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文檔簡介

1、四 川 科 華 石 油 化 工 設(shè) 備 工 程 有 限 公 司焊 接 工 藝 規(guī) 程規(guī)程編號(hào) S2-2013294 產(chǎn)品編號(hào) S2-2013294 名 稱 重力分離器D101 編 制 審 核 接頭焊接工藝卡接頭簡圖：焊 接 要 求焊接工藝卡編號(hào)S2-2013294-11、焊縫接頭按左圖進(jìn)行裝配接頭名稱A、B類焊縫2、焊縫邊緣50內(nèi)的鐵銹、油污等去除干凈3、焊條經(jīng)350烘烤，保溫1小時(shí)接頭編號(hào)A1-A3、B1-B34、嚴(yán)格按本工藝卡規(guī)定的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接5、焊后應(yīng)去除熔渣、飛濺等物焊接工藝評定報(bào)告編號(hào)KHP0916、焊后若經(jīng)返修，應(yīng)按相應(yīng)返修工藝進(jìn)行返修7、焊縫成形后，未經(jīng)允許，不得用沙輪打磨。

2、焊工持證項(xiàng)目SAW-1G(K)-07/09/198、焊縫如需要外觀修補(bǔ)等應(yīng)遵守相應(yīng)修補(bǔ)工藝母材Q245R（正火）厚度，14檢驗(yàn)要求外觀檢驗(yàn)無損檢測Q245R（正火）14符合容規(guī)和GB150-2011的規(guī)定100%X射線級合格焊接位置水平位置層/道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（/min）線能量（KJ/）施工技術(shù)/牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度（）/1-4層SAWH08MnA+HJ4314.0直反550-70034-3650-6030.2層間溫度（）/背面清根焊后熱處理消應(yīng)力熱處理 5層SAWH08MnA+HJ4314.0直反550-70034-3650-6030.2后熱/鎢極直

3、徑/噴嘴直徑/脈沖頻率/脈寬比（%）/氣體成分/氣體流量正面/反面/接頭焊接工藝卡接頭簡圖：焊 接 要 求焊接工藝卡編號(hào)S2-2013294-21、焊縫接頭按左圖進(jìn)行裝配接頭名稱A、B類焊縫2、焊縫邊緣50內(nèi)的鐵銹、油污等去除干凈3、焊條經(jīng)350烘烤，保溫1小時(shí)接頭編號(hào)B4、4、嚴(yán)格按本工藝卡規(guī)定的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接5、焊后應(yīng)去除熔渣、飛濺等物焊接工藝評定報(bào)告編號(hào)KHP089、KHP0916、焊后若經(jīng)返修，應(yīng)按相應(yīng)返修工藝進(jìn)行返修7、焊縫成形后，未經(jīng)允許，不得用沙輪打磨。焊工持證項(xiàng)目GTAW-Fe-6G-8/32-Fefs-01/11/12SMAW-Fe-2G-12-Fef3JSAW-1G(K)

4、-07/09/198、焊縫如需要外觀修補(bǔ)等應(yīng)遵守相應(yīng)修補(bǔ)工藝母材Q245R（正火）厚度，14檢驗(yàn)要求外觀檢驗(yàn)無損檢測Q245R（正火）14符合容規(guī)和GB150-2011的規(guī)定100%X射線 級合格焊接位置水平位置層/道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（/min）線能量（KJ/）施工技術(shù)/牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度（）/1層GTAWH08Mn2SiA2.5直正100-13011-136-916.9層間溫度（）/2-3層SMAWCHE427R4.0直反130-18023-269-1231.2焊后熱處理消應(yīng)力熱處理4-5SAWH08MnA4.0直反550-70034-3650-60

5、30.2后熱/鎢極直徑2.5噴嘴直徑9脈沖頻率/脈寬比（%）/氣體成分99.97%Ar氣體流量正面8-12反面/接頭焊接工藝卡接頭簡圖：焊 接 要 求焊接工藝卡編號(hào)S2-2013294-31、焊縫接頭按左圖進(jìn)行裝配接頭名稱接管與筒體間的焊接2、焊縫邊緣50內(nèi)的鐵銹、油污等去除干凈3、焊條經(jīng)350烘烤，保溫1小時(shí)接頭編號(hào)A4、B7、A5、B104、嚴(yán)格按本工藝卡規(guī)定的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接5、焊后應(yīng)去除熔渣、飛濺等物焊接工藝評定報(bào)告編號(hào)KHP00896、焊后若經(jīng)返修，應(yīng)按相應(yīng)返修工藝進(jìn)行返修7、焊縫成形后，未經(jīng)允許，不得用沙輪打磨。焊工持證項(xiàng)目GTAW-Fe-6G-8/32-Fefs-01/11/12

6、SMAW-Fe-2G-12-Fef3J8、焊縫如需要外觀修補(bǔ)等應(yīng)遵守相應(yīng)修補(bǔ)工藝母材Q245R（正火）厚度，12檢驗(yàn)要求外觀檢驗(yàn)無損檢測Q245R（正火）12符合容規(guī)和GB150-2011的規(guī)定100%射線檢測級合格焊接位置水平位置層/道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（/min）線能量（KJ/）施工技術(shù)/牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度（）/1層GTAWH08Mn2SiA2.5直正100-13011-136-916.9層間溫度（）/2-4層SMAWCHE427R4.0直反130-18022-279-1332.4焊后熱處理消應(yīng)力熱處理后熱/鎢極直徑2.5噴嘴直徑9脈沖頻率/脈寬比（

7、%）/氣體成分99.97%Ar氣體流量正面8-12反面/接頭焊接工藝卡接頭簡圖：焊 接 要 求焊接工藝卡編號(hào)S2-2013294-41、焊縫接頭按左圖進(jìn)行裝配接頭名稱接管與筒體件的焊接2、焊縫邊緣50內(nèi)的鐵銹、油污等去除干凈3、焊條經(jīng)350烘烤，保溫1小時(shí)接頭編號(hào)A7、B13、B144、嚴(yán)格按本工藝卡規(guī)定的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接5、焊后應(yīng)去除熔渣、飛濺等物焊接工藝評定報(bào)告編號(hào)KHP089、6、焊后若經(jīng)返修，應(yīng)按相應(yīng)返修工藝進(jìn)行返修7、焊縫成形后，未經(jīng)允許，不得用沙輪打磨。焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-2G-12-Fef3JGTAW-Fe-6G-8/32-Fefs-01/11/128、焊縫如需要外觀修補(bǔ)

8、等應(yīng)遵守相應(yīng)修補(bǔ)工藝母材Q245R（正火）厚度，10檢驗(yàn)要求外觀檢驗(yàn)無損檢測Q245R（正火）10符合容規(guī)和GB150-2011的規(guī)定100%射線檢測級合格焊接位置水平位置層/道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（/min）線能量（KJ/）施工技術(shù)/牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度（）/1層GTAWH10MnSi2.5直正100-13011-136-1016.9層間溫度（）/2-3層SMAWCHE427R3.2直反100-13020-258-1224.4焊后熱處理消應(yīng)力熱處理4層SMAWCHE427R4.0直反130-18023-269-1231.2后熱/鎢極直徑2.5噴嘴直徑9脈沖

9、頻率/脈寬比（%）/氣體成分99.97%Ar氣體流量正面8-12反面/接頭焊接工藝卡接頭簡圖：焊 接 要 求焊接工藝卡編號(hào)S2-2013294-51、焊縫接頭按左圖進(jìn)行裝配接頭名稱接管與筒體件的焊接2、焊縫邊緣50內(nèi)的鐵銹、油污等去除干凈3、焊條經(jīng)350烘烤，保溫1小時(shí)接頭編號(hào)A6、4、嚴(yán)格按本工藝卡規(guī)定的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接5、焊后應(yīng)去除熔渣、飛濺等物焊接工藝評定報(bào)告編號(hào)KHP060、KHP0636、焊后若經(jīng)返修，應(yīng)按相應(yīng)返修工藝進(jìn)行返修7、焊縫成形后，未經(jīng)允許，不得用沙輪打磨。焊工持證項(xiàng)目SMAW- Fe-2G-12- Fe f4J GTAW- Fe-6G-8/63-Fefs-02/11/12

10、8、焊縫如需要外觀修補(bǔ)等應(yīng)遵守相應(yīng)修補(bǔ)工藝母材S30408厚度，10檢驗(yàn)要求外觀檢驗(yàn)無損檢測S3040810符合容規(guī)和GB150-2011的規(guī)定100%射線檢測級合格焊接位置水平位置層/道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（/min）線能量（KJ/）施工技術(shù)/牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度（）/1層GTAWH08Cr21Ni10Si2.5直正95-12011-1310-129.4層間溫度（）/2-3層SMAWA1073.2直反85-10021-2412-1412焊后熱處理/4層SMAWA1074.0直反100-13022-2614-1614.5后熱/鎢極直徑2.5噴嘴直徑9脈沖頻率

11、/脈寬比（%）/氣體成分99.97%Ar氣體流量正面8-12反面/接頭焊接工藝卡接頭簡圖：焊 接 要 求焊接工藝卡編號(hào)S2-2013294-61、焊縫接頭按左圖進(jìn)行裝配接頭名稱接管與法蘭間的焊接2、焊縫邊緣50內(nèi)的鐵銹、油污等去除干凈3、焊條經(jīng)350烘烤，保溫1小時(shí)接頭編號(hào)B20、B22、B24-B314、嚴(yán)格按本工藝卡規(guī)定的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接5、焊后應(yīng)去除熔渣、飛濺等物焊接工藝評定報(bào)告編號(hào)KHP087、KHP0886、焊后若經(jīng)返修，應(yīng)按相應(yīng)返修工藝進(jìn)行返修7、焊縫成形后，未經(jīng)允許，不得用沙輪打磨。焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-2G-12-Fe f3JGTAW-Fe-6G-8/32-Fefs-01

12、/11/128、焊縫如需要外觀修補(bǔ)等應(yīng)遵守相應(yīng)修補(bǔ)工藝母材20厚度，5檢驗(yàn)要求外觀檢驗(yàn)無損檢測20、205符合容規(guī)和GB150-2011的規(guī)定100%射線級合格100%磁粉級合格焊接位置水平位置層/道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（/min）線能量（KJ/）施工技術(shù)/牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度（）/1層GTAWH08Mn2SiA2.5直正100-13011-136-1016.9層間溫度（）/2層SMAWCHE427R3.2直反100-13020-258-1224.4焊后熱處理消應(yīng)力熱處理后熱/鎢極直徑2.5噴嘴直徑9脈沖頻率/脈寬比（%）/氣體成分99.97%Ar氣體流量正

13、面8-12反面/接頭焊接工藝卡接頭簡圖：焊 接 要 求焊接工藝卡編號(hào)S2-2013294-71、焊縫接頭按左圖進(jìn)行裝配接頭名稱接管與法蘭間的焊接2、焊縫邊緣50內(nèi)的鐵銹、油污等去除干凈3、焊條經(jīng)350烘烤，保溫1小時(shí)接頭編號(hào)B11、B12、B17、B184、嚴(yán)格按本工藝卡規(guī)定的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接5、焊后應(yīng)去除熔渣、飛濺等物焊接工藝評定報(bào)告編號(hào)KHP1066、焊后若經(jīng)返修，應(yīng)按相應(yīng)返修工藝進(jìn)行返修7、焊縫成形后，未經(jīng)允許，不得用沙輪打磨。焊工持證項(xiàng)目SMAW- Fe-2G-12- Fe f4J GTAW- Fe-6G-8/63-Fefs-02/11/128、焊縫如需要外觀修補(bǔ)等應(yīng)遵守相應(yīng)修補(bǔ)工藝母

14、材S30408厚度，5檢驗(yàn)要求外觀檢驗(yàn)無損檢測S304085符合容規(guī)和GB150-2011的規(guī)定100%射線級合格100%滲透級合格焊接位置水平位置層/道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（/min）線能量（KJ/）施工技術(shù)/牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度（）/1層GTAWH08Cr21Ni102.5正接95-12011-1310-129.4層間溫度（）/2層SMAWA1073.2反接85-10021-2412-1412焊后熱處理/后熱/鎢極直徑2.5噴嘴直徑9脈沖頻率/脈寬比（%）/氣體成分99.97%Ar氣體流量正面8-12反面/接頭焊接工藝卡接頭簡圖：焊 接 要 求焊接工藝卡

15、編號(hào)S2-2013294-81、焊縫接頭按左圖進(jìn)行裝配接頭名稱法蘭與接管之間的焊接2、焊縫邊緣50內(nèi)的鐵銹、油污等去除干凈3、焊條經(jīng)350烘烤，保溫1小時(shí)接頭編號(hào)B5、B6、B8、B9、B15、B16、B19、B21、B324、嚴(yán)格按本工藝卡規(guī)定的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接5、焊后應(yīng)去除熔渣、飛濺等物焊接工藝評定報(bào)告編號(hào)KKHP087、KHP0886、焊后若經(jīng)返修，應(yīng)按相應(yīng)返修工藝進(jìn)行返修7、焊縫成形后，未經(jīng)允許，不得用沙輪打磨。焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-2G-12-Fe f3JGTAW-Fe-6G-8/32-Fefs-01/11/128、焊縫如需要外觀修補(bǔ)等應(yīng)遵守相應(yīng)修補(bǔ)工藝母材20、20厚度，7檢

16、驗(yàn)要求外觀檢驗(yàn)無損檢測20、207符合容規(guī)和GB150-2011的規(guī)定100%射線級合格100%磁粉及合格焊接位置水平位置層/道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（/min）線能量（KJ/）施工技術(shù)/牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度（）/1層GTAWH08Mn2SiA2.5直正100-13011-136-1016.9層間溫度（）/2層SMAWCHE427R3.2直反100-13020-258-1224.4焊后熱處理消應(yīng)力熱處理3層SMAWCHE427R4.0直反130-18023-279-1332.4后熱/鎢極直徑2.5噴嘴直徑9脈沖頻率/脈寬比（%）/氣體成分99.97%Ar氣體流

17、量正面8-12反面/ 接頭焊接工藝卡接頭簡圖：焊 接 要 求焊接工藝卡編號(hào)S2-2013294-91、焊縫接頭按左圖進(jìn)行裝配接頭名稱法蘭與接管之間的焊接2、焊縫邊緣50內(nèi)的鐵銹、油污等去除干凈3、焊條經(jīng)350烘烤，保溫1小時(shí)接頭編號(hào)B234、嚴(yán)格按本工藝卡規(guī)定的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接5、焊后應(yīng)去除熔渣、飛濺等物焊接工藝評定報(bào)告編號(hào)KHP0896、焊后若經(jīng)返修，應(yīng)按相應(yīng)返修工藝進(jìn)行返修7、焊縫成形后，未經(jīng)允許，不得用沙輪打磨。焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-2G-12-Fe f3JGTAW-Fe-6G-8/32-Fefs-01/11/128、焊縫如需要外觀修補(bǔ)等應(yīng)遵守相應(yīng)修補(bǔ)工藝母材20厚度，11檢驗(yàn)要求

18、外觀檢驗(yàn)無損檢測2011符合容規(guī)和GB150-2011的規(guī)定100%X射線檢測級合格焊接位置水平位置層/道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（/min）線能量（KJ/）施工技術(shù)/牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度（）/1層GTAWH08Mn2SiA2.5直正100-13011-136-1016.9層間溫度（）/2層SMAWCHE427R3.2直反100-13020-258-1224.4焊后熱處理消應(yīng)力熱處理3-4層SMAWCHE427R4.0直反130-18023-279-1332.4后熱/鎢極直徑2.5噴嘴直徑9脈沖頻率/脈寬比（%）/氣體成分99.97%Ar氣體流量正面8-12反面

19、/ 接頭焊接工藝卡接頭簡圖：焊 接 要 求焊接工藝卡編號(hào)S2-2013294-101、焊縫接頭按左圖進(jìn)行裝配接頭名稱法蘭與接管之間的焊接2、焊縫邊緣50內(nèi)的鐵銹、油污等去除干凈3、焊條經(jīng)350烘烤，保溫1小時(shí)接頭編號(hào)D1-D6、D13、D15、4、嚴(yán)格按本工藝卡規(guī)定的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接5、焊后應(yīng)去除熔渣、飛濺等物焊接工藝評定報(bào)告編號(hào)KHP0896、焊后若經(jīng)返修，應(yīng)按相應(yīng)返修工藝進(jìn)行返修7、焊縫成形后，未經(jīng)允許，不得用沙輪打磨。焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-2G-12-Fe f3JGTAW-Fe-6G-8/32-Fefs-01/11/128、焊縫如需要外觀修補(bǔ)等應(yīng)遵守相應(yīng)修補(bǔ)工藝母材Q245R厚度，

20、14檢驗(yàn)要求外觀檢驗(yàn)無損檢測Q245R、20/符合容規(guī)和GB150-2011的規(guī)定/焊接位置水平位置層/道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（/min）線能量（KJ/）施工技術(shù)/牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度（）/1層GTAWH08Mn2SiA2.5直正100-13011-136-1016.9層間溫度（）/2-3層SMAWCHE427R3.2直反100-13020-258-1224.4焊后熱處理消應(yīng)力熱處理填充層SMAWCHE427R4.0直反130-18023-279-1332.4后熱/蓋面層SMAWCHE427R4.0直反130-18023-279-1332.4鎢極直徑2.54

21、-6層SMAWCHE427R4.0直反130-18023-279-1332.4噴嘴直徑9脈沖頻率/脈寬比（%）/氣體成分99.97%Ar氣體流量正面8-12反面/ 接頭焊接工藝卡接頭簡圖：焊 接 要 求焊接工藝卡編號(hào)S2-2013294-111、焊縫接頭按左圖進(jìn)行裝配接頭名稱法蘭與接管之間的焊接2、焊縫邊緣50內(nèi)的鐵銹、油污等去除干凈3、焊條經(jīng)350烘烤，保溫1小時(shí)接頭編號(hào)D14、D16、D174、嚴(yán)格按本工藝卡規(guī)定的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接5、焊后應(yīng)去除熔渣、飛濺等物焊接工藝評定報(bào)告編號(hào)KHP0896、焊后若經(jīng)返修，應(yīng)按相應(yīng)返修工藝進(jìn)行返修7、焊縫成形后，未經(jīng)允許，不得用沙輪打磨。焊工持證項(xiàng)目SMA

22、W-Fe-2G-12-Fe f3JGTAW-Fe-6G-8/32-Fefs-01/11/128、焊縫如需要外觀修補(bǔ)等應(yīng)遵守相應(yīng)修補(bǔ)工藝母材Q245R厚度，14檢驗(yàn)要求外觀檢驗(yàn)無損檢測20/符合容規(guī)和GB150-2011的規(guī)定/焊接位置水平位置層/道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（/min）線能量（KJ/）施工技術(shù)/牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度（）/1層GTAWH08Mn2SiA2.5直正100-13011-136-1016.9層間溫度（）/2-3層SMAWCHE427R3.2直反100-13020-258-1224.4焊后熱處理消應(yīng)力熱處理4-5層SMAWCHE427R4.0

23、直反130-18023-279-1332.4后熱/鎢極直徑2.5噴嘴直徑9脈沖頻率/脈寬比（%）/氣體成分99.97%Ar氣體流量正面8-12反面/ 接頭焊接工藝卡接頭簡圖：焊 接 要 求焊接工藝卡編號(hào)S2-2013294-121、焊縫接頭按左圖進(jìn)行裝配接頭名稱法蘭與接管之間的焊接2、焊縫邊緣50內(nèi)的鐵銹、油污等去除干凈3、焊條經(jīng)350烘烤，保溫1小時(shí)接頭編號(hào)D104、嚴(yán)格按本工藝卡規(guī)定的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接5、焊后應(yīng)去除熔渣、飛濺等物焊接工藝評定報(bào)告編號(hào)KHP0896、焊后若經(jīng)返修，應(yīng)按相應(yīng)返修工藝進(jìn)行返修7、焊縫成形后，未經(jīng)允許，不得用沙輪打磨。焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-2G-12-Fe f

24、3JGTAW-Fe-6G-8/32-Fefs-01/11/128、焊縫如需要外觀修補(bǔ)等應(yīng)遵守相應(yīng)修補(bǔ)工藝母材Q245R厚度，10檢驗(yàn)要求外觀檢驗(yàn)無損檢測20/符合容規(guī)和GB150-2011的規(guī)定/焊接位置水平位置層/道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（/min）線能量（KJ/）施工技術(shù)/牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度（）/1層GTAWH08Mn2SiA2.5直正100-13011-136-1016.9層間溫度（）/2-3層SMAWCHE427R3.2直反100-13020-258-1224.4焊后熱處理消應(yīng)力熱處理4層SMAWCHE427R4.0直反130-18023-279-1

25、332.4后熱/鎢極直徑2.5噴嘴直徑9脈沖頻率/脈寬比（%）/氣體成分99.97%Ar氣體流量正面8-12反面/ 接頭焊接工藝卡接頭簡圖：焊 接 要 求焊接工藝卡編號(hào)S2-2013294-131、焊縫接頭按左圖進(jìn)行裝配接頭名稱法蘭與接管之間的焊接2、焊縫邊緣50內(nèi)的鐵銹、油污等去除干凈3、焊條經(jīng)350烘烤，保溫1小時(shí)接頭編號(hào)D94、嚴(yán)格按本工藝卡規(guī)定的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接5、焊后應(yīng)去除熔渣、飛濺等物焊接工藝評定報(bào)告編號(hào)KHP0896、焊后若經(jīng)返修，應(yīng)按相應(yīng)返修工藝進(jìn)行返修7、焊縫成形后，未經(jīng)允許，不得用沙輪打磨。焊工持證項(xiàng)目SMAW-Fe-2G-12-Fe f3JGTAW-Fe-6G-8/32-

26、Fefs-01/11/128、焊縫如需要外觀修補(bǔ)等應(yīng)遵守相應(yīng)修補(bǔ)工藝母材Q245R厚度，12檢驗(yàn)要求外觀檢驗(yàn)無損檢測20/符合容規(guī)和GB150-2011的規(guī)定/焊接位置水平位置層/道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（/min）線能量（KJ/）施工技術(shù)/牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度（）/1層GTAWH08Mn2SiA2.5直正100-13011-136-1016.9層間溫度（）/2層SMAWCHE427R3.2直反100-13020-258-1224.4焊后熱處理消應(yīng)力熱處理3-4層SMAWCHE427R4.0直反130-18023-279-1332.4后熱/鎢極直徑2.5噴嘴直

27、徑9脈沖頻率/脈寬比（%）/氣體成分99.97%Ar氣體流量正面8-12反面/ 接頭焊接工藝卡接頭簡圖：焊 接 要 求焊接工藝卡編號(hào)S2-2013294-141、焊縫接頭按左圖進(jìn)行裝配接頭名稱法蘭與接管之間的焊接2、焊縫邊緣50內(nèi)的鐵銹、油污等去除干凈3、焊條經(jīng)350烘烤，保溫1小時(shí)接頭編號(hào)D7、D8、D11、D124、嚴(yán)格按本工藝卡規(guī)定的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接5、焊后應(yīng)去除熔渣、飛濺等物焊接工藝評定報(bào)告編號(hào)KHP060、KHP0636、焊后若經(jīng)返修，應(yīng)按相應(yīng)返修工藝進(jìn)行返修7、焊縫成形后，未經(jīng)允許，不得用沙輪打磨。焊工持證項(xiàng)目SMAW- Fe-2G-12- Fe f4J GTAW- Fe-6G-8

28、/63-Fefs-02/11/128、焊縫如需要外觀修補(bǔ)等應(yīng)遵守相應(yīng)修補(bǔ)工藝母材S30408厚度，10檢驗(yàn)要求外觀檢驗(yàn)無損檢測S30408/符合容規(guī)和GB150-2011的規(guī)定/焊接位置水平位置層/道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（/min）線能量（KJ/）施工技術(shù)/牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度（）/1層GTAWH08Cr21Ni10Si2.5直正95-12011-1310-129.4層間溫度（）/2-3層SMAWA1073.2直反85-10021-2412-1412焊后熱處理/4層SMAWA1074.0直反100-13022-2614-1614.5后熱/鎢極直徑2.5噴嘴直徑9脈沖頻率/脈寬比（%）/氣體成分99.97%Ar氣體流量正面8-12

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