變壓器安裝施工方案匯總

1、電氣專業(yè)施工方 案（一）電力變壓器安裝主要施工方案1）熟悉變壓器型號(hào)、變比、吊裝重量等主要技術(shù)參數(shù)2）安裝流程施工準(zhǔn)備器身檢查安裝直接與油箱法蘭連接的器件冷卻器等附件檢查、清洗、打壓附件安裝抽真空脫水、脫氣真空注油補(bǔ)油、調(diào)整油 位整體密封試驗(yàn)電氣試驗(yàn)檢查驗(yàn)收3）施工前的準(zhǔn)備工作場(chǎng)地準(zhǔn)備：變壓器道軌安裝完畢，并驗(yàn)收合格。工具、設(shè)備準(zhǔn)備：注油設(shè)備、登高設(shè)備、消防器材、工具。變壓器絕緣判斷。到現(xiàn)場(chǎng)的油要試驗(yàn)合格，若不是同批同型號(hào)油應(yīng)做混油試驗(yàn)。浸入油中的運(yùn)輸附件、油箱應(yīng)無(wú)滲漏并取油樣試驗(yàn)合格。4）主變就位主變就位使用千斤頂。5）器身檢查器身檢查時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定周圍空氣溫度不宜低于 0，器身溫度不宜低

2、于周圍空氣 溫度?？諝庀鄬?duì)濕度 65%時(shí)，器身暴露時(shí)間小于 16 小時(shí)；空氣相對(duì)濕度 75%時(shí)，器身暴露時(shí)間小于 12 小時(shí)；空氣相對(duì)濕度大于 75%不應(yīng)開(kāi)始工作或立即停止工作。 器身檢查主要項(xiàng)目器身各部位無(wú)移動(dòng)現(xiàn)象，檢查時(shí)嚴(yán)禁攀登引線。所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無(wú)損壞，防松綁扎完好。鐵芯檢查：鐵芯應(yīng)無(wú)變形、鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；鐵芯一點(diǎn)接地，無(wú)多點(diǎn)接地；拆開(kāi)接地線后，鐵芯對(duì)地絕緣良好；打開(kāi)夾件與鐵軛接地片后，鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所 有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。繞組檢查：繞組絕緣層應(yīng)完整，各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無(wú)堵塞；繞組的壓

3、釘應(yīng)緊固，圍屏上所有線圈引出線處的封閉應(yīng)良好。引出線檢查：引出線絕緣包扎牢固、引出線絕緣距離合格，固定牢靠。引出線的裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好；引出線與套管的連接應(yīng) 可靠，接線正確。絕緣屏障應(yīng)完好，且固定牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。油路暢通、檢查各部件應(yīng)無(wú)油泥、水滴、金屬屑末等雜物。以上工作完成時(shí)現(xiàn)場(chǎng)辦理隱蔽工程簽證，此項(xiàng)目為質(zhì)量簽證點(diǎn)。6 ）附件安裝包括： 高壓套管、低壓套管、冷卻裝置、儲(chǔ)油柜、氣體繼電器、壓力釋放裝置、吸濕器、凈油器、測(cè)溫裝置及油路安裝。7 ）真空注油注油前，使用真空濾油機(jī)將油處理合格。并提交試驗(yàn)報(bào)告， 220kV（主變）級(jí)：電氣強(qiáng)度為 40kV/2.5mm，含水量為 15

4、ppm，tg （ 90） 0.5%； 110kV（廠用備用變）級(jí)：電氣強(qiáng)度 為40kV/2.5mm，含水量為20ppm，tg （90） 0.5% 。真空處理抽真空的極限允許值： 220kV 變壓器為 0.101MPa， 110kV變壓器為0.08MPa，真空保持時(shí)間不得少于8h，抽真空時(shí)應(yīng)監(jiān)視箱 壁的彈性變形，在此真空度下開(kāi)始從油箱底部的注油閥注油，注油全過(guò)程應(yīng)保持此真空度，油溫以4060為宜。必須用真空濾油機(jī)打油，當(dāng)油注到油面距油箱頂蓋約200300mm時(shí)，停止注油，繼續(xù)保持真空，保持時(shí)間：220kV不得小于4h，110kV不得小于 2h。抽真空時(shí)必須將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件對(duì)允許抽

5、同樣真空度的部件，應(yīng)同時(shí)抽真空。與 油箱隔離，8 ）補(bǔ)油及調(diào)整油位松開(kāi)氣體繼電器處封板，用大氣直接解除真空，在向儲(chǔ)油柜補(bǔ)油時(shí)，避免出現(xiàn)假油位現(xiàn)象。打開(kāi)集氣室的排氣閥門(mén)和升高座等處的所有放氣塞，將殘余氣體放盡，調(diào)整油位，使油表指示的油面與當(dāng)時(shí)實(shí)測(cè)油溫下所要求的油位面 相符。9 ）整體密封試驗(yàn)在儲(chǔ)油柜上用氣壓進(jìn)行試驗(yàn)，其壓力為油箱蓋上能承受 0.03MPa壓力，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為 24 小時(shí)，應(yīng)無(wú)滲漏。質(zhì)量控制要點(diǎn)：變壓器絕緣和油滲漏。采取的措施：確保法蘭平面平整，吻合合理；更換所有打開(kāi)過(guò)的密封圈；法蘭周圍螺栓對(duì)稱均勻擰緊，密封圈的壓縮量為 1/3 。且壓縮均勻；補(bǔ)焊時(shí)按規(guī)定執(zhí)行；嚴(yán)格控制露空時(shí)間和空

6、氣濕度、溫度。（二）封閉母線安裝主要施工方案1 ）施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)、架構(gòu)應(yīng)符合要求；預(yù)埋鐵、預(yù)留孔應(yīng)檢查合格；標(biāo)高清楚；清點(diǎn)設(shè)備及附件應(yīng)齊全；對(duì)封閉母線各段分別測(cè)絕緣（ 2500V搖表）應(yīng)大 500M。 2 ）封閉母線的檢查封閉母線開(kāi)箱后，應(yīng)檢查其外殼及導(dǎo)體。檢查支持絕緣子有無(wú)損壞、破裂、表面是否清潔，底座螺栓是否緊固，密封是否完好。3 ）支吊架的安裝由于封閉母線同各設(shè)備端子的連接準(zhǔn)確性要求很高，故根據(jù)設(shè)計(jì)及設(shè)備情況對(duì)土建結(jié)構(gòu)距離，標(biāo)高等進(jìn)行核對(duì)，標(biāo)高以室內(nèi)地坪± 0.00m 為基準(zhǔn)，發(fā)電機(jī)定子就位沉降趨于穩(wěn)定后，測(cè)出發(fā)電機(jī)中心線及標(biāo)高。按照施工圖正確安裝支、吊架，核實(shí)發(fā)電機(jī)、變壓器、等

7、設(shè)備出線端子的位置。支吊架安裝時(shí)，標(biāo)高誤差±5mm，中心線誤差± 2mm支吊架間標(biāo)高偏差2mm 。支、吊架安裝采用焊接，最小焊縫高度為 10mm，每個(gè)生根點(diǎn)采用周邊焊，刷防銹漆。4 ）封閉母線吊裝發(fā)電機(jī)封閉母線的吊裝焊接順序從發(fā)電機(jī)側(cè)開(kāi)始，按制造廠出廠編號(hào)順序，逐段往主變、高廠變方向安裝，頭尾不能顛倒。焊接時(shí)一定要先焊接主母線 斷口，后焊接分支母線斷口。5 ）封閉母線的調(diào)整母線布置在架構(gòu)上之后，應(yīng)仔細(xì)丈量各段尺寸，出現(xiàn)的誤差要按比例均勻分配在各斷口上，不應(yīng)隨意修改加工母線。組裝時(shí)，各相瓷瓶保持一致，避免彎曲，母線內(nèi)要清掃干凈，同時(shí)應(yīng)檢查絕緣子是否清潔，有無(wú)異?，F(xiàn)象。斷口尺寸

8、的調(diào)整：根據(jù)圖紙和廠家說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)整，使間隙尺寸誤差最小。封閉母線的找正，同心度調(diào)整：封閉母線安裝，必須做到橫平豎直，其誤差不應(yīng)超過(guò)母線段長(zhǎng)度的0.2%。母線導(dǎo)體與外殼間的不同心度5mm，調(diào)整時(shí)先擰松支撐絕緣子的底座螺栓，以防止受外應(yīng)力而損壞絕緣子。上述調(diào)整 工作完全結(jié)束后，應(yīng)立即固定好相應(yīng)母線段的緊固螺栓。6 ）封閉母線的連接 硬性連接母線焊接采用CO2 氣體保護(hù)焊。待母線導(dǎo)體焊接完后，清理干凈母線外殼內(nèi)的雜物和塵土，經(jīng)檢查母線內(nèi)確無(wú)異物后，即可對(duì)母線外殼進(jìn)行密封，此 時(shí)應(yīng)辦理母線斷口的隱蔽工程簽證，之后再焊接外殼。 軟連接封閉母線與發(fā)電機(jī)、變壓器、等設(shè)備端子的連接都采用銅伸縮節(jié)螺栓連接，待

9、母線及其附屬設(shè)備、連接的變壓器等設(shè)備都安裝調(diào)試合格，特別是母線內(nèi)清理干凈，導(dǎo)體對(duì)地絕緣合格，經(jīng)過(guò)交流耐壓試驗(yàn)通過(guò)后，方能連接。緊固螺 栓應(yīng)用力矩扳手按規(guī)定力矩緊固。封閉時(shí)辦理隱蔽工程簽證。 接地裝置安 裝封閉母線外殼接地采用多點(diǎn)接地方式，外殼和支持點(diǎn)之間不能絕緣。7 ）補(bǔ)漆導(dǎo)體外側(cè)及外殼內(nèi)側(cè)用黑漆，外殼外側(cè)用銀灰色漆，在適當(dāng)部位涂相色漆。8）封閉母線安裝完畢后，須做下列現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn)：絕緣電阻試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、微正壓密封試驗(yàn)。（三） 6kV 開(kāi)關(guān)柜安裝主要施工方案本工程 6kV 開(kāi)關(guān)柜開(kāi)斷設(shè)備采用真空斷路器，配置在金屬鎧裝開(kāi)關(guān)柜中。1 ）安裝前的準(zhǔn)備工 作安裝前應(yīng)對(duì)開(kāi)關(guān)柜和斷路器進(jìn)行全面檢查和清理

10、；設(shè)備開(kāi)箱時(shí)檢查其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)。2 ）盤(pán)柜基礎(chǔ)型鋼安 裝根據(jù)施工圖紙下料，型鋼在制作前應(yīng)平直和除銹，制作完畢后進(jìn)行防腐處理。每段盤(pán)基礎(chǔ)兩點(diǎn)可靠接地，與接地網(wǎng)相連。3 ）6kV 開(kāi)關(guān)柜安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的布置，精確測(cè)量確定第一塊盤(pán)柜的安裝位置，再以此為基準(zhǔn)，逐次調(diào)整安裝其它柜。盤(pán)間采用螺栓連接，盤(pán)柜受力均勻，防止變形。所有盤(pán)柜固定采用內(nèi)部焊接于基礎(chǔ)槽鋼上，每塊盤(pán)柜四角均焊接，每處焊縫長(zhǎng) 2040mm，焊接牢固無(wú)虛焊，焊接后藥皮處理干凈。盤(pán)、柜安裝允許偏差盤(pán)面偏差：相鄰兩盤(pán)邊1 mm成列盤(pán)面 5 mm。水平偏差：相鄰兩盤(pán)頂部2mm 成列盤(pán)頂部 5mm。垂直度： 1.5mm/m。4 ）真空

11、斷路器的安 裝正確使用專用運(yùn)載小車將斷路器配置到相應(yīng)的開(kāi)關(guān)柜中。手車應(yīng)能靈活輕便地推入或拉出。核查隔離靜觸頭的安裝位置準(zhǔn)確，安裝中心線與觸頭中心線一致，接觸良好。5 ）6kV 配電盤(pán)內(nèi)母線安裝檢查母線光滑平整。母線標(biāo)志清晰，標(biāo)號(hào)正確。母線接觸面應(yīng)連接緊固，螺栓露扣長(zhǎng)度 23 扣 。母線緊固不應(yīng)使絕緣子受到額外應(yīng)力。6kV 母線對(duì)地距離不小于100mm。（四）電纜工程主要施工方案1 ）電纜橋架安裝 施工準(zhǔn)備施工圖紙經(jīng)會(huì)審后，確定橋架路經(jīng)、位置、層數(shù)、規(guī)格正確無(wú)誤，與機(jī)務(wù)、熱控等專業(yè)接口合理。檢查橋架及其附件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量齊全，無(wú)外力損傷、扭曲變形且鍍層完整、無(wú)銹蝕，所選用的連接螺栓為鍍鋅制品。

12、 電纜橋架安 裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行測(cè)量、定位，并做好標(biāo)記，檢查預(yù)埋鐵件及路徑是否暢通。立柱采用焊接方式固定于生根角鐵或輔助梁上。立柱焊接定位先確定其首尾端的兩個(gè)立柱后，用線繩拉線后依次安裝中間位置的立柱，成列立柱水 平高度一致。托臂與立柱采用螺栓固定，在固定強(qiáng)度不夠時(shí)，采用焊接方式加以固定。托臂安裝高度符合圖紙要求，同一水平面的托臂采用與安裝立柱相近的方式進(jìn)行安裝，即先確定首尾端立柱上的托臂后拉線，依次安裝中間各個(gè)立柱上的 托臂。安裝橋架采用先組裝后整裝的方式進(jìn)行。連接螺栓螺帽向內(nèi)，且連接緊固，彈簧墊、平墊齊全。同一水平高度的橋架蛇形誤差、高低差均小于 5mm，各層間距符合設(shè)計(jì)。 電纜豎井安 裝

13、落地式電纜豎井采用法蘭與基礎(chǔ)槽鋼固定在電纜溝孔洞上，懸掛式電纜豎井采用槽鋼與鋼梁焊接固定。2 ）電纜管安裝根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量尺寸配制電纜管。電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無(wú)鐵屑和毛刺。加工后的電纜管管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角， ?切割部分應(yīng)用銼銼平滑。 電纜管彎制后， ?不應(yīng)有裂縫和顯著 的凹癟現(xiàn)象。彎曲半徑應(yīng)滿足所穿入電纜的最小彎曲半徑。電纜管連接采用絲扣連接。電纜管的預(yù)埋電纜管的敷設(shè)路徑、 ?埋直深度，應(yīng)根 據(jù)圖紙施工。特別注意地面標(biāo)高與水平標(biāo)高的區(qū)別。電纜管的引出部分及位置應(yīng)符合圖紙要求。主廠房部分無(wú)特殊要求一般為水平標(biāo)高 200mm，?其它部分可根據(jù)具體情況滿足工

14、藝要求既可。成列排列的電纜管管口應(yīng)整齊，?管與管之間的距離應(yīng)符合圖紙要求或工藝要求。電纜管的固定應(yīng)牢固，并且不影響整體美觀及設(shè)備檢修。電纜管預(yù)埋后應(yīng)做好電纜管口的封堵。?無(wú)端部插塞的應(yīng)用鐵板封堵。電纜管的接地可靠。在土建專業(yè)灌漿時(shí)， ?應(yīng)派人監(jiān)護(hù)，防 止造成電纜管位置改變，做好成果保護(hù)。3 ）電纜敷設(shè)電纜工程，無(wú)論是在電廠的建設(shè)階段，還是在機(jī)組運(yùn)行階段，其在保證機(jī)組的安全啟動(dòng)及運(yùn)行都起著非常重要的作用。因此，電纜工程必須保證全程 控制和管理。 電纜敷設(shè)和 接線應(yīng)具備的施工條件電纜敷設(shè)前，電纜橋架和電纜保護(hù)管施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格，相關(guān)建筑工程不影響電纜敷設(shè)。電氣、熱工電纜同層敷設(shè)時(shí)，有關(guān)技術(shù)人

15、員應(yīng)協(xié)商一致，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，采用電廠電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)及安裝工程管理系統(tǒng)，規(guī)劃好敷設(shè)路徑和 敷設(shè)順序，編制下列技術(shù)文件：技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)院電纜敷設(shè)路徑、清冊(cè)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，繪制電纜敷設(shè)施工清冊(cè)，內(nèi)容包括電纜編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、起止位置、敷設(shè)路徑等。電纜斷面排列圖，排列每根電纜在斷面上的層次和位置，并標(biāo)注于橋架各節(jié)點(diǎn)處。盤(pán)柜電纜清單，標(biāo)明盤(pán)柜左右兩側(cè)電纜編號(hào)及數(shù)量，并標(biāo)注于盤(pán)柜兩側(cè)。電纜敷設(shè)和接線施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，內(nèi)容包括電纜敷設(shè)條件、電纜敷設(shè)原則、電纜交叉排列原則、電纜綁扎固定要求、二次接線工藝要求 電纜敷設(shè)步 驟及工藝要求a.電纜敷設(shè)原則電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)遵循從集中點(diǎn)（控制室或配電設(shè)備）向分散點(diǎn)、相同或相近

16、路徑的電纜一次性敷設(shè)的原則。電纜在橋架上的敷設(shè)分層，自上而下依次為：高壓動(dòng)力電纜、低壓動(dòng)力電纜、控制電纜、計(jì)算機(jī)控制和信號(hào)電纜。電纜敷設(shè)時(shí)利用 CADMCL系統(tǒng)，電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量 避免交叉，不可避免時(shí)應(yīng)成排交叉。b.電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前施工人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)電纜型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格、長(zhǎng)度、芯數(shù)與電纜敷設(shè)施工清冊(cè)是否相符。備用長(zhǎng)度動(dòng)力電纜按實(shí)際接線位置加適 當(dāng)裕度考慮，控制電纜按盤(pán)高加盤(pán)寬考慮。c.電纜的排列、整理、固定電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)一根根進(jìn)行，采用邊敷設(shè)、邊整理、邊綁扎，并最終固定的方法。進(jìn)入設(shè)備的弧度應(yīng)一致，并綁扎成排。電纜在橋架上的固定：水平敷 設(shè)電纜每隔 2m進(jìn)行一次綁扎，拐彎處兩 端綁扎；垂直

17、敷設(shè)或超過(guò) 45 度角的電纜每間隔 1m綁扎一次。綁扎固定統(tǒng)一采 用鐵綁線十字交叉法綁扎固定。 4 ）電纜頭制作及二 次接線工藝接線盤(pán)柜內(nèi)應(yīng)懸掛施工質(zhì)量責(zé)任牌，注明校線負(fù)責(zé)人和接線負(fù)責(zé)人，便于日后進(jìn)行質(zhì)量整改和檢查?？刂剖液碗娮釉O(shè)備間內(nèi)同一盤(pán)柜電纜實(shí)行統(tǒng)一排列和接線。 6kV 高壓纜頭制作6kV 高壓纜頭制作采用熱縮型纜頭工藝，制作時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行制作工藝流程，纜頭高度一致，排列整齊，線芯彎曲半徑一致并符合規(guī)定，線芯相色正確。 低壓動(dòng)力電 纜頭制作按實(shí)際接線位置確定需要長(zhǎng)度，剝除塑料護(hù)套。接線鼻子應(yīng)平滑無(wú)毛刺或尖角，壓接方法采用局部加壓法或整體圍壓法，壓接后接線鼻子不應(yīng)有裂紋出現(xiàn)。在接線鼻子下口套

18、入色相環(huán)熱縮，色相環(huán)寬度為 20mm，位置一致。接線鼻子與被接線體的連接螺栓應(yīng)緊固，絲扣露出 23 扣。銅鋁搭接時(shí)必須在銅面上鍍錫。 控制電纜頭 制作控制電纜頭制作前應(yīng)首先對(duì)照盤(pán)柜電纜清單，按每根電纜多數(shù)線芯接線位置對(duì)盤(pán)、柜下電纜進(jìn)行排列整理。電纜進(jìn)盤(pán)弧度應(yīng)一致并要綁扎成排；進(jìn) 盤(pán)后固定于兩側(cè)花角鐵上，若電纜較多時(shí)應(yīng)分層布置，但不得影響電纜查找。確定電纜頭位置?？刂齐娎|頭必須在盤(pán)柜內(nèi)部，標(biāo)高一致，排列整齊，不得相互疊壓。一般按距固定位置 60mm考慮，但距最低接線端子排不宜小于20mm。剝開(kāi)電纜護(hù)套及屏蔽層。在線芯底部套入終端頭。帶屏蔽的控制電纜，其屏蔽線必須從纜頭的下部引出，并按設(shè)計(jì)規(guī)定可靠

19、接地。二次接線將控制纜頭以上線芯完全散開(kāi)、拉直，注意勿傷及線芯。在控制纜頭上部10mm處用尼龍綁扎帶進(jìn)行第一道綁扎，以后按線芯所對(duì)應(yīng)的接線端子位置，按照橫平豎直、整齊美觀的原則分線，每隔 100mm左右綁扎一次。盤(pán)柜內(nèi)的電纜及電纜線芯應(yīng)盡可能利用原有線槽走線，線槽數(shù)量不足時(shí)，應(yīng)加裝線槽。但線槽內(nèi)的電纜線芯也必須綁扎。端子頭標(biāo)號(hào)必須采用電子打號(hào)機(jī)打印，號(hào)頭長(zhǎng)度按 30mm考慮，套入線芯時(shí)號(hào)頭文字不得倒置，。進(jìn)入端子排線芯的直線段長(zhǎng)度宜在50mm70mm之間，回彎半徑取15mm，端子排外部裸露的線芯嚴(yán)格控制在2mm以下。備用線芯長(zhǎng)度按最遠(yuǎn)接線端子考慮，寫(xiě)清所在電纜編號(hào)，并綁扎牢固。軟多股線芯不得與

20、接線端子直接連接，應(yīng)統(tǒng)一使用“ U”形或針型帶絕緣接線鼻子過(guò)渡，使用專用壓線鉗壓接牢固。任一端子上的接線不得超過(guò)兩根。5 ）電纜防火與阻燃防火阻燃材料必須經(jīng)過(guò)技術(shù)可產(chǎn)品鑒定，在使用時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和材料使用工藝提出施工措施。涂料應(yīng)按說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的方法使用，并應(yīng)按順電纜 長(zhǎng)度方向進(jìn)行涂刷。在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)。封堵的工藝要整潔美觀，有機(jī)、無(wú)機(jī)、堵料的使用方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行材料使用說(shuō)明書(shū)中的要求，封堵后的外型要平整 、各類孔洞的造型要一致。（七）全廠防雷接地裝置本工程接地裝置采用水平接地體為主和垂直接地體組成的復(fù)合人工接地網(wǎng)，接地主干線采用60×8鍍鋅扁鋼。設(shè)備接地引線以及二次接地網(wǎng)材

21、料采用鍍錫 銅絞線，直接從地下接地網(wǎng)引出的接地線最小截面不小于 35mm。2接地線敷設(shè)應(yīng) 符合下列要求：接地體頂面埋設(shè)深度不小于0.6m，接地體與建筑物的距離不小于1.5m。垂直接地極的間距為2030 m。接地網(wǎng)在建筑物外緣應(yīng)閉合成環(huán)網(wǎng)，閉合角成圓弧形。通過(guò)道路、鐵路采用鋼管等保護(hù)防止機(jī)械損傷?；鹉嗳劢咏狱c(diǎn)外觀應(yīng)良好，無(wú)氣泡、空洞、異物、渣子或表面不平整的現(xiàn)象。室內(nèi)接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及兩點(diǎn)以上與室外接地網(wǎng)連接，自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及兩點(diǎn)以上與接地干線或接地網(wǎng)連接。每個(gè)接地裝置的地線應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣設(shè)備。明敷接地線應(yīng)符合下列要求：便

22、于檢查，敷設(shè)位置不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，也可與建筑傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象。明敷的設(shè)備接地線及接地端子均涂以15100mm寬度相等的黃綠相間的條紋。接地線的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固，無(wú)虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線用螺栓連接。焊接后應(yīng)做防腐措施。接地線間的搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)定。接地網(wǎng)完成后，測(cè)其接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。（八）專用燈具（安全應(yīng)急燈、方向指示燈）安裝8.1 工藝流程：燈具固定組裝燈具燈具接線燈具接地8.2 施工要點(diǎn)：疏散照明由安 全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于 2m，且安裝在疏散出口和 樓梯口里側(cè)的上方；疏散標(biāo)志燈安 裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在 1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于 20m（人防工程不大于10m）；應(yīng)急照明燈具 、運(yùn)行中溫度大于60的燈具，當(dāng)