熱軋各類緊急事故的預(yù)案

1、熱軋各類緊急事故的預(yù)案 因煤氣易燃、易爆、易中毒的特性，決定了我們在從事煤氣發(fā)生爐的工作中，要時刻把好安全關(guān)，在確保安全的前提下，來保證各用氣車間的正常生產(chǎn)。防患險于明火，防范勝于救災(zāi)。只有把防范工作做好，方能保證設(shè)備正常運行，避免企業(yè)利益不受損失，人身安全會更加有保障。如已出現(xiàn)緊急事故，只有把握好正確的處理方法，沉著冷靜的解決問題，才能避免事故擴(kuò)大，帶來不良影響！ 為了保證安全生產(chǎn)，我們煤氣站已經(jīng)配備的安全裝置有：1.分析取樣裝置、吹掃裝置和排放裝置；2.安全閥、防爆板、鐘罩放散閥、止逆閥、安全水封、汽封裝置和水位計；3.聯(lián)鎖裝置和警報裝置；4.安全防護(hù)罩和行程限位開關(guān)；5.儀表指示和訊號控

2、制裝置；6.照明防爆型燈；7.安全救護(hù)用具和測試儀器及消防器材；8.通風(fēng)裝置；下面我們針對易出現(xiàn)的緊急事故逐一講解，并制定處理預(yù)案。 突然緊急停電。其現(xiàn)象為鼓風(fēng)機(jī)的壓力和全站煤氣壓力降到零位，所有電器設(shè)備停止工作，站內(nèi)無機(jī)器聲，所有儀表顯示消失，照明改為應(yīng)急照明，各操作崗位緊急處理步驟如下： 司爐工應(yīng)迅速打開入爐飽和蒸汽的旁通閥，維持爐底正壓，并迅速關(guān)閉入爐空氣的插板閥，預(yù)防煤氣倒流，避免爐底形成爆炸性混合氣體。四層的操作工要迅速拉起鐘罩閥泄壓，同時要落濕式盤閥，關(guān)上段煤氣蝶閥，開上段煤氣放散，避免煤氣從管道倒流。以上工作做完后，要關(guān)小入爐蒸汽，開自然通風(fēng)閥，要檢查探火孔是否關(guān)嚴(yán)，各處閥門是否

3、在規(guī)定狀態(tài)。尤其注意盤閥和鐘罩閥水封是否正常溢流，通過“U”壓力計的顯示，再調(diào)整鐘罩閥開度。 加壓機(jī)工應(yīng)迅速關(guān)閉加壓機(jī)的進(jìn)口閥和出口閥，防止高壓煤氣倒流，并將電器濾清器的電源開關(guān)復(fù)零位，隨后要關(guān)閉各個水泵的出口閥門。 班長要及時詢問停電原因和時間，并制定必要的工作計劃。待來電后，各崗位聽班長的指令，按熱備爐轉(zhuǎn)生產(chǎn)爐的步驟進(jìn)行送氣。 煤氣中毒事故 根據(jù)煤氣對空氣的污染程度，煤氣危險區(qū)可分為一、二、三級。一級地區(qū)有：未經(jīng)吹掃的煤氣設(shè)備，管道內(nèi)部。這一地區(qū)只有帶上氧氣呼吸器方能工作，否則在此停留很短時間也有危險。二級地區(qū)有：已經(jīng)吹掃的煤氣設(shè)備管道和煤氣加壓機(jī)解體檢修時，在這類地區(qū)工作必須派防護(hù)人員到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。三級地區(qū)有煤氣發(fā)生爐的主廠房，凈化設(shè)備區(qū)域和煤氣排送機(jī)前。 一氧化碳是發(fā)生爐煤氣的主要可然組分之一，它的含量高達(dá)2530%；一氧化碳是無色無味的氣體，不易被人發(fā)覺，當(dāng)人吸入一氧化碳，經(jīng)肺部進(jìn)入血液，會使血紅蛋白失去輸氧能力，造成人體組織缺氧而中毒，頭部頭昏、耳鳴、惡心、四肢無力，精神恍惚為輕度中毒；貪睡、大小便失禁為中度中毒；昏迷、潮式呼吸為重度中毒。 對于輕度中毒者，應(yīng)使其離開中毒區(qū)域，處于空氣新鮮的地方，注意保暖休息23天。中度中