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文檔簡介
1、 B650/16.4側式懸臂堆料機1、技術數據表 水泥公司2500t/d建設工程側式懸臂堆料機技術數據表工程號 : CGJC0612設備號 :1102車間名稱 : 石灰石均化及輸送投標號 :制造廠:日期: 1.概述用途用于石灰石預均化堆料設備名稱DB650/16.4側式懸臂堆料機設備圖號2.基本數據物料名稱石灰石 物料粒度mm75 物料容重t/m31.5 堆料能力t/h650 料堆高度m11.30 料堆長度m192 料堆層數 鋼軌型號QU80 布置型式室內 動力電壓V380 控制電壓V220變幅范圍:°1220.53.主要部件 3.1 行走驅動裝置 行走速度m/min 車輪軌距m4
2、車輪直徑mm 車輪輪壓KN 電機型號/功率 減速機型號 減速機制造廠 制動器型號制動器制造廠 3.2懸臂架 懸臂長度m 變幅角度 變幅液壓站功率KW 變幅油缸行程mm 變幅油缸速度m/s 變幅液壓站制造廠3.3 卸料膠帶機 帶寬mm 帶速m/s 膠帶厚度mm 膠帶層數 驅動方式 電機功率KW3.4 來料車 傾角 車輪輪距m3.5 動力電纜卷盤 卷盤外徑mm 卷盤內徑mm 電纜規(guī)格3.6 控制電纜卷盤 卷盤外徑mm 卷盤內徑mm 電纜規(guī)格 電機功率4.設備重量4.1 懸臂梁t4.2 堆料膠帶機t4.3 行走驅動裝置t4.4 來料車架t4.5 電纜坑、電纜卷筒、控制開關等t4.6 變幅機構t4.7
3、 其他(操作室、支架等)t堆料機總重(不含控制柜、電纜及液壓系統(tǒng)、軌道的重量)t5. 主要配套件及制造廠5.1 電機制造廠5.2 液力偶合器制造廠5.3 減速器制造廠供貨范圍:整機包括堆料機及其傳動裝置、全套電控設備在內;并提供堆料機所用軌道及其連接件和地腳螺栓等滿足設備正常運轉的相關零部件和附屬設備。備注: 以上設備供貨范圍包括設備本體、控制系統(tǒng)及一次檢測元件、設備內部動力和控制電纜、軌道(因軌道長度與料場長度有關,所以投標時須報出軌道系統(tǒng)的每米單價和單獨報出控制系統(tǒng)的價格并含在投標總價中)等。2、說明及要求:2.1供貨設備必須滿足附表中所規(guī)定的技術性能要求。2.2堆料機應有一個合適的堆料機
4、運行速度調節(jié)范圍。2.3運行平穩(wěn),驅動裝置可靠。2.4懸臂堆料膠帶機應配有可靠靈活的升降裝置,能自動調節(jié)皮帶機頭輪高度,堆料過程要有利于防止揚塵。2.5懸臂堆料膠帶機應配有膠面滾筒(外裝式電動滾筒,防護等級IP54),可靠的拉緊和清掃裝置,緩沖托輥,調心托輥等。2.6行走制動裝置安全可靠。2.7所有軸承均應設有可靠的潤滑和密封措施。2.8司機室應有良好的視野及防塵,并配有適合該地區(qū)氣候的冷暖空調,保證室內溫度適宜和空氣清潔。2.9所有液壓控制裝置均設防塵。2.10供貨設備的完整性和接口以投標時提供的設計圖紙為準。2.11本機主體設備及附屬設備(含電氣)必須符合國家有關規(guī)范要求和適應當地使用環(huán)境
5、,必須滿足附件表中所列出的性能參數要求。2.12如有油站要求帶電控、帶必要的備品備件(易損件)等。2.13電機防護等級IP54,絕緣等級F。2.14提供供貨設備所有潤滑點滿足一次加油量的潤滑油(或油脂)。2.15供貨設備中,包含為使堆料機正常運轉所配的測溫等所用的一次檢測元件。2.16凡送中控室的參數均要有420mA信號接口。賣方應提供全套電控設備,包括速度調節(jié)裝置、膠帶機保護裝置、電纜、限位開關及用于控制堆料過程的微機系統(tǒng)等。堆料機應能與全廠計算機系統(tǒng)聯(lián)鎖控制。2.17設備各部分油漆顏色、色標由需方通知。2.18提供安裝及使用說明書。QG450/21.1橋式刮板取料機1、技術數據表 水泥公司
6、2500t/d建設工程橋式刮板取料機技術數據表工程號 :CGJC0612設備號 :1103車間名稱 : 石灰石預均化及輸送投標號 :制造廠:日期: 1概述1.1 用途用于石灰石預均化取料1.2設備名稱QG450/21.1橋式刮板取料機1.3設備圖號2 基本數據物料名稱石灰石 物料粒度mm075 物料容重t/m31.5 取料能力t/h450 料堆長度m192 料堆高度m11.3 布置型式室內 動力電壓V380 控制電壓V2203 性能參數 鋼軌型號QU80 橋梁跨距m21.1 刮板鏈節(jié)距mm 刮板尺寸mm 車輪直徑mm 最大輪壓KN 端梁取料運行速度m/min 端梁取料時驅動功率KW 端梁調車時
7、運行速度m/min 端梁調車時驅動功率KW 耙車驅動功率KW 耙車運行速度m/s 刮板鏈速m/s 刮板驅動功率KW3.1 動力電纜卷盤 卷盤外徑mm 卷盤內徑mm 電纜規(guī)格3.2 控制電纜卷盤 卷盤外徑mm 卷盤內徑mm 電機規(guī)格4 主要結構件特征4.1 箱型主梁 截面尺寸mm 腹板厚度mm4.2 刮板輸送部分4.2.1 刮板 刮板材質 耐磨材料材質 耐磨材料使用壽命4.2.2 鏈條 材質 使用壽命4.2.3 驅動裝置 電機型號/功率 電機制造廠 液力偶合器型號 減速機型號 減速機制造廠4.2.4 尾部拉緊型式4.3 耙車4.3.1 驅動裝置 類型 電機功率KW 液壓缸制造廠4.4 固定端梁4
8、.4.1 端梁體 材料 鋼板厚度mm4.4.2 行走車輪 直徑mm 材質4.4.3 驅動裝置 取料電機型號/功率 調車電機型號/功率 電機制造廠 減速機型號 減速機制造廠4.5 擺動端梁 材質 厚度mm4.6 電纜卷盤 型式4.7 軌道5設備重量5.1 主梁t5.2 操作室、扶梯、支腿、下料斗t5.3 料耙、塔架及小車t5.4 刮板機(含傳動裝置、鏈條、刮板、張緊、刮板機吊架)t5.5 行走驅動裝置t5.6 卷筒、滑車、潤滑系統(tǒng)等t取料機總重(不包括軌道)t供貨范圍:整機包括取料機及其傳動裝置、全套電控設備在內;并提供取料機所用軌道及其連接件和地腳螺栓等滿足設備正常運轉的相關零部件和附屬設備。
9、備注: 以上設備供貨范圍包括設備本體、控制系統(tǒng)及一次檢測元件、設備內部動力和控制電纜、軌道(因軌道長度與料場長度有關,所以本表中總重未含軌道系統(tǒng)和控制系統(tǒng)重量,但投標時須報出軌道系統(tǒng)的每米單價和單獨報出控制系統(tǒng)的價格并含在投標總價中)等。2、說明及要求:2.1供貨設備必須滿足附表中所規(guī)定的技術性能要求。2.2取料機料斗裝置應采用高強耐磨材料制成,保證其具有較長的使用壽命。2.3刮板和牽引件材質優(yōu)良, 保證其具有較長的使用壽命。2.4取料機必須運行平穩(wěn),驅動裝置可靠。2.5所有軸承均應設有可靠的潤滑和密封措施。2.6鏈速適宜,并考慮調節(jié)生產所需能力的可能性。2.7司機室應有良好的視野及防塵,并配有適合該地區(qū)氣候的冷暖空調,保證室內溫度適宜和空氣清潔。 2.8供貨設備的完整性和接口以投標時提供的設計圖紙為準。 2.9本機主體設備及附屬設備(含電氣)必須符合國家有關規(guī)范要求和適應當地使用環(huán)境,必須滿足附件表中所列出的性能參數要求。 2.10如有油站要求帶電控、帶必要的備品備件(易損件)等。 2.11電機防護等級IP54,絕緣等級F。2.12提供供貨設備所有潤滑點滿足一次加油量的潤滑油(或油脂)。2.13供貨設備中,包含為使取料機正常運轉所配的測溫等所用的一次檢測元件。2.14凡送
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