飼料制粒工藝PPT課件

1、 第六章制粒工藝第六章制粒工藝 第1頁/共132頁目的要求1.掌握顆粒飼料的優(yōu)點及生產(chǎn)技術要求。2.熟悉常用成型設備的結構及特點。3.掌握制粒工藝的組成及設計原則。4.了解顆粒飼料品質評定及減少弊病產(chǎn)生的措施。5.掌握影響制粒工藝效果的因素。第2頁/共132頁第3頁/共132頁一、制粒的定義及作用 制粒（pelletting）是將粉狀飼料壓實，擠出?？?、制成顆粒飼料的過程。 首先將粉狀配合飼料加蒸汽或水進行調質，再用制粒機壓制成柱狀或其他形狀的顆粒，經(jīng)冷卻、篩選從而得到合格的顆粒飼料成品的工藝過程。 第4頁/共132頁第5頁/共132頁 通過制粒，飼料報酬有所提高，飼養(yǎng)成本有所下降，并提高動物

2、產(chǎn)品的生產(chǎn)率。此外，顆粒飼料在方便飼養(yǎng)、運輸、貯存上也有較大的優(yōu)點。但是，需要注意的是，并非顆粒飼料對所有動物都有以上的效果和作用。第6頁/共132頁二、顆粒飼料的優(yōu)點 顆粒飼料是畜牧生產(chǎn)上普遍采用的一種料型，在西方國家已有50多年的歷史。在美國、日本、德國，顆粒飼料占生產(chǎn)的全部配合飼料的60-70%，我國沿海養(yǎng)殖業(yè)發(fā)達地區(qū)顆粒飼料占配合飼料70%左右。第7頁/共132頁1.飼料報酬高 在制粒過程中，水分、溫度和壓力三者綜合作用使營養(yǎng)成分的利用率提高了。 制粒過程破壞了植物的細胞壁，從而提高了飼料的消化率。 制粒過程中，碳水化合物會發(fā)生部分裂解作用，引起淀粉的糊化，從而提高飼料能量的利用率。

3、制粒可以破壞飼料中的一些有毒有害因子，提高飼料中營養(yǎng)成分的有效性。第8頁/共132頁 表6-1 顆粒飼料對肉雞生產(chǎn)表現(xiàn)的影響第9頁/共132頁 2.可避免動物挑食 用顆粒飼料喂養(yǎng)畜禽，畜禽對各種飼料成分不能挑食，采食一粒顆粒飼料就包含各種營養(yǎng)成分，保證每日供給飼料的全價性。第10頁/共132頁 第11頁/共132頁5.貯存運輸更為經(jīng)濟 顆粒飼料體積小，一般顆粒飼料比相同重量的粉料體積減少1/2-2/3，散裝密度增加40%-100%,便于貯藏、包裝和運輸。同時可節(jié)省料倉容量，不會產(chǎn)生自動分級，特別是對于保持飼料中微量成分的均勻性具有重要作用。 不易受潮，利于機械化的飼養(yǎng)。第12頁/共132頁三、

4、顆粒飼料生產(chǎn)的技術要求 顆粒飼料產(chǎn)品，要求大小均勻，表面光潔，沒有裂紋，結構緊密，手感較硬，技術指標應符合以下要求：1顆粒直徑：顆粒直徑應為3-20mm.不同畜禽的顆粒飼料直徑要求也不一樣第13頁/共132頁豬用飼料直徑 乳豬料2.5-3.0mm；仔豬料3-3.5mm；生長豬料4-6mm。雞用顆粒飼料直徑 小雞開食料：全通過2.Omm篩孔(2.2-2.5mm破碎)； 肉用雞前期料：3.0-4mm(4.2-4.5mm破碎)； 肉用雞中、后期料：4-5mm； 產(chǎn)蛋雞料、種雞料：4-5mm。鴨用顆粒飼料直徑 小鴨開食料：3-3.5mm； 肉用鴨前期料：4mm； 肉用鴨中、后期料：6mm； 產(chǎn)蛋鴨料：

5、6-8mm。第14頁/共132頁第15頁/共132頁2.長度為直徑的1.5-2倍。3.顆粒水分：要求12.5%以下，貯藏時間越長，水分含量應越低。北方氣候干燥地區(qū)水分可略高，只要在13.5%以下即可。第16頁/共132頁第17頁/共132頁5.顆粒飼料的含粉率：顆粒飼料成品中粉末質量占試樣總質量百分比。魚蝦料 6%，畜禽料 10%。6.?；禂?shù)：成型顆粒重量與進入制粒機粉料重量之比。表示制粒機制粒性能，一般要求制粒機的?；禂?shù)不低于97%。7.魚蝦飼料水中穩(wěn)定性不小于3小時。第18頁/共132頁一、成型機械分類A、按成型原理制粒設備分為：型壓式：是靠一對回轉方向相反、轉速相等而帶型孔（穴）的壓

6、輥之間對物料的壓縮作用而成型的。擠壓式：是靠具有通孔的模板，壓輥（或螺桿）將調質好的物料擠出?？?，靠?？椎哪ゲ磷枇π纬深w粒。沖壓式：利用往復直線運動的活塞將在周圍密閉的長槽內的物料撞壓成型。 第19頁/共132頁B、按成型部件的結構特點，可將制粒機分為5種。（1）輥式制粒機，雙輥式制粒機 該種機型壓縮時間短，顆粒強度小，生產(chǎn)率低，因此在實際中很少應用。（2）螺桿式制粒機 主要工作部件是圓柱型的或圓錐型的螺桿，及配套的機筒以及帶孔的模板。多用其壓制軟顆粒飼料。（3）環(huán)模制粒機 靠環(huán)型壓模和壓輥擠壓成型。是國內外用的最多的機型。（4）平模制粒機 主要工作部件是平面壓模和壓輥，我國小型機多見。（5）

7、活塞式制塊機 供料器向一定容器加料后，通過活塞的往復運動，將物料壓縮成型，多壓制以草粉為主的混合料。第20頁/共132頁C、按產(chǎn)品種類分類硬顆粒機：是壓制硬度和密度較大的產(chǎn)品。軟顆粒機：是壓制含水率較高的軟顆粒產(chǎn)品。膨化制粒機生產(chǎn)硬顆粒飼料多用環(huán)模制粒機第21頁/共132頁1.硬顆粒 調質后的粉料經(jīng)壓模和壓輥的擠壓，通過?？壮尚?。硬顆粒產(chǎn)品以圓柱型為主，水分一般低于13%，相對密度1.2-1.3，硬粒較硬，適于多種動物，是目前應用最多的料型。2.軟顆粒 是含水量高的飼料原料經(jīng)螺旋推進或壓模和壓輥擠壓形成的顆粒飼料。軟顆粒飼料水分含量大于20%，以圓柱型較多，一般自行生產(chǎn)，即作即用。3.膨化顆粒

8、 粉料經(jīng)調質后，高溫、高壓下擠出?？?，因出孔后突然減壓，使其內部多孔，密度低于1，用于魚類、幼畜、寵物等。 顆粒飼料的種類第22頁/共132頁二、制粒設備的要求1.通用性好，可以加工不同產(chǎn)品，并滿足不同直徑和密度的要求。2.生產(chǎn)率高，工作可靠，臺時產(chǎn)量穩(wěn)定，產(chǎn)品的強度、?；禂?shù)等符合要求。3.工作部件耐用，便于修復和更新。4.節(jié)能、成本低、單位產(chǎn)量能耗小。5.配套有蒸汽鍋爐、冷卻器、破碎機及分級篩。 第23頁/共132頁三、常用的制粒設備（一）軟顆粒制粒機 指用于壓制含水量較高的（20-30%）軟的且具有一定可塑性、凝集性和流動性的原料的機械。常見的有螺桿式、葉輪式和輥壓式三種，以螺桿式制粒機

9、用的最多。第24頁/共132頁結構：螺桿、機筒、模板、切刀、傳動部分和機架。工作過程：工作時，動力驅動裝置驅動螺桿轉動，從供料斗進入的物料被推送擠壓向前，隨著推送物料螺旋數(shù)的增加，物料所受壓力隨之增加，在螺桿末端壓力最大，最后從?？讛D出，并由切刀切斷成圓柱狀顆粒，也可任其自然形成條狀顆粒。 第25頁/共132頁（二）平模制粒機（flat-die mill） 結構：料斗、螺旋供料器、攪拌器、壓粒器、電動機第26頁/共132頁 工作時，電機帶動壓粒器與攪拌器工作，粉料進入攪拌器內與蒸汽充分攪拌、調質，然后送入壓粒器，壓粒器的平模轉動（218r/min），而壓輥不公轉，僅能沿壓輥心軸自轉，物料在壓粒

10、器內腔的均勻分配器的作用下，均勻地平鋪在平模表面，由于平模轉動，物料被帶進平模之間被壓入平?？?，并從孔下方擠出成圓柱狀，然后經(jīng)切刀切割，落入機外。第27頁/共132頁（三）環(huán)模制粒機（ring-die mill） 結構：料斗、螺旋供料器、攪拌器、壓粒器、電動機。第28頁/共132頁第29頁/共132頁第30頁/共132頁第31頁/共132頁第32頁/共132頁第33頁/共132頁第34頁/共132頁第35頁/共132頁第36頁/共132頁 工作時，粉料先進入螺旋給料器，送入調質器，粉料被攪拌均勻并在攪拌過程中加入蒸汽、水等進行調質，然后被送入壓粒室被壓制成顆粒。環(huán)模由電機帶動回轉，安裝于環(huán)模內

11、的2-3個壓輥不公轉，但因與轉動著的壓模摩擦而自轉，進入壓粒室被調質好的物料被撒料器均勻分布于壓輥之間，被壓輥鉗入、擠壓并通過?？走B續(xù)地擠壓成型，形成柱狀飼料并隨壓模圈回轉，再被固定在壓模圈外面的切刀切成顆粒狀飼料。 第37頁/共132頁第38頁/共132頁SZLH307.5-30專業(yè)代號：專業(yè)代號：飼料加工飼料加工機械機械品種代號：品種代號：制粒機制粒機型式代型式代號：環(huán)號：環(huán)模模產(chǎn)品主要規(guī)格：環(huán)模內徑30cm有效寬度7.5cm主電機功率30kW第39頁/共132頁一、粉料的調質（conditioning） 所謂調質就是通過濕熱處理，使粉料具有一定的塑性和彈性以利于粉料在壓模和壓輥之間擠壓成

12、型。第40頁/共132頁1.提高產(chǎn)量 試驗表明，飼料添加蒸汽后，制粒機產(chǎn)量可提高1倍以上。但是，含有尿素、奶粉、乳制品和糖的飼料例外，因為，這些物質受熱處理后黏性增加，特別當溫度達60C以上時會發(fā)生焦化從而堵塞?？锥绊懮a(chǎn)。 第41頁/共132頁2.延長壓模和壓輥的使用壽命 適當?shù)靥砑铀魵饽軌蚪档碗姾?，減少壓制顆粒時的摩擦熱，從而也就能夠延長壓模和壓輥的使用壽命。 原因：由于蒸汽能使飼料軟化，且能夠分裂含油脂的細胞組織，使油脂成游離態(tài)而起到潤滑作用。第42頁/共132頁3.降低動耗，降低生產(chǎn)成本。 一般經(jīng)添加蒸汽后，制粒機動耗可降低20%左右。4.提高顆粒飼料制品的質量和營養(yǎng)價值。 蒸汽處

13、理一方面可提高顆粒飼料成品的?；禂?shù)，降低粉化率；另一方面由于糊化作用，飼料的消化率有所提高。 第43頁/共132頁 蒸汽供給必須充足，可以按產(chǎn)量的5%來確定所需的蒸汽量。 保持穩(wěn)定的蒸汽壓力，0.2-0.4MPa。 采用干飽和蒸汽，避免產(chǎn)生冷凝水，因此，應使鍋爐盡量接近制粒機，而且應保證安全。 第44頁/共132頁二顆粒飼料的冷卻 制粒機剛壓出的顆粒飼料含水量較高，達16%左右，溫度也高達60-70C以上，使用蒸汽時，溫度達80-90C，因此不便于保存。 第45頁/共132頁 第46頁/共132頁1 冷卻設備（1）立式冷卻器 又叫垂直式冷卻器特點：立式冷卻器結構簡單，維修費用少，動力消耗低，

14、適合于小直徑顆粒制品的冷卻。但是，其要求廠房高度大，實際生產(chǎn)中較多見。第47頁/共132頁第48頁/共132頁第49頁/共132頁（2 2）SKLNSKLN系列逆流式冷卻器系列逆流式冷卻器 第50頁/共132頁冷卻后的顆粒溫度不高于室溫+3-+5具有停機自動排料的獨特功效，避免飼料間的交叉污染；采用獨特的排料框強制排料； 排料框柔性滑動，運轉平穩(wěn)可靠； 適用于各種顆粒物料的冷卻。 型號ModelSKLN1111A1414A1616A1919A2222A2424A2828A產(chǎn)量Capacity(t/h)2.55.07.510152030功率Power(kw)0.750.751.11.1+0.55

15、1.5+0.551.5+0.551.5+0.55表6-2 常見的逆流式冷卻器的參數(shù)第51頁/共132頁第52頁/共132頁（3）臥式冷卻器：分單層和雙層兩種，也叫輸送帶式冷卻器。 特點：臥式冷卻器對物料破碎率低，但占地面積大，通風量也大，冷卻效果較好，而且其要求廠房高度低。適合于易碎粒料制品及塊狀顆粒飼料制品的冷卻。 第53頁/共132頁2.冷卻時間與冷卻風量（1） 冷卻時間 顆粒飼料制品的冷卻過程，伴隨著水分內部的擴散和表面汽化，其所需的時間就是完成冷卻過程所需要的時間。物料不同，冷卻時間也就不一樣。 第54頁/共132頁（2）冷卻風量 其與冷卻速度密切相關，冷卻風量過小，就不可能造成適宜的

16、水分表面汽化條件，從而也不能順利地進行濕熱交換，以至于達不到預期的冷卻效果。冷卻風量過大，并不能增大冷卻效果，相反，還可能造成壓粒制品處于內潮及表面斷裂等不良后果。同時，應根據(jù)不同地區(qū)條件進行調整，若某地相對濕度較大，應增大空氣量，在非常干燥的地區(qū)，則應減少空氣量。 第55頁/共132頁第56頁/共132頁三、碎粒與分級 碎粒（crumbling）即將大顆粒飼料破碎成小顆粒。 為了提高制粒機生產(chǎn)效率，當需要制造較小直徑的顆粒時，若畜禽對顆粒形狀要求不嚴，可將飼料先制成大直徑的顆粒，然后用碎粒機破碎成一種粗屑飼料來飼喂。 這種方法可以提高制粒機的產(chǎn)量，同時可降低單位重量產(chǎn)品的電耗。據(jù)研究，用4.

17、5-6.0mm直徑的顆粒破碎小顆粒可節(jié)約動耗5-10%。第57頁/共132頁第58頁/共132頁 顆粒分級（pellet grading）就是利用篩孔將成型顆粒飼料的過大顆粒和細粉篩出，其中細粉重新返回制粒機再制粒，大顆粒經(jīng)破碎后制成合格顆粒。 顆粒大小不均且有一定細粉，而且如果采用碎粒工序又會產(chǎn)生一些細粉，分級可以保證合適粒度的顆粒飼料用于畜牧生產(chǎn)。第59頁/共132頁第60頁/共132頁思考題1.顆粒飼料有哪些優(yōu)點？2.顆粒飼料生產(chǎn)主要有哪些技術要求？3.制粒時為什么要對粉狀飼料進行調質？4.調質有哪些要求？第61頁/共132頁1.制粒工藝流程成品倉第62頁/共132頁（1）制粒機之前應至

18、少有兩只混合料倉，而且料倉必須配有機械出料裝置。在需要改變飼料配方時一只倉可以繼續(xù)給制粒機供料，而另一只倉就可以按新的飼料配方進行裝料生產(chǎn)。（2）制粒設備應具有高效的去除磁雜裝置，用于保護壓輥和壓模。第63頁/共132頁（3）制粒機應直接放在冷卻器上面，使制粒機中出來的熱而潮的易碎顆?？梢灾苯舆M入冷卻器而不用經(jīng)任何中間輸送。（4）成品打包倉應放在成品倉之后，不要直接放在制粒之后，因為制粒機的產(chǎn)量隨制粒物料的種類和其他因素而變化會影響打包設備的正常工作。 第64頁/共132頁（5）碎粒機應放在冷卻器下面，碎?；蝾w粒通過提升送到成品倉上面的分級篩，這樣細粉和篩上物回流方便。（6）經(jīng)篩理后的顆粒應用

19、帶式輸送機或其他不宜破損顆粒的設備送到成品倉中去。如果顆粒自由下落易遭破壞，可以在倉內安置垂直螺旋線滑槽，使其緩緩下行。第65頁/共132頁 第四節(jié)第四節(jié) 制粒工藝效果的評定及影響因素制粒工藝效果的評定及影響因素 第66頁/共132頁1.表面出現(xiàn)以一點為中心的輻射型裂縫原因：由于原料中含有粒度較大的組分，如半粒玉米。粒度過大的組分調質時，難以充分受水熱處理調質，軟化程度不一致，導致收縮率不同，引起輻射型裂縫。改進措施：控制飼料原料不同組分的粒度，調質時，確保各組分軟化均勻。 第67頁/共132頁2.顆粒彎曲而且一側呈現(xiàn)許多裂縫原因：切刀離壓模較遠、切刀較鈍，顆粒被敲斷。改進措施：調整切刀位置，

20、磨銳切刀，更換切刀。增加物料擠壓壓力。 第68頁/共132頁3.顆粒截面上呈現(xiàn)許多橫向裂縫原因：原料含有大于孔徑的長纖維物料，此類纖維物料在擠壓過程中膨脹，使顆粒飼料制品出現(xiàn)裂縫；調質時間太短；濕度過大。改進措施：控制粗纖維物料的含量及粒度。 增加調質時間降低物料濕度。第69頁/共132頁4.顆粒制品產(chǎn)生縱向裂紋原因：原料中含有彈性較好的組分時，在冷卻過程中會出現(xiàn)較大回彈，產(chǎn)生縱向裂縫；水分過多，冷卻時出現(xiàn)裂縫；在模孔中停留時間太短。改進措施：調整飼料配方，增加顆粒飼料的密度。采用干熱蒸汽調質，盡量減少水分增加。降低產(chǎn)量，增加物料在壓模?？變鹊亩毫魰r間，使其可塑性變大，彈性變小，更換加厚壓模。

21、 第70頁/共132頁5.顆粒飼料制品表面凸凹不平原因：在原料中，大粒料未充分調質軟化，突出表面。蒸汽中有氣泡，制粒后氣泡破裂，出現(xiàn)凹坑。改進措施：控制原料粒度及其均勻度，改善蒸汽質量。 第71頁/共132頁6.顆粒飼料制品表面粗糙呈須狀原因：蒸汽加入過多，蒸汽加入量越多，這種情況越嚴重。改進措施：減少蒸汽壓力，用低壓蒸汽0.15-0.2MPa。 第72頁/共132頁7.單個顆?；騻€體顆粒間顏色不一致(俗稱“花料”)原因：混合不均勻待制粒倉中具有重復制粒的回機料環(huán)?？讖絻缺诠鉂嵍炔灰恢?。改進措施：提高混合均勻度 控制回機料 控制?？椎墓鉂嵍?。第73頁/共132頁二、顆粒飼料制品性能的測定1.堅

22、實度的測定（耐久性的測定） 堅實度（stability）是指顆粒飼料制品抵抗振動產(chǎn)生破壞作用的能力。 堅實度合格，表示該飼料制品在運輸途中不易因受振動而破碎。 第74頁/共132頁（1）旋轉箱法 先將待測碎粒料樣本中的細粉用適當?shù)暮Y子篩理，如果待測顆粒直徑等于或大于0.5英寸時，應選擇長度在1.25-1.5英寸之間的顆粒，將500g篩過的顆粒（碎粒）料投入回轉箱內，轉動10分鐘后，將樣品取出，篩選出完整顆粒占的重量百分比。第75頁/共132頁第76頁/共132頁（2）吹磨法 這種方法是將試樣（100克）置于密閉管路循環(huán)風送系統(tǒng)內，經(jīng)高速氣流的吹磨作用，然后過篩及稱重，計算粒度合格飼料占的百分率

23、。 優(yōu)點：所需時間短，能更好地反映制品在運輸過程中耐碎性能的水平，可以直接安排在生產(chǎn)流程中，定期進行自動取樣及測定。 第77頁/共132頁第78頁/共132頁2.硬度的測定 定義：顆粒置于測量儀的試樣盤與加壓柱之間，然后加壓使之壓碎，此時壓力計的示值即硬度（用kg表示）。 顆粒飼料的硬度合格表示制品在倉貯時，可忍受重壓而不易破碎的能力。我國已研制成功SYY-15型顆粒飼料硬度測定儀，采用液壓，工作平穩(wěn)。 第79頁/共132頁第80頁/共132頁3.顆粒飼料的水中穩(wěn)定性 又稱耐水性，測定方法國內外均沒有統(tǒng)一的標準。根據(jù)某些地方標準規(guī)定：顆粒浸泡在靜水中，經(jīng)過一定時間后，散失率應小于某值。第81頁

24、/共132頁表6-5 耐水性檢測用篩網(wǎng)第82頁/共132頁4.顆粒飼料的糊化度 壓粒過程中，在溫度、時間、水分和壓力等因素綜合作用下，壓制原料的淀粉部分被糊化，即化。對于膨化飼料而言，糊化度是個重要的性能品質指標。 一般來說，硬顆粒飼料制品的糊化度為16-25%，膨化飼料制品的糊化度為90%以上。 第83頁/共132頁三、制粒工藝對飼料中營養(yǎng)成分的影響 1.制粒過程中蛋白質的理化變化 制粒過程能使蛋白質發(fā)生一系列理化變化，使得蛋白質向著有利于動物消化吸收的結構狀態(tài)變化。第84頁/共132頁（1）物理性質的變化：制粒過程通過一定的水熱調質，再經(jīng)機械力作用而形成顆粒料，會使蛋白質呈現(xiàn)水溶性降低的趨

25、勢，并且，對于不同品種的原料，由于其蛋白質含量不同，則在制粒條件下水溶性的下降程度也不同。總的變化趨勢是蛋白質含量越高水溶性降低越多；另外，在制粒過程中糊化度的大小，對蛋白質的水溶性也有一定的影響，其趨勢是糊化度越大蛋白質水溶性越小。 第85頁/共132頁（2）化學性質的變化：在制粒過程中，由于水熱調質作用，能使飼料中蛋白質的四級結構部分轉變成三級結構，從而減少了動物體消化道內蛋白質的水解時問，達到提高飼料中蛋白質的營養(yǎng)效價和有效利用率的作用。在整個制粒過程中，蛋白質在原料和飼料中含量基本不變。 另外，由于制粒過程中的溫度和壓力的作用，可以使得胰蛋白酶抑制因子失活，從而相應提高了胰蛋白酶對蛋白

26、質的消化作用。 第86頁/共132頁 整個制粒過程中，飼料中氨基酸穩(wěn)定性與效價下降不明顯，對整個飼料的營養(yǎng)不會產(chǎn)生不良后果 。第87頁/共132頁 2.制粒過程中碳水化合物的理化變化 （1)物理性質的變化：從物料經(jīng)受蒸汽調質開始，淀粉物理性質就開始發(fā)生變化，淀粉開始吸收水分溶解，并失去原有的晶狀結構。不同原料的淀粉，其開始溶脹的溫度不同。一般谷物中淀粉溶脹溫度為5060，而豆類中淀粉則為5575。 第88頁/共132頁第89頁/共132頁 (2)化學性質的變化：經(jīng)制粒后的飼料成品，其淀粉除產(chǎn)生糊化以外，同時也進行水解，從而為飼喂動物的酶促消化提供了更合適的條件。水解淀粉將刺激和加速產(chǎn)生有益菌-

27、乳酸菌，而乳酸菌的存在則有助于淀粉等營養(yǎng)物質的消化。這種作用對于豬，尤其是仔豬則更為強烈和重要。因為乳酸菌具有阻擋和抑制病原微生物的活動(如沙門氏菌)，因此有預防仔豬腹瀉的功效。第90頁/共132頁 3.制粒過程中脂肪的理化變化 真菌產(chǎn)生的脂肪酶，會加速原料及飼料中脂肪的分解變質。這種天然存在的脂肪酶在5075條件下將會失去活性，而制粒過程中的高溫調質處理，可以使得脂肪酶失去活性，從而減少飼料儲存過程中的脂肪水解，提高飼料穩(wěn)定性，儲藏8周后，飼料中游離脂肪酸沒有明顯變化。 第91頁/共132頁 提高脂肪穩(wěn)定性的另一個原因是：飼料中能使脂肪酸保護結構支裂的脂肪氧化酶，在制粒過程中的高溫、高壓作用

28、下，使得該類氧化酶喪失活性，從而脂肪被氧化的可能大大減小，減緩了脂肪的酸敗速度。因此在生產(chǎn)高脂肪飼料產(chǎn)品時，如生產(chǎn)高脂肉雞料和魚飼料，選用制粒加工是非常必要的。第92頁/共132頁4.制粒過程中維生素的理化變化 制粒對維生素的穩(wěn)定性及其利用率的影響引起了營養(yǎng)學家們的關注。對日糧單個原料制粒時維生素的損失研究的很少，對全價料制粒后的損失情況下了解得更少。不過，人們大多認為制 粒對維生素破壞的可能性是很大的。第93頁/共132頁四、影響制粒工藝效果的因素 概括起來有以下幾個方面：（一） 原料的組成及其質量的影響1.原料的組成第94頁/共132頁 （1）多數(shù)谷物類飼料屬于能量飼料，其含有較高的淀粉，

29、因此，制粒時，水分的作用使其中的淀粉發(fā)生糊化有利于制粒，可提高產(chǎn)量，但是，過高的淀粉含量會造成顆粒的成型率低和硬度降低。 （2）高蛋白飼料在受熱時，其黏性增加，可塑性增大。因此，配方中含有較高的蛋白質飼料也可以提高顆粒飼料的產(chǎn)量并可提高其質量。第95頁/共132頁（3）粗纖維含量較高的粗飼料含量較高時，適宜的含量可提高物料通過?？椎淖枇?，從而提高顆粒飼料的硬度，但是，由于其本身黏結性較低，當飼料中含量過高時，會降低制粒機的產(chǎn)量和成型率，并加快?？啄p。第96頁/共132頁（4）脂肪含量較高的飼料原料或添加油脂來說，由于脂肪完全沒有黏結性，少量添加可以減少?？啄p并提高產(chǎn)量。但是，如果添加量過多

30、，會使顆粒軟化松散，難以成型。因此，實踐中油脂添加量以1-2%為宜。第97頁/共132頁2.原料物理特性的影響 （1）密度：制粒效率與原料密度有很大的關系。通常密度大的飼料制料時產(chǎn)量高，而密度小的飼料則產(chǎn)量低。（2）粒度：飼料的粒度可分為粗粒、中粒和細粒。通常中粒和細粒有較好的制粒能力，能提高制粒產(chǎn)量和質量，降低能耗，延長壓模壽命。 第98頁/共132頁第99頁/共132頁第100頁/共132頁第101頁/共132頁 根據(jù)工作人員經(jīng)驗總結（0貢獻率最低，10貢獻率最高）第102頁/共132頁（二）制粒機結構參數(shù)1.?？字睆?孔徑對顆粒飼料硬度影響不大，但對于產(chǎn)量卻有明顯的影響。孔徑大時，制粒機

31、產(chǎn)量高而且能耗較小，因為孔徑越大，粉料與?？啄Σ亮υ叫?，從而減小了動耗。 對一定厚度的環(huán)模來說，孔徑越大，則?？组L度與孔徑之比（長徑比）越小，一般來說，模孔的長徑比6-12為宜。第103頁/共132頁第104頁/共132頁3?？椎男螤?一般來說，?？椎男螤钣幸韵聨追N：第105頁/共132頁第106頁/共132頁（3）外錐型孔（進口小，出口大） 與前者相反，物料進入后壓力逐漸減小，有利于顆粒直接通過，因此壓制出的顆粒密度較小，硬度低而且粉化率高。適宜于加工如脫脂米糠等有后膨脹現(xiàn)象的高纖維飼料，以免顆粒滯留在孔里，造成堵塞。第107頁/共132頁第108頁/共132頁4.?？组g距 ?？组g距與壓制飼

32、料的性質有關，如壓制磨損性較小的飼料，可用孔距很近的環(huán)模。壓制磨損性大的飼料如含礦物高的飼料或高纖維料則用孔距大的環(huán)模。5.?？椎拇植诙??？椎拇植诙仍降?即光潔度愈高)，物料在?？變纫子跀D壓成形，生產(chǎn)率高，而且成形后的顆粒表面光滑，不易開裂，顆粒質量好。第109頁/共132頁6.磨輥間隙 模輥間隙對制粒質量、產(chǎn)量的影響也很大，適宜的模輥間隙為0.1-0.3mm。模輥間隙過大，產(chǎn)量低，有時還會不出粒；間隙過小，模輥機械磨損嚴重，影響使用壽命。第110頁/共132頁（三）操作條件的影響 試驗表明，同一飼料，隨著調質器出口溫度的提高，顆粒飼料的硬度提高，粉化率降低。 最適宜的制粒溫度是80-858

33、0-85C C，蒸汽的添加量是進料量的3-6%，最適宜的制粒水分含量是，高淀粉飼料為16-17%，高纖維飼料為13%，對于多數(shù)飼料來說，水分含量不得超過19%。 第111頁/共132頁第112頁/共132頁（四）黏結劑的使用1.a-淀粉：是將淀粉漿加熱處理后迅速脫水而得，價格較貴，主要用于特種飼料。2. 海藻酸鈉：又稱藻朊酸鈉，由海帶經(jīng)水浸、純堿消化、過濾、中和、烘干等加工而得，在沿海地區(qū)，加入海帶下腳料有利于制粒。3. 羥甲基纖維素（CMC）：醫(yī)藥、調味劑、催化劑、冶金等行業(yè)使用，制粒時添加具有黏合作用。4. 膨潤土：具有較高的吸水性，加水后膨脹，可增加飼料的潤滑和膠結膠結作用，用量不宜超過

34、2%。5.木質素：可提高顆粒飼料的硬度。第113頁/共132頁一、試車1.熟悉制粒機潤滑系統(tǒng)。開門前，把切刀與環(huán)模分離。2.打開制粒機門蓋，檢查壓制室內各緊固件有無松動現(xiàn)象，緊固是否可靠。 第五節(jié) 制粒機的使用與維護3.檢查攪拌器、喂料器和環(huán)模的孔，看其中有無金屬或異物。4.檢查環(huán)模的緊固螺栓是否上緊。制粒機運轉大約半小時以后，再檢查緊固螺栓螺母的扭力數(shù)據(jù)，不能上得太緊或太松。第114頁/共132頁5.用手轉動機器，檢查有無堵塞，轉動是否靈 活。6.檢查齒輪箱的油平面，制粒機運轉時，必須 保持一定的油平面。7.檢查供汽系統(tǒng)是否正常，蒸汽壓力應在0.2- 0.4MPa。8.關上制粒機的門蓋并扣緊

35、。扳開通電的鎖緊 開關，使電機通電。9.起動主電機重要提示：不能把(包括手)任 何東西伸入機內第115頁/共132頁11.檢查環(huán)模轉向是否正確；當你面向壓模， 壓模的轉動方向是順時針的。12.檢查行程開關是否能有效地工作；用 手扳動行程開關觸頭，主電機應能斷電。13.開動主機20分鐘左右，停車后用手摸齒軸 靠近油封處，如齒軸發(fā)熱，應將油封壓板調 松些，但不能漏油。 第116頁/共132頁14喂料器上方的待制粒倉內應有足夠的物 料，料流必須均勻連續(xù)。15放掉蒸汽管道中的冷凝水，確保水滴不會 滴在調質器內。16投入一定數(shù)量的物料(油性飼料)進入喂料 器和調質器中，并開動兩只電機以便把安 裝期間可能

36、落入其中的金屬除掉，但物料不 得進環(huán)模壓制區(qū)。第117頁/共132頁17重新開動主電機，用少量油性飼料(如青 糠)試壓，試壓時間可將物料從下料斜槽內 的觀察門喂入，喂料盡量要均勻，直至大 部分?？壮隽?。機器各部位試車正常后， 方可正式開車。任何一步驟發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn) 象，應隨時排除。第118頁/共132頁 二、使用操作 正確的操作包括兩個方面：一是要使設備充分發(fā)揮效率和提高產(chǎn)量，并使顆粒質量符合要求；二是要能正確地使用、維護設備，延長使用壽命。第119頁/共132頁 1開車步驟：當試車全部正常以后，就可以進行正式開車，開車時應當注意開機的順序，順序應當是從下往上，其步驟如下。(1)按試車各步驟做好檢查準備工作。調整好蒸汽壓力，放掉蒸汽管道中的冷凝水。(2)開動主電機。第120頁/共132頁(3)開動調質電機。(4)開動喂料