皮帶機安裝及技術(shù)要求

1、一概述11203工作面運輸順梢長度 2600米，需設(shè)2部DSJ120/150/2 X 250皮帶機，第一部長度約 1100米， 第二部為 1500米， 按安裝計劃先安裝中間部分合計2500米。計劃入井：H架835架、縱梁1670件、上托輯架1670件，上托輯5010件、 下托輯1670件、E型銷5010件、阻燃膠帶5200米。機頭、機尾部分待巷道完 成后再行安裝。二施工方法及技術(shù)要求皮帶機分解、運輸1 .輸送機具體分解運輸時，小件可用人工裝車，大件使用ED30r車運輸；2 .將DSJ120/150/2X250帶式輸送機分解為4個部分，機頭、貯帶倉張 緊部分、中間部、機尾；3、在運輸過程中應(yīng)使用

2、鋼絲繩將貨物緊固防止貨物在農(nóng)用車上竄動，電氣設(shè)備運輸時防止淋水。4、分解皮帶機各大部分向井下運輸時，各部分螺栓、螺母、銷子應(yīng)隨各部進行裝車，并用鐵絲捆綁在各部上，以防止丟失。5、副井運輸前應(yīng)檢查車輛狀況，車輛狀況必須完好，燈光、剎車必須正?？煽坎Ш梅琅苘囇b置，時速應(yīng)控制在 15Km/h 以內(nèi)。皮帶機安裝技術(shù)要求1 、 皮帶機中間部分先按照現(xiàn)150 皮帶機中心線進行安裝， 等整機安裝時再按生產(chǎn)科所給皮帶中心線進行調(diào)整。2 、 本次皮帶機中間部安裝采用替換的方法進行安裝，就是根據(jù)檢修時間一次替換若干架150 皮帶中間架。具體方法是停機后從前到后先將幾節(jié) 150 皮帶架拆下，然后按照 150 皮帶

3、中心線將相應(yīng)的 250 皮帶件補在缺口處并上齊全部附件。中間架立好后應(yīng)對其平直度進行校正，用水平尺進行校驗調(diào)整H架使水平尺水珠停在中間。兩架間對角線長度差不應(yīng)大于2mm中間部中心每30米偏差不大于5mm。3、機頭部應(yīng)按照所給中心線安裝，安裝好的機架其水平度小于 0.1mm/m，傳動滾筒中心線與減速機輸出軸中心線的同軸度偏差應(yīng)小于0.1mm電機軸中心線與減速機輸入軸中心線的同軸度偏差不應(yīng)大于 0.1mmI連軸器兩半體的端面跳動及徑向跳動允許偏差應(yīng)小于0.1mm。三、安裝及試運轉(zhuǎn)注意事項（一）在皮帶機安裝當(dāng)中應(yīng)該注意的事項：1 、全部滾筒、托輥、驅(qū)動裝置安裝完畢后應(yīng)轉(zhuǎn)動均勻靈活。2 、試運轉(zhuǎn)時，如皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，可調(diào)整E 型銷的安裝點或機架來調(diào)節(jié)跑偏現(xiàn)象。（二）安裝完畢后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)：1、投入使用前應(yīng)進行兩小時的空載及八小時負載運轉(zhuǎn)。2 、電器信號及控制裝置的布置是否正確。3 、 點動電動機觀看滾筒方向是否正確， 注意控制開關(guān)的接線， 確保皮帶機 正轉(zhuǎn)。（三）試運轉(zhuǎn)期間的注意事項：1、檢查輸送機各部件運轉(zhuǎn)有無明顯噪音。2、各軸承有無異常溫升。3