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文檔簡介
1、江蘇大唐國際呂四港發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)包工程施工安全組織措施、安全措施和技術(shù)措施工程名稱:3號鍋爐防磨防爆檢查承包方編制人: 承包方審核人: 發(fā)包方審核人: 發(fā)包方技術(shù)負(fù)責(zé)人:監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人:發(fā)包方安監(jiān)負(fù)責(zé)人:發(fā)包方批準(zhǔn)人: 編制日期:2013 年 8月 1 r江蘇大唐國際呂四港發(fā)電有限責(zé)任公司4x 66(mw超超臨界機組3號鍋爐防磨防爆檢查作業(yè)組織、安全、技術(shù)措施(鍋爐專業(yè))批準(zhǔn):審核:初審:編寫:呂四港發(fā)電公司設(shè)備部年 月曰1范圍本三措規(guī)定了 3號爐鍋爐受熱面防磨防爆檢查工作涉及的組織措施、安全措 施、技術(shù)措施相關(guān)的施行標(biāo)準(zhǔn)。本措施適用呂四港發(fā)電廠3號爐鍋爐受熱面防磨防爆檢查工作,檢修地點在
2、 3號爐鍋爐本體。檢修內(nèi)容為3號爐水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器以下簡 稱鍋爐“四管”)及承壓部件全面檢查。2內(nèi)容為保證3號爐鍋爐受熱面防磨防爆檢查工作的檢修質(zhì)量、檢修進(jìn)度、施工安 全,特制如下組織措施、檢修工期、技術(shù)措施和安全措施。3組織措施1、施工前指定專人負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量控制,分工如下:施工總負(fù)責(zé)人:檢修公司經(jīng)理,負(fù)責(zé)工程進(jìn)度及總體工作安排。安全負(fù)責(zé)人:檢修公司安全員,負(fù)責(zé)工人的安全教育及施工現(xiàn)場不安全因素的檢查、預(yù)防及監(jiān)督等工作。質(zhì)量負(fù)責(zé)人:檢修公司專工,負(fù)責(zé)施工過程中的施工工藝,確保工程質(zhì)量。施工前甲方工作負(fù)責(zé)人對全體工人進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。每天開始施工前安全負(fù)責(zé)人做好危險點分析,
3、并向全體施工人員詳細(xì)交代,確保施工安全。進(jìn)度計劃:準(zhǔn)備工作:2013年9月15h2013年9月24fl共計10天:檢修開始:2013年9月25日設(shè)備解休:2012年10月04fi2013年10月 25 h設(shè)備試運:2013年 11月17日2013年11月 23日、共計7天;2防磨防爆組織機構(gòu)2. 1公司防磨防爆檢查小組組長:楊俊祥副組長:陳雪峰 王力強 王鑫 姚鐵旺(承包商項目經(jīng)理)總監(jiān)成員:劉進(jìn)峰蒙殿武張建堂祁永峰劉進(jìn)峰劉煒胡繼武陳捷 谷俊萬 孫杰陳昌茂 施以文陳林 承包商防爆防爆人員監(jiān)理2. 2防磨防爆檢查小組職責(zé):2. 2. 1熟悉和掌握國家有關(guān)部門、大唐集團(tuán)公司關(guān)于鍋爐“四管”方面的規(guī)
4、 定、條例、規(guī)程和指令性文件,制定受熱面檢查計劃,并組織實施;負(fù)責(zé)本次鍋 爐“四管”防磨防爆的監(jiān)督檢查并接受廠防磨防爆領(lǐng)導(dǎo)小組的監(jiān)督和指導(dǎo)。2. 2. 2應(yīng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)督規(guī)程、電力工業(yè)鍋爐 壓力容器檢驗規(guī)程、火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程等有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,結(jié)合 機組檢修開展鍋爐防磨防爆檢查工作。2. 2. 3要堅持“預(yù)防為主,超前治理”,掌握鍋爐“四管”爆漏的現(xiàn)狀和規(guī) 律,發(fā)現(xiàn)問題及時采取根治措施,防止爆漏事故發(fā)生和擴大。2. 2. 4在承包公司檢查完受熱面后對受熱面進(jìn)行全面檢查。2. 2. 5按規(guī)定進(jìn)行定期割管檢查。檢查爐膛熱負(fù)荷最高區(qū)域的水冷壁管內(nèi)結(jié) 垢腐蝕情況;對高溫過
5、熱器,再熱器管子作金相檢查。2. 2. 6檢修過程中要嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行檢修作業(yè)指導(dǎo)書,檢修過程中發(fā)現(xiàn)的超標(biāo) 管應(yīng)及時進(jìn)行更換處理。2. 2. 7對檢修過程中做好監(jiān)督,對易磨損部位加裝防磨護(hù)瓦、護(hù)簾罩)或防 磨涂料等。2. 2. 8監(jiān)督檢修過程中的焊接工作,檢修更換的焊口嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝卡制 度,焊口的質(zhì)量檢驗嚴(yán)格按電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范火力發(fā)電廠焊接篇) 進(jìn)行,對用x射線進(jìn)行檢驗的焊口應(yīng)根據(jù)檢修現(xiàn)場實際情況,盡可能做到100% 無損探傷。2. 2. 9檢修中做好全過程質(zhì)量控制。4安全措施1、總危害辨識1. 1參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),達(dá)到上崗條件。1. 2在從事維修工作前,必須辦理
6、工作票,所有的粉系統(tǒng)、油系統(tǒng)、蒸汽系 統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)全部隔離,爐膛內(nèi)部溫度降至60度以下。1. 3檢修時的高空作業(yè),必須正確使用檢驗合格的安全帶,爐膛內(nèi)部作業(yè)要 戴好防塵口罩,防止窒息。1. 4檢修過程中嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。1. 5作業(yè)組成員的著裝要符合安規(guī)工作要求。1.6使用電氣工具時,要安裝漏電保護(hù)器及戴絕緣手套,防止人員觸電。1. 7所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點,絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。1. 8各作業(yè)過程作業(yè)組長要進(jìn)行安全交底,做好危險預(yù)想。1. 9工器具使用前檢查,合格后方可使用。110作業(yè)人員要經(jīng)過詳細(xì)的安全技術(shù)交底。1.11作業(yè)過程要嚴(yán)格遵守電力檢修安全規(guī)程,正確使用工器具,杜絕野蠻
7、施工,做到四不傷害。1. 12爐膛內(nèi)檢修工作應(yīng)做好以下安全措施:1. 12. 1工作前確認(rèn)爐膛內(nèi)溫度降至60度以下,進(jìn)出入爐膛時人員及工器具 應(yīng)進(jìn)行登記清點,外部應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),外部人員應(yīng)保證與爐內(nèi)檢修人員保持聯(lián)絡(luò) 暢通。1. 12. 2動火作業(yè)區(qū)應(yīng)配備足夠的消防器材,動火地點鋪設(shè)防火毯,并及時 清理周圍易燃物,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。1. 12. 3腳手架倒塌,腳手架應(yīng)驗收合格后方可使用。1. 12. 4飛灰窒息,進(jìn)入爐膛內(nèi)部應(yīng)戴好防塵口罩,穿好連體服。1. 12. 5高空作業(yè)吋應(yīng)正確使用合格的安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,并將安 全帶掛在牢固可靠的構(gòu)件上。2施工安全措施2. 1工作前確認(rèn)爐膛內(nèi)溫度降至60
8、度以下,進(jìn)出爐膛時人員及工器具應(yīng)進(jìn) 行登記清點,外部應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),外部人員應(yīng)保證與爐內(nèi)檢修人員保持聯(lián)絡(luò)暢通。2. 2飛灰窒息,進(jìn)入爐膛內(nèi)部應(yīng)戴好防護(hù)口罩,穿好連體服。2. 3高空作業(yè),工作時正確使用合格的安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,并將安 全帶掛在牢固可靠的構(gòu)件上。2. 4交叉作業(yè)傷人,在交叉作業(yè)時上下應(yīng)有良好的間隔保護(hù)。2. 5高空落物,將使用的工器具放到工具袋內(nèi)保管。2. 6現(xiàn)場應(yīng)配備充足的照明。2. 7每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項,工作結(jié) 束后,總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。2. 8使用電動工器具必須配用漏電保護(hù)器。2. 9檢修現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格處理。2. 10
9、檢修時所有工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。2 11使用的電焊機應(yīng)有良好的接地,電焊線應(yīng)無裸露情況。2. 12使用的火焊時氧氣、乙塊瓶子應(yīng)間隔8米以上,距離檢修地點在10米 以上。2. 13在進(jìn)行更換燃燒器工作時,與爐膛內(nèi)部檢修人員應(yīng)撤離現(xiàn)場,并作好 協(xié)調(diào)工作。2. 14現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人,并設(shè)專人協(xié)調(diào)指揮。2. 15使用電動磨光機等器具時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。2. 16工作現(xiàn)場明火作業(yè)時,專人監(jiān)護(hù),并配置滅火器。2. 17檢查文明施工和檢修,檢修現(xiàn)場鋪設(shè)膠皮、塑料布或石棉紙,保證三 不落地,每天收工前認(rèn)真清掃衛(wèi)生,做到工完、料凈、場地清。2. 18檢修發(fā)現(xiàn)的重大問題要及時反映,以制定處理
10、措施。艮文明施工作業(yè)措施3. 1所有工作必須堅持“四不開工、五不結(jié)束”。3. 2現(xiàn)場和工具柜工具、零部件放置有序。3. 3工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔,每天開工和收工必須打掃一次衛(wèi)生。3. 4工作結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡、場地清,檢修零部件整潔干凈。3. 5因跑、冒、漏、滴影響工作環(huán)境及現(xiàn)場衛(wèi)生后,必須及時清理。3. 6所有檢修人員必須嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律,嚴(yán)禁工作現(xiàn)場打鬧、嬉戲等造成 不良影響事件發(fā)生。3. 7當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后一定將現(xiàn)場清理干凈,并將檢修所用照明電源斷 掉。3. 8所拉檢修臨時電源、電焊線等一定要橫平豎直,保證整潔、美觀。3. 9每天工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點現(xiàn)場,檢查并確認(rèn)現(xiàn)場無火源
11、,電 源已關(guān)閉,氧氣、乙塊無漏泄后,方可離開工作現(xiàn)場。3. 10場施工人員必須統(tǒng)一著裝、佩戴胸卡,嚴(yán)格執(zhí)行保衛(wèi)部門的管理制度。3. 11施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料等物品必須定點碼放整齊,施工垃圾要定點存 放,實行“定置化”管理。3. 12施工電源布置合理,避免電源亂拉亂接。3. 13在施工作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)設(shè)明顯安全警告標(biāo)志,吊裝或危險作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有 安全圍欄,非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。各種防護(hù)設(shè)施必須標(biāo)準(zhǔn)化。3. 14作業(yè)區(qū)內(nèi)照明設(shè)置合理,光線充足,保證安全施工。3. 16施工現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一進(jìn)行規(guī)劃,與電廠生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行隔離,明確施工區(qū)域 的負(fù)責(zé)人,做到日清理、周檢查、月總結(jié),確保安全文明施工。3. 17進(jìn)入現(xiàn)場的工
12、具房必須統(tǒng)一刷漆,并按要求做色標(biāo),按指定位置碼放 整齊。4消防管理措施4. 1每天的班前、班后會相結(jié)合,與每周的安全活動相結(jié)合,過多種形式 開展經(jīng)常性的消防宣傳教育培訓(xùn)工作,培訓(xùn)主要內(nèi)容包括:4. 1. 1消防安全法規(guī)、集團(tuán)公司、大唐國際及本公司的消防安全管理制度和 操作規(guī)程;4. 1. 2消防安全知識,本部門、本崗位的火災(zāi)危險性和防火措施;4. 1. 3有關(guān)消防器材、消防設(shè)施的性能和使用方法;4. 1. 4本單位、本崗位的火災(zāi)預(yù)案;4. 1. 5報告火警、撲滅初期火災(zāi)以及自救逃生知識和技能等。4. 2全體參與檢修人員必須定期接受消防安全知識培訓(xùn),懂得本崗位的火災(zāi) 危險性,掌握防火的基本措施和
13、滅火的基本方法,掌握滅火器的適用對象和使用 方法,熟練掌握本崗位的應(yīng)急防范方法。4 3各單位消防安全第一責(zé)任人、專(兼)消防安全管理人員、易燃易爆化 學(xué)物品倉庫管理人員應(yīng)當(dāng)接受消防安全專業(yè)培訓(xùn)。44落實消防安全的各項規(guī)定,明確各級人員的職責(zé),做好職工消防安全教 育,對特種作業(yè)人員必須進(jìn)行消防安全考核,要把消防工作作為日常工作的重點、 常抓不懈。4. 5加強消防保衛(wèi)管理工作,現(xiàn)場必須配備足夠的消防設(shè)施,滅火器、消防 水帶等,并定期檢查,嚴(yán)禁挪作他用,確保現(xiàn)場防火責(zé)任制的落實。安全交通措施我公司交通安全管理工作堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針, 本著“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,實行逐級負(fù)責(zé)
14、,h標(biāo)管理,嚴(yán)格考核,獎罰分 明的管理方法,使公司交通安全管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化。5. 1車輛通行證管理制度5. 1. 1車輛通行證是機動車和非機動車進(jìn)出廠區(qū)的有效憑證。5. 1. 2車輛通行證分為長期、臨時車輛通行證。5. 1. 3長期通行證適用于長期出入廠區(qū)的機動車及非機動車輛。5. 1. 4具備以下條件的可以申領(lǐng)車輛通行證:5. 1. 4. 1公司公務(wù)車輛。5. 1. 4. 2外委單位的公用車輛。5. 1. 4. 3公司和多經(jīng)公司員工私人機動車輛。5. 1. 4. 4經(jīng)常有工作、業(yè)務(wù)關(guān)系須經(jīng)常進(jìn)出廠區(qū)的外部機動車輛。5. 1. 4. 5其他經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的車倆。5. 2臨時車輛通
15、行證原則上適用于進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)外其它區(qū)域的車輛,只能 使用1次。5. 2. 1臨時車輛通行證辦理前每證收取押金100元或押有效證件,臨時車輛 通行證退還時予以退還。5. 2. 2有下列情形的可辦理臨時車輛通行證:5. 2. 2. 1外包施工單位需要進(jìn)出廠區(qū)的機動車輛;5. 2. 2. 2外單位運送物資的機動車輛;5. 2. 2. 3公司臨時租用進(jìn)入廠區(qū)工作的車輛。5. 2. 3不按規(guī)定及時退還臨時車輛通行證的,每天交納10元的證件保管費。5. 3物資運輸管理5. 3. 1物資出廠區(qū)5. 3. 1. 1物資出廠區(qū)必須由攜物單位填寫我公司物資攜物出門證,攜物出門 證要認(rèn)真填寫攜物名稱、規(guī)格(型號)、單
16、位、數(shù)量(大寫方式填寫)、攜物人、 批準(zhǔn)人等內(nèi)容,所攜帶物資由主管部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場確認(rèn)無誤后,由主管部門領(lǐng)導(dǎo) 簽字蓋章,冉經(jīng)物資計劃供應(yīng)部簽字確認(rèn),最后經(jīng)安監(jiān)部確認(rèn)簽字并加蓋部門公 章后方可攜帶物品出廠區(qū)大門5. 3. 1. 2對無攜物出門證強行出廠者,按偷盜處理,情節(jié)嚴(yán)重者,移交司法 機關(guān)處理。5. 3. 1. 3攜物出門證由公司按照統(tǒng)一格式印制。5. 3. 1. 4攜物出廠時間為8: 00至18: 00,其它時間禁止攜物出門(特殊情況 經(jīng)主管部門領(lǐng)導(dǎo)同意后放行)。5. 3. 2攜物無生產(chǎn)區(qū)域不出廠區(qū)大門,必須持有“攜物出門證”,并主動接 受門衛(wèi)檢查,經(jīng)門衛(wèi)值班員確認(rèn)證、物相符后予以放行。5技
17、術(shù)措施1、水冷壁1. 1水冷壁下斜坡長期受灰渣磨損而導(dǎo)致管壁減薄,管壁最薄處在下彎頭上 200直管段處,測量該處壁厚,一般缺陷不大,可考慮補焊處理。斜坡水冷壁四 角密封開裂后,漏風(fēng)攜帶灰渣在漏風(fēng)管子周圍磨損情況。1. 2吹灰器周圍水冷壁管被吹灰器吹損減薄情況,水冷壁觀火孔人孔門漏風(fēng) 磨損情況,火焰電視壓縮空氣吹損情況。1. 3上斜坡水冷壁異物砸傷情況。1. 4燃燒和高溫區(qū)域水冷壁檢查燃燒區(qū)域水冷壁有無過熱,變色,漲粗,重 皮,嚴(yán)重減薄等缺陷,燃燒器抽出后,檢查與燃燒器大滑板相連處水冷壁情況, 并檢查有無火嘴震動磨損或漏風(fēng)吹損周圍水冷壁管現(xiàn)象。2省煤器2. 1省煤器蛇形管由于省煤器處于尾部豎井惡
18、劣的環(huán)境下,因煙氣走廊過 大、引起流速過高、管排出列等,易使飛回對管子造成磨損,該部位重點是防磨 檢查。重點應(yīng)檢查煙氣走廊,管排出列,靠墻彎頭處等部位,并對省煤器管排進(jìn) 行定點測厚。對省煤器蛇行管從a側(cè)到e側(cè)分三處,每處50根均勻測量壁厚, 共測量150處。2. 2省煤器吊掛管常與低過管子之間相互磨損,而在吊掛管上磨損出坑,對 省煤器吊掛管前數(shù)第1排在水平煙道部位向火面從甲到乙均勻測厚。2過熱器3. 1分割屏過熱器檢查夾持大屏管水冷壁與大屏管之間磨損,檢查大屏夾持 管與屏管之間磨損,抽查異種鋼接頭,檢查屏管表面氧化現(xiàn)象,檢查屏管焦下腐 蝕現(xiàn)象,每屏取2根管子測厚并測量漲粗。3. 2后屏過熱器重
19、點檢查屏間夾持管與屏管之間的磨損,屏架持管與屏管之 間的磨損,抽查異種鋼接頭,檢查屏管表面氧化現(xiàn)象,檢查屏管焦下腐蝕現(xiàn)象。 對后屏向火面管子距下部彎頭2米,4米,6米分3層均勻測厚,每層測量20 點,共計60點。3. 3高溫過熱器重點檢查管子表面氧化現(xiàn)象,檢查管子焦下腐蝕現(xiàn)象,對高 過向火面管子距下部彎頭2米,4米,6米處均勻測厚,每層20點,每層蠕脹測 量10點,共90點。3. 4低溫過熱器重點檢查低過出口豎直段高溫氧化腐蝕,低過與省煤器管或 吊耳之間的磨損,低過彎頭的磨損,出列管子的磨損以及防磨瓦、擋灰板、導(dǎo)流 板缺失情況,低過分4層均勻測量壁厚,每層最多測量40點,合計150點。3. 4
20、頂棚過熱器重點檢查穿頂棚管附近鰭片橫向裂紋情況,頂棚是否下沉 等,并對頂棚管壁厚進(jìn)行抽測。3. 6包墻過熱器重點檢查前包墻過熱器與在平煙道底部彎頭磨損,前包墻豎 直管段高溫氧化腐蝕,包墻開孔處管子的漏風(fēng)磨損,在標(biāo)高52米處對包墻過熱 器進(jìn)行壁厚均勻測量,共測量150處。4再熱器4. 1低溫壁式再熱器檢查壁再最下層固定塊處管子、焊縫有無裂紋、咬邊等 缺陷,壁再下彎頭耐火澆注料是否脫落,壁再在最下層固定塊處測厚,前墻及兩 側(cè)墻壁再各測厚50處。4. 2前屏再熱器檢查前屏再熱器異種鋼接頭、最內(nèi)圈異徑管焊縫等,向火面 管子均勻測厚、測量漲粗。4. 3高溫再熱器檢查高再異種鋼接頭焊縫、異徑管焊縫等,對高再向火面管 子距下部彎頭2米,4米,6米處均勻測厚,每層20點,每層蠕脹測量10點, 共90點。乂聯(lián)箱對水冷壁下聯(lián)箱,水冷壁上聯(lián)箱,大屏出、入口聯(lián)箱,后屏出、入口聯(lián)箱, 省煤器懸吊管出口聯(lián)箱,高再出口聯(lián)箱,高過進(jìn)、出口聯(lián)箱管座焊縫進(jìn)行檢查。 各聯(lián)箱支吊架進(jìn)行檢查,有無過載、失效、傾斜、斷裂等現(xiàn)象并予以修復(fù)。6危險點控制1、爐本體檢修及防爆防磨檢查1.1不正確使用
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