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文檔簡介
1、發(fā)生爐煤氣站常見事故案例 一、 爆炸事故 一 空氣管爆炸事故 1、 事故原因: 1) 鼓風(fēng)機(jī)自動停車或跳閘引起空氣管爆炸; 2) 加壓機(jī)自動停車或跳閘引起空氣管爆炸;
2、 3) 全站停電引起空氣管道爆炸: c.全站停電未處理; 4) 全站停氣時(shí)未拉開鐘罩閥引起空氣總管爆炸; 5) 鼓
3、風(fēng)機(jī)、加壓機(jī)停車未停加煤機(jī)引起爆炸; 2、 防范措施: 1) 強(qiáng)化技術(shù)培訓(xùn),提升職工的事故判斷能力和事故處理水平; 2) 鼓風(fēng)機(jī)、加壓機(jī)或“雙停車時(shí),要維持正壓操作; 3) 在全站停電或停氣時(shí),要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作;
4、60; 4) 在處理全站事故狀況下要統(tǒng)一指揮,互相配合,分工明確; 5) 強(qiáng)化勞作紀(jì)律,嚴(yán)格工作崗位; 二 發(fā)生爐爐底爆炸事故 1、 事故原因: 1)&
5、#160;自控煤氣爐翻板關(guān)閉引起爐爆炸; 2) 送氣時(shí)因兩爐爐出壓力過大引起爐底爆炸; 3) 爐底入孔未封嚴(yán)引起爐爆炸; 4) 送氣時(shí)因爐出鐘罩閥落下過早導(dǎo)致爐底爆炸; 5) 聯(lián)鎖失靈,鼓風(fēng)機(jī)或加壓機(jī)跳閘,導(dǎo)致爐底爆炸;
6、160; 2、 防范措施: 1) 使用自動調(diào)節(jié)時(shí),流量不宜過小,以防煤氣倒流; 2) 在停送氣時(shí)要統(tǒng)一指揮,密切配合,分工明確; 3) 定時(shí)檢查各入孔及水封是否正確;
7、; 4) 定期檢查各聯(lián)鎖是否正確; 三 發(fā)生爐爐體爆炸事故 1、 事故原因: 1) 鐘罩閥堵塞,用火燒鐘罩閥引起爐體爆炸; 2) 聯(lián)鎖失靈,鼓風(fēng)機(jī)或加壓機(jī)跳閘導(dǎo)致爐體爆炸;
8、60; 3) 運(yùn)行中檢修加煤機(jī)引起爐體爆炸; 4) 汽包缺水造成爐體水套爆炸; 5) 汽包超壓導(dǎo)致水套爆炸; 6) 水套補(bǔ)水過急,流入空氣管導(dǎo)致爐體爆炸; 7) 停氣
9、吹掃因水封回閥門不嚴(yán)導(dǎo)致爐體爆炸; 8) 熱備爐檢修造成爐體爆炸; 9) 熱備爐啟動操作失誤造成爐挑剔爆炸; 2、 防范措施: 1) 處理鐘罩閥堵塞時(shí),要用蒸汽吹或用其他工具捅、掏、不能用火燒;
10、60; 2) 運(yùn)行中對設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)要做防護(hù)措施,動火要辦理動火工作票; 3) 汽包缺水時(shí)應(yīng)先對氣包進(jìn)行“叫水; 4) 定期檢查氣包安全閥壓力表是否正常; 5) 對氣包補(bǔ)水時(shí)要緩慢,補(bǔ)至水位計(jì)1/2-2/3為宜;
11、 6) 提升職工的責(zé)任心,要定時(shí)檢查各水封正常; 7) 強(qiáng)化技術(shù)培訓(xùn),提升職工的技術(shù)操作水平,經(jīng)考試合格后發(fā)給安全操作合格證才能獨(dú)立操作; 8) 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,統(tǒng)一指揮,分工明確,密切配合; 9) 定期檢查各輔助設(shè)備聯(lián)鎖是否正常; &
12、#160; 四 電捕焦操作事故 1、 事故原因: 1) 檢修動火引起電捕焦爆炸; 2) 未吹掃或吹掃不徹底,動火檢修引起電捕焦爆炸; 3) 送氣時(shí)未經(jīng)吹掃或吹掃不徹底,電捕焦送電
13、造成爆炸; 4) 送入不合格煤氣造成電捕焦爆炸; 5) 因聯(lián)鎖失靈,鼓風(fēng)機(jī)跳閘,造成電捕焦爆炸; 2、 防范措施、 1) 在煤氣管道內(nèi)動火,要先吹掃,并辦理動火工作票;
14、0; 2) 在送氣之前要對電捕焦進(jìn)行充分吹掃; 3) 送氣時(shí)要化驗(yàn)煤氣合格,氧氣含量不超過0.8%; 4) 要定期檢查鼓風(fēng)機(jī)和加壓機(jī)的聯(lián)動試驗(yàn); (五)加壓機(jī)爆炸事故 1、事故原因:
15、160; 1)加壓機(jī)檢修動火,措施不當(dāng),引起爆炸; 2)加壓機(jī)檢修后未經(jīng)吹掃試車,造成爆炸; 2、防范措施: 1)加壓機(jī)檢修動火要充分吹掃,并辦理動火工作票; 2)加壓機(jī)檢修后,經(jīng)吹掃后,才能試車;
16、60; 六貯煤斗爆炸事故 1、事故原因: 1)檢修加煤機(jī)動火引起爆炸; 2)加煤機(jī)卡,處理不當(dāng)引起爆炸; 2、防范措施:
17、 1)動火檢修時(shí)要做好安全防火措施; 2)處理加煤機(jī)卡時(shí),上下應(yīng)密切配合,煤閥應(yīng)開啟緩慢; 二、著火事故案例分析 一貯煤斗著火事故 1、事故原因: 1)檢修貯煤倉時(shí)火花落入煤斗;&
18、#160; 2)其他火源引入如煙斗及燃著物; 3)檢修輸煤帶時(shí)帶入火源; 2、防范措施: 1)檢修動火或其他工作時(shí)應(yīng)采用安全措施杜絕火花落入煤斗; 2)輸煤帶內(nèi)禁止吸煙;
19、; 3)提升人員素養(yǎng),加強(qiáng)防火意識; 二室外凈化區(qū)域著火事故 1、事故原因: 1)發(fā)生爐出口放散管經(jīng)雷擊著火; 2)旋風(fēng)除塵器動火引起著火;
20、160; 3)電捕焦送電未吹掃引起火災(zāi); 4)焦油池著火引起火災(zāi); 5)檢修凈化設(shè)備引起火災(zāi); 6)電纜溝著火引起火災(zāi); 7)其他外來火源引入導(dǎo)致火災(zāi); 2、防范措施:
21、; 1)避雷針應(yīng)定期做預(yù)防性檢查; 2)設(shè)備動火檢查時(shí)應(yīng)做好防火安全工作,并辦理動火工作票; 3)各消防設(shè)施、設(shè)備要齊全消防栓、滅火器等; 4定期進(jìn)行烽火安全大檢查,徹底清除火災(zāi)隱患; 5)電捕焦送電前要
22、化驗(yàn)煤氣中的氧含量; 6)煤氣站禁止吸煙,使用明火設(shè)備要做安全措施; 三、中毒事故案例分析 一主廠房中毒事故 1、事故原因: 1)煤氣管道泄露,未及時(shí)發(fā)現(xiàn);
23、 2)誤操作導(dǎo)致煤氣管道破裂; 3)鐘罩閥水封破壞; 4)檢修爐未按操作規(guī)程進(jìn)行; 2、防范措施: 1)強(qiáng)化培訓(xùn),提升職工技術(shù)水平,嚴(yán)守崗位; &
24、#160; 2)及時(shí)檢查各水封正常; 3)佩帶好防護(hù)用品,并按照規(guī)程進(jìn)行操作; 二輸煤通廊和貯煤斗區(qū)域中毒 1、事故原因: 1)單人進(jìn)入貯煤斗工作時(shí)發(fā)生中毒; 2)不慎
25、掉入貯煤斗中毒; 3)在輸煤通道或廠房四周休息發(fā)生中毒; 2、防范措施: 1)進(jìn)入貯煤斗工作時(shí),要有專人監(jiān)護(hù); 2)進(jìn)入貯煤斗工作時(shí),要將煤氣吹掃徹底; 3)嚴(yán)禁在煤氣通道或四周休
26、息; 三加壓機(jī)間中毒 1、事故原因: 1)加壓機(jī)密封圈漏氣; 2)加壓機(jī)儀表管接頭脫落 3)加壓機(jī)底部排焦油時(shí)漏出煤氣;
27、 4)檢修加壓機(jī)進(jìn)出口門時(shí)造成煤氣泄漏; 2、防范措施: 1)禁止在加壓機(jī)間休息; 2)定時(shí)巡檢。準(zhǔn)保設(shè)備正常; 3)室內(nèi)要裝報(bào)警設(shè)施且有事故通風(fēng)裝置; 4
28、).檢修加壓機(jī)時(shí)要做好安全防護(hù)措施; 五 凈化設(shè)備中毒事故 1、 事故原因: 1) 檢修旋風(fēng)除塵器、電捕間冷器因未吹掃或吹掃不徹底引起中毒; 2) 進(jìn)修凈化設(shè)備時(shí),因安全措施不當(dāng),引起中毒;
29、; 3) 在凈化設(shè)備四周休息,因煤氣泄漏引起中毒; 4) 凈化設(shè)備放散太低,導(dǎo)致中毒; 2、 防范措施; 1) 進(jìn)入凈化設(shè)備內(nèi)工作知,應(yīng)先吹掃,并設(shè)專人監(jiān)護(hù); 2)
30、檢修凈化設(shè)備要辦理工作票,做安全措施; 3) 所有人員禁止在設(shè)備四周休息; 4) 工作時(shí)要戴好防護(hù)用品,以防中毒; 5) 強(qiáng)化安全教育,提升職工的安全意識; 四設(shè)備事故原因 &
31、#160; 一 水套燒壞事故 1、 事故原因; 1) 因長期使用自來水,導(dǎo)致水套結(jié)垢; 2) 軟化水中斷,未及時(shí)發(fā)現(xiàn); 3) 水位計(jì)失靈造成假水位;
32、60; 2、 防范措施: 1) 假設(shè)長期使用自來水,要定期排垢; 2) 保證充足的軟化水; 3) 認(rèn)真巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題; 二 火層下降燒壞爐篦,爐底及爐裙
33、; 1、 事故原因: 1) 爐工層次控制不好,造成火層下降; 2) 設(shè)備有缺陷,灰盤漏水; 3) 灰盤斷水,未及時(shí)發(fā)現(xiàn); 4) 除灰過多; 2、 防范措施: 1) 司爐工要控制好爐內(nèi)層次,不能出現(xiàn)偏灰等現(xiàn)象; 2) 要保證灰盤內(nèi)有充足的密封水; 3) 依據(jù)爐內(nèi)層次適當(dāng)除灰; &
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