酒精生產(chǎn)工藝報告李德靜

1、酒精生產(chǎn)工藝報告 - 李德靜作者：日期：專業(yè)實習報告學院：重慶能源職業(yè)學院專業(yè) :石油化工生產(chǎn)技術班級： 21級 11 班姓名 :李德靜學號:212511 3實習課題 :酒精生產(chǎn)工藝指導老師 :鄧啟輝實習地點 :重慶能源職業(yè)學院實習時間 :01 6.1 2 13.7 12目錄前言 .一、酒精生產(chǎn)原料.二、輔助物料 .三、酒精發(fā)酵機理.錯誤 !錯誤 !錯誤 !錯誤 !未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。四、工藝流程?錯誤 ! 未定義書簽。五、酒精生產(chǎn)副產(chǎn)品的回收利用與污水處理六、安全問題 .七、參考文獻 .錯誤 !錯誤 !錯誤 !未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。前言酒精工業(yè)是在釀

2、酒業(yè)的基礎上發(fā)展起來的 , 有很悠久的歷史。近年來 , 我國酒精生產(chǎn)技術和生產(chǎn)水平又有了新的提高， 新工藝新設備新菌種不斷涌現(xiàn) , 酒精產(chǎn)量有了較大增長，質量穩(wěn)定提高；在節(jié)約代用，降低消耗 , 降低成本 , 提高勞動生產(chǎn)率，提高淀粉出酒率及開展綜合利用與消除環(huán)境污染等各個方面 , 都取得了很大成績。目前 ,我國大多數(shù)酒精廠已經(jīng)采用了連續(xù)蒸煮糖化的工藝流程 , 全面實現(xiàn)了淀粉質原料生產(chǎn)酒精的連續(xù)化。生產(chǎn)酒精主要是利用谷物類、薯類植物中的淀粉，其余的部分仍可綜合利用，生產(chǎn)出專用飼料和農(nóng)業(yè)復合肥等產(chǎn)品。在綜合利用方面以二氧化碳的回收利用最為普遍 , 有的廠利用二氧化碳制造干冰、 純堿和小蘇打。在自動

3、控制儀表方面也有進展，有的廠已采用電腦實現(xiàn)了主要工序集中控制，目前，我國一些酒精廠正在朝著生產(chǎn)過程全面實行自動化方向發(fā)展。我國酒精生產(chǎn)以發(fā)酵法占絕對優(yōu)勢 , 而且 80左右的酒精都是用淀粉質原料生產(chǎn)。酒精的化學名稱叫乙醇 , 為一種無色透明并且具有特殊芳香味和強烈刺激味的液體，是一種良好的有機溶劑。酒精及其副產(chǎn)品在化學工業(yè)、食品工業(yè) ( 如防腐劑）、國防工業(yè) ( 如無煙火藥）、農(nóng)牧業(yè)（如殺蟲劑、飼料）和交通運輸業(yè)（如燃料）、醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè) ( 如消毒劑 ) 和科研 ( 如脫水劑 ) 等方面有廣泛的用途。用食用酒精制造各種配制酒、勾兌白酒，強化葡萄酒以及用以釀制食醋、各種酒精性飲料和作為食品添加劑

4、。一、酒精生產(chǎn)原料淀粉質原料是生產(chǎn)酒精的主要原料。我國發(fā)酵酒精的 80%是用淀粉質原料生產(chǎn)的，其中以薯類 ( 甘薯、木薯和馬鈴薯等）為原料的約占 4 %，谷物（玉米、小麥、高粱、大米等 ) 為原料的約占 %。 主要是因為這些植物里含有大量的淀粉。玉米化學成分：水分蛋白質脂肪淀粉粗纖灰分維78- 03. 6-61.31-5紅薯化學成分：水分蛋白脂肪淀粉粗纖灰分質維149-150.5-15-301.10.9二、輔助物料輔助物料包括：酵母培養(yǎng)和糖化劑制備所需營養(yǎng)鹽，調 P所用酸類、洗滌劑、消毒劑、脫水劑等。酒母，就是將酵母菌擴大培養(yǎng)，獲得足夠數(shù)量酵母菌的酵母培養(yǎng)液，以供酒精發(fā)酵之用。酒精生產(chǎn)用水，按

5、水的用處不同，大體分為以下三種:1、釀造用水 : 或稱工藝用水，凡制曲時拌料 , 微生物培養(yǎng) , 制曲原料的浸泡、糊化、稀釋、設備及工具的清洗等因其與原料、 半成品、成品的直接接觸 , 故統(tǒng)稱為工藝用水。通常要求具有弱酸性， P為 4. 50。2、冷卻用水：蒸煮醪和糖化醪的冷卻 , 發(fā)酵溫度的控制 , 需大量的冷卻用水。 因其不與物料直接接觸 , 故只需溫度較低 ; 硬度適中。為節(jié)約用水 , 冷卻水應盡可能予以回收利用。3、鍋爐用水 : 通常要求無固型懸浮物， 總硬度和堿度應盡可能低， PH在 25°時高于 7, 含油量及溶解物等越少越好。三、酒精發(fā)酵機理發(fā)酵原是一種自發(fā)性的天然過程

6、 , 微生物在合適的基質上生長 , 分泌出各種酶將食物中的蛋白質和碳水化合物分解，并將之吸收及轉化，最終形成風味物質。而微生物的品種、基質的種類及預處理方法 , 以及發(fā)酵過程中環(huán)境條件的調控等 , 都是影響產(chǎn)品風味的重要因素。代謝產(chǎn)生的酒精可與水以任意比例混合 , 然后穿過細胞進入發(fā)酵液。 發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳逐漸溶于發(fā)酵醪中，達到飽和時，便吸附于細胞表面，超過吸附能力時 , 則二氧化碳變?yōu)闅馀萆仙?, 又由于二氧化碳之間的相互碰撞 , 形成更大的氣泡上升。二氧化碳的上升帶動了醪液中酵母細胞的上下浮動 , 從而使酵母細胞更充分地與醪液中的糖分接觸，進而使發(fā)酵作用進行得更充分和更徹底。酒精酵

7、母不含有阿爾法淀粉酶和貝塔淀粉酶 , 所以不能直接利用淀粉進行發(fā)酵。因此，在利用淀粉原料生產(chǎn)酒精時 , 必須先進行糖化。 酵母菌體內(nèi)與酒精發(fā)酵關系密切的酶主要有兩類 : 一類水解酶 , 它能將大分子物質分解為小分子物質 , 如蔗糖酶、麥芽糖酶及甘糖酶 ; 另一類是酒化酶， 是參與酒精發(fā)酵的各種酶及輔酶的總稱 （酵母細胞參與活動將糖轉化為酒精），如氧化還原酶、烯醇化酶等胞內(nèi)酶。四、工藝流程酒精生產(chǎn)工藝示意圖如下 :酒精生產(chǎn)工藝流程 :1、粉碎研磨 : 在經(jīng)過粉碎研磨后，使其里面的成分在后面的工藝更易液化、糖化、發(fā)酵；2、液化 : 在粉碎后加入生產(chǎn)所需的酶和其他的添加物料 , 在攪拌機里充分的混合

8、調勻；3、糖化：前面粉碎及液化后的物料， 在經(jīng)過淀粉酶及其他的物料的混合下， 分解淀粉使之轉變成為糖的過程 ;4、發(fā)酵：在一個容器里，一定的溫度, 一定的濕度，一定時間的情況下，酵母菌培養(yǎng)擴長。在酵母菌的培養(yǎng)下，糖化后的物質逐漸轉變成為酒精;5、蒸餾：把發(fā)酵過后的物料，用泵打入蒸煮塔里。蒸煮塔分為上下兩部分，蒸汽從底部進入，物料在蒸汽進入的情況下， 發(fā)酵后的物料在高溫下 , 酒精被蒸出來由上端出去冷凝分離。這里可以用多效蒸餾使酒精能夠完全蒸發(fā)出來。6、分離 : 就是將蒸餾過后的發(fā)酵物進行分離， 讓其經(jīng)過回收塔 , 沒有用的可以分離出來干燥做飼料 , 里面沒有蒸發(fā)完全的可以再次回流到蒸煮塔進行蒸

9、餾 , 殘留的酒曲也可以回收利用。7、冷卻：酒精在蒸餾出來后， 要進入冷卻塔冷卻。 由于酒精蒸發(fā)出來溫度很高，容易蒸發(fā) , 要及時的冷卻收集到成品罐。五、酒精生產(chǎn)副產(chǎn)品的回收利用與污水處理發(fā)酵法酒精生產(chǎn)的副產(chǎn)品主要有：發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳氣體、酒精酵母和蒸餾過程中所排放的酒精糟液、雜醇油及醛酯餾分等。對副產(chǎn)品回收利用，變廢為利，不僅可以充分利用資源取得良好的經(jīng)濟效益， 而且還可以減少環(huán)境污染 , 促進經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。二氧化碳為一種重要的工業(yè)原料。 酒精發(fā)酵產(chǎn)生的二氧化碳是食品工業(yè)， 如飲料、汽酒等重要原料。 二氧化碳進一步加工還用于食品冷藏、 人工降雨及國防工業(yè) , 如干冰、純堿。酒精酵

10、母可進一步離心分離、 反復水洗再分離、 壓榨得到干酵母 , 同時還可以用作飼料酵母和面包酵母。雜油醇是酒精產(chǎn)量的 0.5 -0 6%,為黃色液體或棕色液體。主要用作溶劑、礦用浮選劑、半乳脂肪的測定試劑 , 還用作油漆、香料的原料等。酒精糟液經(jīng)固液分離并干燥后做商品飼料。污水包括酒精糟液、精餾廢水、設備洗滌水和工藝過程的冷卻水。這些污水可以用活性污泥法處理，它是一種按間接曝氣方式進行的活性污泥污水處理技術。酒精生產(chǎn)廢水稀釋后經(jīng)活性污泥法處理， 雖投資較大，運行費用較高 , 但也是可以做到達標排放。六、存在問題及安全事故處理發(fā)酵醪 H與溫度控制的問題適當降低發(fā)酵醪中 PH的合理控制，是阻止發(fā)酵雜菌

11、污染的主要措施。 連續(xù)發(fā)酵要求無菌條件非常嚴格 ,P 應控制在 4.2 4為宜。但 P值太低，不但會抑制雜菌的繁殖，同時也會抑制酵母的繁殖和代謝 , 還會使糖化酶鈍化，影響發(fā)酵結果。發(fā)酵法中，酵母繁殖溫度為 7 30，發(fā)酵溫度為 33-3 ，如果溫度高于 40, 酒精發(fā)酵很難進行。產(chǎn)酸細菌繁殖最適溫度為 37- 0，因此高溫發(fā)酵易被細菌污染。發(fā)酵醪濃度問題 ? 發(fā)酵要求在一定濃度的糖化醪中進行 , 醪液濃度的高低直接影響到生產(chǎn)業(yè)績。 糖化醪濃度稀 , 雖然有利于酵母的生長代謝， 能提高出酒率， 但是濃醪發(fā)酵卻能提高設備利用率 , 節(jié)省水、電 , 降低生產(chǎn)成本，增加產(chǎn)量。因此，生產(chǎn)上建議盡量采用濃醪發(fā)酵。發(fā)酵液翻騰 " 現(xiàn)象由于冷卻夾套開啟不當 , 造成上部溫度與工藝曲線偏差 1.5 4, 罐中部溫度更高 , 引起發(fā)酵液強烈對流。另外，壓力不穩(wěn) , 急劇升降也會造成翻騰。解決辦法：檢查儀表是否正常；嚴格控制冷卻溫度 , 避免上部酒液溫度過高；保持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定。酵母自溶當罐下部溫度與中、下部溫度差 155以上時，會造成酵母沉降困難和酵母自溶現(xiàn)象。罐底酵母泥溫度過高 (1 8）、維持時間過長 , 也會造成酵母自溶，產(chǎn)生酵母味。解決的辦法 : 檢查儀表是否正常， 及時排放酵母泥，冷媒溫度保持 -4 。糖化時要適當調整糖化