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文檔簡介

1、(一)基礎(chǔ)施工階段尖鍵點、重點、難點分析與處理措施 本工程為地下一層,基礎(chǔ)筏板埋深在-3.-3.9595米,局部埋深超過4 4米。1.1.井點降水施工:本工程根據(jù)地質(zhì)情況需進行降水,采用輕型井點降水及管 井配合降水完全可以達到降水的要求,基坑能夠保證干作業(yè)施工。2 2 土釘支護施工:本工程土方開挖深度約4m4m局部4 4 m m多,根據(jù)對地質(zhì)報告中 土質(zhì)分析及邊坡支護經(jīng)驗,采用噴錨墻支護邊開挖邊支護邊細石混凝土噴毛能夠保 證邊坡穩(wěn)定,邊坡安全可靠。尖鍵是要保證護坡穩(wěn)定。3 3大體積筏板混凝土施工:本工程筏板混凝土長80.1m,80.1m,寬2020 lmlm,厚0 0 9m9m, ,體積約14

2、00m31400m3屬大體積混凝土。按照圖紙要求的材料及采取保溫測溫技術(shù),完全有能 力保證大體積筏板基礎(chǔ)不出現(xiàn)溫度裂縫。確保掌握混凝土從澆筑開始到溫度降到20E20E以下,每時每處混凝土溫度信息,通過保溫技術(shù),使混凝土內(nèi)部和表面溫差, 表面溫差和大氣溫差都小于2525 C C。4 4防水混凝土及外墻防水施工,尖鍵點及難點是確保防水措施成功。為此成 立專門防水施工施工員、質(zhì)量員及防水作業(yè)隊。無論是管理人員還是操作人員均是 熟悉防水施工的技術(shù)骨干。(二)主體施工階段矢鍵點、難點及其處理措施1 1高層建筑施工測量:本工程配備二臺激光經(jīng)緯儀、一臺激光鉛直儀和一臺 高精度水準儀,垂直度控制采用在樓板中留

3、4 4個測量洞,用激光鉛直儀向上 投點放 線,確保軸線誤差小于5mm5mm。 成立在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下測量5 5人小組, 專門負責本工 程測量放線工作。2.2.剪力墻模板施工:剪力墻模板都是采用1818厚多層木模板加定型方鋼龍骨,木模板全部采用新購,確保混凝土外觀質(zhì)量。3 3混凝土工程難點分析(1 1)墻體接槎錯位難點分析及防治保證暗柱主筋位置正確且垂直,然后再與墻筋綁扎,以防暗柱偏位使模板無法 封閉合位造成墻體錯位。不能僅從室內(nèi)放線控制外墻,應(yīng)緊隨施工進度,在外 墻大 角彈控制線,層層校核,使模板合位;以此來減少實際操作的隨意性與盲目性造成 的墻體接槎偏位。在現(xiàn)有施工條件下,模板底部沿墻體全長增

4、加一塊模板和對拉螺 栓,提高墻模下部的整體剛度,緊固下部螺柱,一方面使模板下部與原墻體結(jié)合緊 密順直,另一方面在混凝土高壓力下,防接槎處脹模。(2)爛根防冶難點分析及防治封模前要把根部松散石子、渣子等清除干凈;封模后防止混凝土渣子等雜物進入模內(nèi)。防止根部露漿:不平的板面應(yīng)先找平后 支 墻模板,模板下余縫可提前用砂漿堵塞密實,取消用紡織袋圍堵;外墻部位,墻模 下部用方木加強抵托,方木與模板和原墻體之間用纖維材料塞填緊密;模板間拼縫 亦用纖維填塞。澆筑混凝土時,布料不能雜亂無章,要依次序讓混凝土流 動前進, 這樣能讓根部充滿水泥漿,防止爛根;對于流動在前,特別是施工縫處的混凝土要 及時振搗,防止失

5、時過長,振搗無效。振搗棒下振到位,加強振搗,防止漏振。(3)蜂窩、麻面難點分析及防冶振搗棒應(yīng)快插慢拔,在振搗棒有效作用半 徑353540cm40cm混凝土坍落度181820cm20cm的情況下,每振點振搗時間應(yīng)7 710s10s為 宜。 嚴防漏振,嚴禁漏漿。模板表面應(yīng)清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等。隔 離劑要 均勻涂刷,不得漏刷,隔離劑質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定;澆筑混凝土前,木模應(yīng)灑水濕潤。 禁止拆模過早。(4)漏振難點分析及防冶混凝土應(yīng)分層振搗密實, 每層振搗厚度與振點間 距應(yīng)符合施工組織設(shè)計與混凝土作業(yè)指導(dǎo)書的要求,禁止墻體超量充料或滿料后 再行振搗。經(jīng)常鼓勵和督促,加強振動手與布料人員的責任心。

6、混凝土在澆筑時間 內(nèi),可在外部敲打模板,在模板加固確有保證的情況下,可用振搗棒振動模板夕卜側(cè)。經(jīng)振搗后的混凝土,在獲得初步沉實后,派專人進行二次復(fù)振。交接班和 進餐時間,振動手輪班操作,責任到人,要把振搗部位交待清楚。(5)漏漿難點分析及防冶在墻根處加強措施,按”爛根防治”進行。在支設(shè)模板過程中對邊角變形的模板隨手整形糾正或調(diào)換模板,以消除漏洞;經(jīng)周轉(zhuǎn)后的卡子,開口已張大,在扣卡子時也應(yīng)隨手復(fù)位糾正。模板卡子數(shù)目要充足,根據(jù) 現(xiàn)場情況,模板縱縫卡子數(shù)目不能滿足要求,模板加固點要充足,防止模板變形引 起漏漿。支設(shè)模板的縫隙,澆筑混凝土前用纖維材料全部堵塞密實。派木工專人值 班,在澆筑混凝土時,發(fā)

7、現(xiàn)漏漿及時加固、堵塞。4 4砌筑工程難點分析(1)(1)砌體粘結(jié)不牢:砌體表面清理不干凈或一次鋪砂漿面積過大,校正不 及時。在施工過程中要嚴格按施工工藝要求施工。(2)(2)第一皮砌塊鋪砂漿厚度不均勻,基底不平未用細石混凝土進行找平,砌 筑前應(yīng)先找平。(3)(3)錨拉筋不符合設(shè)計要求,砌體錯縫不符合設(shè)計要求,應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工(4)(4)砌體偏差超規(guī)定,應(yīng)嚴格按皮數(shù)桿進行高度控制,掌握平整度及垂直度。(5)(5)砌體與混凝土墻交界處豎縫填塞縫不密實,除按規(guī)定將立縫打滿灰實。(6)(6)門過梁、構(gòu)造柱混凝土表面不平整,加固體系松懈,構(gòu)造柱應(yīng)使用對拉螺栓進行加固,不能使用鋼絲進行加固。5 5腳手

8、架尖鍵點、難點及處理措施腳手架施工尖鍵是安全,本工程主體腳手架采用分段挑排雙排腳手架,腳手架 施工前編制詳細施工組織設(shè)計,并有計算書,經(jīng)總工程師批準,施工時由專職安全 員定期檢查。(三) 裝飾階段矢鍵點、難點及處理措施1 1門窗工程難點分析(1)(1)有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平:主要原因是立口時沒掌握好抹灰 層的厚度。(2)(2)門窗洞口預(yù)留尺寸不準:安裝門框、窗框后四周的縫隙過大或過小, 主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設(shè)不準。留的余量大小不均,或砌筑時拉線找 規(guī) 矩差,偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁101015mm15mm。窗 框下皮外, 混凝土墻邊砂漿勾縫要及時使其密實,并對超過3030

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