混流式水輪發(fā)電機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書

混流式水輪發(fā)電機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書 12范圍 13規(guī)范性引用文件 4檢修工作內(nèi)容 5檢修作業(yè)工序、工藝卡 5.1修前數(shù)據(jù)測量 25.2拆除導(dǎo)葉連桿 65.3拆除控制環(huán)壓板 95.4分解接力器推拉桿 5.5拆除導(dǎo)葉鎖緊螺柱、錐銷、拐臂蓋板及防抬壓板 5.6拆除拐臂摩擦板 5.7拐臂吊出 5.8導(dǎo)葉止推環(huán)拆除及檢查處理 5.9控制環(huán)吊出 5.10頂蓋泄壓管拆除 5.11頂蓋吊出 5.12活動導(dǎo)葉吊出 5.13活動導(dǎo)葉檢查處理 5.14頂蓋檢修 5.15底環(huán)檢修 5.16底環(huán)迷宮環(huán)檢查、處理 5.17座環(huán)檢修 5.18同心度測量 5.19活動導(dǎo)葉吊入 5.20頂蓋吊入 5.21回裝頂蓋泄壓管 5.22控制環(huán)吊裝 5.23控制環(huán)壓板安裝 5.24摩擦板回裝 5.25拐臂吊裝 5.26回裝導(dǎo)葉間隙調(diào)整板、錐銷、拐臂蓋板及防抬壓板 5.27把緊摩擦板螺栓 5.28回裝導(dǎo)葉鎖緊螺柱 5.29測量控制環(huán)、拐臂銷孔上平面高程差 5.30導(dǎo)葉端面間隙測量(調(diào)整) 5.31導(dǎo)葉立面間隙測量(調(diào)整) 5.32回裝導(dǎo)葉連桿 6導(dǎo)水機(jī)構(gòu)A級檢修讓步驗收單 7導(dǎo)水機(jī)構(gòu)A級檢修完工報告單 8導(dǎo)水機(jī)構(gòu)A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書修訂記錄樣表 附錄A(資料性附錄)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)A級檢修作業(yè)流程圖 附錄B(資料性附錄)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)A級檢修讓步驗收單 附錄C(資料性附錄)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)A級檢修完工報告單 附錄D(資料性附錄)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書修訂記錄樣表 ×號機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書為規(guī)范×號機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)A級檢修作業(yè)行為，保證流道檢修符合工藝質(zhì)量和文明生產(chǎn)管理的要為所有參加本項目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。本指導(dǎo)書適用于混流式水輪發(fā)電機(jī)組(700MW)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)A級檢修工作。下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T8564水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機(jī)械表1導(dǎo)水機(jī)構(gòu)A級檢修工作內(nèi)容序號檢修工作內(nèi)容1修前數(shù)據(jù)測量2拆除導(dǎo)葉連桿3拆除控制環(huán)壓板4分解接力器推拉桿5拆除導(dǎo)葉鎖緊螺柱、錐銷、拐臂蓋板及防抬壓板6拆除油槽內(nèi)管路，拆除摩擦板7拐臂吊出8拆除導(dǎo)葉止推環(huán)9控制環(huán)吊出頂蓋泄壓管拆除序號檢修工作內(nèi)容頂蓋吊出活動導(dǎo)葉吊出活動導(dǎo)葉檢查處理控制環(huán)螺栓檢查控制環(huán)軸承檢查頂蓋檢修底環(huán)檢修底環(huán)迷宮環(huán)檢查、處理座環(huán)檢修同心度測量活動導(dǎo)葉吊入頂蓋吊入回裝頂蓋泄壓管制環(huán)環(huán)吊裝控制環(huán)壓板安裝回裝摩擦板拐臂吊裝回裝導(dǎo)葉間隙調(diào)整板、錐銷、拐臂蓋板及防抬壓板把緊摩擦板螺栓回裝導(dǎo)葉鎖緊螺柱測量控制環(huán)、拐臂銷孔上平面高程差導(dǎo)葉端面間隙測量(調(diào)整)導(dǎo)葉立面間隙測量(調(diào)整)回裝導(dǎo)葉連桿項目名稱修前數(shù)據(jù)測量工藝卡作業(yè)時間工程部位X號發(fā)電機(jī)組▽221.7m水輪機(jī)層、蝸殼層驗收級別名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注塞尺把2塞尺把2塞尺把2塞尺把2游標(biāo)卡尺把2游標(biāo)卡尺把2內(nèi)徑千分尺把2內(nèi)徑千分尺把2內(nèi)徑千分尺把2外徑千分尺把2外徑千分尺把2外徑千分尺把2框水平儀臺2鋼板尺把4二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注塑料薄膜按需破布絕緣膠布卷1彩條布張1三、危險點(diǎn)分析及控制措施類別危險點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.保持與轉(zhuǎn)動部件安全距離，禁止用手觸碰機(jī)組轉(zhuǎn)動部3.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.觸電1.禁止用手觸碰帶電部位。環(huán)境因素1.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。2.工作現(xiàn)場照明不足。1.在工作現(xiàn)場接裝臨時照明，保證工作現(xiàn)場照明充3.高空墜落。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行?！耙蝗艘幻币粰n案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字四、準(zhǔn)備工作(WI)1.□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗。2.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。3.□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修前數(shù)據(jù)測量(H1)1.□辦理水輪機(jī)A級檢修工作票。1.導(dǎo)葉間隙測量時，在調(diào)速器操作柜與蝸殼工作面建立可靠通信，導(dǎo)葉開度操作人員聽從蝸殼工作面負(fù)責(zé)人指令，并派專人監(jiān)護(hù)。2.□導(dǎo)葉端面間隙測量:在導(dǎo)葉全關(guān)和開至25%的開度，用塞尺分別測量導(dǎo)葉上、下端面的進(jìn)、出水邊端面間隙并記錄。端面總間隙值為：1.2mm;上部占總間隙值的60%,下部占40%3.□導(dǎo)葉立面間隙測量：操作導(dǎo)葉全關(guān)，接力器壓緊行程投入，測量工作應(yīng)調(diào)速器在額定油壓的情況下進(jìn)行。如在無壓情況時則采用手拉葫蘆捆綁鋼絲繩法測量立面間隙。用0.05mm塞尺檢查不得通過，若導(dǎo)葉之間有間隙，局部間隙不超過0.13mm,同時間隙總長度不得超過導(dǎo)葉高度的25%。4.□測量控制環(huán)與頂蓋徑向、軸向間隙，控制環(huán)與頂蓋徑向間隙：0.65-1.05mm;控制環(huán)防抬壓板與控制環(huán)軸向間隙：0.45-0.80mm。5.□測量拐臂防抬壓板軸向間隙，防抬裝置與導(dǎo)葉止推塊之間的軸向間隙：防抬壓板軸向間隙：0.05-0.10mm。現(xiàn)場清理；工作票終結(jié)(W2)1.□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。2.□撤出全部檢修人員，清點(diǎn)人員和工具，辦理工作票終結(jié)手檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況5.2拆除導(dǎo)葉連桿編號：Q/CDT××××—××××003項目名稱拆除導(dǎo)葉連桿作業(yè)時間工程部位X號水輪機(jī)▽221.7m水車室層驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注吊環(huán)個4吊環(huán)個4弓型卸扣個4弓型卸扣個4吊帶條4千斤頂臺4手拉葫蘆臺1鋼絲繩根2銅棒個2電動扳手把4套筒頭個2開口扳手把4開口扳手把4開口扳手把4梅花扳手把4梅花扳手把4梅花扳手把4一字螺絲刀把若干十字螺絲刀把若干二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注塑料薄膜按需破布彩條布張1三、危險點(diǎn)分析及控制措施類別危險點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.頂轉(zhuǎn)子過程中風(fēng)閘處禁止有人工作。3.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.觸電1.臨時工作電源必須由持有電工操作證的人員進(jìn)行接裝并驗電，所接電源線必須絕緣良好，并裝設(shè)有漏電保護(hù)裝置。2.工作前對所用電動工具進(jìn)行外觀檢查，未經(jīng)定期檢驗合格的電動工具不準(zhǔn)使用，使用時要避免重物和金屬壓、砸在電動工具線纜環(huán)境因素1.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.及時清理工作現(xiàn)場的灰塵和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。2.工作現(xiàn)場照明不足1.在工作現(xiàn)場接裝臨時照明，保證工作現(xiàn)場照明充作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字*…四、準(zhǔn)備工作(W1)1.□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢2.□檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠皮，場地已經(jīng)完善隔離。3.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)4.□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)拆除導(dǎo)葉連桿(H1)1,□用水車室環(huán)吊住下連桿。2.□拆卸偏心銷、連桿銷下蓋板，吊走下連板。將取下的下端蓋板、墊片、下連板作好標(biāo)記和編號。3.□在偏心銷、連桿銷下方放置木方防止下落。4.□拆卸偏心銷上端蓋板、調(diào)整鎖板及墊片。將取下的上端蓋板、調(diào)整鎖板墊片作好標(biāo)記和編號。5.□拆卸連桿銷上蓋板及墊片。6.□吊走上連板。7.□拆卸偏心銷及連桿銷。拆除前對偏心銷及連桿銷安裝方位進(jìn)行標(biāo)記并編8.□測量每塊偏心銷軸套與連桿銷軸套中心距離，作好記9.□清洗偏心銷軸套與連桿銷軸套、上下連板銷孔。11.□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。12.口拍照留存。工作負(fù)責(zé)人檢修單位：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況項目名稱拆除控制環(huán)壓板作業(yè)時間工程部位X號水輪機(jī)▽221.7m水車室層驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注開口扳手把4開口扳手把4開口扳手把4開口扳手把4梅花扳手把4梅花扳手把4梅花扳手把4梅花扳手把4一字螺絲刀把若干十字螺絲刀把若干敲擊扳手把4敲擊扳手把4二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注塑料薄膜按需破布絕緣膠布卷1彩條布張1酒精瓶1開式齒輪潤滑脂薄銅皮1磨光片片三、危險點(diǎn)分析及控制措施類別危險點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。環(huán)境因素1.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.工作現(xiàn)場照明不足1.在工作現(xiàn)場接裝臨時照明，保證工作現(xiàn)場照明充3.高空墜落作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字…四、準(zhǔn)備工作(W1)1.□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢2.□檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠皮，場地已經(jīng)完善隔離。3.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)4.□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)拆除控制環(huán)壓板(H1)1.□拆卸前測量壓板與頂蓋的軸向、徑向間2.□拆卸壓板，拆除前對壓板與頂蓋間調(diào)整銅墊進(jìn)行標(biāo)記和編號；對壓板作好位置標(biāo)記，并編工作負(fù)責(zé)人檢修單位：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況項目名稱分解接力器推拉桿作業(yè)時間工程部位X號水輪機(jī)▽221.7m水車室層驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注開口扳手把4開口扳手把4開口扳手把4開口扳手把4梅花扳手把4梅花扳手把4梅花扳手把4梅花扳手把4一字螺絲刀把若干十字螺絲刀把若干敲擊扳手把4敲擊扳手把4二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布1砂布張2記號筆支1三、危險點(diǎn)分析及控制措施類別危險點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。環(huán)境因素1.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.工作現(xiàn)場照明不足1.在工作現(xiàn)場接裝臨時照明，保證工作現(xiàn)場照明充3.高空墜落作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行?！耙蝗艘幻币粰n案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字…四、準(zhǔn)備工作(W1)1.□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢2.□檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠皮，場地已經(jīng)完善隔離。3.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)4.□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分解接力器推拉桿(H1)1.□拆除鎖錠板。2.□將千斤頂放置在桿頭銷下方并使千斤頂輕微受力，用葫蘆和千斤頂共同受力取出桿頭銷銷。3.□用水車室環(huán)形吊車吊起推位桿，離開控制4.□將桿頭銷、推拉桿放置在指定地點(diǎn)。5.□檢查接力器推拉桿軸套磨損情況，用內(nèi)徑千分尺分上、下互為90。測量軸套內(nèi)徑，用外徑千分尺分上、下互為6.□根據(jù)軸套磨損情況，及軸套與導(dǎo)葉軸頸、推拉桿軸銷配合尺寸確定處理數(shù)7.□在需要更換的軸套處用碳弧氣刨沿軸套軸向刨開一條或兩條縱縫，刨除過程中應(yīng)控制給進(jìn)量，避免傷害軸套襯壁。8.□取出需更換軸套，清理干凈軸套襯壁。將新的軸套放進(jìn)液氮中冷卻尺寸縮小后，快速放進(jìn)軸套襯壁，用小銅棒對稱打入軸套，檢查軸套安裝位置符合圖紙要求。9.□用事先訂做的假軸(檢驗工具)裝入軸套，用塞尺檢查配合尺寸應(yīng)符合圖紙要10.□用內(nèi)徑千分尺分上、下互為90。測量軸套內(nèi)徑，用外徑千分尺分上、下互為90。測量軸銷外徑，配合間隙應(yīng)符合圖紙要求。11.□裝入推拉桿軸銷，轉(zhuǎn)取軸銷轉(zhuǎn)動否靈活，用0。05mm塞尺檢查應(yīng)無間隙。工作負(fù)責(zé)人檢修單位：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況項目名稱拆除導(dǎo)葉鎖緊螺柱、錐銷、拐臂蓋板及防拾壓板作業(yè)時間工程部位X號水輪機(jī)▽221.7m水車室層驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注開口扳手把4開口扳手把4開口扳手把4開口扳手把4梅花扳手把4梅花扳手把4梅花扳手把4梅花扳手把4一字螺絲刀把若干十字螺絲刀把若干敲擊扳手把4敲擊扳手把4二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布1砂布張2記號筆支1三、危險點(diǎn)分析及控制措施類別危險點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。環(huán)境因素1.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.工作現(xiàn)場照明不足1.在工作現(xiàn)場接裝臨時照明，保證工作現(xiàn)場照明充3.高空墜落作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字·…四、準(zhǔn)備工作(W1)1.□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢2.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。3.□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)拆除導(dǎo)葉鎖緊螺柱、錐銷、拐臂蓋板及防抬壓板(H1)1.□取下剪斷銷傳感器。用銅棒取出剪斷銷。取出剪斷銷時應(yīng)平穩(wěn)緩慢，避免損壞剪斷銷。2.□取出剪斷銷。清洗檢查剪斷銷，檢查剪斷銷軸承。4.□拔出錐銷及開口銷套。拔錐銷時應(yīng)平穩(wěn)緩慢，避免損壞錐銷，錐銷要進(jìn)行編號。5.□拆卸拐臂蓋板螺栓，吊走蓋板。拆除前對蓋板進(jìn)行編6.□用煤油清洗錐銷及銷套。清洗完后應(yīng)配對保7.□拆除導(dǎo)葉防抬壓板。對防抬壓板作好編號。8.□取出導(dǎo)葉間隙調(diào)整板。取出導(dǎo)葉拐臂與蓋板間的間隙調(diào)整板和“0”型密封圈。測量間隙調(diào)整板厚度，對間隙調(diào)整板板編號。9.□檢查螺柱、錐銷。螺柱經(jīng)超聲波檢查無異10.□導(dǎo)葉端面間隙調(diào)整螺栓無損檢測：詳見《X號水輪發(fā)電機(jī)組重要部位螺栓無損檢測作業(yè)指導(dǎo)書檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況項目名稱拆除拐臂摩擦板作業(yè)時間工程部位X號水輪機(jī)▽221.7m水車室層驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注開口扳手把4開口扳手把4開口扳手把4開口扳手把4梅花扳手把4梅花扳手把4梅花扳手把4梅花扳手把4一字螺絲刀把若干十字螺絲刀把若干二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注塑料薄膜按需破布5絕緣膠布卷1彩條布張1酒精瓶2開式齒輪潤滑脂記號筆支5三、危險點(diǎn)分析及控制措施類別危險點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作前工作負(fù)責(zé)人交待清楚上機(jī)架高程調(diào)整螺栓禁止拆除及改變螺栓高程。3.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.工作人員觸電1.臨時工作電源必須由持有電工操作證的人員進(jìn)行接裝并驗電，所接電源線必須絕緣良好，并裝設(shè)有漏電保護(hù)裝置。3.火災(zāi)爆炸1.動火作業(yè)前做現(xiàn)場易燃易爆物品清離現(xiàn)場，用防火布對設(shè)備進(jìn)行2.動火作業(yè)時現(xiàn)場配備有滅火器，安排專人進(jìn)行防火監(jiān)3.氧氣瓶與乙炔瓶保持5m以上安全距離，氣瓶與明火保持10以上安全距離。4.起重傷害1.起重作業(yè)時重物下禁止人員停留或通過。5.坑洞1.蓋板拆除后及時安裝固定好機(jī)坑安全圍欄，防止人員墜環(huán)境因素1.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.工作現(xiàn)場照明不足1.在工作現(xiàn)場接裝臨時照明，保證工作現(xiàn)場照明充3.高空墜落作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字四、準(zhǔn)備工作(W1)1.□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢2.□檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠皮，場地已經(jīng)完善隔離。3.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)4.□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)拆除拐臂摩擦板(HI)1.□使用液壓拉伸器拆除拐臂摩擦板把緊螺栓M62.□吊走導(dǎo)葉摩擦板。摩擦板應(yīng)作好標(biāo)記、編號，其號碼應(yīng)與導(dǎo)葉相對3.□取下主摩擦板間的軸承。軸承應(yīng)標(biāo)號，其號碼與摩擦板相對應(yīng)。檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況5.7拐臂吊出編號：Q/CDT××××—××××008項目名稱拐臂品出作業(yè)時間工程部位X號水輪機(jī)▽221.7m水車室層驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注吊環(huán)個4吊環(huán)個4吊環(huán)個4弓型卸扣個4弓型卸扣個4弓型卸扣個4弓型卸扣個4吊帶條4吊帶條4吊帶條4千斤頂臺4千斤頂臺4千斤頂臺8手拉葫蘆臺1手拉葫蘆臺1銅錘8磅把2銅棒個2梅花扳手把4二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注塑料薄膜按需破布彩條布張1酒精瓶1三、危險點(diǎn)分析及控制措施類別危險點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.拐臂吊出過程中，工作人員不得在吊物下行走或停留。3.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.起重傷害1.起重作業(yè)時重物下禁止人員停留或通過。2.起吊前對橋機(jī)及吊具進(jìn)行全面檢查。環(huán)境因素1.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.工作現(xiàn)場照明不足1.在工作現(xiàn)場接裝臨時照明，保證工作現(xiàn)場照明充3.高空墜落作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行?！耙蝗艘幻币粰n案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字……四、準(zhǔn)備工作(W1)1.□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢2.□檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠皮，場地已經(jīng)完善隔離。3.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)4.□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)拐臂吊出(H1)1.□將手拉葫蘆與環(huán)形吊車吊鉤連接，利用手拉葫蘆吊起拐臂，提升拐臂發(fā)卡時用銅錘敲擊拐臂并左右移動。2.□當(dāng)拐臂離開導(dǎo)葉上端時，用環(huán)形吊將拐臂放置頂蓋。對拐臂編號，其號碼應(yīng)與導(dǎo)葉相對應(yīng)。檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況5.8導(dǎo)葉止推環(huán)拆除及檢查處理導(dǎo)葉止推環(huán)拆除及檢查處理工序、工藝卡見表9。項目名稱導(dǎo)葉止推環(huán)拆除及檢查處理作業(yè)時間工程部位驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注電動扳手把4套筒頭個2內(nèi)六角扳手公制套3內(nèi)六角扳手英制套3活絡(luò)扳手把6活絡(luò)扳手把6梅花扳手把4梅花扳手把4敲擊扳手把4敲擊扳手把4二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布彩條布張1無水乙醇瓶2三、危險點(diǎn)分析及控制措施類別危險點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。環(huán)境因素1.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.及時清理工作現(xiàn)場的灰塵和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。2.工作現(xiàn)場照明不足1.在工作現(xiàn)場接裝臨時照明，保證工作現(xiàn)場照明充作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行?！耙蝗艘幻币粰n案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字工作負(fù)責(zé)人檢修單位：四、準(zhǔn)備工作(W1)1.□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢2.□檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠皮，場地已經(jīng)完善隔離。3.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)4.□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)葉止推環(huán)拆除及檢查、處理(H1)1.□使用S17內(nèi)六角扳手拆除拐臂上與導(dǎo)葉止推環(huán)的螺2.□取下導(dǎo)葉止推環(huán)并檢查清理。止推環(huán)應(yīng)標(biāo)號，其號碼與防臺壓板號碼相對應(yīng)，將止推環(huán)清理干凈，止推環(huán)上不得有高點(diǎn)、污物及毛刺。檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況5.9控制環(huán)吊出項目名稱控制環(huán)吊出作業(yè)時間工程部位上機(jī)架驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注控制環(huán)鋼支墩個4調(diào)整用楔子板個吊環(huán)個4鋼絲繩根4枕木塊液壓扳手把1對講機(jī)對若干二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注塑料薄膜按需破布彩條布張1無水乙醇瓶5三、危險點(diǎn)分析及控制措施類別危險點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.控制環(huán)吊出過程中，工作人員在將其固定，防止控制環(huán)因晃動刮碰到大軸。3.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.起重傷害1.起重作業(yè)時重物下禁止人員停留或通過。2.起吊前對橋機(jī)及吊具進(jìn)行全面檢查。環(huán)境因素1.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.工作現(xiàn)場照明不足1.在工作現(xiàn)場接裝臨時照明，保證工作現(xiàn)場照明充3.高空墜落作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行?！耙蝗艘幻币粰n案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字四、準(zhǔn)備工作(W1)1.□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢2.□檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠皮，場地已經(jīng)完善隔離。3.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)4.□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制環(huán)吊出(H1)1.□對起吊工具、設(shè)備及起吊運(yùn)輸通道進(jìn)行全面檢查；與控制環(huán)連接件應(yīng)全部拆完。2.□在控制環(huán)放置點(diǎn)布置四個鋼支墩，調(diào)整楔子板高程差值不大于0.5mm。支墩按控制環(huán)底部直徑布置，鋼支墩上部楔子板頂部高程應(yīng)保證一致，同時楔子板之間搭接量應(yīng)保證在70%接觸面積以3.□由起重人員檢查鋼絲繩直徑、長度、質(zhì)量，應(yīng)符合安全起吊要求4.□將鋼絲繩與控制環(huán)吊耳連接，用橋機(jī)將鋼絲繩輕微受力。5.□由四人同步操作千斤頂頂起控制環(huán)，同時橋機(jī)保持鋼絲繩受力。6.□當(dāng)控制環(huán)脫離頂蓋止口后，將控制環(huán)吊出機(jī)坑放置在支墩檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況項目名稱頂蓋泄壓管拆除作業(yè)時間工程部位X號水輪機(jī)▽221.7m水車室層驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注敲擊扳手把4電動扳手把4套筒頭個2內(nèi)六角扳手公制套3安全帶條若干枕木塊二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布破布三、危險點(diǎn)分析及控制措施類別危險點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.火災(zāi)2.動火作業(yè)過程中安排專人進(jìn)行防火監(jiān)視。環(huán)境因素1.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.工作現(xiàn)場照明不足1.在工作現(xiàn)場接裝臨時照明，保證工作現(xiàn)場照明充3.高空墜落作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字四、準(zhǔn)備工作(W1)1.口作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢2.□檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠皮，場地已經(jīng)完善隔離。3.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)4.□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)頂蓋泄壓管拆除(H1)1.□拆除填料壓蓋連接螺栓，取下填料壓6.□拆除頂蓋與機(jī)坑間泄壓管。7.□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。8.□拍照留存。檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況5.11頂蓋吊出編號：Q/CDT××××—××××012項目名稱項蓋吊出作業(yè)時間工程部位X號水輪機(jī)▽221.7m水車室層驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注頂蓋吊攀套4敲擊扳手把4液壓扳手把1電動扳手把4套筒頭個2內(nèi)六角扳手公制套3對講機(jī)對若干安全帶條若干枕木塊二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注塑料薄膜按需破布彩條布張2三、危險點(diǎn)分析及控制措施類別危險點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。環(huán)境因素1.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.工作現(xiàn)場照明不足1.在工作現(xiàn)場接裝臨時照明，保證工作現(xiàn)場照明充作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行?！耙蝗艘幻币粰n案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字…四、準(zhǔn)備工作(W1)1.口作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢2.□檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠皮，場地已經(jīng)完善隔離。3.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)4.□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)頂蓋吊出(H1)1.□拆前用專用扳手檢查導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動是否靈2.□拆前逐一檢查導(dǎo)葉軸孔與導(dǎo)葉之間間隙在軸孔圓周方向上基本一致，并作好記錄。3.□分解頂蓋與座環(huán)把合螺栓、銷釘及其它附件。1)使用S24的扳手松開導(dǎo)葉中軸套蓋板M16螺栓；2)取下導(dǎo)葉中軸套密封壓板及密封圈；3)拆除頂蓋與座環(huán)φ60把合圓柱銷；4)用液壓扳手拆除頂蓋與座環(huán)M80連接螺栓。4.口其他影響頂蓋吊出部件已全部拆除。5.□在安裝間按照頂蓋的大小設(shè)置6個剛性支6.□在布置鋼支墩之前，應(yīng)檢查安裝間對應(yīng)地面與鋼支墩的接觸情況，其接觸面積應(yīng)在80%以上，剛支敦高度1100mm;在鋼支墩上面設(shè)置成對的楔子板，楔子板的搭接量在70%以上，頂部高程應(yīng)一致。7.□確認(rèn)頂蓋螺栓、銷釘、自動化控制元件及相關(guān)電纜線已拆除。8.口確認(rèn)頂蓋泄壓管、水導(dǎo)軸承油管路、主軸密封水管、頂蓋排水泵管路、空氣圍帶進(jìn)氣管與基坑連接處已斷管口封堵防護(hù)完成。9.□清洗頂蓋內(nèi)淤泥，待其干燥后起吊。10.□在底環(huán)處分8個點(diǎn)，用4個50T千斤頂、4個100T千斤頂相互錯開均分放置，墊好支墩及頂筒；用4個100T千斤頂將頂蓋頂起，4個50T千斤頂跟隨升起(起保護(hù)作用),橋機(jī)起重吊鉤跟隨吊起，輕微受力，同時檢查鋼絲繩是否與水輪機(jī)軸法蘭保持安全距離，以吊鉤下落至鋼絲繩與大軸不碰撞為止。11.□在頂蓋頂離法蘭面約20mm時，檢查頂蓋起吊無卡阻，檢查鋼絲繩與水輪機(jī)軸法蘭有一定安全距離時，則緩慢起升。若鋼絲繩受力超過頂蓋總重量或鋼絲繩與大軸碰撞時，則繼續(xù)用千斤頂頂起頂蓋，直到鋼絲繩受力不超過頂12.□上述條件滿足后，得到總指揮許可后，地面主指揮做試起吊操作。具體做法為：提升到10—20mm時，暫停10分鐘，由專人檢查吊具、橋機(jī)，確認(rèn)無異常后再提升。提升到頂蓋脫離導(dǎo)葉中軸頸200mm時暫停，作三次升、降操作試驗(150-200mm),確認(rèn)橋機(jī)工作正常方可將頂蓋徐徐升起吊出機(jī)13.□在起吊時，在軸線方向用鋼板尺監(jiān)視起升高度是否一致。14.□如起升高度不一致或起吊有卡阻現(xiàn)象，則調(diào)整對應(yīng)方位鋼絲繩長15.□吊出頂蓋，放置在主安裝間，利用千斤頂頂起頂蓋并調(diào)平在0.03mm/m以內(nèi)。檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況項目名稱活動導(dǎo)葉吊出作業(yè)時間工程部位X號水輪機(jī)▽221.7m水車室層驗收級別名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注吊環(huán)個4吊環(huán)個4吊環(huán)個4弓型卸扣個4弓型卸扣個4弓型卸扣個4弓型卸扣個4吊帶條4吊帶條4吊帶條4手拉葫蘆臺1手拉葫蘆臺1鋼絲繩根2二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注塑料薄膜按需破布彩條布張4三、危險點(diǎn)分析及控制措施類別危險點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.高處墜落1.高處作業(yè)必須系好安全帶。環(huán)境因素1.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.工作現(xiàn)場照明不足1.在工作現(xiàn)場接裝臨時照明，保證工作現(xiàn)場照明充作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字…四、準(zhǔn)備工作(W1)1.□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢2.□檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠皮，場地已經(jīng)完善隔離。3.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)4.□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)活動導(dǎo)葉吊出(H1)1.□起吊前，對活動導(dǎo)葉進(jìn)行編號。2.□起吊時先提高20mm,然后在導(dǎo)葉底部安裝吊帶，用手動葫蘆調(diào)整導(dǎo)葉，起吊過程中導(dǎo)葉應(yīng)保持垂直狀態(tài)，防止損傷導(dǎo)葉軸孔。4.□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況項目名稱活動導(dǎo)葉檢查處理作業(yè)時間工程部位X號水輪機(jī)▽221.7m水車室層驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注角向磨光機(jī)臺若干徑向磨光機(jī)臺若干二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布無水乙醇瓶毛刷把各20鋼絲刷把磨光片片耐水砂紙張砂紙張三、危險點(diǎn)分析及控制措施類別危險點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.高處墜落1.高處作業(yè)必須系好安全帶。環(huán)境因素1.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.工作現(xiàn)場照明不足1.在工作現(xiàn)場接裝臨時照明，保證工作現(xiàn)場照明充作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字…四、準(zhǔn)備工作(W1)1.□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢2.□檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠皮，場地已經(jīng)完善隔離。3.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)4.□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)活動導(dǎo)葉檢查處理(H1)1.□活動導(dǎo)葉上、下端面檢測：詳見《700MW水輪發(fā)電機(jī)組重要焊縫無損檢測A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書2.□導(dǎo)葉過流面汽蝕檢查，氣蝕部位進(jìn)行打磨、補(bǔ)焊，打磨、拋光處理。3.□導(dǎo)葉軸頸檢查。導(dǎo)葉上、中、下軸承處應(yīng)無高點(diǎn)、毛刺、磨損。將導(dǎo)葉清掃干凈后，在軸頸部位涂上潤滑油，用塑料布將導(dǎo)葉遮蓋，并在導(dǎo)葉軸頸部位用膠墊保護(hù)以防物體碰4.□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況項日名稱頂蓋檢修作業(yè)時間工程部位驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注角向磨光機(jī)臺若干徑向磨光機(jī)臺若干二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布無水乙醇瓶煤油按需毛刷把各20鋼絲刷把磨光片片耐水砂紙張砂紙張三、危險點(diǎn)分析及控制措施類別危險點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。環(huán)境因素1.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.工作現(xiàn)場照明不足1.在工作現(xiàn)場接裝臨時照明，保證工作現(xiàn)場照明充作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字四、準(zhǔn)備工作(W1)1.□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢3.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)頂蓋檢修(H1)1.□檢查、清理頂蓋。1)檢查限位塊減震墊磨損情況：2)檢查頂蓋自流排水口是否堵塞；3)檢查頂蓋迷宮環(huán)汽蝕程度。頂蓋分瓣面焊接工藝按《X號機(jī)組頂蓋分瓣面焊接處理方案》執(zhí)2.□頂蓋分瓣面焊接。1)調(diào)整頂蓋水平≤0.05mm/m;2)制作支撐環(huán)板弧形樣板；3)測量軸瓦支撐環(huán)把合面水平度；4)對支撐環(huán)板上、下部擋板切割；5)對頂蓋把合面立面打磨坡口并封焊，在整個焊接過程中，注意保護(hù)加工面；6)頂蓋把合面螺栓罩焊縫進(jìn)行PT檢測，焊縫應(yīng)無裂紋、氣孔等缺陷；7)焊接支撐環(huán)板上、下部擋板。具體工藝詳見《X號機(jī)組頂蓋分瓣面焊接處理方案》。3.□檢查導(dǎo)葉上、中軸套磨損情況，用內(nèi)徑千分尺分上、下互為90。測量軸套內(nèi)徑，用外徑千分尺分上、下互為90。測量導(dǎo)葉上、中軸頸外徑，判斷是否更換導(dǎo)葉軸承。4.□在需要更換的軸套處用碳弧氣刨沿軸套軸向刨開一條或兩條縱縫，刨除過程中應(yīng)控制給進(jìn)量，避免傷害軸套襯壁。5.□取出需更換軸套，清理干凈軸套襯壁。將新的軸套放進(jìn)液氮中冷卻尺寸縮小后，快速放進(jìn)軸套襯壁，用小銅棒對稱打入軸套，檢查軸套安裝位置符合圖紙要求。6.□用事先訂做的假軸(檢驗工具)裝入軸套，用塞尺檢查配合尺寸應(yīng)符合圖紙要求。7.□拆除頂蓋導(dǎo)葉端面密封。1)用固化環(huán)氧樹脂軟化脫除劑或火焰加熱方式清除壓環(huán)螺栓上的環(huán)氧樹脂，拆除圧環(huán)螺栓；2)拆除頂蓋導(dǎo)葉端面密封；3)拆除頂蓋導(dǎo)葉端面密封條。8.□頂蓋過流面空蝕檢查。1)過流面產(chǎn)生的空蝕，應(yīng)對其面積、深度進(jìn)行測量，并做好拍照和記錄；2)對頂蓋過流面空蝕部位油漬、漆皮進(jìn)行清理，用著色滲透探傷檢查是否有相關(guān)顯示，否則先對裂紋進(jìn)行打磨，補(bǔ)焊。輕微小面積空蝕部位用手工進(jìn)行打磨，空蝕嚴(yán)重用部位用應(yīng)用碳弧氣刨的加工工藝將氣蝕面進(jìn)行清理；3)選擇機(jī)械性能接近或略高于母材焊接材料(Q235B)進(jìn)行內(nèi)部填焊，表面選用不銹鋼類的焊接材料進(jìn)行蓋面。之后進(jìn)行打磨使其達(dá)到圖紙要求的光潔度。9.□更換導(dǎo)葉端面密封。1)回裝頂蓋導(dǎo)葉端面密封條；2)回裝頂蓋導(dǎo)葉端面密封及壓板；3)擰緊項蓋端面密封壓板M12螺栓；4)測量頂蓋導(dǎo)葉端面密封銅塊高度。5)端面密封與內(nèi)外兩側(cè)壓板的間隙應(yīng)均勻，用刀口尺配合深度尺檢查銅條與過流面高差，壓板回裝時應(yīng)在邊側(cè)涂上密封膠；6)與過流面高差設(shè)計值為：1.0mm,允許偏小設(shè)計值0.20mm,不允許高出設(shè)計值0.10mm以上；7)頂蓋抗磨板內(nèi)、外壓板把合螺栓頭部應(yīng)低于過流面0.10mm以內(nèi)，不允許高于過流面；8)把合螺栓的把緊力矩為：85+10%Nm;9)抗磨板錯牙不應(yīng)大于0.05mm,間隙不應(yīng)大于0.10mm;10)把合螺栓頭部應(yīng)低于過流面0.10mm以內(nèi)，不允許高于過流面。10.□焊縫檢測：詳見《混流式水輪發(fā)電機(jī)組(700MW)重要焊縫無損檢測作業(yè)指導(dǎo)書11.□頂蓋連接螺栓無損檢測：詳見《混流式水輪發(fā)電機(jī)組(700MW)重要部位螺栓無損檢測作業(yè)指導(dǎo)書12.□頂蓋與座環(huán)連接螺栓無損檢測：詳見《混流式水輪發(fā)電機(jī)組(700MW)重要部位螺栓無損檢測作業(yè)指導(dǎo)書13.□頂蓋間隙測量螺塞無損檢測：詳見《混流式水輪發(fā)電機(jī)組(700MW)重要部位螺栓無損檢測作業(yè)指導(dǎo)書14.□除銹防腐處理：詳見《700MW水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備表面防腐作業(yè)指導(dǎo)15.□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。16.□拍照留存。檢修數(shù)據(jù)記錄頂蓋導(dǎo)葉端面密封銅塊高度測量記錄表工作成員：環(huán)境溫度：記錄人員：記錄日期：測量工具：編號編號123456789頂蓋組合螺栓預(yù)緊力檢查記錄表記錄人員：記錄日期：測量工具：預(yù)緊值偏差預(yù)緊值偏差112233445566778899設(shè)計值設(shè)計值預(yù)緊值預(yù)緊值偏差11223344設(shè)計值設(shè)計值預(yù)緊值偏差12345678設(shè)計值檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況項目名稱底環(huán)檢修作業(yè)時間工程部位驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注鋁合金梯子架按需角向磨光機(jī)臺1安全帶條4護(hù)目鏡個按需一字螺絲刀把4十字螺絲刀把4專用螺栓導(dǎo)向桿根4二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布無水乙醇瓶煤油按需毛刷把各20鋼絲刷把磨光片片三、危險點(diǎn)分析及控制措施類別危險點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)指定能勝設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.檢查下機(jī)架蓋板支撐角鐵是否阻擋下機(jī)架吊出，否則進(jìn)行切3.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.工作人員觸電1.臨時工作電源必須由持有電工操作證的人員進(jìn)行接裝并驗電，所接電2.工作前對所用電動工具進(jìn)行外觀檢查，未經(jīng)定期檢驗合格的電動工具不準(zhǔn)使用，使用時要避免重物和金屬壓、砸在電動工具線纜3.火災(zāi)爆炸2.動火作業(yè)時現(xiàn)場配備有滅火器，安排專人進(jìn)行防火監(jiān)3.氧氣瓶與乙炔瓶保持5m以上安全距離，氣瓶與明火保持10以上安全距離。4.起重傷害1.起重作業(yè)時重物下禁止人員停留或通過。5.坑洞1.頂蓋拆除后立即拉設(shè)安全圍欄，防止人員墜落。環(huán)境因素1.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.及時清理工作現(xiàn)場的灰塵和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。2.工作現(xiàn)場照明不足1.在工作現(xiàn)場接裝臨時照明，保證工作現(xiàn)場照明充3.高空墜落4.粉塵傷害1.打磨和電焊等產(chǎn)生粉塵的工作必須佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字…四、準(zhǔn)備工作(W1)1.□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢2.□檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠皮，場地已經(jīng)完善隔離。3.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)4.□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)底環(huán)檢修(H1)1.□拆除底環(huán)導(dǎo)葉端面密封：1)取下導(dǎo)葉下軸套處GU型組合圈密封并檢查；2)拆除底環(huán)抗磨板內(nèi)、外壓板；3)拆除底2.□檢查導(dǎo)葉軸套磨損情況，用內(nèi)徑千分尺分上、下互為90。測量軸套內(nèi)徑，用外徑千分尺分上、下互為90。測量導(dǎo)葉下軸頸外徑，判斷是否更換導(dǎo)葉軸承。3.□在需要更換的軸套處用碳弧氣刨沿軸套軸向刨開一條或兩條縱縫，刨除過程中應(yīng)控制給進(jìn)量，避免傷害軸套襯壁。4.□取出需更換軸套，清理干凈軸套襯壁。將新的軸套放進(jìn)液氮中冷卻尺寸縮小后，快速放進(jìn)軸套襯壁，用小銅棒對稱打5.□用事先訂做的假軸(檢驗工具)裝入軸套，用塞尺檢查配合尺寸應(yīng)符合圖紙要求。6.□底環(huán)過流面空蝕檢查。1)過流面產(chǎn)生的空蝕，應(yīng)對其面積、深度進(jìn)行測量，并做好拍照和記錄；2)對底環(huán)過流面空蝕部位油漬、漆皮進(jìn)行清理，用著色滲透探傷檢查是否有相關(guān)顯示，否則先對裂紋進(jìn)行打磨，補(bǔ)焊?？瘴g部位用手工進(jìn)行打磨，對氣蝕面進(jìn)行清理；3)選擇機(jī)械性能接近或略高于母材焊接不銹鋼類的焊接材料進(jìn)行焊接。之后進(jìn)行打磨使其達(dá)到圖紙要求的光潔度。7.□底環(huán)檢查處理：1)清掃壓環(huán)、墊塊；2)清掃導(dǎo)葉端面密封、壓板、抗磨板；3)清掃導(dǎo)葉下軸承座。8.□更換底環(huán)與座環(huán)間的密封：1)對墊塊和壓環(huán)組合面進(jìn)行清掃，檢查無銹蝕、高點(diǎn)、毛刺；2)回裝墊塊時，盡量保證墊塊上平面平整；3)用硅膠將墊板表面抹平(注意硅膠不得過厚，抹平即可);將項26(φ22橡膠圓條)裝在密封槽內(nèi)并粘接成整體；密封圈粘接時，切口應(yīng)平整，粘接牢固；4)安裝項24壓環(huán)(2S7069),壓環(huán)共12塊。壓環(huán)與底環(huán)φ9634尺寸的單邊間隙為2mm,同時安裝時應(yīng)保證壓環(huán)之間盡量不要有錯牙，壓環(huán)安裝后不得高于底環(huán)過流面，局部不大于0.10mm。壓環(huán)把合螺栓(項27)安裝時應(yīng)涂螺紋鎖固劑，其擰緊力矩為190N.m;5)安裝后在縫隙中填充環(huán)氧樹脂。9.□更換導(dǎo)葉端面密封。1)回裝底環(huán)導(dǎo)葉端面密封條；2)回裝底環(huán)導(dǎo)葉端面密封及壓板；3)擰緊底環(huán)端面密封壓板M12螺栓；4)測量底環(huán)導(dǎo)葉端面密封銅塊高度。5)端面密封與內(nèi)外兩側(cè)壓板的間隙應(yīng)均勻，用刀口尺配合深度尺檢查銅條與過流面高差，壓板回裝時應(yīng)在邊側(cè)涂上密封膠；6)與過流面高差設(shè)計值為：2.2mm,允許偏小設(shè)計值0.20mm,不允許高出設(shè)計值0.10mm以上；7)底環(huán)抗磨板內(nèi)、外壓板把合螺栓頭部應(yīng)低于過流面0.10mm以內(nèi)，不允許高于過流面；8)把合螺栓的把緊力矩為：85+10%Nm;9)抗磨板錯牙不應(yīng)大于0.05mm,間隙不應(yīng)大于0.10mm;10)把合螺栓10.□對底環(huán)活動導(dǎo)葉排水孔進(jìn)行充水檢查，排水孔應(yīng)無堵11.□底環(huán)連接螺栓無損檢測：詳見《混流式水輪發(fā)電機(jī)組(700MW)重要部位螺栓無損檢測作業(yè)指導(dǎo)書12.□底環(huán)與座環(huán)連接螺栓無損檢測：詳見《混流式水輪發(fā)電機(jī)組(700MW)重要部位螺栓無損檢測作業(yè)指導(dǎo)書13.□除銹防腐處理：詳見《700MW水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備表面防腐作業(yè)指導(dǎo)14.□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。15.□拍照留存。檢修數(shù)據(jù)記錄底環(huán)端面密封銅壓高度測量記錄表工作成員：環(huán)境溫度：記錄人員：記錄日期：測量工具：編號編號)編號123456789檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況項目名稱底環(huán)迷宮環(huán)檢查、處理作業(yè)時間工程部位驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注測圓架套1角磨機(jī)臺1電源盤個1多功能氣體檢測儀臺1防護(hù)眼鏡個4安全帶條4卷尺把1氧氣乙炔套1電焊機(jī)臺1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布磨片片若干拋光片片若干不銹鋼焊條根若干工業(yè)口罩條若干三、危險點(diǎn)分析及控制措施類別危險點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.各部件吊出后，要做好隔離措施，防止人員誤人。3.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.起重傷害1.起重作業(yè)時重物下禁止人員停留或通過。2.起吊前對橋機(jī)及吊具進(jìn)行全面檢查。環(huán)境因素1.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.工作現(xiàn)場照明不足1.在工作現(xiàn)場接裝臨時照明，保證工作現(xiàn)場照明充3.高空墜落作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。外委人員簽字；“一人一帽一檔案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字…四、準(zhǔn)備工作(W1)1.口作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢2.□檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠皮，場地已經(jīng)完善隔離。3.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)4.□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)底環(huán)迷宮環(huán)檢查、處理(H1)1.□使用測圓架測量底環(huán)迷宮環(huán)尺寸。2.□對空(磨)蝕處理：檢查底環(huán)空蝕深度大于1mm時，需進(jìn)行打磨、補(bǔ)焊、拋光處理，焊后進(jìn)行著色探傷檢查應(yīng)無相關(guān)顯示。4.□拍照留存。工作負(fù)責(zé)人檢修單位：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況編號：Q/CDT××××—××××018項目名稱座環(huán)檢修作業(yè)時間工程部位驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注防墜器個1角磨機(jī)臺1電源盤個1多功能氣體檢測儀臺1防護(hù)眼鏡個4超聲波探傷儀臺1安全帶條4氧氣乙炔套1電焊機(jī)臺1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注無水乙醇瓶5破布鋼絲輪個4著色探傷試劑套按需清洗劑油漆按需口罩個按需手套雙按需三、危險點(diǎn)分析及控制措施類別危險點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。3.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.火災(zāi)爆炸1.動火作業(yè)前做現(xiàn)場易燃易爆物品清離現(xiàn)場，用防火布對設(shè)備進(jìn)行2.動火作業(yè)時現(xiàn)場配備有滅火器，安排專人進(jìn)行防火監(jiān)環(huán)境因素1.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防塵面罩。2.工作現(xiàn)場照明不足1.在工作現(xiàn)場接裝臨時照明，保證工作現(xiàn)場照明充作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行?！耙蝗艘幻币粰n案”編號人員簽字“一人一帽一檔案”編號人員簽字四、準(zhǔn)備工作(W1)1.□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢2.□檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠皮，場地已經(jīng)完善隔離。3.口作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)4.□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)座環(huán)檢修(W2)1.口焊縫檢測：詳見《混流式水輪發(fā)電機(jī)組(700MW)重要焊縫無損檢測作業(yè)指導(dǎo)書2.□除銹防腐處理：詳見《700MW水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備表面防腐作業(yè)指導(dǎo)》。4.□拍照留存。檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況編號：Q/CDT××××—××××019項目名稱同心度測母作業(yè)時間工程部位驗收級別一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注對講機(jī)個4安全帶條4百分表套4鋼板尺把4鋼琴線米耳機(jī)副1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注白布米無水乙醇瓶5三、危險點(diǎn)分析及控制措施類別危險點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點(diǎn)時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.起重傷害1.起重作業(yè)時重物下禁止人員停留或通過。2.起吊前對橋機(jī)及吊具進(jìn)行全面檢查。環(huán)境因素1.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及