硫化安全施工技術(shù)措施

1、硫化安全施工技術(shù)措施 一、施工時(shí)間：           二、施工項(xiàng)目：一強(qiáng)更換皮帶        三、施工地點(diǎn)：        四、施工負(fù)責(zé)人：              安全負(fù)責(zé)人：   

2、0;     隊(duì)負(fù)責(zé)人：        五、措施內(nèi)容：        1、施工前，施工現(xiàn)場20m范圍內(nèi)進(jìn)行徹底灑水滅塵，確保巷道及施工現(xiàn)場濕潤。        2、施工前，現(xiàn)場浮煤，雜物，易燃物品清理干凈，并遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場。        3、施工現(xiàn)場必須配備2臺(tái)合格滅火器和0.2

3、m3滅火砂，配備專用噴水軟管，設(shè)專人進(jìn)行噴水。        4、施工前，皮帶周圍電源開關(guān)必須打到“0”位閉鎖好，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，設(shè)專人看管，只有經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，執(zhí)行本項(xiàng)工作人員方可以去牌送電。        5、施工前，必須由施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人組織所有參加施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施和施工方案，并進(jìn)行簽字。        6、施工設(shè)備所需電源接線由專職電工負(fù)責(zé)，

4、嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行停電，檢查瓦斯?jié)舛?，?yàn)電，放電制度，嚴(yán)禁甩掉漏電，接地等保護(hù)裝置。電工應(yīng)檢查設(shè)備和工具的絕緣盒接地必須良好。        7、通風(fēng)隊(duì)派一名隊(duì)員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%及以上時(shí)，瓦斯監(jiān)測員有權(quán)立即制止施工。        8、電工必須佩戴瓦斯監(jiān)測便攜儀。        9、施工現(xiàn)場要有一名隊(duì)干部統(tǒng)一指揮。   

5、60;    六、施工前準(zhǔn)備工作：        1、施工前，必須將小跑車軌道清理干凈，保證小跑車能夠自由滑動(dòng)。        2、更換皮帶所需材料、工具等準(zhǔn)備齊全，并檢查各種工具，保證靈敏可靠并運(yùn)送到指定位置。        3、將所需更換的皮帶開到指定位置。        4、在需更換

6、的皮帶處前后打上卡子，并固定好。        七、硫化接頭工藝過程：        1、在需要硫化接頭處搭好硫化器架子。        2、在硫化器架子上放鋁錠，鋪隔熱板，加熱板，加熱板之間鋪上薄鐵皮。        3、按照接頭長度1.8米畫出接頭線。     &#

7、160;  4、剝開接頭橡膠，抽出鋼絲繩，將鋼絲繩根部的橡膠保護(hù)層切成30°的斜角，按二級(jí)搭接所需尺寸切斷鋼絲繩（長絲1.76米，短絲0.88米）        5、用打磨機(jī)打磨鋼絲繩附膠，鋼絲繩不變形為佳。        6、鋼絲繩根部橡膠面破口寬度為30mm，并打磨成粗糙面。        7、找出三個(gè)相距1米的中心點(diǎn)，做出三點(diǎn)位于一線的中心點(diǎn)，找準(zhǔn)中心后，膠帶固

8、定在水平的硫化器架子上。        8、用汽油洗凈鋼絲繩及根部斜坡面，干燥后，涂刷膠漿兩遍，第一遍干燥后，涂第二遍，兩遍膠漿涂后，專人看管，防止鋼絲繩粘上煤塵及其他雜物。        9、在下加熱板上鋪上紙張，防止膠粘硫化板，鋪下面膠至斜坡面上緣。        10、用汽油清刷下面膠，干燥后刷一層膠漿，用吹風(fēng)機(jī)吹干后貼在下芯膠至斜坡面。   

9、0;    11、用膠漿涂下芯膠一遍，干燥后，按二級(jí)搭接排列鋼絲繩，要求鋼絲繩做到排列均勻，伸張一至，邊緣部分要用芯膠填補(bǔ)。        12、將上芯膠用汽油清洗干凈，干燥后，涂刷膠漿兩遍，干燥后，將涂刷面向下貼在鋼絲繩上，貼至斜坡面，用汽油清洗芯膠上面，干燥后涂膠漿一遍干燥。        13、用汽油清洗面膠，干燥后，涂膠漿一遍，干燥后，將涂刷面向下貼在芯膠上至斜坡面邊緣。    

10、    14、在上膠面上鋪上紙張，防止膠漿粘在加熱板上。加熱板之間鋪上薄鐵皮，頂好擋鐵，蓋上加熱板，水包，擺上鋁錠，緊固螺絲，硫化加熱板應(yīng)超出硫化部分（斜坡面處）100mm以上。       15、加熱，硫化壓力保持在1.8mpa，前后一致，保持到揭鍋為止。        16、接通電源，升溫到80時(shí)，恒溫三分鐘，再升溫到120時(shí)，再恒溫三分鐘，再升溫到145時(shí)，保持恒溫。開始計(jì)算硫化時(shí)間。    

11、0;   八、注意事項(xiàng)：        1、緊固螺絲時(shí)，同一橫梁同時(shí)緊固，用力一致，用扳手上緊。        2、夾緊裝置應(yīng)夾緊，擋鐵固定在螺絲釘上，防止脫落。兩根當(dāng)鐵必須用木楔子楔好。        3、硫化器橫梁必須有支撐架，且在同一水平面。        4、硫化器上下必須平，無凹凸現(xiàn)象，無

12、變形，加熱板之間的縫隙不大于0.5mm，并且兩硫化板中間的薄鐵皮（1000×120×1.5）一定要墊好，防止高溫硫化時(shí)呈液體漏膠，壓力不足而造成橡膠海綿狀。        5、硫化時(shí)要隨時(shí)觀察上下硫化板的表面溫度，要均勻一致，表面各點(diǎn)溫差及整個(gè)硫化過程溫差波動(dòng)最好不超過±3。        6、鋼絲繩硫化搭接時(shí)，嚴(yán)格尺寸，可縮短5-10mm，不可長。硫化后，繩露出膠面，裁剪時(shí)要一步到位。   &#

13、160;    7、涂刷膠漿最主要是清潔，干燥。        8、硫化之后，待硫化時(shí)間到后，讓其自然冷卻，待溫度下降到80以下時(shí)，方可揭鍋。        9、硫化后出現(xiàn)的毛邊，要用刀修整齊，保證接頭美觀，硫化后的皮帶，要靜止40-50分鐘后，方可折疊或投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。        九、安全措施：     &

14、#160;  1、現(xiàn)場要有人統(tǒng)一指揮。        2、汽油，膠漿必須遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場，并有專人看管，使用過的汽油，破布要倒入專用容器，施工結(jié)束后，帶到井上。        3、所用工具，卡子、手動(dòng)葫蘆等工具，必須有專人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無問題之后方可使用。施工中，手動(dòng)葫蘆必須掛牢，卡子必牢固。在施工過程中，施工人員必須遠(yuǎn)離卡子和皮帶下方。        4、需更換的皮帶開到指定地點(diǎn)

15、后，機(jī)頭司機(jī)將機(jī)頭皮帶電源開關(guān)手把打到“0”位閉鎖好，掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，設(shè)專人看管，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，執(zhí)行本項(xiàng)工作人員才可以去牌送電。        5、切割舊皮帶前，機(jī)尾跑車用手動(dòng)葫蘆提到位置后，固定好。        6、上新皮帶時(shí)，所有人員嚴(yán)禁站在皮帶受力方向側(cè)或站在皮帶上，用輸送機(jī)拉新皮帶時(shí)，新皮帶上接頭必須用鋼絲繩與運(yùn)行皮帶綁好，防止新皮帶下滑或上頭翻卷。      &#

16、160; 7、新皮帶拉到指定位置后，組織人員從下向機(jī)頭方向依次翻到皮帶人行道側(cè)。        8、在切斷舊皮帶前，舊皮帶下接頭下方打二道卡子，主滾筒處打二道卡子，卡子卡牢固，固定好，確保切斷舊皮帶，皮帶不下滑，在切上接頭時(shí)，上接頭下方打上卡子，固定好，確保切斷的皮帶不下滑。        9、在切斷皮帶時(shí)，所有人員不允許站在皮帶下方。        10、切斷的舊皮帶，從下向上依次翻到

17、非人行道上，等舊皮帶翻到非人行道后，方可切斷舊皮帶上接頭。        11、舊皮帶翻下后，將新皮帶上接頭翻到上托輥架子上。在新接頭后7m處打二道卡子，用鋼絲繩固定好卡子，然后組織人員從上向下依次將新皮帶鋪在上托輥架子上。        12、所有卡子一定要卡牢固，固定好，由施工負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收，嚴(yán)防皮帶下滑。        13、施工結(jié)束后，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查確認(rèn)接頭無問

18、題后，方可緩慢將皮帶張緊。經(jīng)再次檢查無問題，人員離開皮帶及轉(zhuǎn)動(dòng)部位，方可送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。        14、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，簽字后，方可參加施工。        十、收尾工作：        1、換下的舊皮帶及所用工具，材料要及時(shí)回收升井，不能及時(shí)回收升井的或留作備用的要找合適位置擺放整齊，不能影響行人和通風(fēng)。        2、試運(yùn)轉(zhuǎn)不低于30分鐘。                      貫徹時(shí)間：