探討如何加強(qiáng)道橋工程防水混凝土施工質(zhì)量控制

1、    探討如何加強(qiáng)道橋工程防水混凝土施工質(zhì)量控制    周海亮摘要：本文首先分析了道橋施工中出現(xiàn)的問題，然后闡述了加強(qiáng)道橋防水混凝土施工質(zhì)量控制的措施。關(guān)鍵詞：道橋工程；混凝土施工；問題；措施中圖分類號(hào)：u448.14 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： a 文章編號(hào)：1 道橋施工中所存在的問題1.1 道路橋梁施工中應(yīng)注意的問題施工中要嚴(yán)格控制基層的平整度，必須使用 3 米直尺對基層進(jìn)行平整度檢測，并安排相關(guān)人員對平整度不合格的路段進(jìn)行再次整平，同時(shí)，在面層攤鋪前，需要確?；鶎颖砻娓蓛?、整潔，避免其他雜質(zhì)的滲入，進(jìn)而影響施工質(zhì)量。施工完成后，用壓力水將面層殘留的泥土沖洗干凈

2、，如基層表面局部下封層脫落，則應(yīng)將脫落處基層表面清洗干凈后補(bǔ)灑透層瀝青或補(bǔ)做下封層，以確保面層平整度。1.2 出現(xiàn)蜂窩與氣泡等缺陷從調(diào)查分析可知，若道橋防水混凝土出現(xiàn)蜂窩與氣泡等缺陷時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密性、承受能力、強(qiáng)度以及耐蝕性等將急劇下降，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量和道橋上行人與車輛的安全。本文經(jīng)過探究可得出此類型缺陷的幾方面誘因：(1） 施工過程中，施工人員沒有按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求來配備好混凝土材料。(2） 施工工藝差，沒有嚴(yán)格按照工藝設(shè)計(jì)的要求施工，隨機(jī)性調(diào)整時(shí)有發(fā)生。(3）澆筑混凝土后，不按既定程序進(jìn)行振搗，使某些區(qū)域出現(xiàn)結(jié)構(gòu)疏松的現(xiàn)象，以及撤膜后容易出現(xiàn)蜂窩麻面等現(xiàn)象。(4)從攪拌到澆筑的間隔

3、時(shí)間過長，有些混凝土在澆筑之前已經(jīng)凝固或變質(zhì)，使得混凝土結(jié)構(gòu)不密實(shí)，粘附性不良。從以上分析看出，在施工過程中的許多不當(dāng)操作都可以導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不同程度的蜂窩以及氣泡等缺陷。1.3裂縫的形成在混凝土施工工程中，裂縫是最普遍也不可避免的病害，裂縫的出現(xiàn)，往往會(huì)降低混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，若在持續(xù)的受力作用下，其破壞更為強(qiáng)烈，甚至還會(huì)帶來不可估量的經(jīng)濟(jì)損失。據(jù)可靠數(shù)據(jù)分析，施工中許多因素都會(huì)造成混凝土裂縫，本文主要提及以下幾方面的因素：(1）施工過程中，相關(guān)技術(shù)人員沒有按規(guī)定設(shè)計(jì)混凝土的配合比。(2）施工時(shí)使用質(zhì)量差、不合格的混凝土。(3）混凝土澆筑后，由于混凝土在水化熱自干過程中受到混凝土結(jié)構(gòu)不均衡

4、的預(yù)應(yīng)力制約并形成裂縫，在澆筑灌漿時(shí)對混凝土的振搗過多或不足。2 加強(qiáng)道橋防水混凝土施工質(zhì)量控制2.1 嚴(yán)格控制防水混凝土的配合比對于防水混凝土的試配，必須使抗?jié)B水壓值比設(shè)計(jì)值提高0.2mpa，混凝土中水泥用量、灰砂比以及砂率等的技術(shù)參數(shù)都必須符合如下標(biāo)準(zhǔn)：要確保水灰比小于 0.55；水泥用量要大于 300kg/m3，對于摻有活性摻合料的水泥，其用量也必須大于280kg/m3；灰砂比最好選在1：21：2.5 的范圍，而砂率則為 35%45%，混凝土的坍落度要小于50mm；對于預(yù)拌混凝土其入泵坍落度最好控制在100140mm 范圍，入泵前坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于 30mm，總損失值不應(yīng)大于60

5、mm。2.2 嚴(yán)格把好防水混凝土原材料的質(zhì)量關(guān)在施工過程中，要做到嚴(yán)格把好防水混凝土原材料的質(zhì)量關(guān)，就必須從以下幾方面著手：(1）水泥可供選的范圍為：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥以及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等,同時(shí)，要確保其強(qiáng)度等級(jí)大于 32.5 級(jí)，絕不允許使用過期或受潮結(jié)塊的水泥。(2）對于沙粒，最好采用中砂，并要確保含泥量小于3.0%。(3）石子用碎石或卵石，粒徑宜為 540mm，含泥量不得大于 1.0%。(4）外加劑采用引氣劑、減水劑、防水劑及膨脹劑等，其技術(shù)性能必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(5）對于試配混凝土的原材料，必須嚴(yán)格按要求及時(shí)送檢并上報(bào)詳細(xì)情況，不合格的材料嚴(yán)禁使用，重點(diǎn)控

6、制砂石含泥量及級(jí)配，只有合格的材料才能保證橋梁防水混凝土的施工質(zhì)量。2.3計(jì)算準(zhǔn)確的攪拌計(jì)量施工中，相關(guān)人員要合理安排人員定期檢查拌制混凝土所用材料的規(guī)格、品種和用量，每盤混凝土各組成材料計(jì)量結(jié)果的必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。材料的投料順序?yàn)椋菏由八鄵胶狭贤饧觿┧?。投料先干?0.51min 再加水，水分三次加入，加水后攪拌 12min。添加外加劑時(shí)應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間，不得擅自修改混凝土試驗(yàn)室配合比的相關(guān)操作數(shù)據(jù)?；炷猎跐仓攸c(diǎn)的坍落度每工作班至少應(yīng)檢查兩次，現(xiàn)場攪拌普通防水混凝土坍落度不宜大于 50mm，泵送時(shí)入泵混凝土坍落度宜為 100140mm。2.4 施工縫處理工程施工中應(yīng)

7、嚴(yán)格控制防水混凝土施工縫的設(shè)置，施工縫是防水工程的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)盡量不留或少留施工縫。對于底板防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，墻體上不得留垂直施工縫，水平施工縫設(shè)置距底板面應(yīng)留500mm，施工縫距穿墻孔洞邊緣不少于 300mm。施工縫部位應(yīng)認(rèn)真做好防水處理，主要是兩層之間粘結(jié)密實(shí)和延長滲水路線，阻隔壓力水的滲漏。施工縫的斷面可做成不同形狀，如凹凸縫鋼板止水帶、橡膠止水帶對防水抗?jié)B的效果較好。為保證施工縫處混凝土接縫嚴(yán)密，澆筑混凝土對縫表面進(jìn)行鑿毛處理，認(rèn)真清除浮粒和垃圾雜物。止水帶伸入縫上與縫下部分應(yīng)相等，否則起不到延長滲水線路的目的，從而造成縫中滲水隱患。在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前應(yīng)用水清洗并保持濕潤，

8、在施工縫表面應(yīng)鋪設(shè)一層混凝土同強(qiáng)度配合比的水泥砂漿，避免接縫處混凝土砂漿不足而產(chǎn)生蜂窩麻面引起施工縫的滲漏；對于留凹槽的施工縫應(yīng)注意凹槽中的積水，積水會(huì)造成防水混凝土水灰比增大，積水過多混凝土容易離析，從而造成混凝土蜂窩麻面，引起施工縫部位滲水。2.5 后澆帶處理現(xiàn)在地下工程根據(jù)規(guī)范要求一般都設(shè)有沿建筑物橫向的通長后澆帶，后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到 42d 后再施工；后澆帶施工時(shí)如位于地下水位線下時(shí)，必須一直堅(jiān)持降水至基底面 500mm 以下，保持下部混凝土干作業(yè)施工；后澆帶的接縫處理應(yīng)按上述施工縫處理方法進(jìn)行，后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于兩側(cè)混凝土，其混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得

9、少于 28d。2.6 穿墻管道施工根據(jù)使用功能需要，往往在地下防水混凝土工程墻壁上設(shè)有很多穿墻管道，管道外要設(shè)穿墻套管，穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)連續(xù)滿焊，并做好防腐處理；套管內(nèi)的管道安裝完畢后，應(yīng)在兩管間嵌入內(nèi)襯填料，端部用密封材料填縫；柔性穿墻時(shí)，穿墻內(nèi)側(cè)應(yīng)用法蘭壓緊；穿墻管處防水層施工前，應(yīng)將套管內(nèi)表面清理干凈；穿墻管外側(cè)防水層應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，不留接搓，增鋪附加層時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。2.7 埋設(shè)件施工混凝土內(nèi)的埋設(shè)件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線安放，埋設(shè)件固定好后確保鐵件不得與模板接觸，埋設(shè)件端部或預(yù)留孔 （槽） 底部的混凝土厚度不得小于 250mm，當(dāng)厚度小于 250mm 時(shí)，必須局部加厚或

10、采取其他防水措施；預(yù)留地坑、孔洞、溝槽內(nèi)的防水層，應(yīng)與孔 （槽） 外的結(jié)構(gòu)防水層保持連續(xù)；固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，螺栓或套管應(yīng)滿焊止水環(huán)或翼環(huán)；采用工具式螺栓或螺栓加堵頭做法，拆模后應(yīng)采取加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封堵密實(shí)；支模時(shí)，在螺栓端頭迎水面?zhèn)劝苍O(shè)一方形木塊，邊長 50mm，厚約 2030mm，澆在混凝土中的迎水面表層，當(dāng)混凝土澆完達(dá)到一定強(qiáng)度后，挖去木塊，再掃平端頭內(nèi)混凝土并截去露出的螺栓頭，用膨脹砂漿抹平墻面以防止水會(huì)進(jìn)入而銹蝕螺栓。2.8 道橋防水混凝土的拆模與護(hù)養(yǎng)當(dāng)防水混凝土最終凝固后，應(yīng)安排固定人員來進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，前三天內(nèi)確保每天澆水 46次,以后每天澆水 23 次，同

11、時(shí)，保證有足夠14 天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間；為了減少防水混凝土由于氣溫變化引起的裂縫，必須適當(dāng)延長帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間，例如，在常溫下墻體必須在第五天后才能拆模，拆模后還要用草袋等覆蓋其表面，并噴水保濕養(yǎng)護(hù) 1014 天；同時(shí)，要切記只有在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 40%以上，才能進(jìn)行下道工序，強(qiáng)度達(dá)到 70%時(shí)才能拆模；拆模時(shí)要控制好混凝土結(jié)構(gòu)表面與大氣間的溫差，不宜超過20 度。大多數(shù)建筑物的底板都是大體積混凝土，應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)氣候條件制訂合理的養(yǎng)護(hù)控溫措施，使混凝土表面溫度與大氣溫度的差值均不得大于 20 度。夏季應(yīng)進(jìn)行防曬、保濕防護(hù)，冬季則用塑料薄膜等材料覆蓋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。此外，當(dāng)?shù)叵鹿こ掏瓿珊?，?yīng)盡快安排人員進(jìn)行回填工作，確保道橋防水混凝土的施工質(zhì)量。結(jié)語在我國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)過程中，道路橋梁的建設(shè)是其中不可或缺的組成部分，只有保證道橋防水混凝土的施工質(zhì)量，才能更有效的促進(jìn)我國基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)健康、快速向前發(fā)展。本文主要是通過對道橋防水混凝土的施工要點(diǎn)進(jìn)行探究分析，得出了對于防水混凝土的施工工程，一定要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，確保各程序按要求就行，絕不允許出現(xiàn)任何的疏忽與差錯(cuò)。同時(shí)，還