QPCJ鋼軌鋁熱焊接工藝學習課程

1、 QP: Quick Preheating 快速預熱 CJ: Creuset Jetable 一次性坩堝專利第1頁/共57頁第一頁，編輯于星期六：十八點 二十三分?，F(xiàn)場操作簡便易行一次性坩堝一次性坩堝標準坩堝標準坩堝預熱預熱清理清理特殊材料特殊材料調(diào)整調(diào)整居中居中自熔塞自熔塞氧化鎂氧化鎂第2頁/共57頁第二頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。 第3頁/共57頁第三頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。第4頁/共57頁第四頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。1.到焊接現(xiàn)場前的準備工作2.在焊接現(xiàn)場的準備工作3.軌道的準備工作4.鋼軌端頭的準備5.鋼軌端頭的對正6.砂模的準備7.預熱第5頁/共57頁

2、第五頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。8.焊藥包的準備9.澆注10.拆模與推瘤11.熱打磨12.冷打磨13.收尾工作第6頁/共57頁第六頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。 技術(shù)交底、施工組織、封鎖點 材料準備：消耗性材料 設(shè)備 工裝夾具 預熱裝置 其他輔助工具第7頁/共57頁第七頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。 防護用品：護目鏡、防護服、手套、護腿、面罩等 低溫施工時：氣溫低于15C時，需要焊頭保溫罩。第8頁/共57頁第八頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。消耗性材料消耗性材料 一次性坩堝 鋁熱焊劑 砂模 封箱泥 密封膏 高溫火柴第9頁/共57頁第九頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。

3、鋁熱焊接所需的設(shè)備鋁熱焊接所需的設(shè)備 鋸軌機（推薦使用拉伊臺克鋁熱焊配套HC355鋸軌機） 打磨機（推薦使用拉伊臺克鋁熱焊配套MR150打磨機） 推瘤機（推薦使用拉伊臺克鋁熱焊配套EPM2手動推瘤機或EGH2組合推瘤機） 對正架（推薦使用拉伊臺克鋁熱焊配套CR57對正架）第10頁/共57頁第十頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。工裝夾具工裝夾具第11頁/共57頁第十一頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。預熱裝置預熱裝置 氧氣，丙烷預熱槍和預熱支架 氧氣，丙烷調(diào)壓表 軟管 防回火塞 點火裝置第12頁/共57頁第十二頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。其他輔助工具其他輔助工具 坩堝叉 灰渣盤 對正

4、直尺（1米） 鐵鍬 大錘 軌溫計 熱切鑿 秒表 保溫罩第13頁/共57頁第十三頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。個人防護用品個人防護用品第14頁/共57頁第十四頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟2 2、在焊接現(xiàn)場的準備工作、在焊接現(xiàn)場的準備工作 檢查安全隱患，如道渣潮濕、作業(yè)現(xiàn)場濕滑等； 檢查及防止火災隱患； 挖一個廢物棄置坑，約300mm見方，并檢查周圍有無通信電纜、電纜槽或光纖經(jīng)過，保證棄置坑干燥； 安裝并調(diào)試好預熱裝置及其他設(shè)備。第15頁/共57頁第十五頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟3 3、軌道的準備、軌道的準備 將軌溫計置于鋼軌背光的一側(cè)，測量軌溫。至少需要1

5、0分鐘才能得到軌溫的準確讀數(shù)。第16頁/共57頁第十六頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟3 3、軌道的準備、軌道的準備 軌道的工作空間 軌枕與鋼軌端面的距離100mm100mm 道渣與軌底的距離100mm100mm 松開焊頭兩側(cè)3-63-6根根枕木上的扣件及墊板（直線地段3根，曲線地段6根）100mm100mm100mm松開松開3-63-6根軌枕扣件根軌枕扣件第17頁/共57頁第十七頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟3 3、軌道的準備、軌道的準備 穩(wěn)固鋼軌 上緊焊頭兩側(cè)15m范圍內(nèi)的鋼軌扣件 借助拉伸器 在焊頭兩側(cè)第4根軌枕處作一劃線標記第18頁/共57頁第十八頁，編輯于星

6、期六：十八點 二十三分。步驟步驟3 3、軌道的準備、軌道的準備 焊劑與鋼軌配套 選擇與所焊鋼軌同類型的焊劑進行焊接。如U75V 60kg鋼軌選用U75V60kg焊劑，以此類推 不同類型鋼軌對焊時，按以下方法選用焊劑：U75V U71MnU71Mn焊劑U71Mn 稀土稀土焊劑稀土 U75V稀土焊劑第19頁/共57頁第十九頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟4 4、鋼軌端頭的準備、鋼軌端頭的準備 鋁熱焊原則：只焊不補 軌端清潔范圍：100-150mm 焊頭永遠不要置于軌枕之上第20頁/共57頁第二十頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟4 4、鋼軌端頭的準備、鋼軌端頭的準備 清除鋼軌

7、端頭缺陷： 裂紋 用鋸軌機切除 氧槍切割面 切掉100mm 螺孔距軌端距離至少100mm, 否則切掉 其他焊接殘余 切掉 塌陷接頭 切除 軌端垂直度應小于1mm第21頁/共57頁第二十一頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟5 5、鋼軌端頭的對正、鋼軌端頭的對正對正工具：1米鋼直尺對正四要素1.軌縫2.尖點3.水平對正4.不等傾斜對正第22頁/共57頁第二十二頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟5 5、鋼軌端頭的對正、鋼軌端頭的對正 軌縫的設(shè)置：252mm第23頁/共57頁第二十三頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟5 5、鋼軌端頭的對正、鋼軌端頭的對正 尖點的調(diào)節(jié)（垂直

8、對正） 木枕區(qū)：3.2mm 水泥枕區(qū)：1.6mm第24頁/共57頁第二十四頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟5 5、鋼軌端頭的對、鋼軌端頭的對正正 水平對正 軌頭部位 軌頭寬度有差異時，對齊工作邊 先內(nèi)側(cè)，再外側(cè)第25頁/共57頁第二十五頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟5 5、鋼軌端頭的對、鋼軌端頭的對正正 不等傾斜調(diào)整 軌腰或軌底三角區(qū)（如調(diào)整不好，會造成疲勞過度而 斷裂）第26頁/共57頁第二十六頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟5 5、鋼軌端頭的對正、鋼軌端頭的對正 A型對正架（1）調(diào)尖點：左右松開（2）調(diào)左右：左緊右松或右緊左松（3）澆注15分鐘后撤掉第

9、27頁/共57頁第二十七頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟5 5、鋼軌端頭的對正、鋼軌端頭的對正 對正注意問題（1）對正前調(diào)好鋼軌的大方向（2）如有低接頭，應提前進行處理（3）對正過程中，不要站在軌枕上（焊接區(qū)域）及碰鋼軌和對正架（4）不要過早撤除對正架！第28頁/共57頁第二十八頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟6 6、砂模的準備、砂模的準備 檢查QPCJ組件齊全：一包焊劑，一對側(cè)砂模，一個底板，一個分流塞 安裝：對中：底模：誤差在1mm以內(nèi)，安裝后檢查對正，有螺桿的一側(cè)放在軌道高側(cè)，溢流口放在低側(cè) 側(cè)模：磨合后居中安裝（底面和鋼軌平齊）安裝程序見圖：第29頁/共57頁第

10、二十九頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟6 6、 砂模的準備砂模的準備第30頁/共57頁第三十頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟6 6、砂模的準備、砂模的準備第31頁/共57頁第三十一頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟6 6、砂模的準備、砂模的準備 密封：消除間隙，防止夾皮 抹泥：2遍 注意事項：（1）側(cè)砂模底部和鋼軌底部平齊（2）側(cè)模夾具和底板固定螺栓不要上得太緊（3）底板上好之后，再檢查鋼軌的對正（4）用一片干凈的紙板蓋在砂模上（5）準備好2根堵漏棒第32頁/共57頁第三十二頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟7 7、預熱、預熱 預熱的作用（700-9

11、00C）1. 減少鋼軌待焊面與鋁熱焊鋼熔池的溫度差，有利于結(jié)合面熔合形成細晶粒2. 改善焊接接頭應力分布，有利于提高接頭的綜合機械性能3. 清除砂模中殘余濕氣，提高鋼軌及模具的溫度第33頁/共57頁第三十三頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟7 7、預熱、預熱 預熱質(zhì)量的影響因素：預熱質(zhì)量的影響因素：1. 氧氣，丙烷壓力2. 預熱時間3. 火焰調(diào)節(jié)第34頁/共57頁第三十四頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟7 7、預熱、預熱一、 壓力調(diào)節(jié)：1. 壓力標準： 氧氣： 70PSI=0.49MPa70PSI=0.49MPa =4.9bar(kg/cm =4.9bar(kg/cm2

12、2) ) 丙烷： 10PSI=0.07MPa10PSI=0.07MPa =0.7bar(kg/cm =0.7bar(kg/cm2 2) )第35頁/共57頁第三十五頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟7 7、預熱、預熱2. 調(diào)壓步驟： 打開槍上氧氣，丙烷閥門 松開瓶上調(diào)壓閥，松到底，低壓歸零 打壓力（順時針） 關(guān)閉預熱器槍閥二 、預熱支架調(diào)整 預熱槍噴嘴離軌頂面50 mm 垂直，居中23第36頁/共57頁第三十六頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟7 7、預熱、預熱三、 火焰調(diào)節(jié) 粗調(diào)：慢慢交替調(diào)整，直至丙烷完全打開 精調(diào)：略關(guān)氧氣約1/3轉(zhuǎn)，再開，至聲音變化均勻 四、 計時鋼

13、軌規(guī)格預熱時間40Kg-54Kg55Kg-59Kg60Kg60Kg以上4分鐘4分半鐘5分鐘6分鐘第37頁/共57頁第三十七頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟7 7、預熱、預熱五、預熱注意事項 分流塞放在砂模外側(cè)預熱 預熱槍與軌縫垂直居中 火焰精調(diào)結(jié)束后開始計時 不間斷的注視整個預熱過程，直至軌頭顏色微微發(fā)紅 注意檢查氧氣和丙烷壓力 注意不要預熱過度第38頁/共57頁第三十八頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟7 7、預熱、預熱六、預熱結(jié)束 關(guān)閉氧氣閥門，再關(guān)丙烷閥門 關(guān)掉鋼瓶氣體閥門 將預熱后的分流塞推入頂部的入口處，輕推第39頁/共57頁第三十九頁，編輯于星期六：十八點 二

14、十三分。步驟步驟8 8、焊藥包的準備、焊藥包的準備第40頁/共57頁第四十頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟8 8、焊藥包的準備、焊藥包的準備 焊藥旋轉(zhuǎn)倒入坩堝中，頂面成錐面 高溫火柴斜插入，和錐面平行，深度25mm 焊藥標簽貼在記錄本上第41頁/共57頁第四十一頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟9 9、澆注、澆注 點火時間：從預熱到點火時間不超過30秒 點火深度：高溫火柴插入25mm 計時：澆注后流出最后一滴鋼水開始計時第42頁/共57頁第四十二頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟9 9、澆注、澆注第43頁/共57頁第四十三頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟

15、步驟9 9、澆注、澆注 堵漏：兩人手拿堵漏棒，一旦發(fā)生鋼水漏出，及時堵住。如堵不住，應立即離開現(xiàn)場 注意：一次性坩堝放置時應居中，略微轉(zhuǎn)動一下，以保證坩堝完全卡好，減少晃動第44頁/共57頁第四十四頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟1010、拆模及推瘤、拆模及推瘤 1、拆模 澆注結(jié)束后5分鐘開始 拆模（也可推遲10-20 秒），不能提前 廢渣盤不要漏出，不要 倒在水中，不要放在水泥軌枕上，未冷卻前，廢渣不要倒入棄渣坑中 推掉軌頂上部砂模 清理軌頂，側(cè)面封箱泥第45頁/共57頁第四十五頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟1010、拆模及推瘤、拆模及推瘤 2、推瘤 澆注結(jié)束后6.

16、5分鐘進行，不得提前 注意推瘤機刀頭的調(diào)整，距軌面及側(cè)面1.5-2mm 用熱切鑿和大錘從側(cè)面將大、小鋼柱打彎，并在鋼柱底部切一槽第46頁/共57頁第四十六頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟1111、熱打磨、熱打磨 熱打磨時間：正常情況：推瘤以后立即進行 低溫（15C）：推瘤以后加保 溫罩保溫10分鐘第47頁/共57頁第四十七頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟1111、熱打磨、熱打磨 精度：1mm，留有余量 打磨順序： 內(nèi)側(cè)頂 內(nèi)側(cè)圓角 內(nèi)側(cè)面 外側(cè)第48頁/共57頁第四十八頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟1212、冷打磨、冷打磨 澆注結(jié)束后15分鐘可以拆除對正架

17、及楔子 澆注結(jié)束后30分鐘可以過車（軌溫370C以下），可撤除起道機，拉伸器 打掉大、小鋼柱 冷打磨時間：澆注一小時以后（軌溫90C以下）或過車以后30分鐘 精度：高0.25mm 低0mm 注意：打磨不可過快過猛，以免發(fā)藍或淬火第49頁/共57頁第四十九頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。步驟步驟1313、收尾工作、收尾工作 緊固扣件 搗固焊道兩側(cè)軌枕 清理廢料 完成焊接記錄報告 取消線路封鎖第50頁/共57頁第五十頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。特殊條件下的鋁熱焊接特殊條件下的鋁熱焊接 磨耗軌1、軌頭寬度不一（側(cè)磨） 對直鋼軌軌腰及軌底 焊接后打磨時，將軌頭內(nèi)、外側(cè)打磨成一條直線第51頁/共57頁第五十一頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。特殊條件下的鋁熱焊接特殊條件下的鋁熱焊接2、高度不一 3-8mm，用QPCJ中和組件或?qū)捄缚p進行焊接第52頁/共57頁第五十二頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。特殊條件下的鋁熱焊接特殊條件下的鋁熱焊接 尖點的調(diào)整在寒冷氣溫條件下，尖點根據(jù)實際情況再進行調(diào)整尖點第53頁/共57頁第五十三頁，編輯于星期六：十八點 二十三分。特殊條件下的鋁熱焊接特殊條件下的鋁熱焊接 寒冷氣候條件刮風、下雪及下雨氣溫低于15 工藝 預熱前，加熱鋼軌兩側(cè)各1M范圍至37 推瘤后，用保溫罩保