2022年AQ1020-2021煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范_第1頁
2022年AQ1020-2021煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范_第2頁
2022年AQ1020-2021煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范_第3頁
2022年AQ1020-2021煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范_第4頁
2022年AQ1020-2021煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范_第5頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、1 煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范aq1020-2006 1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦井下作業(yè)場所粉塵綜合防治技術(shù)的總體要求和粉塵治理、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸及粉塵檢測方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下作業(yè)場所粉塵的綜合防治。2 規(guī)范性引用文件下列文件的條款, 通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容 )或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件,其最新版本適用丁木標(biāo)準(zhǔn)。gb5748 作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法mt78 煤塵爆炸性鑒定方法mt157 煤礦用隔爆水槽和隔爆水袋通用技術(shù)條件mt

2、l59 礦用除塵器mt/t240 煤礦降塵用噴嘴通用技術(shù)條件mt422 煤礦粉塵粒度分布測定方法(質(zhì)量法 ) mt/t441 巷道掘進(jìn)混合式通風(fēng)技術(shù)規(guī)范mt501 長鉆孔煤層注水方法at694 煤礦用自動隔爆裝置通用技術(shù)條件煤礦安全規(guī)程 (2004年版) 3 總體要求3.1 采煤工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施,落煤時產(chǎn)塵點下風(fēng)側(cè)10ml5m 處總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%;支護(hù)時產(chǎn)塵點下風(fēng)側(cè)l0ml5m 處總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于75%;放頂煤時產(chǎn)塵點下風(fēng)側(cè)l0ml5m 處總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于 75%;回風(fēng)巷距工作面l0m l5m 處的總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于 75%。3.2 掘進(jìn)

3、工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施,高瓦斯、突出礦井的掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作地點和機(jī)組后回風(fēng)側(cè)總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%, 呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于 70%; 其他礦井的掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作地點和機(jī)組后回風(fēng)側(cè)總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于90%,呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于75%;鉆眼工作地點的總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%,呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于80%;放炮 l5min 后工作地點的總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于95%,呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于80%。3.3 錨噴作業(yè)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施,作業(yè)人員工作地點總粉塵降塵效率應(yīng)大精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - -

4、 - - - - - 第 1 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 1 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -2 十或等于 85%。3.4 井下煤倉放煤門、 溜煤眼放煤門、 轉(zhuǎn)載及運輸環(huán)節(jié)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施,總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%。3.5 煤礦井下所使用的防、 降塵裝置和設(shè)備必須符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)胸要求,并保證其正常運行。3.6 個體防護(hù):作業(yè)人員必須佩戴個體防塵用具。4 粉塵治理4.1 礦井必須建立完善的符合以下要求的防塵供水系統(tǒng)水池4.1.1永久性防塵水

5、池容量不得小于200m3,且儲水量不得小于井下連續(xù)2h 的用水量,并設(shè)有備用水池,其容量不得小于永久性防塵水池容量的一半。4.1.2 防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵的地點,并且在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi),每隔100m 或 50m 安設(shè)一個三通及閥門。4.1.3 防塵用水系統(tǒng)申,必須安裝水質(zhì)過濾裝置,保證水的清潔,水中懸浮物的含量不得超過 150mg/l,粒徑不大于 0.3mm,水的 ph 值應(yīng)在 69.5范圍內(nèi)。4.2 井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤,不得放空;有涌水的煤倉和溜煤眼可以放空,但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉,并設(shè)置引水管。4.3 對產(chǎn)生煤 (巖)塵的地點應(yīng)采取

6、防塵措施4.3.1 掘進(jìn)井巷和硐室時,必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖 (煤)硒水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。凍結(jié)法鑿井和在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取捕塵措施。4.3.2 采煤工作面應(yīng)有由國家認(rèn)定的機(jī)構(gòu)提供的煤層可注性鑒定報告,并應(yīng)對可注水煤層采取注水防塵措施。4.3.3 炮采工作面應(yīng)采取濕式鉆眼法,使用水炮泥;爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁,爆破時應(yīng)噴霧降塵,出煤時灑水。4.3.4 液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口,必須安裝噴霧裝置,降柱、移架或放煤時同步噴霧。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。無水或噴霧

7、裝置損壞時必須停機(jī)。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時,應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置和除塵器構(gòu)成綜合防塵系統(tǒng)。4.3.5 采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)至少兩通風(fēng)流凈化水幕,并宜采用自動控制風(fēng)流凈化水幕。4.3.6 井下煤倉放煤口、 溜煤眼放煤口、 輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點和卸載點, 部必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器,作業(yè)時進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。4.3.7在煤、巖層中鉆孔,應(yīng)采取濕式鉆孔。煤(巖)與瓦斯突出煤層或軟煤層中瓦精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 2 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - -

8、- - - 第 2 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -3 斯抽放鉆孔難以采取濕式鉆孔時, 可采取干式鉆孔, 但必須采取捕塵、 降塵措施,必要時必須采用除塵器除塵。4.3.8 為提高防塵效果,可在水申添加降塵劑。降塵劑必須保證無毒、不腐蝕、不污染環(huán)境,并且不影響煤質(zhì)。4.4 預(yù)先濕潤煤體4.4.1煤層注水4.4.1.1注水過程中應(yīng)進(jìn)行流量及壓力的計量。4.4.1.2單孔注水總量應(yīng)使該鉆孔預(yù)濕煤體的平均水分含量增量大于或等于1.5%。4.4.1.3封孔深度應(yīng)保證注水過程中煤壁及鉆孔不滲水、漏水或跑水。4.4.2 采空區(qū)注水當(dāng)采用下行陷落法分層開采厚煤層時,可以采取花上一分層的采空

9、區(qū)內(nèi)灌水,對下一分層的煤體進(jìn)行濕潤,開采近距離煤層群時, 在層間沒有不透水巖層或夾肝的情況下也可以在上部煤層的采空區(qū)內(nèi)灌水,對下部煤層進(jìn)行濕潤。4.5 煤礦防塵用噴嘴應(yīng)符合mt/t240 的規(guī)定,除塵器應(yīng)符合mt159 的規(guī)定。4.6 采煤防塵4.6.1綜采工作面防塵4.6.1.1采煤機(jī)割煤防塵采煤機(jī)割煤必須進(jìn)行噴霧并滿足以下要求:a)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于4mpa。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于8mpa。噴霧系統(tǒng)應(yīng)與采煤機(jī)聯(lián)動,工作面的高壓膠管應(yīng)有安全防護(hù)措施。高壓膠管的耐壓強(qiáng)度應(yīng)大千噴霧泵站額定壓力的1.5 倍。b)泵站應(yīng)設(shè)置兩臺噴霧泵,一臺使用,一臺

10、備用。4.6.1.2 自移式液壓支架和放頂煤防塵液壓支架應(yīng)有自動噴霧降塵系統(tǒng),并滿足以下要求:a)噴霧系統(tǒng)各部件的設(shè)置應(yīng)有可靠的防止砸壞的措施,并便于從工作面一側(cè)進(jìn)行安裝和維護(hù)。b)液壓支架的噴霧系統(tǒng),應(yīng)安設(shè)向相鄰支架之間進(jìn)行噴霧的噴嘴;采用放頂煤工藝時應(yīng)安設(shè)向落煤窗口方向噴霧的噴嘴;噴霧壓力均不得小于1.5mpa。c)在靜壓供水的水壓達(dá)不到噴霧要求時,必須設(shè)置噴霧泵站,其供水壓力及流量必須與液壓支架噴霧參數(shù)相匹配。泵端應(yīng)設(shè)置兩臺噴霧泵, 一臺使用, 一臺備用。4.6.2 炮采防塵4.6.2.1 鉆 眼 應(yīng) 采 取 濕 式 作 業(yè) , 供 水 壓 力 為0.2mipalmpa , 耗 水 量

11、為精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 3 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 3 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -4 5l/min6l/min ,使排出的煤粉呈糊狀。4.6.2.2炮眼內(nèi)應(yīng)填塞白封式水炮泥,水炮泥的充水容量應(yīng)為200ml250ml。4.6.2.3放炮時應(yīng)采用高壓噴霧等高效降塵措施,采用高壓噴霧降塵措施時, 噴霧壓力不得小于 8mpa。4.6.2.4在放炮前后宜沖洗煤壁、 頂板并澆濕底板和落煤, 在

12、出煤過程中, 宜邊出煤邊灑水。4.6.3采區(qū)巷道防塵工作面運輸巷的轉(zhuǎn)載點、溜煤眼上口及破碎機(jī)處必須安裝噴霧裝置或除塵器,并指定專人負(fù)責(zé)管理。4.7 掘進(jìn)防塵4.7.1機(jī)掘作業(yè)的防塵4.7.1.1掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于亂0mpa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于 1.5mpa;4.7.1.2掘進(jìn)機(jī)上噴霧系統(tǒng)的降塵效果達(dá)不到本標(biāo)準(zhǔn)3.2 條的要求時, 應(yīng)采用除塵器抽塵凈化等高效防塵措施 4.7.1.3 采用除塵器抽塵凈化措施時,應(yīng)對含塵氣流進(jìn)行有效控制,以阻止截割粉塵向外擴(kuò)散。工作面所形成的混合式通風(fēng)應(yīng)符合mt/t441 的規(guī)定。4.7.2 炮掘作業(yè)防塵4.7.2.1 鉆眼應(yīng)采取濕式作業(yè),

13、供水壓力以0.3mipa 左右為宜,但應(yīng)低于風(fēng)壓0.lmpa0.2m pa,耗水量以 2l/min3l/min 為宜,以鉆孔流出的污水呈乳狀巖漿為準(zhǔn)。4.7.2.2炮眼內(nèi)應(yīng)填塞自封式水炮泥,水炮泥的裝填量應(yīng)在1 節(jié)級以上。4.7.2.3放炮前應(yīng)對工作面30m 范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行沖洗。4.7.2.4 放炮時必須在距離工作面l0m15m 地點安裝 壓氣噴霧器 或高壓噴霧降塵系統(tǒng)實行放炮噴霧。霧幕應(yīng)覆蓋全斷面并花放炮后連續(xù)噴霧5min 以上。當(dāng)采用高壓噴霧降塵時,噴霧壓力不得小于8mpa。4.7.2.5 放炮后,裝煤(肝)前必須對距離工作面30m 范圍內(nèi)的巷道周邊和裝煤 (矸)堆灑水。在裝煤 (矸

14、)過程中,邊裝邊灑水,采用鏟斗裝煤(矸)機(jī)時,裝巖機(jī)應(yīng)安裝自動或人工控制水閥的噴霧系統(tǒng),實行裝煤(矸)噴霧。4.7.3 通風(fēng)防塵掘進(jìn)巷道排塵風(fēng)速應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。4.7.4 其他防塵措施4.7.4.1距離工作面 50m1 內(nèi)應(yīng)設(shè)置一道 自動控制 風(fēng)流凈化水幕 。4.7.4.2 距離工作面 20m 范圍內(nèi)的巷道,每班至少沖洗一次,20m 以外的巷道每精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 4 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 4

15、頁,共 10 頁 - - - - - - - - -5 旬至少應(yīng)沖洗一次,并清除堆積浮煤。4.8 錨噴支護(hù)的防塵4.8.1打錨桿眼宜實施濕式鉆孔,采取有效防塵措施后可采用干式鉆孔。4.8.2錨噴支護(hù)作業(yè)的防塵4.8.2.1沙石混合料顆粒粒徑不得超過15mm,且應(yīng)在下井前灑水預(yù)濕。4.8.2.2 噴射機(jī)上料口及排氣口應(yīng)配備捕塵除塵裝置。4.8.2.3采用低風(fēng)壓近距離的噴射工藝,其重點是控制以下參數(shù):輸料管長度小于或等于 50m 工作風(fēng)壓0.120.l5mpa 噴射距離0.40.8m 4.8.2.4 距錨噴作業(yè)地點下風(fēng)流方向100m內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩道以上風(fēng)流凈化水幕, 且噴射混凝土?xí)r工作地點應(yīng)采用除塵器

16、抽塵凈化。4.9 轉(zhuǎn)載及運輸防塵4.9.1轉(zhuǎn)載點防塵4.9.1.1轉(zhuǎn)載點落差宜小于或等于0.5m,若超過 0.m,則必須安裝溜槽或?qū)虬濉?.9.1.2 各轉(zhuǎn)載點應(yīng)實施噴霧降塵,或采用除塵器除塵。4.9.1.3 在裝煤點下風(fēng)側(cè)20m內(nèi),必須設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕。4.9.2 運輸防塵運輸巷內(nèi) 應(yīng)設(shè)置 自動控制 風(fēng)流凈化水幕 。5 粉塵檢測5.1 煤礦粉塵濃度和游離sio2,含量測定應(yīng)按 gb5748 規(guī)定的方法進(jìn)行,粉塵粒度分布測定應(yīng)按 mt422 規(guī)定的方法進(jìn)行。5.2 煤礦使用的粉塵檢測儀器儀表,必須具有有效的計量檢驗合格證。5.3 井下主要接塵人員應(yīng)配戴個體粉塵采樣器,并建立個人健康檔案。

17、5.4 各礦測塵部門必須根據(jù)本礦的生產(chǎn)情況配備足夠數(shù)量且經(jīng)培訓(xùn)合格的測塵人員;每個采區(qū)至少 1 人。5.5 煤礦井下粉塵測定時間5.5.1對井下每個測塵點的粉塵濃度每月測定兩次。5.5.2 采掘工作面每個月應(yīng)進(jìn)行一次全工作班連續(xù)粉塵測定。5.5.3 粉塵粒度分布每半年測定一次, 采掘工作面有變動時, 應(yīng)及時進(jìn)行游離 sio2測定。5.5.4 粉塵中游離 sio2含量每半年測定一次。5.5.5 煤礦粉塵濃度測定結(jié)果按季度綜合上報主管部門。5.5.6 采掘工作面回風(fēng)應(yīng)安設(shè)粉塵濃度傳感器進(jìn)行粉塵濃度連續(xù)監(jiān)測。精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第

18、5 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 5 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -6 5.6 煤礦井上下作業(yè)場所測塵點的選擇和布置煤礦井上下作業(yè)場所測塵點的選擇和布置應(yīng)符合表1 的規(guī)定。表 1 煤礦井上下作業(yè)場所測塵點的選擇和布置要求類別生產(chǎn)工藝測塵點布置采煤工作面1、采煤機(jī)割煤2、移架3、放頂煤4、風(fēng)鎬落煤、手鎬落煤及人工攉煤5、工作面巷道鉆機(jī)鉆孔6、電煤鉆鉆眼7、回柱放頂、移刮板輸送機(jī)8、薄煤層工作面風(fēng)鎬和手工落煤9、薄煤層刨煤機(jī)落煤10、刨煤機(jī)司機(jī)操作刨煤機(jī)11、倒臺

19、階工作面風(fēng)鎬落煤12、掩護(hù)支架工作面風(fēng)鎬落煤13、工作面多工序同時作業(yè)14、采煤工作面放炮作業(yè)15、帶式輸送機(jī)作業(yè)16、工作面回風(fēng)巷煤機(jī)回風(fēng)側(cè)1015m 司機(jī)工作地點司機(jī)工作地點司機(jī)工作地點1 人作業(yè)回風(fēng)側(cè)3m,多人作業(yè)在最后1人作業(yè)回風(fēng)側(cè)3m 打鉆地點回風(fēng)側(cè)35m 操作人員地點回風(fēng)側(cè)35m 工作人員的工作范圍作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)35m 作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)36m 司機(jī)工作地點作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)35m 作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)35m 回風(fēng)巷內(nèi)距工作面端頭1015m 放炮后工人已進(jìn)入工作面開始作業(yè)前在工人工作地點轉(zhuǎn)載點回風(fēng)側(cè)510m 距工作面端頭1520m 掘進(jìn)工作面1、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)2、機(jī)械裝巖3、人工裝巖4、風(fēng)鉆鉆眼5、

20、電煤鉆鉆眼6、鉆眼和裝巖機(jī)同時作業(yè)7、砌碹8、抽出式通風(fēng)9、切割聯(lián)絡(luò)眼作業(yè)10、刷幫作業(yè)11、挑頂作業(yè)12、拉底作業(yè)13、采煤工作面放炮作業(yè)機(jī)組后 45m 處回風(fēng)側(cè)司機(jī)工作地點在未安裝風(fēng)筒的巷道一側(cè),距裝巖機(jī)45m 處回風(fēng)側(cè)在未安裝風(fēng)筒的巷道一側(cè),距礦車 45m處回風(fēng)側(cè)距作業(yè)點45m 的巷道中部距作業(yè)點45m 的巷道中部裝巖機(jī)回風(fēng)側(cè)55m 巷道中部作業(yè)人員活動范圍內(nèi)在工作面產(chǎn)塵點與除塵器捕罩之間,粉塵擴(kuò)散得較均勻地區(qū)的呼吸帶范圍作業(yè)人員活動范圍內(nèi)距作業(yè)點回風(fēng)側(cè)45m 距作業(yè)點回風(fēng)側(cè)45m 距作業(yè)點回風(fēng)側(cè)45m 放炮后工人在工作面開始作業(yè)前的地點錨噴1、打眼作業(yè)2、打錨桿3、噴漿工人操作地點回風(fēng)

21、側(cè)510m 工人操作地點回風(fēng)側(cè)510m 工人操作地點回風(fēng)側(cè)510m 精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 6 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 6 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -7 4、攪拌上料5、裝卸料6、帶式輸送機(jī)作業(yè)工人操作地點回風(fēng)側(cè)510m 工人操作地點回風(fēng)側(cè)510m 轉(zhuǎn)載點回風(fēng)側(cè)510m 轉(zhuǎn)載點1、刮板輸送機(jī)作業(yè)2、帶式輸送機(jī)作業(yè)3、裝煤巖點及翻罐籠4、翻罐籠與溜煤口司機(jī)進(jìn)行翻罐籠和放煤作業(yè)5、人工裝

22、卸材料距 2 臺輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點回風(fēng)側(cè)510m 距 2 臺輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點回風(fēng)側(cè)510m 塵源回風(fēng)側(cè)510m 司機(jī)工作地點作業(yè)人員工作地點井下其它作業(yè)地點1、地質(zhì)刻槽2、巷道內(nèi)維修作業(yè)3、材料庫、配電室、水泵房、機(jī)修硐室等處工人作業(yè)作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)35m 作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)35m 作業(yè)人員活動范圍內(nèi)6 預(yù)防和隔絕煤塵爆炸6.1 新礦井的地質(zhì)精查報告中,必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn)礦井每延深一個新水平, 應(yīng)進(jìn)行 1 次煤塵爆炸性鑒定工作。 煤塵的爆炸性鑒定由國家授權(quán)單位按 mt78 規(guī)定進(jìn)行,鑒定結(jié)果必須報煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。6.2 礦井每年應(yīng)制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度。

23、并組織實施。礦井應(yīng)每周至少檢查一次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。6.3 開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井,必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間,煤層掘進(jìn)巷道同與其相連的巷道間, 煤倉同與其相連通的巷道間, 采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其他地點同與其相連通的巷道間,必須用水棚或巖粉棚隔開。必須及時清除巷道中的浮煤, 清掃或沖洗沉積煤塵, 每年應(yīng)至少進(jìn)行 1 次對主要進(jìn)風(fēng)大巷刷漿。6.4 預(yù)防煤塵爆炸6.4.1 井下運輸機(jī)巷道、轉(zhuǎn)載點附近、翻罐籠附近相裝車站附近等地點的沉積煤塵應(yīng)定期進(jìn)行清掃,清掃周期由各礦總工制定

24、,并將堆積的煤塵和浮煤清除。6.4.2 對煤塵沉積強(qiáng)度較大的巷道, 可采取水沖洗的方法、 沖洗周期應(yīng)根據(jù)煤塵的沉積強(qiáng)度及煤塵爆炸下限濃度確定,在距離塵源30m 的范圍內(nèi),沉積強(qiáng)度大的地點,應(yīng)每班或每日沖洗一次; 距離塵源較遠(yuǎn)或沉積強(qiáng)度小的巷道,可幾天或一天沖洗一次; 運輸大巷可半月或一個月沖洗一次;工作面巷道必須定期清掃或沖洗煤塵,并清除堆積的浮煤,清掃或具體沖洗周期由總工程師決定。6.4.3巷道內(nèi)設(shè)置了隔爆棚,也應(yīng)按下列規(guī)定撒巖粉:a)巷道的所有表面,包括頂、幫、底以及背板后暴露處都應(yīng)用巖粉覆蓋;精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 7

25、頁,共 10 頁 - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 7 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -8 b)巷道內(nèi)煤塵和巖粉的混合粉塵中不燃物質(zhì)組分不得低于60%, 如果巷道中含有 0.5%以上的甲烷,則混合粉塵中不燃物質(zhì)組分不得低于90%;c)撒布巖粉巷道長度, 不得小于 300m,如果巷道長度低于300m 時,全部巷道都應(yīng)撒布巖粉;d)巖粉撒布周期按下式計算:pwt/式中: t巖粉撒布周期, d;w煤塵爆炸下限濃度, g/m3;p煤塵的沉降速度,g/m3.d;e)巖粉(包括巖粉柵的巖粉 )的

26、質(zhì)量,應(yīng)符合以下規(guī)定:1)可燃物的含有度不超過5%;2)游離二氧化硅的含量不超過10%;3)不含有任何有害或有毒的混合物(如磷、砷等 );4)巖粉的粒度必須全部通過50 目篩(小于 0.3mm),其中 70%以上通過 200目篩(小于0.075mm),一般采用石灰石巖粉;f)撒布巖粉的巷道,應(yīng)遵守下列規(guī)定定期進(jìn)行檢查:1)在距離米、掘工作面300m 以內(nèi)的巷道每月取樣一次,300m 以外的巷道每兩個月取樣一次;2)每隔 300m 為一個采樣段,每段內(nèi)設(shè)5 個采樣帶,帶間約50m。每個采樣帶在巷道兩幫頂?shù)装逯苓叢蓸?,取樣帶?.2m;3)將每個取樣帶內(nèi)的全部粉塵分別收集起來,除去大于1mm 粒徑

27、的粉塵;4)化驗室應(yīng)及時將分析結(jié)果報礦總工程師,如果不燃物組分低于規(guī)定,則該巷道應(yīng)重新撒布巖粉。6.5 隔絕煤塵爆炸6.5.1主要采用被動式隔爆水棚(或巖粉棚 ), 也可采用自動隔爆裝置隔絕煤塵爆炸的傳播。 隔爆棚分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚, 隔爆棚設(shè)置地點應(yīng)符合下列規(guī)定。6.5.1.1主要隔爆棚應(yīng)在下列巷道設(shè)置:a)礦井兩翼與井筒相連通的主要大巷;b)相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷和回風(fēng)巷;c)相鄰煤層之間的運輸石門和回風(fēng)石門。6.5.1.2 輔助隔爆棚應(yīng)在下列巷道設(shè)置:a)采煤工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道;b)采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巷掘進(jìn)巷道;c)采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其他巷道。精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p

28、 d f - - - - - - - - - - - - - - 第 8 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 8 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -9 6.5.2水棚6.5.2.1 水棚包括水槽和水袋,水槽和水袋必須符合mtl57 的規(guī)定,水袋宜作為輔助隔爆水棚。6.5.2.2水棚分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚,各自的設(shè)置地點見6.5.1 條,按布置方式又分為集中式和分散式,分散式水棚只能作為輔助水棚。6.5.2.3水棚用水量集中式水柵的用水量按巷道斷面積計算:主要水棚不小

29、于400l/m2,輔助水棚不小于 200l/m2;分散式水棚的水量按棚區(qū)所占巷道的空間體積計算,不小于1.2l/m3。6.5.2.4 水棚在巷道設(shè)置位置:a)水棚應(yīng)設(shè)置在直線巷道內(nèi);b)水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離須保持50m 75m,與風(fēng)門的距離應(yīng)大于 25m;c)第一排集中水棚與工作面的距離必須保持60m200m,第一排分散式水棚與工作面的距離必須保持30m60m;d)在應(yīng)設(shè)輔助隔爆棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚,每組距離不大于200m。6.5.2.5 水棚排間距離與水棚的棚間長度:a)集中式水棚排間距離為1.2m3m, 分散式水棚沿巷道分散布置, 兩個槽 (袋)組的間距為 l0m30m。b)集中

30、式主要水棚的棚間長度不小于30m,集中式輔助棚的棚區(qū)長度不小于20m,分散式水棚的棚區(qū)長度不得小于200m。6.5.2.6 水柵的安裝方式:a)水槽棚的安裝方式,既可采用吊掛式或上托式,也可采用混合式;b)水袋棚安裝方式的原則是當(dāng)受爆炸沖擊力時,水袋中的水容易潑出;c)水糟(袋)的布置必須符合以下規(guī)定:1)斷面 s=35%;2)斷面 s=60%;3)斷面 s12m2時,nb/l100=65%。式中:n 一排棚上的水槽 (袋)個數(shù);b 一水棚迎風(fēng)斷面寬度;l 一水棚所在水平巷道寬度。d)水槽 (袋)之間的間隙與水槽(袋)同支架或巷道壁之間的間隙之和不大于1.5m,特殊情況下不超過1.8m,兩個水槽 (袋)之間的間隙不得大于1.2m;精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 9 頁,共 10 頁 - - - - - - - - -精品學(xué)習(xí)資料 可選擇p d f - - - - - - - - -

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論