科大訊飛模板工程施工方案

1、涇縣智元信息梯有限公司科大訊飛培訓中心項目模板施工專項方案編制單位：安徽宏創(chuàng)建工有限公司日期：2014年元月5日會 簽 欄工程名稱涇縣智元信息科技有限公司科大訊飛培訓中心編制人簽名：年月日施審核意見:工審核人單簽名：年月日位審核意見:批準人簽名：年月日審核意見:監(jiān)專業(yè)監(jiān)理t程師理簽名：年月日單審核意見:位總監(jiān)理工程師簽名：年月日審核意見:建現(xiàn)場負責人設簽名：年月日單審核意見:位工程部經理簽名：年月日模板工程施工方案、工程概況本工程市涇縣智元信息科技有限公司投資建設,浙江寶業(yè)建筑設計研 究院有限公司設計，合肥工大建設監(jiān)理有限責任公司監(jiān)理。本工程分為高 端接待、酒店、酒店客房三個單體，均為鋼筋混凝

2、土框架結構，總建筑面 積約9184 nv。其中高端接待工程為地下一層，地上兩層，建筑面積3494. 8 m2,檐口高度9. 05m；酒店工程為地下一層，地上兩層，建筑面積3360. 65 m2,檐口高度7. 45m；酒店客房為地上三層，建筑面積2328. 59 m2,檐口 高度10.6米。本工程位于安徽宣城市涇縣開發(fā)區(qū)，涇縣智元信息科技有限公司科大 訊飛培訓中心內。工程施工交通便利，場地開闊。二、模板工程材料選用及配備：1、模板的支撐系統(tǒng)采用048鋼管，模板采用18伽厚九合板（厚度 必須一致）和50x100、80x60的松木方楞、對拉螺栓等。梁底模板采用 18厚松木板制作。施工過程中每個單體立

3、體以每層為一施工作業(yè)而，整 個項目平面以每棟為一個施工作業(yè)面，組織流水施工?？偰０辶楷F(xiàn)場配備: 科研樓配備二套，綜合服務樓配備一套模板，形成流水作業(yè)。具體數(shù)量根 據(jù)實際施工情況作調配。模板施工前耍進行專項設計，并編號使用。確保 模板的合理使用，減少浪費，增大周轉使用量。2、模板支撐系統(tǒng)選用模板支撐系統(tǒng)選用的原則是：在滿足工程要求的情況下，盡量減少支 撐系統(tǒng)的投入量，降低材料的租賃費；本工程施工面積較大，為加快模板支撐利用的周轉速度，在本工程的 樓層模板的支撐系統(tǒng)施工時，支撐系統(tǒng)采用©48鋼管支撐以及碗扌ii腳手 架快拆支撐系統(tǒng)。碗扣腳手架快拆支撐系統(tǒng)其支撐桿頂部安裝有可調式早 拆支撐

4、頭和養(yǎng)護支撐頭兩種，當樓板的混凝土達到一定強度后，拆除早拆 支撐頭、木方擱柵及部分支撐，由養(yǎng)護支撐頭支撐樓板重量；等混凝土達 到拆模強度后，在拆除養(yǎng)護支撐頭及其余支撐桿；利用先進的快拆模板支 撐系統(tǒng)快拆成活的優(yōu)點，可為提高工效、縮短工期、提高工程質量，為優(yōu) 質、快速完成施工項目提供有利條件。碗扣腳手架快拆支撐體系見滿堂腳手架搭設詳圖。三、模板支設方案本工程為框架結構，其屮高端接待工程地下一層，地上兩層；酒店工程 地下一層，地上兩層；酒店客房地上三層。1、模板選用木模應選用質量完好，無變形模板。使用之前，應均勻涂隔離劑，對 于因拆除搬運導致變形的模板應調整好后方可使用。2、模板拼裝一般要求（1）

5、熟悉施工圖紙，支模架根據(jù)模板設計方案進行搭設，了解水準點， 找準軸線，（基準軸線、點，事先由專業(yè)測量定位人員放出），立桿布置應 橫豎順直，搭設時耍拉線施工，在基礎或樓層面上彈出軸線。（2）根據(jù)構件載面尺寸，合理選配模板。根據(jù)圖紙，拼裝模板，一般順 序為：柱模f梁模f支撐系統(tǒng)f板模。（3）立桿水平支撐以及剪刀撐必須按要求設立，整個支撐系統(tǒng)必須具備 足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以滿足施工需求。（4）支撐系統(tǒng)基礎質量必須良好，基礎外圍基層土應夯實、整平。基礎 應澆筑栓墊層。（5）立桿不應有嚴重彎曲等質量缺陷，盡量減少搭接。模板放置不得出 現(xiàn)探頭現(xiàn)象。模板運輸應安全有序地進行，不得拋擲。3、拼裝質量要求

6、（1）模板拼裝必須能滿足施工要求，做到不變形不脹模。隔離劑應均勻 涂抹。（2）拼縫要嚴密，不得有漏漿現(xiàn)象。（3）板面耍平整，相鄰板面高低差不得超過允許范圍，支模板時應要求 起拱。（4）拼裝模板要保證設計構件的截面尺寸、位置及形狀的準確。（5）結構標高引測要準確。（6）澆筑殮前，應對模板進行澆水濕潤。（7）模板支設完畢應經有關部門檢查、認可之后，方可使用。具體施工要點：1、本工程所用立桿應根據(jù)工程實際支模高度設計好后，一次切割到 位，禁用立桿相立搭接方案，局部立桿采用搭接時，搭接長度不得少于 1叫.且用3個扣件進行加固，且搭接點要相互錯開，不得在同一個平面上, 立桿搭接不得采用對接方式。模板支設

7、時先支設滿堂架，縱橫向立桿間距不得大于12叫 梁底立 桿間距取0. 75mo立桿垂直度偏差不得大于1.5cmo滿堂模板支架四邊與 中間每隔4排支架，立桿應設置一道縱向剪力撐，對于底層滿堂架其兩端 與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪力撐，掃地 桿必須縱橫連貫設置，高度為離地20cm處位置，以上架體市掃地桿起算 每2m設一道水平拉桿，水平拉桿不得少于兩組。底層立桿應支承在柱承 臺和承臺梁上，中間部位應在將基礎整平夯實后鋪設5cm厚鋪子板作支 墊，嚴禁在無支墊情況下直接將立桿立在回填土上2、柱梁板模板施工當柱鋼筋綁扎完畢，隱蔽驗收通過后，即進行豎向模板施工；首先在 柱底部進行標高

8、測量和找平，然后進行模板定位卡的設置和保護層墊塊的 設置，設置預留洞，安裝豎管，經檢查驗驗后支柱模板。柱模實行散裝按 號拼合。柱模板就位后，采用鋼管柱箍進行加固，因本工程柱截面均不大于 500,柱箍采用雙鋼管對拉螺栓加固，柱箍間距不大于50cm,柱高1/2以 下處間距適當加密。柱模板的垂直度、定位依靠樓層內滿堂腳手架和柱連接支撐進行加固 調整。柱模經檢查驗收后進行加固，加固同時進行軸線及柱垂直度的檢查, 到柱模偏差符合規(guī)范要求時止。柱模底留清掃孔，以便在混凝土澆注之前 進行清理柱內雜物。由于柱較高考慮柱栓下料和澆注質量，柱模在高2m處設栓澆筑口待 檜澆筑到該標高后封實。梁、平臺板的模板施工時先

9、測定標高，鋪設梁底板，根據(jù)樓層上彈出 的梁軸線進行平面位置校止和固定。較淺的梁（一般為450以內）可先支 好側模，再綁扎鋼筋，而對于較深的梁，則先綁扎梁鋼筋，再支側模。梁 模支好后再支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點模。梁模的接頭應采用 高低縫搭接，梁側面采用短鋼管斜撐加固，斜撐的角度取45。，間距取 50cm, 一端固定在立桿或水平桿上，另一端固定在梁側模外綁水平管上。 梁高大于700時應設置對拉螺桿防止脹模，對拉螺桿應設置在梁高2/3 位置處。梁底木楞間距不得大于30cm,對于跨度大于4m的梁應按跨長的 2%。進行起拱。梁底應采用雙扣件，防止模板發(fā)生滑移，梁側模高度取梁 板底板標高值，防止

10、早拆模系統(tǒng)拆模困難。梁模在i古i定加固之前應檢查梁 截面尺寸、高程、軸線位置等是否正確，檢查無誤后方可進行最終加固固 定，確保支模質量。平板模的木楞間距不得人于0. 4m,對于跨度人于4m 的板也應按2%。進行起拱，鋪設平面板時應要注意調整好板間距，同時注 意合理調整用板以便于后期拆模。柱模板支固示詳見柱模板支固示意圖。3、樓梯模板施工樓梯底板采取膠合板，踏步側板及擋板采用50厚木板。踏步面用木 板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準確，棱角分明。由于澆混凝土時將產 生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板 拉結。使其變形得到控制。樓梯模板支固詳見樓梯模板支固示意圖。4、模板

11、支設完畢后應進行檢查驗收：檢查數(shù)量：同一檢驗批內對梁柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的 10%,且不少于3件；對于現(xiàn)澆板，應按有代表性的自然間抽查10%, 口不少于3間。檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量側、并取其中的 較大值。模板工程在口檢合格后，報監(jiān)理工程師或甲方項冃負責人組織驗 收，驗收合格后方可進行下一道工效的施工?，F(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏斧及檢驗方法:項冃允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線，鋼尺檢截面內部尺 寸基礎±10鋼尺檢查柱、梁、墻+4, -5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經緯儀或吊線，鋼尺檢大于5m8經緯儀或吊線，鋼尺檢

12、相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度5加靠尺和塞尺檢查兩塊模板之間拼接縫隙2.0鋼尺檢查碇澆注過程中要派專人看模，檢查模板的變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)意外及時停 止栓澆筑，進行搶修加固。5、模板結構的驗算基于本方案中所采取模板結構已在若干次實踐中證實有效，因此選取 500x500框架柱和300x700現(xiàn)澆框架梁進行驗算。（1）、框架柱柱箍間距取500 mm,稔取24kn/m3強度等級c25,坍落度為15 cm,澆 筑速度15 m/h,混凝土溫度20°c,插入式振搗器振搗。栓側壓力 f二24x3二72 kn/m2側壓力設計值v二fx分項系數(shù)x折減系數(shù)即 f=72xi. 2x0. 85=73.

13、 44 kn/m2傾倒栓時產生的水平荷載取6 kn/m2荷載設計值為 6x1. 4x0. 85=7. 14 kn/m211、荷載組合 f' =73. 44+7. 14=80. 58 kn/m212、對拉螺桿驗算0. 81.2. k 對拉螺桿拉力 n 二 80. 58x0.二 10. 74 kn皿2螺栓凈截面而積a = 76 mm21.2.2、對拉螺桿的應力n 10. 74x10'6 = a =76 二 141. 32n / mm2<170n / mm 2用曲2螺桿可行。(2) 、現(xiàn)澆梁模板選取截面尺寸為500x500,跨度為7900的kl,梁離地面3. 6m,驗 算底模、

14、側模、支撐。取九層板的設計強度和彈性模量如下：fc= 10 n / rnm2f 1 = 0. 80 n / rnm 2抗彎 fm 二 40 n / mm 2 彈性模量 e 二 5. 4x103 n / mm 2質量密度取7. 5kn / m32.1、底模驗算 2.1.1、抗彎強度驗算2. 1. 1. 1、荷載 n/mm2底?？谥?.5x0.018x1.0x0.4x1.2 二 0. 0648kn / m栓口重24x1.0x0.4x1.2x1.2 二 13. 824 kn / m鋼筋口重1.5x1.0x0.4x1.2x1.2 二 0. 864 kn / m振搗栓荷載1. 0x1. 0x1. 21.

15、2 kn / m合計qi 二 15. 95 kn / m乘以折減系數(shù) 0. 9 q 二 0. 9 qi 二 14. 35 kn / m2. 1.1.2,抗彎承載力驗算底模下沿梁長在梁兩角各放50x100方木其間距為286-100二186便 于計算取250,則其最大彎矩按簡支單向板計算。zilq = 3.22kn/ml = 1.0<zi/i1 1mmax 二 8 q 模 1?二 8x14. 35x103x0. 252 = 452n - mmmax 452x10：'6 三1廠 二 1000x 182 =8. 37 n / mm 2<40 n / mm ?滿足要求。 6取木方彈性

16、模量和強度為：fi 二 1.4n / mm 1000二0. 85 mm< 400 二 400 二 2. 5 mm 完全可以2.4、普通腳手支撐（單位桿）驗算2.4. k荷載 2. 4. 1. 1、單根立桿承擔的現(xiàn)澆板荷載模板及支架自重:（7.5x1x0. 08）+ 1x1.2=1. 36kn新澆栓和鋼筋自重:1x1x0. 14x （24+1. 1） xi. 2=4. 22 kn 施工人員及施工設備荷載：1.5x1x1x1.4-2. 1 kn取2. 5kn 上述三項合計為8. 08 kn fra 二 13n / mm2.4. 1.2.梁傳來的荷載:取7. 14 kn e 二 9000 n

17、/ mm2. 4. 2單根立桿承受荷載驗算n二& 08+7. 14=15. 22 kn2.3. k抗彎承載力驗算ilx =kraxqx ln二o aj二 16. 67kn/cm 2x4. 89 cm 2=81. 52kn=-0. 21 x3. 22x 12= -0. 676kn m=-0. 676x10按二層設計考慮，nx 2=15. 22x2=30. 44<n二81. 52kn 滿足要求 n mm2m 0 676x10：0 676x10：x66 = w = bh' 二 50x100 二 8. 112 n / mm26 vf；二 13n / mm2 （可以）2.3.2.

18、抗剪強度驗算v二k1x q xi二-0.620x3. 77 xi二2. 34 kn3 v 3x2. 34x10?t 二 2bh 二 2x50x100 二0. 70vf】=1. 4n / mm"可以）2.3.3、撓度度驗算ql“3. 22x1000°w = kwxiooel =0. 967x100x9x103x1 x50x100312-6、施工工藝(1) 作業(yè)條件 、已按本方案和圖紙進行了模板配板平面及支撐布置細化設計，模 板結構構件準備就緒。 、軸線和模板(模板借)線放完，標高控制線已引測到鋼筋或其它過 渡引測點并經復核無誤。 、相應部位的鋼筋已綁扎完，采取先支模后安裝鋼筋

19、者確認不影響 鋼筋安裝。電管線預留洞，埋件已安裝完畢，并辦理了隱檢手續(xù)。(2) 安裝工藝 、安裝工藝圖 、安裝要點a、梁板跨度度超過4m跨中按按跨度的1 3%。起拱，且不小于2伽, 方法現(xiàn)場定。e、采用適宜方法，如用不低于地面構造層強度的細石碇砂漿在柱了 和內剪力墻根部做找平方框減小模板和現(xiàn)澆板間縫隙。用雙面粘結帶處理 層與層外柱、施工縫處縫隙，用膩子處理現(xiàn)澆板間超過規(guī)定的縫隙嚴防模 板漏漿，影響栓構件觀感。c、固定模板的對拉螺栓擰緊適度，支撐可靠。d、接觸栓的模板表面必須均勻涂刷脫模油。e、支撐結構采用配件的材質必須符合本方案和相關規(guī)范標準的要求。f、為了降低模板的損耗配件安裝前要編號并明確

20、相同構件的替代關 系，切割、打洞后的模板必須做防水處理。g、木方模板切割后必須創(chuàng)光，不彎曲，木方撓曲和含水率要滿足相 關要求。(3) 、拆除工藝 、拆除原則：先支者后拆，后支者先拆。 、拆除工藝圖a、柱、剪力墻模拆除工藝流程b、現(xiàn)澆梁板拆除工藝工藝流程 、拆模要點a、側模在殮強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后，即可拆除。b、底模在稔強度符合下表規(guī)定后，經審批，方可拆除。 現(xiàn)澆結構拆模時所需碇強度結構類型結構跨度(m)達到設計的碇強度標準值的百分率(%)板w2m50>2 w8m75>82100梁、殼w8275>8m100懸臂構件$100c、模板拆除嚴禁硬撬，層高大于3m

21、者必須有人接放、清理、堆碼,以防損壞。(4)、現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項冃允許偏差(伽)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內基礎±10鋼尺檢查部尺寸柱墻梁+4, -5鋼尺檢查層高不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低弟2鋼尺檢查表面平整度5加靠尺和塞尺檢查檢查軸線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。滿堂架搭設詳圖排氣孔18厚底模012對拉螺桿50x10。木榜背楞50x100木協(xié)卡木踏步模板詳圖iqim步模板樓梯支模及加固詳圖7、安全注意事項模板分項施工除必須遵守建設

22、工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 (gb50194-93)、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(jgj80-91)等國家現(xiàn) 行規(guī)范標準、操作規(guī)程和本工程施工組織設計中相關安全條款外，尚應:(1) 、工人入場要進行三級安全教育，提高職工的自我防范意識。(2) 、項目部安全員必須加強對勞務的管理，對安全隱患隨時檢查, 限期改正。(3) 、模板安裝操作人員應嚴格模板工程設計的材質、施工方案和工 序進行施工，模板沒有固定前不得進行下道工序施工。(4) 、模板工程作業(yè)高度在加和加以上時，要根據(jù)高空作業(yè)安全技 術規(guī)范的要求進行操作和防護，要有可靠安全的操作架子，加以上或二 層及二層以上，周圍應設安全網(wǎng)和防護欄桿。(5

23、) 、臨街及交通要道地區(qū)施工應設警示牌，避免傷及行人。(6) 、操作人員不許攀登模板，不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無 防護欄的模板面上行走。(7) 、高處作業(yè)架子上、平臺上一般不宜堆放模板。工人所用工具、 模板零件應放在工具箱內，以免墜落傷人。(8) 、南季施工、高聳結構的模板作業(yè)，要安裝避雷設施，其接地電 阻不得大于4q。五級以上大風天氣，不宜進行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。(9) 、木模板應遠離火源堆放。在架空輸電線路下面進行模板施工, 如果不能停電作業(yè)，應采取隔離防護措施。(10) 、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板 位移。(11) 、安全通道應三5且不能設置斜撐，旁邊設掃地桿。(12) 、模板堆放高度不應大于1. 6mo8、模板拆除對豎向結構，在其混凝土澆注48h后，待其口身強度能保證構件不變 形、不缺棱掉角時，方可拆除邦模。梁、板等水平