化工綜合應(yīng)急救援預(yù)案

1、應(yīng)急預(yù)案版本號2009-02（第二版）南通xx化工有限公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案自救為主外援為輔統(tǒng)一指揮當機立斷南通xx化工有限公司79目 錄1 綜合應(yīng)急救援預(yù)案11.1總則11.1.1編制目的11.1.2編制依據(jù)11.1.3適用范圍11.1.4應(yīng)急預(yù)案體系21.1.5應(yīng)急工作原則21.2危險性分析21.2.1單位概況21.2.2危險源與風險分析21.3組織結(jié)構(gòu)及職責71.3.1應(yīng)急組織體系71.3.2組成人員71.3.3主要職責81.4預(yù)防與預(yù)警91.4.1危險源監(jiān)控91.4.2預(yù)警行動91.4.3信息報告與處置101.5應(yīng)急響應(yīng)101.5.1響應(yīng)分級101.5.2響應(yīng)程序101.5.3應(yīng)

2、急結(jié)束121.6信息發(fā)布121.7后期處理121.7.1污染物處理121.7.3搶險過程和應(yīng)急救援能力評估及應(yīng)急預(yù)案的修訂141.8保障措施141.8.1通信與信息保障141.8.2應(yīng)急隊伍保障151.8.3應(yīng)急物資裝備保障151.8.4經(jīng)費保障151.9培訓與演練151.10獎懲161.11附則161.11.1術(shù)語和定義161.11.2應(yīng)急預(yù)案備案161.11.3維護和更新161.11.4制定與解釋161.11.5應(yīng)急預(yù)案實施162 危險化學品專項應(yīng)急預(yù)案172.1危險化學品倉庫事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施172.1.1危險化學品倉庫泄漏事故發(fā)生后采取的處理措施172.1.2危險化學品倉庫發(fā)生

3、火災(zāi)、爆炸事故后的應(yīng)急處理措施172.2生產(chǎn)裝置發(fā)生事故后的應(yīng)急措施182.2.1現(xiàn)場操作人員應(yīng)急措施182.2.2應(yīng)急救援系統(tǒng)應(yīng)急措施182.3人員緊急疏散、撤離202.3.1事故現(xiàn)場人員清點、撤離的方式和方法202.3.2非事故現(xiàn)場人員緊急疏散的方式和方法202.3.3搶救人員在撤離前和撤離后的報告202.3.4周邊區(qū)域的單位、社區(qū)人員疏散方式、方法202.4.危險區(qū)的隔離202.5檢測、搶險、救援及控制措施202.5.1檢測的方式、方法及檢測人員的防護、監(jiān)護措施202.5.2搶險、救援方式、方法及人員的防護、監(jiān)護措施202.5.3現(xiàn)場監(jiān)測及異常情況下?lián)岆U人員的撤離條件、方法212.5.4

4、應(yīng)急救援隊伍的調(diào)度212.5.5控制事故擴大的措施212.5.6事故可能擴大后的應(yīng)急措施212.6受傷人員現(xiàn)場救護、救治與醫(yī)院救治212.7.現(xiàn)場保護與現(xiàn)場洗消212.7.1事故現(xiàn)場的保護措施212.7.2現(xiàn)場消洗工作負責人和專業(yè)隊伍222.8.應(yīng)急救援保障222.8.1內(nèi)部保障222.8.2外部救援222.9.預(yù)案分級響應(yīng)條件232.10.事故應(yīng)急救援終止程序232.11.應(yīng)急培訓計劃232.12.演練計劃242.12.1演練準備242.12.2演練范圍和頻次242.12.3演練組織243現(xiàn)場處置方案253.1事故特征253.2事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施253.2.1危險化學品倉庫泄漏事故發(fā)

5、生后采取的處理措施253.2.2危險化學品倉庫發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故后的應(yīng)急處理措施253.3生產(chǎn)裝置發(fā)生事故后的應(yīng)急措施263.3.1現(xiàn)場操作人員應(yīng)急措施263.3.2應(yīng)急救援系統(tǒng)應(yīng)急措施263.4槽罐區(qū)發(fā)生事故后的應(yīng)急措施283.4.1槽罐區(qū)泄漏事故發(fā)生后采取的處理措施283.4.2槽罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故后的應(yīng)急處理措施283.5液氨貯罐區(qū)泄漏應(yīng)急方案283.6液氯鋼瓶泄漏應(yīng)急方案293.7配電柜事故應(yīng)急方案303.8環(huán)保濕式氧化系統(tǒng)應(yīng)急方案323.9硫化氫中毒應(yīng)急方案333.10五化車間軋片工段應(yīng)急方案343.11自發(fā)電應(yīng)急方案373.12消防應(yīng)急方案373.13黃磷倉庫泄漏應(yīng)急方案373

6、.14氯氣中毒應(yīng)急方案383.15五化車間合成工段應(yīng)急方案393.16五硫化二磷倉庫泄漏應(yīng)急方案413.17無水乙醇貯罐區(qū)泄漏事故應(yīng)急方案423.18乙基氯化物貯罐區(qū)泄漏應(yīng)急方案434附件714.1有關(guān)應(yīng)急部門聯(lián)系方式714.2危險目標周圍可利用的安全、消防、個體防護設(shè)備、器材及其分布724.2.1消防設(shè)施724.2.2個體防護設(shè)施744.2.3醫(yī)療救援744.3地理位置示意.744.4平面布置示意圖764.5應(yīng)急疏散通道示意圖77南通xx化工有限公司生產(chǎn)單位事故應(yīng)急救援預(yù)案修訂蔡建忠審核蔡建忠批準劉錫漢頒布日期2009 年11 月1日1 綜合應(yīng)急救援預(yù)案1.1總則1.1.1編制目的為了更好的

7、貫徹安全生產(chǎn)法，落實危險化學品安全管理條例，加強危險化學品的安全管理，確保企業(yè)、社會及人民生命財產(chǎn)的安全，防止突發(fā)性化學事故的發(fā)生，并能在事故發(fā)生后迅速、有效的控制處理，本著“預(yù)防為主，自救結(jié)合，統(tǒng)一指揮，分工負責”的原則，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導則（AQ/T9002-2006）及安全驗收評價報告確定的危險目標源制定本應(yīng)急預(yù)案。1.1.2編制依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2002年11月1日施行）中華人民共和國消防法（1998年9月1日施行）中華人民共和國勞動法（1995年1月1日施行）中華人民共和國勞動合同法（2008年1月1日施行）危險化學品安全管理條例（國務(wù)院令第344

8、號）工作場所安全使用化學品規(guī)定（原勞動部發(fā)1996423號）江蘇省安全生產(chǎn)條例（2005年7月1日施行）生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（GB12801-91）工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范（GB50187-93）化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定（HG20571-95）建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB50058-92）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057-94，2000年版）建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（GB50140-2005）生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導則（AQ/T9002-2006）1.1.3適用范圍本生產(chǎn)單位事故

9、應(yīng)急救援預(yù)案適用于南通xx化工有限公司區(qū)域內(nèi)發(fā)生危險化學品泄漏，以及反應(yīng)容器破裂等引起的火災(zāi)、爆炸、中毒以及腐蝕傷害。1.1.4應(yīng)急預(yù)案體系根據(jù)本公司的實際情況，建立了南通xx化工有限公司的綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方案。1.1.5應(yīng)急工作原則南通xx化工有限公司應(yīng)急工作的原則為：“預(yù)防為主，自救結(jié)合，統(tǒng)一指揮，分工負責”。1.2危險性分析1.2.1單位概況南通xx化工有限公司是由江蘇xx化工股份有限公司經(jīng)資產(chǎn)重組于2001年元月15日組建的綜合性化工生產(chǎn)企業(yè)?，F(xiàn)擁有職工150多人（其中具有高級職稱的科技人員1人，中級職稱的科技人員4人），固定資產(chǎn)5000萬元戶，占地面積100496

10、.35m2，建筑面積21379.5m2。公司主要產(chǎn)品有：五硫化二磷（10000t/a）、乙基氯化物（10000 t/a）多個化工產(chǎn)品。生產(chǎn)過程中使用和儲存乙醇、液氨、鹽酸、甲醇、液氯、氫氧化鈉、黃磷、硫磺等大量易燃、易爆、有毒、腐蝕性的危險化學品，存在著火災(zāi)、爆炸、腐蝕及灼燙、中毒等事故的潛在危險。南通xx化工有限公司所占區(qū)域呈長方形，占地面積100496.35m2。廠內(nèi)辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)、庫區(qū)分開，辦公室、食堂、宿舍、浴室等布置在廠區(qū)東北側(cè)；生產(chǎn)車間、成品倉庫及部分原料儲存布置在生產(chǎn)區(qū)西、北、南兩側(cè)。辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū)嚴格分開，并設(shè)置二道門崗嚴格管理。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)有互相交叉的廠區(qū)通道，將各個產(chǎn)品生產(chǎn)裝置

11、劃分定位。乙基氯化物五硫化二磷生產(chǎn)裝置在廠區(qū)主通道中部的南北側(cè)，危險品庫區(qū)布置在廠區(qū)西北側(cè)，距距周邊建長物約30m。整個廠區(qū)平面布置較規(guī)范，主要車間、倉庫、罐區(qū)周邊均形成環(huán)形消防通道，廠區(qū)建筑物間安全間距基本符合規(guī)范要求。1.2.2危險源與風險分析1）南通xx化工有限公司的主要危險源：目標號目標名稱主要危險物質(zhì)生產(chǎn)裝置一號目標熔磷熔硫單元硫磺、黃磷二號目標五化合成單元硫、磷、五硫化二磷三號目標軋片包裝單元五硫化二磷四號目標氯化物車間硫化無水乙醇、五硫化二磷、硫化物五號目標氯化物車間氯化五硫化二磷、硫化氫六號目標水解、分層、水洗液氨公用工程七號目標變配電設(shè)施甲、乙、丙類罐區(qū)八號目標冷凍機組液氨九

12、號目標空氣壓縮系統(tǒng)五硫化二磷十號目標蒸汽分汽缸過熱蒸汽儲存場所及庫區(qū)十一號目標黃磷堆場黃磷十二號目標硫磺庫硫磺十三號目標氯氣庫液氯十四號目標無水乙醇貯罐無水乙醇十五號目標乙基氯化物貯罐乙基氯化物十六號目標酸、堿貯罐30%液堿、鹽酸十七號目標五硫化二磷倉庫五硫化二磷2）通過分析，本單位的危險源影響結(jié)果如下：目標號目標名稱主要危險性對周圍環(huán)境的影響一號目標熔磷熔硫單元火災(zāi)、爆炸腐蝕、中毒硫磺為不良導體，有可能產(chǎn)生靜電荷，其粉塵或蒸汽與空氣混合形成爆炸性混合，遇激發(fā)源會發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。熔硫為人工投料，若投料過程中，工人操作不當，沒有勞動防護或防護失效，有粉塵和高溫危害。熔硫池蓋子未蓋，硫磺蒸氣逸

13、出，積聚在室內(nèi)，有火災(zāi)、爆炸危險。熔磷溫度為5070，磷接觸空氣能自燃并引起燃燒爆炸，磷屬劇毒化學品，人體接觸其碎片和碎屑可引起嚴重皮膚灼傷。熔磷池受腐蝕，未及時更換，熔融黃磷泄漏會引起燃燒爆炸。將黃磷桶放入熔磷池時，若工人操作不當，或發(fā)生機械故障，造成黃磷桶破損，有火災(zāi)、爆炸、中毒及灼傷危險。熔融的硫磺和黃磷被壓入計量槽時，若液位計失靈，工人違章操作，造成物料外溢，可能導致嚴重的火災(zāi)、爆炸事故。二號目標五化合成單元火災(zāi)、爆炸灼傷、中毒、物體打擊窒息若磷、硫反應(yīng)管發(fā)生泄漏，磷、硫配比失調(diào)，開車時不按先設(shè)備后管道的順序加溫熔化其中剩余物，開車時反應(yīng)鍋、中間鍋加熱溫度達不到要求，未干燥好鍋內(nèi)的物料

14、進行投料，投料前、放料前不用隋性氣體保護、防爆裝置不實在、廢氣不能送到燃燒室，停電、停氣、停水不及時關(guān)閉加磷、加硫閥門，攪拌中止、操作失誤、設(shè)備腐蝕、損壞等都有發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒的危險，及灼傷、物體打擊窒息等危害。三號目標軋片包裝單元火災(zāi)、爆炸灼傷、機械傷害五硫化二磷遇明火、高熱、摩擦、撞擊有引起燃燒的危險，與潮濕空氣接觸會發(fā)熱以至燃燒，受熱或遇濕分解出有毒氣體。中間槽送來的物料溫度過高及軌片過程中溫度過高有發(fā)生火災(zāi)、人員灼傷的危險，若空氣濕度過大，五硫化二磷分解出有毒氣體，通風不良，人員沒有適當防護，可能造成人員中毒。包裝過程中若工人野蠻操作，五硫化二磷片受撞擊、摩擦有火災(zāi)危險。四號目標氯

15、化物車間硫化火災(zāi)、爆炸灼傷、機械傷害中毒其投料方式是在硫化釜內(nèi)留有足夠量母液的情況下，敞開式人工投入P2S5，投料結(jié)束后，啟動攪拌，達到工藝要求滴加無水乙醇（含催化劑）。1、若母液中含有水份，有可能使P2S5遇濕分解為H2S，遇明火、靜電有火災(zāi)、爆炸的危險及中毒等危害。2、由于投五硫化二磷采用敞開式投料，遇濕、明火、高熱、摩擦有發(fā)生燃燒的危險及中毒、灼傷等危害。3、在滴加乙醇的過程中，若滴加過快、催化劑含量過高、攪拌中止、冷卻不足等都會使反應(yīng)失控，導致沖料，有火災(zāi)、爆炸的危險。若操作不當，設(shè)備故障等造成乙醇泄漏，遇火源有火災(zāi)、爆炸的危險。若乙醇中含有水分，使五硫化二磷分解，生成大量的硫化氫氣體

16、，會導致反應(yīng)釜超壓爆炸。4、反應(yīng)生成的硫化氫氣體用堿液吸收，若突然停電，設(shè)備、管道腐蝕損壞、密封不嚴，未及時補充新鮮堿液，硫化氫氣體逸出，會造成火災(zāi)、爆炸、人員中毒。若水環(huán)泵、噴射管阻塞，有可能造成吸收液倒入反應(yīng)釜造成火災(zāi)、爆炸、灼傷等危險、危害。吸收液若泄漏或濺出，會造成設(shè)備腐蝕和人員灼傷。五號目標氯化物車間氯化火災(zāi)、灼傷機械傷害、中毒1、液氯鋼瓶過期失檢，充裝過量，有可能發(fā)生鋼瓶超壓爆炸，造成火災(zāi)、爆炸、中毒、物體打擊等事故。液氯鋼瓶氣化溫度過高有爆炸的危險。2、在通氯的過程若設(shè)備腐蝕損壞、未定期檢測，管道單向閥失效，通氯過快、反應(yīng)熱量不能及時移掉，工藝控制不當，操作失誤、突然停電等有可能

17、造成反應(yīng)釜超壓，甚至物料倒灌入液氯鋼瓶，進而導致火災(zāi)、爆炸及中毒事故，爆炸沖擊波還可導致物體打擊、機械傷害等危害。3、反應(yīng)生成乙基氯化物和一氯化硫都是腐蝕性物質(zhì)，且具有可燃性，一旦泄漏或濺出，都會造成設(shè)備腐蝕和人員灼傷，遇火源有火災(zāi)危險。乙基氯化物為劇毒品，人員接觸有中毒危險。4、反應(yīng)生成的氯化氫氣體為水沖泵降膜吸收，若設(shè)備、管道腐蝕、密封不嚴，突然停電，操作失誤，吸收液飽和，造成氯化氫外逸有可能發(fā)生中毒、灼傷等危害。吸收液為鹽酸，具有腐蝕性，泄漏或濺出，會造成設(shè)備腐蝕和人員灼傷。六號目標水解、分層、水洗火災(zāi)、爆炸腐蝕、中毒將高位槽中Na2S一次放入水解釜中，然后滴加粗氯化物（含乙基氯化物和一

18、氯化硫），生成的水相、有機相抽入分層罐，固相硫進行處置，有機相水洗兩遍。1、硫化鈉和粗氯化物都是腐蝕性物質(zhì)，且粗氯化物具有可燃性，一旦泄漏或濺出，都會造成設(shè)備腐蝕和人員灼傷，遇火源有火災(zāi)危險。乙基氯化物為劇毒品，人員接觸有中毒危險。2、固體硫磺渣由沉淀箱中分出，采用人工操作，硫磺為易燃固體，若出料過程使用鐵質(zhì)工具，產(chǎn)生火花，或安全管理不到位有明火進入車間，易造成火災(zāi)。硫磺對皮膚、結(jié)膜有弱刺激性，工人長期接觸，若沒有勞動防護或防護失效，會有健康危害。3、廢水中含氯化鈉、氫氧化鈉等物質(zhì)，排放至污水池過程中若有泄漏，會造成設(shè)備腐蝕和人員灼傷。廢水分流時難免帶走少量氯化物，若廢水處理過程泄漏或處置不當

19、，有中毒和火災(zāi)危險。4、成品乙基氯化物打入車間成品槽（即氯化物靜置罐），若管道、閥門、泵、槽體等發(fā)生泄漏，有火災(zāi)、中毒、腐蝕危險。七號目標變配電設(shè)施火災(zāi)、觸電（1）生產(chǎn)裝置的電氣設(shè)備因觸電保護、漏電保護、絕緣、電氣隔離、屏保失效會引起觸電事故的發(fā)生；短路保護、過載保護失效會引起電氣火災(zāi)事故的發(fā)生。（2）生產(chǎn)裝置為爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境，電氣設(shè)施不能做到整體防爆，可燃氣體與空氣形成爆炸性混合物極易造成火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。（3）本驗收項目若不采取防雷擊措施，或防雷擊措施失效可因雷擊導致火災(zāi)爆炸、觸電事故的發(fā)生。（4）本驗收項目若不根據(jù)環(huán)境和條件選擇安全電壓，安全電壓值和設(shè)施不符合規(guī)定要求可導致觸電事

20、故的發(fā)生。八號目標冷凍機組火災(zāi)、爆炸中毒（1）制冷系統(tǒng)中制冷劑液氨不純，混有其它有機雜質(zhì)等，導致爆炸事故。（2）制冷系統(tǒng)裝置不密閉或因腐蝕泄漏，導致氨氣外逸，遇明火燃燒爆炸。（3）裝置設(shè)計存在缺陷、材質(zhì)不符合要求、未定期檢修維護，耐壓性能低、氣密性差，可導致設(shè)備、管路裂紋、泄漏，引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。（4）制冷系統(tǒng)裝置在開車前，未用惰性氣體置換系統(tǒng)裝置內(nèi)空氣，裝置內(nèi)形成爆炸性混合氣體，遇明火引起燃燒爆炸。（5）制冷系統(tǒng)儀表及安全裝置不全或失靈，導致操作失誤而引發(fā)事故。（6）制冷站站房通風不良，造成氨氣不易散發(fā)，引起人員中毒。（7）長期運行在氣缸蓋、活塞端面、活塞環(huán)槽、氣閥、排氣管道和貯氣罐的內(nèi)壁上

21、形成積炭，積炭在高溫過熱，意外機械撞擊、氣流沖擊及遇火源等條件下，可能導致自燃而引起燃燒。（8）壓縮的氨氣在吸入時進入空氣或氧，含量超過最高限度時，可能引起爆炸事故。（9）壓縮機冷卻不良、潤滑不當，系統(tǒng)壓力偏高，造成零部件長期在超負荷下運行，易產(chǎn)生金屬疲勞導致事故的發(fā)生，造成氨冷系統(tǒng)強度降低，導致事故發(fā)生。（10）操作不當，引起壓縮機裝置的燃燒爆炸。（11）在壓縮機出口氣缸與排氣管道上的安全裝置失效，在壓力升高時不能及時泄壓，會導致爆炸事故的發(fā)生。（12）壓縮機的潤滑油選擇不當，低溫下凍結(jié)或與制冷劑發(fā)生化學反應(yīng)，不僅不能起到潤滑作用，還可導致事故的發(fā)生。（13）冷凍機還可導致觸電、機械傷害事故

22、的發(fā)生。（14）液氨泄漏會造成人員灼傷、中毒，液氨貯槽超壓，會造成爆炸事故。九號目標空氣壓縮系統(tǒng)爆炸、火災(zāi)（1）空壓機的氣缸潤滑采用礦物潤滑油，當氣體溫度劇升，超過潤滑油的的閃點后產(chǎn)生強烈的氧化，有燃燒爆炸的危險。另外，潤滑油因氧化形成積炭，積炭是易燃物，在高溫過程、意外機械撞擊、電器知路、外部火災(zāi)及靜電火花條件下都有可能引起積炭自燃，甚至爆炸。積炭燃燒后產(chǎn)生大量的一氧化碳，當空壓機系統(tǒng)中一氧化碳的含量達到12.5%75%時就會發(fā)生爆炸，甚至會發(fā)生多處連續(xù)性爆炸。（2）空壓機若安全連裝裝置失效、安全附件失效可導致超壓發(fā)生物理爆炸。（3）轉(zhuǎn)動裝置的防護罩損壞可導致機械傷害事故的發(fā)生，若沒有良好的

23、防觸電措施可導致觸電事故的發(fā)生，空壓機會發(fā)出較大的噪音，產(chǎn)生噪聲危害。十號目標蒸汽分汽缸燙傷、爆炸若本體屬無資格單位制造、安裝，過期失檢、無證運行、職工無證作業(yè)、設(shè)備安全附件不全或失靈及操作失誤等，有可能發(fā)生爆炸的危險及物體打擊、灼傷等危害。十一號目標黃磷堆場火災(zāi)、腐蝕、中毒本品不會燃燒，但可助燃。一般可燃物大都能在氯氣中燃燒，一般易燃燒氣體或蒸氣也都能與氯氣形成爆炸性混合物。氯氣能與許多化學品如乙炔、松節(jié)油、乙醚、氨、燃燒氣、烴類、氫氣、金屬粉末等猛烈反應(yīng)發(fā)生爆炸或生成爆炸性物質(zhì)。它幾乎對金屬和非金屬都有腐蝕作用。易造成中毒危害。若液氯泄漏，遇明火可發(fā)生爆炸、火災(zāi)?；馂?zāi)、爆炸、泄漏對廠區(qū)影響

24、較大，構(gòu)成危險。十二號目標硫磺庫火災(zāi)、中毒、爆炸硫磺屬4.1類易燃固體，在儲運過程中易產(chǎn)生靜電荷導致硫、塵起火，粉塵或蒸汽與空氣或氧化劑混合形成爆炸性混合物，硫與鹵素、金屬粉未接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)。硫磺倉庫存在火災(zāi)、爆炸的危險及其它危害。十三號目標氯氣庫爆炸、中毒瓶裝的液氯貯存過程中若遇高溫，受熱都可能造成鋼瓶超壓下破裂而爆炸導致中毒。十四號目標無水乙醇貯罐火災(zāi)、爆炸乙醇屬3.2類中閃點易燃液體（甲B類）、易燃其蒸汽與空氣可形成混合性爆炸物遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。十五號目標乙基氯化物貯罐火災(zāi)、中毒、爆炸乙醇屬8.1類酸性腐蝕品液體（丙A類）、遇明火、高熱能可燃。撞擊能引起爆炸。遇水形成有毒和

25、腐蝕的煙霧。十六號目標酸、堿貯罐中毒、腐蝕灼傷堿貯罐區(qū)存在灼傷、腐蝕等危害；若酸貯罐在沒有清洗合格的情況下進行動火，有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險及其它危害。十七號目標五硫化二磷倉庫中毒、腐蝕火災(zāi)、爆炸五硫化二磷屬4.3類遇濕易燃物品，遇明火、高熱、摩擦撞擊有引起燃燒的危險，受熱分解放出磷、硫的氧化物等毒性氣體。燃燒時放出有毒的刺激性煙霧。與潮濕空氣接觸會發(fā)熱以至燃燒，遇水或潮濕空氣分解成有腐蝕和刺激作用的磷酸及硫化氫氣體。1.3組織結(jié)構(gòu)及職責1.3.1應(yīng)急組織體系指揮領(lǐng)導小組組長：劉錫漢 副組長： 蔡建忠、陳裕春醫(yī)療救護組避難引導組消防搶救組安全保衛(wèi)組通訊組1.3.2組成人員一、應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導小組

26、 組 長：劉錫漢 電話：87686018組長：蔡建忠 電話：87686014陳裕春 電話：87686016 員：尢建蓮 陳裕春 王敬一 錢志平 梁彬 二、通訊組 組 長：尢建蓮 電話：87686030成 員：劉志紅 祝會會 沈星星三、安全保衛(wèi)組 組 長：錢志平 電話：87686013 成 員：李青青、徐佳及保安人員 四、消防搶救組 組 長：陳裕春 電話：87686016成 員：孫干坤、李其剛及在廠干部、員工、兼職消防人員五、避難引導組組 長：王敬一 電話：87686011成 員：姚明 郭 季六、醫(yī)療救護組 組 長：梁

27、彬 電話：87686015 成 員：周敏玲 劉春紅、劉志紅1.3.3主要職責一、應(yīng)急救援領(lǐng)導小組的職責（1）組織制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案，批準本預(yù)案的啟動與終止。（2）負責人員、資源配置、應(yīng)急隊伍調(diào)動，確定現(xiàn)場指揮人。（3）負責組織各救援隊的組成、訓練、演習、督促檢查各救援組做好各項應(yīng)急救援的準備工作。（4）負責發(fā)布和解除公司化學品事故警報，組織指揮公司應(yīng)急行動，必要時，請示上級專業(yè)應(yīng)急救援分隊的支援。（5）制定事故狀態(tài)下各級人員的職責。（6）負責危險化學品事故信息的上報工作。（7）負責保護事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)。二、通訊組的職責（1）確保各專業(yè)組和應(yīng)急救援領(lǐng)導小組之間廣播和通訊的暢通。（2）通過廣播

28、指導人員的疏散和自救。（3）確保對外通訊的暢通。三、安全保衛(wèi)組的職責（1）熟悉公司事故應(yīng)急救援預(yù)案和應(yīng)急計劃。（2）危險化學品事故發(fā)生時負責監(jiān)測，查明事故源和有毒有害氣體的濃度、擴散范圍，及時搶救中毒人員。（3）指揮職工防護和疏散，擔任事故應(yīng)急救援時的治安和主要目標的保護、要害部門的警戒，封鎖進入污染區(qū)的道路，維護公司內(nèi)的秩序，打擊現(xiàn)行犯罪。四、消防搶救組的職責（1）熟悉公司重點目標情況和應(yīng)急救援方案。（2）對泄毒事故，采用適當?shù)氖侄谓档投疚锏奈：Τ潭?。?）對火災(zāi)爆炸事故，選用相應(yīng)的滅火器材，迅速控制火勢和撲滅火災(zāi)。（4）負責對染毒人員和廠房、道路進行清洗、消除事故后果。（5）對具有火災(zāi)、爆

29、炸性質(zhì)的危險點進行監(jiān)控和保護，防止事故擴大及二次事故。（6）熟悉公司重點目標的設(shè)備、工藝流程等情況和應(yīng)急救援方案，發(fā)生化學事故時在具有防護措施的前提下，關(guān)閉系統(tǒng)，制止化學物質(zhì)的泄漏。（7）負責搶修設(shè)備，切斷電源，轉(zhuǎn)移易燃易爆危險化學品，防止事故擴大，降低事故損失，抑制危害范圍的擴大或其它惰性材料吸收。大量泄漏構(gòu)筑圍堤，用泡沫覆蓋，降低蒸汽危害?；厥栈蜻\至廢物處理場所處置。五、醫(yī)療救護組的職責（1）熟悉公司各種毒物的物化性質(zhì)，人員中毒的癥狀和急救措施。（2）積極參加應(yīng)急救援的訓練和演習。（3）做好防護器材和應(yīng)急藥品的準備，在化學事故發(fā)生時，搶救中毒和受傷人員，對輕傷者進行治療，重傷者及時搶救送至

30、醫(yī)院治療。六、避難引導組的職責（1） 熟悉公司發(fā)生事故時的緊急疏散路線；（2） 迅速通知事故場所周圍人員進行緊急撤離；（3）對周邊單位和周邊社區(qū)有影響時應(yīng)通知周邊單位和周邊社區(qū)人員進行疏散。1.4預(yù)防與預(yù)警1.4.1危險源監(jiān)控根據(jù)本單位實際情況，儲存場所實行定時巡查監(jiān)控方式，每小時由當班人員進行巡查，每天由車間安全主任（員）負責巡查，每半月由車間組成檢查組進行檢查。在儲罐四周設(shè)置圍堰或防火堤，配備消防器材。同時，還設(shè)有洗眼、噴淋裝置以及可燃氣體報警儀和有毒氣體報警儀。生產(chǎn)車間由控制室控制物料流量，以及安裝有可燃氣體報警儀和有毒氣體報警儀，并做好巡查記錄。1.4.2預(yù)警行動a)公司救援信號主要使

31、用電話、擴音器報警聯(lián)絡(luò)。公司報警電話：87686014組 長：劉錫漢組長：蔡建忠班聯(lián)系電話： 87686031、87686032 公司調(diào)度室電話： 87686012本公司（配變電）：87686028本公司（水站）： 87686029市消防隊： 119市醫(yī)療救護組： 120聯(lián)動報警； 110b) 一旦出現(xiàn)應(yīng)急事故，在崗操作人員應(yīng)對本崗位采取緊急停車處理后撤離現(xiàn)場；應(yīng)急救援隊人員應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場進行緊急救援。1.4.3信息報告與處置a）信息報告與通知 本單位24小時應(yīng)急值守電發(fā)現(xiàn)人員可撥打此電話匯報，值班人員在接到

32、匯報后，應(yīng)立即通知應(yīng)急救援組長和副組長。情況緊急也可撥打“119”或“110”。b）信息上報組長或副組長在接到匯報后應(yīng)立即趕到事發(fā)現(xiàn)場，并在1小時內(nèi)向港區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局和如皋市人民政府報告。報告內(nèi)容包括事故發(fā)生地，事故內(nèi)容（火災(zāi)、爆炸、中毒等），人員傷亡情況等等。c）信息傳遞事故發(fā)生后組長或副組長了解事故的大概情況后，立即向縣級以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和如皋市人民政府報告。1.5應(yīng)急響應(yīng)1.5.1響應(yīng)分級一般小的泄漏、火災(zāi)事故發(fā)生初期，啟動預(yù)警程序1；危害較大的事故，啟動預(yù)警程序2。1.5.2響應(yīng)程序a）預(yù)警程序1：一般小的泄漏、火災(zāi)事故發(fā)生初期，安全報警系統(tǒng)或崗位人員巡檢等方式及早發(fā)現(xiàn)，

33、可及時采取相應(yīng)的措施或在班長的組織下按事故處理方案進行處理，及時控制住事故。b）預(yù)警程序2：1、若在第一時間不能消除險情或情勢危急，急需救援，當班人員應(yīng)立即按響聯(lián)鎖報警響鈴，并撥打公司應(yīng)急電話或用其它方式通知公司安全科。2、各崗位人員接到緊急停車警報后應(yīng)立即進行緊急停車處理。3、安全科接到報警電話后應(yīng)迅速通知安全保衛(wèi)組偵察事故情況，并通知其它各救援組織緊急救援。4、安全保衛(wèi)組到現(xiàn)場后，會同現(xiàn)場的安全科人員根據(jù)事故狀態(tài)及危害程度作出相應(yīng)的判斷，迅速向副組長和組長匯報警情。5、組長或副組長根據(jù)現(xiàn)場情況決定是否向廠上救援，如需廠外救援，應(yīng)立即撥打“110”報警。6、消防搶救組到場后，按第一指揮的命令

34、進行事故的處理。7、避難引導組到現(xiàn)場后，應(yīng)立即拉好警戒線，封鎖道路，進行警戒。禁止無關(guān)人員進入，并組織疏散現(xiàn)場無關(guān)人員撤離。8、安全保衛(wèi)組到現(xiàn)場后，在第一指揮的命令下迅速進行設(shè)備搶修、堵漏等控制措施，以防事故擴大。緊急搶修時應(yīng)佩帶相應(yīng)的防護用品，以防受傷。9、醫(yī)療救護隊趕到現(xiàn)場后，應(yīng)立即救護傷員或做好救護傷員的準備，及時采取相應(yīng)的搶救措施，并對傷員進行清洗、包扎。重傷員及時聯(lián)系送往醫(yī)院搶救。10、救援組到現(xiàn)場后，聽候現(xiàn)場組長或副組長的命令，做好隨時運送傷員和應(yīng)急物資的準備。注意：（1）接到應(yīng)急救援報警后，通訊組、安全保衛(wèi)組、消防搶救組、醫(yī)療救護組、避難引導組以及其他相關(guān)人員（包括白天、夜間宿舍

35、人員）應(yīng)迅速趕至現(xiàn)場，聽候指令。（2）現(xiàn)場指揮人員應(yīng)遵循“統(tǒng)一指揮，逐級指揮”的原則指揮。（4）在相關(guān)領(lǐng)導未到場前，當班班長為第一指揮；（5）第一指揮應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場事故狀況、人力狀況、物力狀況靈活指揮。（6）如果事故已經(jīng)無法控制，可能會造成人員傷亡時，必須安排現(xiàn)場所有人員迅速撤離。c) 險情排除后，按事故應(yīng)急救援的終止進行進一步處理。1.5.3應(yīng)急結(jié)束1、當事故得到有效控制時，由現(xiàn)場第一指揮宣布事故危險已解除。2、在總經(jīng)理的指揮下，組成生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、安全和事故部門參加的事故調(diào)查小組，調(diào)查事故發(fā)生的原因并研究制定防范措施。3、在總經(jīng)理的指揮下，組織機、電、儀和發(fā)生事故部門參加的搶修小組，研究制定

36、搶修方案，并立即組織搶修，盡早恢復(fù)生產(chǎn)。4、在夜間發(fā)生事故，由值班干部按照應(yīng)急救援預(yù)案，組織指揮事故處理和落實搶修任務(wù)。應(yīng)急結(jié)束后應(yīng)明確：a）事故情況上報事項；如事故發(fā)生地點、時間、人員傷亡情況、財產(chǎn)損失情況、周邊環(huán)境污染情況等等。b）需向事故調(diào)查小組移交的相關(guān)事項；如事故搶險具體情況，相關(guān)人員名單，工藝參數(shù)，運行記錄等等。c）事故應(yīng)急救援工作總結(jié)匯報。1.6信息發(fā)布本企業(yè)事故發(fā)布由總經(jīng)理授權(quán)安全部進行發(fā)布，信息發(fā)布本著“實事求是”的原則進行發(fā)布。1.7后期處理1.7.1污染物處理一旦發(fā)生事故，將按照泄漏物的理化性質(zhì)進行污染物的洗消。本公司的主要危險化學品為黃磷、五硫化二磷、液氨、乙醇、鹽酸、

37、氫氧化鈉、硫磺、液氯、乙基氯化物等。（1）液氨洗消：人員迅速撤離污染區(qū)人員至上風處，并立即隔離150m，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。高濃度泄漏區(qū)，噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風機送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內(nèi)。儲罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。（2）甲醇、乙醇洗消：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝

38、等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。（3）氯氣洗消：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并立即進行隔離，小泄漏時隔離150m，大泄漏時隔離450m，嚴格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，用管道將泄漏物導至還原劑（酸式硫酸鈉回酸式碳酸鈉）溶液。也可以將泄漏氣鋼瓶浸入石灰乳液中。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)

39、、檢驗后再用。（4）黃磷洗消：迅速隔離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自吸正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可用大量清水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。（5）硫磺洗消：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自吸過濾式防塵口罩，穿一般作業(yè)工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。轉(zhuǎn)移至安全場所。大量

40、泄漏：用塑料布、帆布覆蓋，減少飛散。使用無火花工具收集回收或運至廢物處理場所處置。（6）液堿洗消：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：收集回收或運至廢物處理場所處置。（7）鹽酸洗消：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水

41、沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。（8）乙基氯化物洗消：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。（9）五硫化二磷洗消：隔離泄漏污染區(qū)。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服

42、。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：用干燥的砂土或石灰覆蓋，收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中，轉(zhuǎn)移至安全處所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋，減少飛揚，與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系，確定清除方法。1.7.2事故后果影響消除、生產(chǎn)秩序恢復(fù)、善后賠償事故的發(fā)生肯定有一定的負面影響，可根據(jù)事故具體情況，應(yīng)積極向周邊企業(yè)、群眾進行解釋，消除影響。組織相關(guān)人員，做好善后賠償工作。與此同時，應(yīng)積極組織人員進行廠房、設(shè)備破壞鑒定，有維修可能的進行維修，不能維修的，應(yīng)按照相應(yīng)程序進行重建。若破壞較輕，立即組織人員進行維修處理，按照相應(yīng)程序組織回復(fù)生產(chǎn)。1.7.3搶險過程和應(yīng)急救援能力評估及應(yīng)急預(yù)案的修訂由定期組織的預(yù)案演練來評

43、估其搶險過程和應(yīng)急救援能力。應(yīng)急救援預(yù)案原則上每年由安全部進行修訂。1.8保障措施1.8.1通信與信息保障南通市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局皋市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局：87310168如皋市安監(jiān)局危化科：87199135如皋市疾控中心：87512873公安局：110 消防：119如皋市交通局：87539001如皋市水務(wù)局：87651814如皋市衛(wèi)生局：87511621如皋市環(huán)保局：87610304如皋市供電公司（調(diào)度）：如皋長江自來水廠： 875811071.8.2應(yīng)急隊伍保障a）內(nèi)部保障(1)確定應(yīng)急隊伍（如上）(2)消防設(shè)施配置圖，危險化學品安全技術(shù)說明書存放于安全部，由專

44、職安全員保管。工藝流程圖、現(xiàn)場平面布置圖和周圍地區(qū)圖存放于檔案室，由檔案管理員保管。(3)應(yīng)急通信系統(tǒng):電話4)建立各種制度保障b）外部保障政府應(yīng)急救援力量：如皋市消防大隊港區(qū)特種分隊距車程5公里；長江醫(yī)院距車程3公里。1.8.3應(yīng)急物資裝備保障公司應(yīng)急物資的管理責任人為安全部部長蔡建忠，聯(lián)系電a） 應(yīng)急電源、照明：各主要崗位配備應(yīng)急照明燈。b） 急救援裝備、物資、藥品：備防化服、空氣呼吸器、防毒呼吸面具、安全禁式帶等1.8.4經(jīng)費保障應(yīng)急專項經(jīng)費來自公司安全專項資金，由財務(wù)部單獨列帳保存。1.9培訓與演練1、車間每季度要組織本車間全體人

45、員學習一次應(yīng)急救援預(yù)案，要有考核，使每個人都能清晰事故當發(fā)生時自身應(yīng)處的位置和應(yīng)當做出的動作。2、車間每季度要組織本車間全體人員學習一次本車間的消防設(shè)施、安全防護用品的布局和使用方法。3、公司每年應(yīng)至少進行一次包括消防器材在內(nèi)的應(yīng)急器材設(shè)施正確使用培訓與考核，以確保每位員工能熟悉應(yīng)急防護器材的配置情況，掌握應(yīng)急防護器材的正確使用方法，以便在緊急情況下能做到人人都會正確使用防護器材，提高應(yīng)急救援綜合水平。1.9.2演練1、車間每年要針對本車間可能發(fā)生的各類事故組織至少進行兩次事故處置演練，以便每位員工正確掌握事故處理方法。2、公司每年要定期組織應(yīng)急救援預(yù)案演練，以檢驗預(yù)案的可行性、應(yīng)急指揮能力和

46、員工的應(yīng)急救援能力1.10獎懲事故應(yīng)急救援工作中獎勵和處罰按照公司獎懲制度相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。1.11附則1.11.1術(shù)語和定義危險化學品：指屬于爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品的化學品。危險化學品事故：指一種或數(shù)種危險化學品或其能量意外釋放造成的人身傷亡、財產(chǎn)損失或環(huán)境污染事故。應(yīng)急救援：指在發(fā)生事故時，采取的消除、減少事故危害和防止事故惡化，最大限度降低事故損失的措施。重大危險源：指長期地或臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元。危險目標：指因危險性質(zhì)、數(shù)量可能引起事故的危險化學品所在場所

47、或設(shè)施。預(yù) 案：指根據(jù)預(yù)測危險源、危險目標可能引起事故的危險化學品所在場所或設(shè)施。分 類：指對危險化學品種類或同一種危險化學品引起事故的方式不同發(fā)生危險化學品事故而劃分的類別。分 級：指對同一類別危險化學品事故危害程度劃分的級1.11.2應(yīng)急預(yù)案備案本應(yīng)急預(yù)案的報備部門為如皋市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局。1.11.3維護和更新本預(yù)案在每次演練后，均應(yīng)進行總結(jié)，定期進行更新修訂，由企業(yè)領(lǐng)導及聘請專家進行可靠性評審。每年根據(jù)專家評審及演練結(jié)論進行修訂。1.11.4制定與解釋本應(yīng)急救援預(yù)案負責制定與解釋的部門為安全部。1.11.5應(yīng)急預(yù)案實施本應(yīng)急救援預(yù)案自2009年02月8日起實施。2 危險化學品專項應(yīng)急

48、預(yù)案為確保本企業(yè)安全生產(chǎn)及公司職工和公司周邊社區(qū)人員的生命安全，防止突發(fā)性重大事故的發(fā)生，并能在危險化學品事故發(fā)生后迅速、準確、有條不紊地處理和控制事故，把損失和危害減少到最低程度，結(jié)合本公司的實際情況，本著立足“預(yù)防為主，自救為主，統(tǒng)一指揮、分工負責”的原則，按照生產(chǎn)經(jīng)營單位安全事故應(yīng)急預(yù)案編制手則（AQ/T9002-2006）的要求，制定本公司危險化學品事故應(yīng)急救援預(yù)案。2.1危險化學品倉庫事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施本公司危險化學品倉庫貯存大量的易燃易爆化學品、毒害品，因包裝物破裂造成危險化學品泄漏會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、毒物泄漏等事故。2.1.1危險化學品倉庫泄漏事故發(fā)生后采取的處理措施（1）

49、危險化學品倉庫易燃易爆發(fā)生泄漏后，應(yīng)立即隔離泄漏污染區(qū)撤離污染區(qū)人員至安全處，限制出入危險化學品庫區(qū)，切斷庫區(qū)火源。應(yīng)急處理人員穿消防服，戴空氣呼吸器進入現(xiàn)場處置。小量泄漏用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏構(gòu)筑圍堤，用泡沫覆蓋，降低蒸汽災(zāi)害?；厥栈蜻\至廢物處理場所處置。（2）液體毒害品泄漏后，迅速撤離庫區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入，應(yīng)急處理人員戴自給式空氣或氧氣呼吸器，穿防毒服，不要直接接觸泄漏物，盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道等限制性空間，小量泄漏用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收，大量泄漏構(gòu)筑圍堤，用泡沫覆蓋，降低災(zāi)害，回收運至廢物處理場所處置。（3）本公司共有幾十種危險化

50、學品，各危險化學品泄漏應(yīng)急處置措施詳見危險化學品危險危害識別表。2.1.2危險化學品倉庫發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故后的應(yīng)急處理措施危險化學品倉庫貯存有大量的易燃物品，泄漏后與空氣達到爆炸性混合物，遇明火會導致爆炸事故的發(fā)生，或易燃物品遇點火源導致火災(zāi)事故的發(fā)生。倉庫發(fā)生火災(zāi)爆炸事故后應(yīng)采取以下應(yīng)急處理措施。1、消防搶救組接到倉庫火災(zāi)報警后立即根據(jù)危險化學品的性質(zhì)進行滅火撲救，滅火方法見附后的各危險化學品危險危害識別表中的滅火方法，并對相鄰倉間的危險點進行監(jiān)控和保護。2、消防搶救組立即保護和轉(zhuǎn)移相鄰倉間的危險化學品，防止事故擴大。3、醫(yī)療救護組和消防搶救組營救救護保護火災(zāi)受傷的人員。4、通訊組通過信號、

51、廣播和安全保衛(wèi)組組織引導人員進行疏散。5、安全保衛(wèi)組控制事故區(qū)域的邊界和人員車輛進出。6、密切注意火災(zāi)事故發(fā)展和蔓延情況，如繼續(xù)擴大向應(yīng)急救援領(lǐng)導小組報告，請求地方及友鄰單位支援。2.2生產(chǎn)裝置發(fā)生事故后的應(yīng)急措施本公司在五硫化二磷、乙基氯化物等的生產(chǎn)過程中可能因操作失誤等造成火災(zāi)、爆炸、有毒物料泄漏，引起人員中毒、傷亡，如不及時處理，還會引起周圍裝置或物料發(fā)生燃燒、爆炸，事故惡化危及全廠及周邊社區(qū)。應(yīng)采取以下應(yīng)急措施：2.2.1現(xiàn)場操作人員應(yīng)急措施（1）報警：通知應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導小組啟動報警裝置。（2）緊急停車：對生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時，采取緊急停車方法，必要時全線停車。（3）控制事故

52、擴大：啟動使事故局限化的安全裝置工段長/班長組織力量利用現(xiàn)場設(shè)施采取相應(yīng)手段進行滅火堵漏。（4）疏散：開展自救與互救，緊急疏散作業(yè)人員，疏散時注意人數(shù)的清點，有組織地撤離危險區(qū)域，在事故波及范圍外指定安全地點集合，接受治療和提供所了解的現(xiàn)場情況。2.2.2應(yīng)急救援系統(tǒng)應(yīng)急措施（1）報警和通訊應(yīng)急救援領(lǐng)導小組接到報警后，按預(yù)案命令相關(guān)工段停電，事故現(xiàn)場燈火管制，夜間發(fā)生事故應(yīng)通知電力部門為疏散通道和事故現(xiàn)場提供備用電源和照明，并通知各專業(yè)組各司其職，火速趕到現(xiàn)場。應(yīng)急救援領(lǐng)導小組成員通知自己所在科室按專業(yè)對口迅速向主管部門公安、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等上級領(lǐng)導機關(guān)報告。報告的內(nèi)容包括：事故發(fā)生地點、

53、事故類型、造成事故的物質(zhì)量。（2）泄漏事故采取的應(yīng)急措施消防搶救組迅速到現(xiàn)場進行堵塞、排除二次事故。營救、尋找、保護、轉(zhuǎn)移事故中心人員。通訊組通過信號、廣播和避難引導組組織指導人員疏散和自救。安全保衛(wèi)組控制事故區(qū)域的人員車輛進出通道。密切注視事故發(fā)展和蔓延情況，如繼續(xù)擴大，向應(yīng)急救援領(lǐng)導小組報告請求地方和友鄰單位支援。（3）火災(zāi)、爆炸事故采取的應(yīng)急措施消防搶救組根據(jù)危險品的性質(zhì)確定滅火介質(zhì)進行撲救，并對其它具有火災(zāi)、爆炸性質(zhì)的危險點進行監(jiān)控和保護。消防搶救組迅速消除二次事故發(fā)生的可能，保護和轉(zhuǎn)移危險化學品。營救、尋找、保護、轉(zhuǎn)移中心區(qū)受傷人員，醫(yī)療救護組和消防搶救組人員混合編組，分片履行救護任

54、務(wù)。通訊組通過信號、廣播和避難引導組組織、引導廠內(nèi)人員或周邊社區(qū)人員進行疏散。安全保衛(wèi)組控制事故區(qū)域的邊界和人員車輛進出。密切注視事故發(fā)展和蔓延情況，如繼續(xù)擴大，向應(yīng)急救援領(lǐng)導小組報告請求地方和友鄰單位支援。（4）生產(chǎn)裝置區(qū)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急處理方案生產(chǎn)車間當班人員在車間辦公室負責人指揮下切斷電源，占據(jù)有利地形使用滅火器迅速撲救。車間負責人通過公司內(nèi)電話迅速向應(yīng)急救援領(lǐng)導小組報告。應(yīng)急救援領(lǐng)導小組接到報告后，迅速向消防隊報警救援，請求迅速趕赴事故現(xiàn)場。應(yīng)急救援領(lǐng)導小組命令公司滅火隊立即到事故現(xiàn)場滅火。命令避難引導組組織附近生產(chǎn)車間人員在緊急情況下疏散，消防搶救組將車間內(nèi)及車間附近未著火的易燃品迅速移至安全地帶，搶救出事故中遇險人員。命令醫(yī)療救護組迅速趕赴現(xiàn)場，對受傷人員進行現(xiàn)場緊急救治，并迅速將傷員送至醫(yī)院醫(yī)治。命令安全保衛(wèi)組迅速趕赴