大連體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工方案

1、大連體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工方案體育場(chǎng)概況大連體育場(chǎng)， 長(zhǎng) 319.792 米 x 寬 293.145 米，鋼結(jié)構(gòu)底標(biāo) 高 7.100 米鉸支座 ；高點(diǎn)凈高 45.442 米，低點(diǎn)凈高 30.950 米， 主 要由 68 榀主桁架和 6 帶拉結(jié)環(huán)桁架組成，屋面為矩形鋼管 檁條。每榀主桁架和底部0 700*30半球支座剛接看臺(tái)頂，后部與支座鉸接。 單榀桁架最重 65.4t HJ-1 ，最輕 48t HJ-18 ， HJ-19 ，環(huán)桁架 6 環(huán)。近 9000 噸鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。主材鋼管材料 為 Q345B 無(wú)縫鋼管，檁條為 Q345B 矩形截面。鋼管桁架材質(zhì)為 Q345B ，鋼管的最大規(guī)格為 D500*3

2、0. 。 由于管桁架長(zhǎng)度在 60 米左右，主桁架大局部成 4 段出廠，環(huán)桁 架那么分片和局部桿件散裝出廠。 由于安裝需要， 主桁架在地面拼 接兩道焊縫， 高空拼裝一道焊縫。 環(huán)桁架局部地面拼裝， 四個(gè)端 部與主桁架高空拼裝。 鋼結(jié)構(gòu)在工廠防腐涂裝兩道底漆， 余下的 中間漆和面漆在工地涂裝。 局部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件涂裝防火涂料。 按目 前的土建施工進(jìn)度， 局部鋼結(jié)構(gòu)可能遇到冬期施工。 冬期施工除 了執(zhí)行工程部編制的監(jiān)理批準(zhǔn)的 ?大連體育場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)? 外， 還應(yīng)執(zhí)行本方案。大連體育場(chǎng)效果示意圖體育場(chǎng)結(jié)構(gòu)分區(qū)如下A、B、C、D四個(gè)區(qū)鋼結(jié)構(gòu)冬期施工方案編制依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-20

3、012、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20023、大連體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙4、?低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼?GB1591-2021三、冬期施工方案1、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程1.1概述本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝主要有主桁架安裝，環(huán)桁架安裝，拉桿等支撐系統(tǒng)安裝和檁條、馬道、鋼梯安裝等。主桁架是重點(diǎn)，對(duì)照如下大連體育中心體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件對(duì)照表構(gòu)件名稱構(gòu)件 數(shù) 量構(gòu)件單重您總重量何使用部位吊裝段重量支撐點(diǎn)八、I段-平II段-.立65389.130778.HJ-1/68200A10/1136.528.9464120.128240.HJ-2/67200A9/1235.928.2464497.128994.HJ-3/66200A

4、8/1335.928.6464245.128490.HJ-4/65200A7/1436.128.1464581.129162.HJ-5/64200A6/1536.827.8461311.122622.HJ-6/63200A5/1635.126.2456511.113022.HJ-7/62200A4/1733.423.1451612.103224.HJ-8/61200A3/1831.120.5448984.HJ-9/602097968.0A2/1927.821.24HJ-10/59240908.081816.0A1/2023.517.44HJ-11/5237029.74058.0C1/D124.

5、512.5480HJ-12/5235365.70730.0C2/D220.514.9470HJ-13/5234469.68938.0C3/D320.314.2460HJ-14/5233647.67294.0C4/D420.413.2450HJ-15/5233643.67286.0C5/D520.213.4440HJ-16/5232775.65550.0C6/D619.513.3430HJ-17/5232999.65998.0C7/D718.414.6420HJ-18/5232772.65544.0C8/D819.013.8410HJ-19/5233060.66120.0C9/D919.313.

6、8400HJ-20/4232959.65918.0C10/D118.914.14900HJ-21/48233706.067412.0C11/D1119.514.24HJ-22/4233895.67790.0C12/D121.412.54702HJ-23/4235364.70728.0C13/D121.214.24603HJ-24/4235926.71852.0C14/D124.511.44504HJ-25/4242688.85376.0B1/2026.116.6440HJ-26/4244644.89288.0B2/1925.918.7430HJ-27/4245598.91196.0B3/182

7、6.419.2420HJ-28/4246532.93064.0B4/1726.420.1410HJ-29/4248511.97022.0B5/1626.422.1400HJ-30/3249753.99506.0B6/1527.122.7490HJ-31/3251017.102034.B7/1429.521.54800HJ-32/37253547.0107094.0B8/1327.825.74HJ-33/36249740.099480.0B9/1227.722.04HJ-34/35252080.0104160.0B10/1127.524.641.2安裝根本思路主桁架安裝應(yīng)從有水平撐桿單元開(kāi)始，向

8、兩側(cè)安裝，以便減少安裝過(guò)程中累積誤差。主桁架固定端為共兩個(gè)支撐點(diǎn)，但因其下小上大， 安裝調(diào)整完畢后應(yīng)用纜風(fēng)繩固定，待到下榀固定端安裝完畢后安裝其 間的環(huán)桁架，形成一個(gè)穩(wěn)定單元前方可進(jìn)行下一單元的施工，在主桁架固定端其它結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中第一安裝單元纜風(fēng)繩不得撤除，并在固定端標(biāo)識(shí)徑向、切向測(cè)量控制點(diǎn)或線，隨時(shí)進(jìn)行檢查。大量焊接時(shí)應(yīng) 最少滯后安裝兩個(gè)單元，并應(yīng)監(jiān)測(cè)焊接后整體桁架偏移量以便及時(shí)調(diào) 整。環(huán)桁架分為6帶，與主桁架剛接為一整體穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。鋼拉桿機(jī)構(gòu) 為機(jī)械連接柔性機(jī)構(gòu)，同樣是為了保證整體桁架的穩(wěn)定性。 檁條系統(tǒng) 采用矩形鋼管剛接而成為一整體，與主桁架或環(huán)桁架支托節(jié)點(diǎn)為 剛接。主桁架安裝順序圖：C

9、3 "C4i C5 C14 C2 CLBLB2* BL ;A6 A5" A4 A3 一 A2_> A1 A7AL A9.A20環(huán)桁架安裝每相鄰兩榀主桁架安裝完成后應(yīng)安裝其間的環(huán)桁架，安裝順序是CHJ1-CHJ3-CHJ5再CHJ2-CHJ4-CHJ6。隨主桁架安裝進(jìn)度環(huán)桁架跟進(jìn)。當(dāng)主桁架安裝不超過(guò)3榀時(shí)就應(yīng)當(dāng)安裝期間的環(huán)桁架。以便形 成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)體系。1.3主桁架安裝水平桁架吊裝示意圖主桁架段就位示意圖彎曲段安裝示意圖環(huán)向桁架吊裝示意后續(xù)安裝示意圖分區(qū)安裝示意圖四個(gè)區(qū)安裝完成整體合攏(1) 體育場(chǎng)典型桁架的分段劃分主桁架在工廠制作，由于運(yùn)輸限制和安裝要求出廠前分

10、為四段。工地地面拼接兩個(gè)焊口，高空拼接一道焊口。分段 圖如下。圖1主桁架工廠分段圖圖2主桁架工地拼裝位置圖主桁架安裝示意圖焊接形式2支座安裝與焊接支座結(jié)構(gòu)圖如下所示， 底板與鋼管混凝土柱鋼管焊接。如下。焊接應(yīng)當(dāng)多層施焊，按焊接工藝施焊。主桁架與鉸支座節(jié)點(diǎn)圖w-/O' -.! /fy*mJ腹桿與固定支座節(jié)點(diǎn)1.4環(huán)桁架安裝與焊接1、3、5系列環(huán)桁架工廠制作如以下圖示意1-91U- >工地焊接如以下圖四個(gè)端點(diǎn)與主桁架焊接ILIIUII<1*3rl1'Jj-4-_ :-2、4、6系列環(huán)桁架示意如下工廠為整體制作，成片出廠。四個(gè)端點(diǎn)與主桁架工地焊接如上圖1.5結(jié)構(gòu)卸載主桁架

11、懸挑端較長(zhǎng)，就單榀桁架來(lái)說(shuō)， 在自由狀態(tài)下，結(jié)構(gòu)變形 會(huì)很大，這樣就會(huì)對(duì)相臨結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大的影響， 如果措施控制不當(dāng)或 卸載不當(dāng)，就有可能造成其它結(jié)構(gòu)的永久變形，很難修復(fù)。卸載時(shí)必 須進(jìn)行必要的卸載計(jì)算， 根據(jù)軟件計(jì)算的出變形量， 以此為依據(jù)同施 工實(shí)際值比對(duì)。1根據(jù)結(jié)構(gòu)特征和力學(xué)狀況，遵循分步驟屢次循環(huán)微量下降 的原那么， 實(shí)現(xiàn)荷載的平穩(wěn)轉(zhuǎn)移。 整體卸載時(shí)應(yīng)根據(jù)各榀主桁架措施支 架位置點(diǎn)的撓度值，按設(shè)計(jì)計(jì)算值降低支撐高度，當(dāng)完全卸載時(shí)，整 個(gè)屋蓋呈自由狀態(tài)時(shí)， 靜置 1-2 天，然后對(duì)主桁架、 環(huán)桁架的焊縫進(jìn) 行認(rèn)真細(xì)致的檢查， 同時(shí)用全站儀監(jiān)測(cè)主桁架側(cè)向位移和標(biāo)高及桿件 的變形等變化， 以及

12、如有超差應(yīng)及時(shí)調(diào)整， 各向檢測(cè)數(shù)據(jù)都滿足設(shè)計(jì) 要求時(shí)，再撤除措施支架。2措施支架的撤除。本工程主體結(jié)構(gòu)為懸臂結(jié)構(gòu)， 在整體結(jié)構(gòu)閉合之前， 措施支架會(huì) 受到很大的豎向軸力， 支座局部的撐桿會(huì)產(chǎn)生很大的彎矩， 為滿足設(shè) 計(jì)的工況要求，每區(qū)措施支架在其區(qū)主體鋼結(jié)構(gòu)施工完畢前方可拆 除。撤除前必須嚴(yán)格檢查桁架支座處的軸銷及焊接情況， 全數(shù)檢查現(xiàn) 場(chǎng)焊接節(jié)點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量及防腐涂裝情況， 由專業(yè)機(jī)構(gòu)出具現(xiàn)場(chǎng)焊 接的探傷報(bào)告， 相關(guān)負(fù)責(zé)人及作業(yè)班組負(fù)責(zé)人必須簽字確認(rèn)， 保證質(zhì) 量的可追溯性。3四個(gè)分區(qū)主鋼桁架成型后，安裝至合龍前需注意測(cè)量配合， 保證主體完美成型，作為高品質(zhì)百年工程，合攏時(shí)須注意溫度控制，

13、 焊接時(shí)選擇夜間或黃昏， 嚴(yán)禁中午高溫時(shí)焊接， 以免溫度下降導(dǎo)致整 體收縮影響合攏焊縫焊接質(zhì)量。主體鋼結(jié)構(gòu)全部合龍成形后， 根據(jù)施工圖放線檁條托板位置， 安裝檢 修用馬道，并安裝檁條。2、主要投入設(shè)備設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量制作年月?tīng)顟B(tài)1450t履帶吊QUY 4502臺(tái)2002 年完好2150t履帶吊CCH1500E2臺(tái)1988完好350t履帶吊11998完好425t汽車吊12006完好5直流電焊機(jī)ZX5-630202021完好6電焊條烘干箱12005完好7角向砂輪機(jī)452021完好8全站儀22021完好9超聲波探傷儀CTS-22B22006完好10水準(zhǔn)儀DS342021完好11經(jīng)緯儀DJ2420

14、21完好12鋼管拋丸機(jī)12021完好3、測(cè)量控制(1 )測(cè)量說(shuō)明測(cè)量作為施工的依據(jù)，在施工過(guò)程中進(jìn)行的一系列測(cè)量工作，銜接和 指導(dǎo)各工序的施工，它貫穿于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程，是鋼結(jié)構(gòu)施工的 關(guān)鍵技術(shù)工作之一。通過(guò)高精度的測(cè)量和校正使得鋼構(gòu)件安裝到設(shè)計(jì) 位置上，滿足絕對(duì)精度的要求，因此測(cè)量控制是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序2 測(cè)量器具測(cè)量的精度直接影響到施工安裝質(zhì)量， 而測(cè)量器具的精度質(zhì)量問(wèn)題又 直接影響著測(cè)量結(jié)果的好壞。所有測(cè)量器具在作業(yè)前必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督 部門進(jìn)行檢定，保證這些儀器的實(shí)際測(cè)量精度合格有效， 并報(bào)監(jiān)理工 程師驗(yàn)證。3鋼桁架的測(cè)量監(jiān)控a桁架地面對(duì)接測(cè)量桁架對(duì)接的施工測(cè)量采

15、用相對(duì)坐標(biāo)系， 其桁架幾何結(jié)構(gòu)點(diǎn)均采用相對(duì)坐標(biāo)和相對(duì)高程。桁架對(duì)接精度要求單位：mm 工程允許偏差對(duì)接中心位置偏移2.0單元長(zhǎng)度20m±20.0b桁架測(cè)量控制序號(hào)測(cè)量控制內(nèi)容1桁架安裝前，先進(jìn)行支座位置疋位測(cè)量，如土建施工平面或 高程偏差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差，測(cè)量兀應(yīng)馬上將資料報(bào)監(jiān)理， 核頭放線正確或糾正施工誤差后開(kāi)始安裝支座，對(duì)偏差超標(biāo) 現(xiàn)象應(yīng)報(bào)監(jiān)理，并會(huì)冋業(yè)主處理，不得自行修改支座尺寸。2桁架中心線在水平面上投影為一直線，安裝前在桁架的分段 位置先搭設(shè)支撐胎架，將桁架中心線用全站儀投測(cè)到各個(gè)支撐架頂部拼裝對(duì)接平臺(tái)面。3將標(biāo)高及鋼管就位用全站儀引測(cè)到胎架頂部作標(biāo)記，桁架吊 裝就位時(shí)，吊

16、機(jī)松鉤前應(yīng)仔細(xì)對(duì)中，使中心線與定位線吻合， 保證各段桁架連接成直線。每段桁架下兩端各放置兩個(gè)千斤 頂，用于調(diào)整拱的就位高度。誤差要求見(jiàn)下表：(c)控制測(cè)量作業(yè)技術(shù)要求表測(cè)量作業(yè)工程限差工程限差要求角度測(cè)量?jī)x器標(biāo)稱精度±卩測(cè)角誤差±3"測(cè)回?cái)?shù)2半測(cè)回歸零數(shù)±6"重復(fù)讀數(shù)差±1"測(cè)回間較差±5"2C互差±1"距離測(cè)量?jī)x器標(biāo)稱精度1mm+2ppm測(cè)回?cái)?shù)2測(cè)回讀數(shù)較差3mm往返測(cè)較差2 (1mm+2ppm )溫度測(cè)定允許差1度氣壓測(cè)定允許差10Pa氣象元素測(cè)定時(shí)間間隔每邊一次水準(zhǔn)咼程前后視距允

17、許差0.3m測(cè)量作業(yè)工程限差工程限差要求視距累積誤差1m最大視距40m基鋪?zhàn)x數(shù)較差0.3m(d)控制測(cè)量成果精度技術(shù)要求工程限差要求備注方位角閉合差±4 vn"n：測(cè)站數(shù)水準(zhǔn)閉合差±4 V LHL :水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度，單位kM直線度180 ±2.5"正交度90° ±5 n全部桁架安裝完成，臨時(shí)支撐撤除后，在安裝上部檁條等結(jié)構(gòu)的過(guò)程 中，對(duì)桁架結(jié)構(gòu)進(jìn)行位移、下?lián)献冃斡^測(cè)，通過(guò)對(duì)桁架節(jié)點(diǎn)脫離胎架 前后假設(shè)干節(jié)點(diǎn)位移、標(biāo)高數(shù)據(jù)的觀測(cè)變化，判斷桁架是否回到設(shè)計(jì)要 求狀態(tài)。(e)測(cè)量復(fù)核程序序號(hào)測(cè)量中的考前須知1所有測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)專門機(jī)構(gòu)

18、檢測(cè)認(rèn)定為合格儀器，并征得工程師同意方可投入使用。2在架設(shè)儀器時(shí)要保證架設(shè)地點(diǎn)堅(jiān)硬，不致因架設(shè)儀器后，發(fā)生下沉現(xiàn)象，并防碰撞。3測(cè)控時(shí)要考慮外界因素的影響，如太陽(yáng)照射、風(fēng)力等。序號(hào)測(cè)量中的考前須知4在結(jié)構(gòu)安裝后，盡可能利用早上時(shí)間進(jìn)行復(fù)測(cè)。5結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)進(jìn)行全程監(jiān)控測(cè)量，所有測(cè)量數(shù)據(jù)均應(yīng)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，并隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的檢杳、抽杳或復(fù)杳。6施工基準(zhǔn)線、定位點(diǎn)、控制點(diǎn)和施工基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)測(cè)量后都要進(jìn)行復(fù)查，測(cè)量及疋位點(diǎn)的精確度要符合相關(guān)規(guī)程規(guī)疋。7工程觀測(cè)時(shí)間應(yīng)從設(shè)點(diǎn)開(kāi)始，直到工程竣工驗(yàn)收。8工程觀測(cè)期結(jié)束時(shí)，應(yīng)向建立、總承包單位提供兩套完整的鋼結(jié)構(gòu)工程撓度及位移的觀測(cè)記錄資料。(f)桁

19、架空間定位及直線度、垂直度保證措施本工程主要受力構(gòu)件鋼桁架其安裝質(zhì)量的保證是施工中需要解決的首要問(wèn)題。針對(duì)本工程我們主要從以下幾方面來(lái)解決這一問(wèn)題。要點(diǎn)保證措施安裝方案正確的安裝方案是保證工程施工質(zhì)量的第一要素。對(duì)于本工程我們選擇了現(xiàn)場(chǎng)分段吊裝、高空組對(duì)的施工方案。測(cè)量方案測(cè)量是檢杳施工中桁架安裝直線度、垂直度誤差，保證直線度、 垂直度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的重要手段。針對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝，我們將采用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，制定合 理的測(cè)量方案，以保證桁架安裝的直線度、垂直度滿足標(biāo)準(zhǔn)及設(shè) 計(jì)要求。臨時(shí)支撐臨時(shí)支撐胎架是桁架分段在空中定位和成形的平臺(tái)。支撐胎架應(yīng) 具有足夠的剛度，并應(yīng)設(shè)置攬風(fēng)繩以確保胎架穩(wěn)定。支

20、撐胎架制胎架設(shè)計(jì)作位置下的樓層應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸?。支撐胎架頂部作業(yè)平臺(tái)應(yīng)留 設(shè)足夠的空間，以滿足高空作業(yè)的需要。(4) 主要測(cè)量控制工程主要測(cè)量控制工程包括主桁架端頭、 支架支撐位置、主桁架與環(huán)桁架 連接節(jié)點(diǎn)位置標(biāo)高、支座的標(biāo)高、整體的側(cè)向位移、平面扭曲度、沉 降量等。這些測(cè)量控制工程直接影響整個(gè)結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量監(jiān)測(cè)控制面廣，場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)與柱固定端不通視，且主桁架除支座外 大局部控制點(diǎn)均為懸空，采用傳統(tǒng)的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀很難到達(dá)測(cè)量精 度要求，本方案主要采用全站儀測(cè)量測(cè)控。 首先通過(guò)計(jì)算確定控制點(diǎn) 的標(biāo)高和平面位置，利用桁架沒(méi)軸線方向布置的特點(diǎn)，以一個(gè)中心、 兩個(gè)焦點(diǎn)為觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)，在主桁架

21、布設(shè)控制點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)布線。 用全站 儀測(cè)控可減少中間的控制環(huán)節(jié)和累積誤差。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 情況編制切實(shí)可行的測(cè)量方案。4、安裝考前須知a髙空作業(yè)時(shí)，要穿戴好勞保用品，要用線手套、穿防滑絕緣 鞋。上高之前必須去除鋼梯等鋼構(gòu)件上的冰、雪。a構(gòu)件運(yùn)輸卸車后堆放不要直接堆放在地面上，要適當(dāng)用墊木 墊起200-300mm 高，防止雨、雪污染構(gòu)件。a吊裝構(gòu)件前，要去除構(gòu)件上的雨雪，在鋼絲繩和構(gòu)件之間墊 上適當(dāng)厚度塑料薄膜防止滑動(dòng)。設(shè)備要經(jīng)常維護(hù)，防止?jié)櫥屠鋬觥ＴO(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前要清凈設(shè)備 上的冰雪。6焊接等設(shè)備要采取防止冰雪覆蓋措施。 焊接遵循三 .1 中的條款。 測(cè)量、找正要兼顧溫度、光照影響。 構(gòu)件

22、就位盡可能在不受外力的情況下就位，防止強(qiáng)制性硬拉 硬扯就位。 平安員要經(jīng)常檢查施工措施是否到位， 對(duì)不符合冬季平安施 工的行為要立即制止，防止意外事故發(fā)生。 質(zhì)量檢查員要經(jīng)常檢查冬季施工重量， 當(dāng)可能產(chǎn)生質(zhì)量隱患 時(shí)必須制止。當(dāng)勸阻不聽(tīng)時(shí)，直接可向工程總工回報(bào)。1 局部環(huán)桁架可能在工地制作， 制作前原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后， 尋求合作伙伴場(chǎng)外噴砂或拋丸除銹， 除銹后鋼材外表應(yīng)符合 ?涂裝前 鋼結(jié)構(gòu)外表腐蝕等級(jí)和除銹等級(jí)? GB/T8923 中 Sa2.5 級(jí)規(guī)定。 對(duì)于 小件可用小型機(jī)具除銹達(dá) St3 級(jí)規(guī)定。2號(hào)料、切割前應(yīng)將鋼板上的泥土、灰塵，雨、雪等污垢清理干凈。當(dāng)環(huán)境溫度低于 12°

23、;C 時(shí)，對(duì)于 Q345 鋼板不允許剪切加工。3組裝：由于低溫下，鋼材變脆，要求構(gòu)件裝配盡量防止強(qiáng)行 組裝以防止定位焊接裂紋和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，定位焊長(zhǎng)度不少于 40mm ， 焊腳高度6mm。間隔v 100mm，當(dāng)為管件時(shí)，圓周上不少于3處。 組裝定位焊時(shí)，所用焊條，焊接要求同冬季焊接施工時(shí)一樣。5、焊接考前須知1焊前準(zhǔn)備焊接前，坡口兩側(cè)50mm以內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污、水分，冰雪以及氧化 鐵渣等雜物徹底去除干凈。2焊條、焊劑烘干要求見(jiàn)下表所示：焊條、焊劑烘干技術(shù)參數(shù)表材料名稱材質(zhì)焊條烘干溫度C)烘干時(shí)間(h鋼管Q345E50153501 . 5-2.0烘干后焊條應(yīng)放置在保溫桶中，施工過(guò)程中，焊條隨用

24、隨取。2特殊情況需露天作業(yè)，出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，需采取有效措施，否那么不得 施焊：風(fēng)速： 10m/s ;相對(duì)濕度90 %;雨、雪環(huán)境；焊接環(huán)境溫度 v -15 C。當(dāng)風(fēng)速10m/s時(shí)，高空不得焊接；地面采取防風(fēng)棚的形式焊接，可以 防止風(fēng)大、雨、雪的影響。2當(dāng)環(huán)境溫度低于0C時(shí)，鋼板厚度大于10mm時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)熱 和保溫措施，減緩焊縫冷卻速度以保證焊接質(zhì)量。預(yù)熱采用履帶式電加熱毯將 焊接坡口兩側(cè)100mm范圍包裹加熱，預(yù)熱溫度6080 C即可。焊接過(guò)程中均 不得低于20 C。當(dāng)t9mm 時(shí)應(yīng)分多層焊接。當(dāng)環(huán)境溫度在-15 C10 C時(shí)應(yīng) 適當(dāng)提咼電流強(qiáng)度，每降低3 C,焊接電流應(yīng)提咼2%。

25、焊后立即保溫，保溫米 用石棉保溫被覆蓋。當(dāng)焊縫冷卻到環(huán)境溫度時(shí)方可以去除保溫被。2焊接形式大局部為單面焊雙面成型，焊接施工難度較高。因此，焊接時(shí)，焊工要嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定的焊接參數(shù)操作。6當(dāng)多層多道焊接時(shí)，必須徹底去除前一層焊道的焊渣、裂紋，包括斷續(xù)定位焊縫、氣孔以及夾渣等，決不允許覆蓋，否那么不能進(jìn)行下 道工序的焊接。焊接參數(shù)如下a) 焊接參數(shù)的選擇i 焊條直徑的選擇：焊條直徑主要根據(jù)焊件厚度選擇。多層焊的第一 層以及非水平位置焊接時(shí)，焊條直徑宜選 d3.2 的。后續(xù)施焊時(shí)可選用 d4.0mm 。ii 焊接電流的選擇：主要根據(jù)焊條直徑、焊接位置選擇電流。焊接電流選擇參考：I =( 3545

26、 ) db )選擇焊接參數(shù)應(yīng)考前須知 焊角焊縫時(shí)，電流要稍大些。打底焊時(shí)，特別是焊接單面焊雙面成 形焊道時(shí)， 使用的焊接電流要小。 填充焊時(shí)，通常用較大的焊接電流。 蓋面焊時(shí)，為防止咬邊和獲得較美觀焊縫，使用的電流要小些。 堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小 10%左右。 焊接電流初步選定后， 要通過(guò)試焊調(diào)整。 電弧電壓主要取決于弧長(zhǎng)： 電弧長(zhǎng)，那么電壓高；反之那么低。在焊接過(guò)程中，一般希望弧長(zhǎng)始終保 持一致，并且盡量使用短弧焊接。短弧是指弧長(zhǎng)為焊條直徑的 0.51.0 倍。 焊接工藝參數(shù)的選擇， 應(yīng)在保證焊接質(zhì)量條件下， 采用大直徑焊條 和大電流焊接，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 坡口底層焊道宜采用不

27、大于 4.0mm 的焊條，底層根部焊道的最小 尺寸應(yīng)適宜，以防產(chǎn)生裂紋。焊縫在焊接接頭每邊復(fù)蓋寬度一般為24mm施焊完畢后，在距焊縫約50伽處，打上焊工鋼印號(hào)，要求涂防腐 層后也能清晰看到。g焊接完成后，焊縫外表必須進(jìn)行機(jī)械打磨等方式處理方便超聲波 探傷的檢驗(yàn)，不允許出現(xiàn)裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，同時(shí)不允許有焊 接飛濺存在。(5) 焊接檢查g焊縫外觀檢查：全部焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂紋疑點(diǎn) 時(shí)應(yīng)采用磁粉探傷或著色探傷進(jìn)行復(fù)查， 焊縫質(zhì)量的檢查及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)符合?建筑結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程?( JGJ81-2002,J218-2002 )的要求。g焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢查：本工程對(duì)接焊縫一級(jí)，相貫線焊縫

28、二級(jí)，角 焊縫三級(jí)。檢查標(biāo)準(zhǔn)為?鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法?(GB11345 ) B級(jí)檢驗(yàn)，一級(jí)焊縫，應(yīng)進(jìn)行 100%UT，"級(jí)及其以 上合格；二級(jí)焊縫20%UT ,皿級(jí)及其以上合格。焊接完成后24小時(shí)進(jìn)行 U T 。當(dāng)需要返修時(shí)，如果需要預(yù)熱，那么預(yù)熱溫度為 80°C。6、涂裝考前須知g1 構(gòu)件經(jīng)自檢，互檢、專檢合格后，方可進(jìn)行構(gòu)件的涂裝。g構(gòu)件涂裝前應(yīng)檢查打砂后的鋼材外表不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油 污、水、雪、冰和毛刺等。當(dāng)構(gòu)件外表有水、雪時(shí)不許涂裝。涂裝前 必須處理干凈。工地制作構(gòu)件涂裝必要時(shí)可搭設(shè)防雨、雪棚。g3 對(duì)于分段對(duì)接處和噴砂或拋丸達(dá)不到的位置，

29、采用動(dòng)力工具機(jī)械打磨除銹，除銹等級(jí)為 St3 GB/T8923 級(jí)Q經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)外表，應(yīng)及時(shí)涂刷底漆。©當(dāng)環(huán)境溫度低于5 °C時(shí)，應(yīng)在日出后兩小時(shí)或上午 9點(diǎn)后，日 落前兩小時(shí)或下午 3 點(diǎn)前涂裝。涂裝后 2 小時(shí)內(nèi)防止雨、雪。©6構(gòu)件工地焊縫區(qū)域應(yīng)留 30mm 先不涂裝油漆。 待焊縫 UT 合格后補(bǔ) 涂油漆。©7運(yùn)輸?shù)焦さ氐臉?gòu)件應(yīng)在地面涂裝兩遍環(huán)氧云鐵中間漆，等枯燥后再 吊裝。©8構(gòu)件盡可能在地面防腐涂裝， 防止高空涂裝， 提高效率， 防止危險(xiǎn)。7 、平安考前須知 1 加強(qiáng)平安教育執(zhí)行平安交底制度， 每天施工作業(yè)前， 由工長(zhǎng)根據(jù)當(dāng)天班組施工

30、任務(wù) 進(jìn)行平安意識(shí)、平安措施交底，由班組將交底落實(shí)到每個(gè)操作人員， 并做好交底書(shū)面記錄。 2 加強(qiáng)平安培訓(xùn)工作1 新工人由企業(yè)勞動(dòng)人事部門、平安部門負(fù)責(zé)組織進(jìn)行三級(jí)教育。 經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，必須指定老工人帶著工作，普通工跟師三個(gè)月， 技術(shù)工種要求學(xué)徒期滿。2 凡特殊工種工人必須按照本工種平安知識(shí)教材內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)的培 訓(xùn)教育， 經(jīng)市有關(guān)部門考試合格后發(fā)給特殊作業(yè)證。 對(duì)已持操作證的 特殊工種工人每二年進(jìn)行一次復(fù)核考試，不合格者不準(zhǔn)上崗。3 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，專業(yè)工程部必須進(jìn)行平安技術(shù)交底，并結(jié)合本工程的實(shí)際情況進(jìn)行平安培訓(xùn)。3 建立平安檢查制度!各專業(yè)工程部必須每周組織一次平安檢查。2班組兼

31、職平安員、班組長(zhǎng)應(yīng)在施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)平安操作、平安措施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。23各專業(yè)工程部專職平安員負(fù)責(zé)日常平安檢查及重點(diǎn)工程跟蹤檢查， 平安檢查做到全面、全員、全過(guò)程，隱患整改率為 100% 。 4 建立平安生產(chǎn)責(zé)任制。21對(duì)定期組織的平安生產(chǎn)檢查建立評(píng)比制度，根據(jù)平安生產(chǎn)責(zé)任制的 規(guī)定進(jìn)行評(píng)比， 對(duì)平安生產(chǎn)優(yōu)良的單位和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)， 對(duì)于 不注意 平安生產(chǎn)的單位和個(gè)人給予批評(píng)和處分。22各班組每天進(jìn)行班前平安教育，班前平安教育覆蓋面到達(dá) 100% 。 5 防大風(fēng)措施本工程地處海邊，海風(fēng)大，且隨時(shí)會(huì)發(fā)生，必須采取可靠的防風(fēng) 措施，確保施工過(guò)程平安。21遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)的時(shí)候，禁止露天進(jìn)行起重工作和高空作業(yè)及露 天攀登。22起重機(jī)遇有大風(fēng)時(shí)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向。如遇有