根據(jù)溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的關(guān)系，根據(jù)收縮應(yīng)力的分布，對于大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)，分成很多小塊，在垂直方向上設(shè)置施工縫，把每一塊作為一倉，各個倉連接成一整體，進(jìn)行分塊跳倉澆筑，取消原設(shè)計的伸縮縫和后澆帶。這樣的澆筑方法采用短距離釋放應(yīng)力，“抗防結(jié)合”，uea混凝土在硬化過程中膨脹，在鄰位約束下，鋼筋抗拉，水泥抗壓，混凝土經(jīng)過早期較大的溫差和收縮后，可以應(yīng)對以后較小的收縮。這樣實(shí)現(xiàn)了對裂縫控制，應(yīng)對混凝土早期（710d）溫差及收縮變形較大的特點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)收縮大的地方，多填入uea膨脹劑，行成膨脹自

3、應(yīng)力。2、跳倉間距的確定跳倉間距按照混凝土板平均收縮縫間距和施工實(shí)際情況確定，一般跳倉間距設(shè)置17m左右。如果整個建筑的平面大小為100m×98m，整個區(qū)域按垂直收縮縫距離進(jìn)行分隔跳倉，可以分成30個網(wǎng)格。二、混凝土施工工藝在施工過程中，按跳倉的編號進(jìn)行澆筑，混凝土澆筑的過程中，相鄰之間的澆筑間隔不能少于一定時間，不允許出現(xiàn)冷接縫。1、混凝土工程對于混凝土的性質(zhì)，水泥抗壓。如果水泥多，即含水多，則收縮變形較大，其變形時間較長。在實(shí)際施工的過程中，需要對水泥的配比有個合理的范圍，對于石灰、水泥用量的選擇需要試配。若抗拉混凝土中用石量大，則需要以比例摻入減水劑和拌合水，這樣對混凝土的性質(zhì)

4、有了明顯的改變，會使得混凝土的收縮量變小。對于混凝土中砂子的選用，如果選擇細(xì)度較低的砂子，必須加大減水劑的數(shù)量，才能減小混凝土的收縮。根據(jù)有關(guān)資料表明，平均顆粒直徑為0.38的粗砂2.8細(xì)度模數(shù)比平均粒徑為0.34細(xì)度模數(shù)為2.1的混凝土，每立方米可以平均減少22.5kg，水泥用量可相應(yīng)減少31.5kg。若是用細(xì)度模數(shù)比較低的砂子，為了防止混凝土的收縮量大，可以加大減水劑的劑量。若施工時間允許，可以摻入適量的粉煤灰，使得強(qiáng)度稍低，因?yàn)槠胀ɑ炷寥菀资湛s變形，而加入粉煤灰的混凝土收縮變形是膨脹的，防止混凝土裂縫是有效的，另外，為了減少水喝水泥的用量，可以對混凝土的和易性進(jìn)行改變。2、主要技術(shù)措施

5、2.1混凝土的攪拌對于混凝土的攪拌，需要在一定時間內(nèi)，給予灑水降溫，降低混凝土進(jìn)行加工成形的溫度，而且需要保證袋裝混凝土的倉庫涼爽，空氣流通效果好，另外運(yùn)輸過程中，需要加蓋麻袋，并且進(jìn)行澆水保濕。2.2坍落度嚴(yán)格控制混凝土在澆筑錢，需要對入模溫度進(jìn)行測定，對于澆筑前的水灰比的檢查，在施工的初始階段，要對混凝度的坍落度進(jìn)行控制，也要在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行檢查測試，以待質(zhì)量穩(wěn)定。2.3混凝土振搗必須充分混凝土振搗是用振動棒對入模的材料進(jìn)行加工使其結(jié)構(gòu)密實(shí)，用用振搗粱振使得混凝土表面平整，然后用裝砂的提漿滾在混凝土表面來回滾壓，最后進(jìn)行抹平?；炷琳駬v必須充分，然后采用塑料膜覆蓋，使之保養(yǎng)一段時間。需要在

6、干燥且通風(fēng)的環(huán)境，防止混凝土水分蒸發(fā)過快，需要加強(qiáng)保水措施，注意環(huán)境，防止混凝土表面開裂。為了得到高強(qiáng)度的混凝土，在混凝土收抹平整后需要在濕性養(yǎng)護(hù)，使水化作用達(dá)到最大的速度，混凝土保持或可能接近于飽和狀態(tài)。比如對于混凝土在內(nèi)部溫度升高時，降低其溫度的峰值以加強(qiáng)水化作用，進(jìn)行濕性養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)度損失。注意連續(xù)濕性養(yǎng)護(hù)時混凝土強(qiáng)度比較高，最好對養(yǎng)護(hù)溫度進(jìn)行控制，需要排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，注意摻入減水劑后的養(yǎng)護(hù)時間。膨脹混凝土只有充分濕性養(yǎng)護(hù)發(fā)揮uea混凝土的膨脹效能。三、施工控制措施1、對于混凝土的工作性能進(jìn)行測定，嚴(yán)格執(zhí)行配比，配合施工現(xiàn)場材料進(jìn)行合理的調(diào)整。2、在出廠前，需要測試混凝土的坍落度，控制在

7、合理范圍內(nèi)，大概170mm左右；需要對混凝土的和易性進(jìn)行測量，不符合要求的不能出廠。3、澆筑混凝土?xí)r，混凝土施工中出現(xiàn)離析、泌水、分層等現(xiàn)象，如果和易性和坍落度不符合要求，需要退回。4、混凝土振搗要充分，但要掌握振搗時間，不能過也不能欠，更不能漏振，一般出現(xiàn)浮漿，混凝土表面不再下沉即符合標(biāo)準(zhǔn)。5、經(jīng)過加工的混凝土，對于混凝土的保濕，要對混凝土覆蓋塑料布。6、表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn)（1）注意外界氣溫對混凝土的影響，使得溫差加大，氣溫的降低會增加混凝土表層與內(nèi)部溫度差的梯度。在澆水振搗后，需要將去除多余浮漿，使得混凝土表面平整，按施工員測設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)填補(bǔ)凹陷部分；當(dāng)混凝土收漿凝固時，需要二次抹平，而且需要加強(qiáng)覆蓋保護(hù)層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不得在沒有干的混凝土表面行走，以防止結(jié)構(gòu)變形。（2）控制振搗時間，以前在混凝土表面產(chǎn)生太多浮漿層，如果混凝土經(jīng)振搗后產(chǎn)生較多表面水泥漿，容易引起裂縫。四、現(xiàn)場監(jiān)測與分析在大面積施工中，針對工程地面結(jié)構(gòu)的大小尺寸，需要在不同位置設(shè)置溫度檢測器，對于混凝土水熱大小及溫度變化，需要在監(jiān)測點(diǎn)測溫，記錄在覆蓋、振搗、抹平時的入模溫度。依據(jù)混凝土早期溫度升降快，計算收縮應(yīng)力。比如測定時間為30d，1d到3d每4小時進(jìn)行測讀，3d到14d每6小時進(jìn)行測讀，之后每12小時進(jìn)行測讀。若溫度有突變，或者反應(yīng)過高的時候，需要記錄一次。對于大面積混