路橋專業(yè)試驗儀器設備操作規(guī)程

1、路橋專業(yè)試驗儀器設備操作規(guī)程作者 :日期 :?數(shù)字式壓力機操作規(guī)程一、在安裝調試完成、使用前必須檢查貯油箱的油量是否加到觀察孔范圍,油管接頭有無松動 ,以防漏油進氣。二、接通電源 ,啟動電動機，打開控制電腦開關。三、關閉回油閥 ,打開供油閥供油 ,使活塞上升離開油缸底。四、試件放在壓板中央，調整絲桿高度，可調至試件離上壓板空余1-2m處。五、試驗過程中調節(jié)加油閥，使顯示的加荷速度符合規(guī)定要求進行加荷，至顯示最大極限壓力，關閉供油閥。六、打開回油閥使活塞回落,清除碎試件后 ,繼續(xù)進行試驗。七、試驗完畢，關閉回油閥,關閉總電源開關。W - 00B 液壓式萬能材料試驗機操作規(guī)程一、接通電源。二、估計

2、測量范圍，在擺桿上調換擺鉈，把緩沖閥手柄上的刻線對準相應的標線。三、開動油泵 ,關閉回油閥，打開送油閥,使油缸升起 10mm。四、試樣放在下壓板上 ,對準壓板中心；開動橫梁電動機，使上壓板下降到離試件 1 m 處。 (抗壓）五、開動橫梁電動機，調整上下夾具的位置,扳動橫梁上的手柄使夾板夾住鋼筋兩端各約 100mm（鋼筋抗拉 )六、調整零點 ,將主動針、被動針歸零 ; 按試驗要求的加荷速度 ,調整送油閥進行加荷試驗 ,至主動針回擺時，關閉送油閥。打開回油閥 ,記錄被動針指示的讀數(shù)為最大抗壓荷載。七、試件破壞后 ,關畢送油閥，開回油閥，使下壓板下降或扳動橫梁上的手柄,取出破壞的試件。八、關閉油泵電

3、動機 ,關閉總電源開關。砼拌和機操作規(guī)程一、接通電源，攪拌機試運轉，運轉正常后待用。二、使用前加入一定量的水、水泥、砂，拌合使攪拌機內壁粘附少量砂漿,倒出多余砂漿。三、預置拌合時間 ,加入各種材料，攪拌至記時完成。四、卸出拌和物 ,準備拌合下一盤砼。五、使用完畢 ,清洗攪拌機 ,切斷電源，將攪拌機放回原位。砼振動臺操作規(guī)程一、使用前應檢查運行是否正常，確認正常后才能使用。二、使用前臺面應干凈。三、將裝有混凝土拌和物的試模放置均勻,使負荷平衡。四、根據混凝土的坍落度等情況，設定振實時間,然后啟動。五、振實的試件放入養(yǎng)護地點,并及時將振實臺面清理干凈。六、砼振實臺使用完畢后，要及時關閉電源,以確保

4、其安全。電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程一、通電前 ,先檢查本箱的電氣性能，并應注意是否有短路或漏電現(xiàn)象。二、放入試品 ,關上門 ,即可開始工作。三、開啟電源后 ,調整控溫旋紐設定需要的溫度,開啟加熱開關和鼓風開關,開始升溫。四、定期檢查電動機及電器元件是否有松動現(xiàn)象，隨時緊固。五、本設備為非防爆型干燥箱，易燃物揮發(fā)物品切勿放入干燥箱內,以免發(fā)生爆炸。六、工作室底板上不能放置試品和其它物品,以免影響熱空氣對流，擱板不能超負荷放置試品 ,切勿過密與超載。七、烘烤達到規(guī)定的時間和要求后，及時關閉電源,冷卻到規(guī)定的溫度，取出試樣。水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程一、接通電源，紅色指示燈亮,程控數(shù)碼管顯示“ 0”。二、用

5、濕布將攪拌鍋擦拭干凈。三、將攪拌鍋裝入支架定位孔中,瞬時轉動鍋至鎖緊。四、砂罐內裝入13 0g 標準砂，攪拌鍋內裝入水225 g，水泥 450 。五、搬動手柄 ,使攪拌鍋向上移至攪拌工作位置。六、將開關撥至自動位置,按下程控器啟動按紐，即完成一次低速30 秒再低速 0 秒,同時自動加砂結束高速30 秒停 90 秒高速 60 秒,停止轉動的工作程序。七、扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉動攪拌鍋至松開位置。八、取下攪拌鍋 ,成型膠砂試件 ; 關閉電源，將攪拌機擦拭干凈，蓋上外罩。水泥膠砂振實臺操作規(guī)程一、操作前拿掉定位套，檢查各運動部件運動自如,電控部分正常。二、接通電源，鎖住試模,開啟開關 ,電

6、子計數(shù)器開始計數(shù) ,至 0 次時停止。三、取下試模，刮平、編號、放入標準養(yǎng)護箱養(yǎng)護。四、切斷電源 ,將定位套安放在原位。五、使用后應清掃儀器，保持清潔。水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程一、接通電源 ,電源指示燈亮。二、搬動手柄使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的燕尾導軌向上移動至攪拌位置。三、將開關撥至程控位置，即完成一次慢轉停快轉程序。四、搬動手柄，使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的燕尾導軌向下移動至攪拌鍋,成型試件。五、清洗攪拌鍋、攪拌葉及器具。六、切斷電源，擦拭干凈。沸煮箱操作規(guī)程一、接通電源。二、將經過養(yǎng)護的試餅或雷式夾放在試餅架上,雷式夾兩指針朝上，橫放在蓖板上，箱內加潔凈水高出試件00mm，水封槽內加適量水。三、

7、啟動控制器“自動”開關。四、當數(shù)字顯示至210min 時 ,電器控制箱內蜂鳴器發(fā)出聲響,沸煮結束。五、關閉電源 ,打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫,取出試件進行量測。六、將水放盡 ,清洗箱體、水封槽和加熱器表面。水泥電動抗折機操作規(guī)程一、接通電源。二、調整零點（調整配重鉈,使游鉈在“ 0”位上 ,主杠桿處于水平 )。三、檢查夾具上三根圓柱是否互相平行，并清除夾具上圓柱表面粘著雜物 ,將試體放入抗折夾具內 ,并調整夾具將試件夾緊使主杠桿產生一個仰角（角的大小根據試件強度的高低和操作經驗決定） 。四、啟動按鈕指示燈亮 (紅） ,電機帶動絲桿轉動，游鉈移動加載，當加到一定數(shù)值時 ,試體折斷，壓合微動開關電

8、機停轉 ,讀取主尺上抗折強度的數(shù)值，并記錄。五、按下游鉈上的按鈕，推動游鉈回到“零”位上,準備進行下個試驗。六、試驗完畢 ,切斷電源，清掃操作機具、臺面。數(shù)顯液塑限測定儀操作規(guī)程一、調節(jié)底角螺母 ,使工作臺水平。二、接通電源 ,使電磁頭吸住圓錐儀。三、調節(jié)投影物鏡，使微分尺影象清晰，調零線調節(jié)旋紐,使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合。四、放上測試土樣 ,轉動升降螺母，當錐尖與土面接觸時計時燈亮 ,圓錐儀即自由落下 ,自動計時 5 秒，讀數(shù)指示燈亮且蜂鳴器響 ,即讀取數(shù)據。五、讀數(shù)后，按復位按紐，降下升降座。六、擦拭錐尖 ,使電磁頭吸住圓錐儀，進行下次測試。數(shù)控電動擊實儀操作規(guī)程一、打開電源開

9、關，此時電源指示燈亮,數(shù)碼顯示管顯示為“” 。二、檢查電機轉動方向是否正確（從正面看鏈條順時針運動方向為正確方向)。三、設置擊實次數(shù)。按“設置”鍵，個位數(shù)碼管按“加1”鍵改變個位數(shù)字；按“移動”鍵，十位數(shù)碼管閃按“加”鍵改變十位數(shù)字；百位數(shù)相同,再按“設置”鍵結束設置操作。四、集料最大粒徑 <4m可選用 15 mm 擊實筒，最大粒徑 <2mm 選用 0mm 擊實筒，粗粒土分三次裝料 ,細粒土按五層裝料。五、按啟動鍵 ,開始工作，中間如需要終止工作，按“工作/停止”鍵 ,完成一層擊實后 ,系統(tǒng)會等待裝下層料后，再按啟動鍵工作。六、系統(tǒng)進行倒計數(shù)工作，完成設置次數(shù)后自動停止,數(shù)碼管顯示

10、為設定次數(shù)。七、工作完畢后，整理工具，清掃儀器。電動脫模器操作規(guī)程一、安裝合適孔徑的定位孔板。二、接通電源 ,將試模筒位置擺正 ,置于脫模絲桿頂端或墊塊上，用手扶穩(wěn)。三、啟動機器，絲杠緩慢上升,使試模筒上端對正頂梁(或壓板）上的凹槽并靠緊 ,如試模偏斜應立即停機或降低試模,重新擺正位置。四、試件脫出試模后 ,小心取下試件，按下降鍵,使絲桿回到初始位置，可繼續(xù)脫模工作。五、試驗完畢關閉電源 ,清掃現(xiàn)場。路面材料強度儀操作規(guī)程(CBR)一、試驗前 ,將試件置于下壓板上，安裝測變形的百分表和貫入桿;根據材料選擇安裝合適的測力環(huán)（.5 N 或 30kN) 。二、調整試件距測力環(huán)5mm,（如需電動 ,接

11、通電源 ,將選擇手柄處于所需的 “快速”或“慢速”位置 ,扳動升降開關“升”處,絲杠盤徐徐上升，即可進行試驗。如需手動 ,則將開關置于“?！碧帲瑢⑦x擇手柄處于“手動”位置,插上并搖動搖把，即可升降絲杠盤和試件。三、試驗時置慢速擋 ,接通電源 ,當測力環(huán)讀數(shù)相當于力值0時，置貫入百分表的讀數(shù)為零。四、試驗過程中讀數(shù)按規(guī)范要求執(zhí)行。五、如在扳動快、慢擋不到應有位置時，可適當搖動搖把,使相配齒輪正常嚙合，使手柄進到合適位置。六、試驗完畢，關閉電源,清掃現(xiàn)場。水泥漿稠度及凝結時間測定儀操作規(guī)程一、測定標準稠度用水量前應先檢查滑桿,試錐降至桿頂時 ,指針應對準標尺零點 ,用濕布將圓模、試錐、試針擦凈。二、測定凝結時間前，應取下錐形杯并換上圓模，并托以玻璃板再一起放到墊板上 ,然后卸去試錐，換以試針,同時調零。三、每次測定前 ,首先應將儀器垂直放穩(wěn),不能在有明顯振動的環(huán)境中操作。四、每次測定完畢應將儀器工作面擦拭干凈并