MB-1剛性油槍使用說明書

1、1 目 錄 概述3 部件說明4 主要技術(shù)規(guī)格5 安全說明6 一、 安裝說明6 二、 調(diào)試說明10 三、 運行說明12 四、 常見故障排除13 五、 日常維護15 2 概 述 safe-fire mb-1 燃燒器是是通用型、性能可靠的剛性油燃燒器，采用機械霧化方式，可使用油燃料。 safe-fire mb-1 燃燒器由油槍組件、點火器組件和電磁閥箱三部分組成。圖一為典型的燃燒器組件圖。 safe-fire mb-1 燃燒器是用來作為大型煤粉鍋爐點火或穩(wěn)燃的燃燒器。safe-fire mb-1 燃燒器3 部件說明 1、油槍組件油槍組件主要用來給爐膛輸送燃料，它能夠在使用任何標準燃油時充分霧化而無油

2、煙。油槍組件由安裝管、油槍槍體、油槍氣動執(zhí)行器、限位開關(guān)組成。2、點火器組件點火器組件主要用來點燃經(jīng)霧化后的油燃料，可以反復點火。點火器組件由高能點火器、專用點纜、點火槍槍體、點火槍氣動執(zhí)行器、限位開關(guān)組成。3、電磁閥箱電磁閥箱由閥島、過濾減壓閥及指示表、電氣接口板、箱體組成。4 主要技術(shù)規(guī)格 油槍安裝管外徑：127 mm 油槍導管外徑：114 mm 燃燒器長度：可根據(jù)實際需要安裝法蘭尺寸：可根據(jù)實際需要燃燒器發(fā)熱量（正常工況）：8-30 mbtu/h r(2344kw8790kw) 燃料類型：標準燃油燃油壓力：2.0-3.5 mpa（油槍入口）油的粘度：4e 燃油霧化方式：機械式冷卻風需求量

3、：150 m3/h 1.5 kpa 汽缸工作壓力： 0.4-0.8 mpa 燃燒器電壓等級： 110vac 或 220vac ，50/60hz 燃燒器電源容量要求：110vac,2a 或 220vac,1a 高能點火器儲能電源： 20 j 高能點火器輸出電壓：2200vdc 高能點火器外型尺寸： 305x254x127(mm) 電磁閥箱外型尺寸： 400 x400 x155(mm)5 安全說明 1、進行設(shè)備安裝、運行和維護等工作前，請遵守以下安全說明：警告存在危險電壓，可能造成嚴重傷害。2、按照本使用說明書所述和相應(yīng)圖紙正確安裝、操作和維護設(shè)備。3、確認設(shè)備上的所有部件按正確順序操作，并經(jīng)準確

4、校驗。4、當設(shè)備通電后，嚴禁斷開接地線。5、嚴禁擅自改動設(shè)備。6、高能點火器外殼和點火槍導管應(yīng)接地。7、打開高能點火器前蓋之前應(yīng)切斷電源，至少有2 分鐘的時間用于電容放電。8、在所有圖紙上標識與安全有關(guān)的信息。9、在排除故障或維護設(shè)備前，應(yīng)關(guān)閉燃油快關(guān)閥。10、當從運行的爐膛中移出燃燒器時，工作人員應(yīng)穿防護服，帶絕熱手套。通過探火孔觀看點火器火焰時，要戴防護面罩。11、將因油槍移動而溢出的燃油收集到存油盤中，并把爐前的溢油清理干凈。只有經(jīng)過培訓獲得資格認證的技術(shù)人員方允許完成上述工作。由于設(shè)備安裝、維護和操作中存在危險因素，任何大意或不正確的使用工具和實驗儀器都可導致電擊、跌倒，從而造成嚴重傷

5、害甚至死亡。一、安裝說明safe-fire mb-1 燃燒器詳細安裝說明如下所述。如要獲得精確的安裝指導，請與供應(yīng)商聯(lián)系索取相應(yīng)的布置和安裝圖紙。安裝時，要注意保護接線盒、點火桿、接口、管子以及任何突出的裝置，防止突然的彎曲和碰撞損壞設(shè)備。 6 safe-fire mb-1 燃燒器的安裝有以下兩種方式： z整體安裝（法蘭對接安裝） 對于法蘭連接的情況（safe-fire mb-1 燃燒器和鍋爐的接口采用法蘭對接，螺栓固定） ，只需將已經(jīng)在工廠調(diào)試好的safe-fire mb-1 燃燒器和現(xiàn)場設(shè)備尺寸核對后即可進行安裝。部件安裝主要包括以下步驟： 警告 為保證鍋爐密封性能及避免事故發(fā)生，法蘭之間

6、須加裝耐高溫密封墊圈。 z分體式安裝（鍋爐護板焊接安裝） 對于 safe-fire mb-1 燃燒器的安裝管或法蘭直接和鍋爐護板焊接的情況，為避免焊接時產(chǎn)生的高溫造成的變形及損壞，必須采用分體式安裝, 分體安裝主要包括以下步驟： 核 對 鍋 爐 風 箱 的 深 度尺寸整體插入safe-fire mb-1 燃燒器燃燒器插入導管組件，并定位安裝燃料和 空氣管完成所有電 氣接線1 2 3 4 將 安 裝 管 固 定 在 燃 燒器的護板上插入導管組件，并定位燃燒器燃燒器插入導管組件，并定位安裝燃料和 空氣管完成所有電 氣接線1 2 3 4 安全說明 1、安裝管的安裝： 安裝管永久固定在燃燒器護板上，作

7、為燃燒器部件的支撐。如使用第三方提供的安裝管時，要注意保證安裝管的內(nèi)徑和導管的外徑間有足夠的滑動空間。安裝管的安裝，請參照以下要求（僅對于分體式安裝）： 1） 按照安裝圖紙所設(shè)計的位置，在燃燒器護板開孔?？讖铰源笥诎惭b管外徑。 7 安全說明 2）將安裝管伸入二次風箱內(nèi)。根據(jù)安裝圖紙所示，確定安裝管正確距離和角度，并固定。 3）采用滿焊的方法，將安裝管或安裝法蘭密封焊接在鍋爐燃燒器護板上。2、導管組件的安裝 導管組件是 safe-fire mb-1 燃燒器重要組件， 在導管組件上安裝有很多重要部件。導管組件的安裝步驟如下（僅對于分體式安裝）： 1）檢查油槍的穩(wěn)燃罩是否完好、清潔點火槍的安裝位置。

8、 2）旋松安裝管的密封螺母和夾緊螺母。 3）在導管外表面輕輕的涂一層耐高溫的潤滑油，將導管穿過夾環(huán)。應(yīng)避免碰撞二次風箱內(nèi)部的部件，如空氣葉片或?qū)Я鞴馨濉８鶕?jù)安裝圖紙所示，將油槍組件安裝到設(shè)計指定位置。警告 有時，鍋爐的導葉片和其它部件不得不修整以便為安裝管和燃燒器導管提供足夠的空間。 3、油槍槍體的固定 由于運輸、安裝時的碰撞等因素，再完成油槍整體的安裝時需要對油槍槍體進行適當?shù)恼{(diào)整，常見的調(diào)整為： 1） 槍體未固定緊，旋緊卡箍上的緊固螺栓； 2） 進油口的朝向不一致，調(diào)整至一致； 3） 調(diào)整進油口的朝向，以便于進油軟管走向需要。 4、燃油管路 建議遵守以下原則： 1）調(diào)試期間， 要防止外部的

9、小顆粒進入油槍頂端，確保燃油管路和撓性軟管中無碎屑和濕氣。 2）在燃油管路中正確安裝濾器裝置。 8 安全說明 3）安裝撓性軟管以適應(yīng)燃料槍管進退和鍋爐垂直膨脹。 4）將撓性軟管的所有彎曲部分安裝在同一平面上。軟管不能再彎曲和扭轉(zhuǎn)，如需要彎曲，可安裝額外的彎管接頭。 5、冷卻風 1） 設(shè)備調(diào)試期間， 要防止燃燒器被污染，應(yīng)保證所有的冷卻風管內(nèi)無碎屑和濕氣。2）擰緊安裝管連接環(huán)之前，需旋轉(zhuǎn)導管使冷卻風接口至理想位置，以便導管與冷卻風軟管連接。為保持油槍和點火槍的正確定向，拆除導管后部法蘭上的四個螺栓，在保證點火槍和油槍位置的同時，旋轉(zhuǎn)導管冷卻風接口與進氣軟管對接，然后重新連接法蘭盤上的四個螺栓。

10、3）將冷卻風軟管接到導管上冷卻風接口上，并留出鍋爐最大膨脹的余量。將軟管的所有彎管安裝在同一平面上。軟管不能再彎曲和扭轉(zhuǎn)，如需要，可安裝額外的彎管接頭。 6、高能點火器的安裝 1） 將高能點火器安裝在靠近燃燒器護板，遠離高溫區(qū)域并便于維護的地方。同時，要確保電纜連接器向下。 2）把點火槍小心的插入燃燒器組件中。點火槍頭超過油槍頭的位置見項目圖紙要求。 3）如果有推進裝置，手動或自動推進裝置以證實操作正確。 4）將點火槍調(diào)整至設(shè)計位置，鎖緊點火槍。 5）將專用高壓電纜的兩端分別和高能點火器及點火槍連接，擰緊螺紋。 7、電磁閥箱的安裝 1）將電磁閥箱安裝在靠近燃燒器護板，遠離高溫區(qū)域并便于維護的地

11、方。同時，要確保電纜和氣源管連接器向下。 2）用專用電纜和氣源管連接電磁閥箱和燃燒器組件，擰緊螺紋。 9 安全說明 8、接線 根據(jù)項目圖紙完成設(shè)備的接線工作。在設(shè)備調(diào)試前，斷開燃燒器組件與控制系統(tǒng)接線，設(shè)備 通電，檢查各電氣設(shè)備是否正常運行。二、調(diào)試說明 1、冷態(tài)調(diào)試完成上述安裝后，應(yīng)對 safe-fire mb-1 燃燒器進行檢查和冷態(tài)現(xiàn)場調(diào)試，請完成本使用說明書中安裝部分的所有操作，并按照以下列表檢查是否已做好調(diào)試準備。z燃料和空氣管路配置正確，擋板、閥門、過濾裝置和儀器安裝正確。 z冷卻風接口與導管的連接符合安裝圖紙或說明程序。 z所有氣動執(zhí)行器的活塞桿清潔，無油漆或碎屑。 汽缸排氣口干

12、凈、無損傷。z所有電氣元件包括高能點火器和點火槍接線正確，完成測試。 z燃油和霧化介質(zhì)管路在母管和支管處連接正確。 z閥門和過濾裝置定位和安裝正確。 1） 將油槍槍體從燃燒器組件上拆下，檢查并清潔油槍頭組件（霧化片、分流片、壓緊螺母）。 z松開卡箍的緊固螺栓，緩緩抽出槍體； z拆除槍頭組件，清理槍體和槍頭內(nèi)的鐵銹、水垢等雜物； z清洗槍頭組件的潤滑油（防銹潤滑油脂）； z將檢查、清潔后的油槍各部件復原。請參見維護部分的組裝說明。 警告使用清潔的烴溶劑清洗； 嚴禁用鐵絲或其它鐵制工具清理槍頭組件。 2）將油槍槍體裝回燃燒器組件，并緊固緊固螺栓。 3）啟動冷卻風機，打開手動閥，將冷卻風系統(tǒng)投入運行

13、。 10 安全說明 4）手動隔離閥的開度， 2英寸接口處冷卻風壓約高于爐膛壓力1.5kpa。 警告在將冷卻風管和safe-fire mb-1 燃燒器連接前應(yīng)對冷卻風管道進行清潔。 5）點火器調(diào)試 z接通電源，觀察放電管的狀態(tài)； z如果放電管每秒約有8-12 次火花，說明點火器功能正常。如果觀察不到點火槍，切斷電源，并且給槍桿做標記，以便確認先前的位置。拿出槍桿，置于人員接觸不到的安全地方。給電源通電，觀察每秒是否發(fā)出812次火花。如果點火槍運作正常，切斷電源后重新將點火槍插入導管中原先的位置。 z如果點火槍功能正常，給系統(tǒng)通電，在有燃料槍的情況下觀察點火槍。觀察以下項目：點火器燃料壓力、霧化介

14、質(zhì)壓力和燃料風壓。（壓力參數(shù)參考相關(guān)的點火器說明書）。如果高能點火系統(tǒng)功能正常，但是點火器不點火，高能點火槍需重新定位。 z測試點火槍其他位置，應(yīng)從當前位置開始將高能點火槍向內(nèi)移15mm 再進行測試。 連續(xù)地將高能點火槍向內(nèi)和向外移動，每次移動 15mm 進行測試。任何方向的移動距離不要超過76mm 。 2、熱態(tài)調(diào)試 1）完成以下步驟后，可準備將safe-fire mb-1 燃燒器投入運行： 警告 在運行前，所有點火允許信號應(yīng)存在。 11 安全說明 z啟動油泵。 z打開每個燃燒器的手動油閥。 z調(diào)節(jié)燃油母管壓力調(diào)節(jié)閥，確保槍前油壓達到設(shè)計值。 2）向 safe-fire mb-1 燃燒器發(fā)出“

15、啟動”命令，觀察燃油壓力變化。 3）如點火失敗，參考故障排除有關(guān)章節(jié)。 4）當燃燒器運行時，保證燃燒火焰如下所述。如燃燒火焰狀態(tài)與描述不同，請參考故障排 除有關(guān)章節(jié)。 點火器的點火點應(yīng)離開油槍頂端。正常情況， 隨著火焰在爐膛中的擴散， 油火焰由明亮的黃色變成桔紅色?；鹧骓敹擞猩倭亢谖?，隨著爐膛溫度的升高，黑尾將消失。 5）向燃燒器發(fā)出“停止”命令。保證燃油閥完全關(guān)閉。在油燃燒的情況下，槍管應(yīng)完成吹 掃程序。 6）重復第 2和第5步中的“開始”和“停止”命令，證明啟停的可重復性。 7）應(yīng)保證油槍的吹掃時間足夠長，能將槍管中的剩油全部清除。建議吹掃時間為2分鐘。 8）safe-fire mb-1

16、燃燒器試運行后，進行調(diào)整使設(shè)備達到最優(yōu)化，可根據(jù)維護部分的說明進行正常的維護程序。 三、運行說明 safe-fire mb-1 燃燒器完成安裝和調(diào)試后，可投入正常運行。按照以下步驟，將safe-fire mb-1 燃燒器冷態(tài)投入使用： 1、鍋爐滿足所有“啟動允許”條件，可準備啟動。 2、完成以下步驟，使燃油母管增壓： z啟動油泵。 z開啟燃油母管跳閘閥。 3、啟動冷卻風機或打開其它風源的通道。當鍋爐運行時， 冷卻風機應(yīng)保持連續(xù)運行。 4、發(fā)出燃燒器“啟動”命令。safe-fire mb-1 將按照以下程序運行（以下為典型程序，個別系統(tǒng)可能有所變化）。 12 安全說明 z高能點火器通電，點火槍開

17、始打火。 z打開燃油快關(guān)閥，燃油進入油槍。 z燃油進入爐膛后的幾秒鐘內(nèi)著火。 z著火的同時，火焰檢測器檢測到火焰。 如燃燒器在點火期間無法檢測到火焰，發(fā)燃燒器跳閘信號，關(guān)閉燃油快關(guān)閥，高能點火器斷電。燃燒器跳閘以及其他緊急情況退出后，油槍及油管路不吹掃。如燃燒器火檢已檢測到火焰，燃燒器保持運行直到操作員或控制系統(tǒng)發(fā)停止運行指令。 當鍋爐啟動至暖爐時，油槍燃油壓力應(yīng)增加或增加投入運行的燃燒器的數(shù)量。熱負荷變化率應(yīng)限制在鍋爐廠推薦的啟動變化率內(nèi)。 在鍋爐正常運行的情況下，手動或自動退出燃燒器運行，請參照以下步驟 （以下為典型程序，個別系統(tǒng)可能有所變化）： 1、對于燃油壓力變化的控制方式，將燃油壓力

18、減少到最低允許值。 2、發(fā)燃燒器“停止”命令。油槍吹掃程序如下： z點火裝置通電、處于備用狀態(tài)。 z燃油快關(guān)閥關(guān)閉。 z吹掃閥開一定時間，吹掃空氣/ 蒸汽進入油槍管路。 z吹掃結(jié)束后，吹掃閥關(guān)閉。 z油槍退回。 四、常見故障排查 如燃燒器點火失敗，可能由以下幾種原因造成。 警告 通常，燃燒器最初需要反復投切幾次，保證燃油系統(tǒng)管線內(nèi)空氣被清除干凈，燃油充滿整個管線。同時應(yīng)確保霧化管道無水。 13 安全說明 1、如燃燒器無法點火，確認以下情況存在： z打開通向燃燒器的所有的燃油手動閥門； z燃油和霧化空氣/ 蒸汽的控制閥、跳閘閥和油閥功能正常。保證逆止閥開啟平穩(wěn)，“啟動”命令發(fā)出后2-5 秒閥門全

19、部打開。 z燃燒器投切期間，燃料和霧化空氣/ 蒸汽壓力調(diào)整至壓力設(shè)定點0.0345mpa5, 任何壓力偏差都將在 3-5 秒內(nèi)恢復。 z高能點火器專用電纜連接正確。 z確保點火槍頭有火花。如果在某位置不能觀測到點火槍打火，在點火槍上做好標記以便其可放回原位，將點火槍從導管中移出，放置在安全位置防止人員接觸。做打火試驗，如點火器組件功能正常，將點火槍重新插入導管中，安裝在先前標記的位置上。如點火桿組件功能不正常，參見相關(guān)技術(shù)手冊。 z點火槍槍頭位置正確，且點火過程中釋放火花。 z當燃油進入油槍，點火槍釋放火花，但無法觀測到油霧或油霧不穩(wěn)定，移出油槍，檢查頂端淤塞，并拆卸、清理或更換槍管。參見維護

20、部分有關(guān)章節(jié)。 警告 由于燃油快關(guān)閥泄漏或吹掃不完全，都可能造成油槍頂端淤塞和碳化。這種情況將導致燃油移向熱的油槍頂端。這就需要增加吹掃時間或檢查快關(guān)閥的泄漏情況。檢查快關(guān)閥的泄漏時，拆除油槍后部的燃油軟管，將余油收集到一容器中。對快關(guān)閥加油壓時，觀察油軟管漏油情況。如泄漏明顯，更換快關(guān)閥。污染和分解的燃油都將導致淤塞、點火失敗和不穩(wěn)定燃燒。燃油長期儲存會形成石蠟和其它固體，這些物質(zhì)都將阻塞噴嘴。 2、如燃燒器能夠點燃但無法穩(wěn)燃，確保以下情況存在： z油壓和霧化介質(zhì)的壓力維持在燃燒器啟動時的水平。 z二次風沒有吹滅火焰。 z火焰檢測器檢測正常 14 安全說明 5、如燃燒器點火但燃燒不充分，如橘

21、紅色的火焰帶黑尾，或油火焰的著火點位于油槍頂端前 50-75mm 處，確保以下情況存在： z油槍后的燃燒空氣流量充足，黑尾暗示空氣和燃料混合物燃燒不充分。 z油槍霧化片清潔并無阻塞。 6、點火槍打不著火，有以下可能的原因及解決辦法： z電源保險絲斷路，可以更換保險絲； z輸入電壓過低，可以調(diào)整電壓至額定值； z高能點火器故障，返回safe-fire處理； 7、點火槍頭打火或著火不穩(wěn)定，有以下可能的原因及解決辦法： z點火槍頭有污染物，可以更換點火槍頭z點火槍頭絕緣層開裂或損壞，可以更換點火槍頭z點火槍專用電纜損壞，可以更換專用電纜 五、日常維護 為保證 safe-fire mb-1 燃燒器能夠

22、長期、可靠的運行，需要進行定期維護。并在定期維護的基礎(chǔ)上，完成預防性的維護。 警告 在操作時穿戴好防護服和手套。 1、油槍 每3個月或運行 100小時后，應(yīng)將油槍移出進行維護。無論從那一只油槍開始，移出油槍，清潔頂端，重新組裝，請參照以下步驟： 1）油槍拆卸 z關(guān)閉與油槍相連的燃油/ 霧化蒸汽管上的手動隔離閥。 懸掛“停用”標記牌。z旋松卡箍上的連接螺栓，拆下卡箍。當打開連接部分時，應(yīng)注意殘余壓力的釋放，同時隔離閥應(yīng)保持密閉。 15 安全說明 警告 禁止將熱的油槍頂端浸入溶劑或放入裝油的容器中。將導致失火。 z慢慢的拉動油槍柄，小心的將油槍部件從導管中抽出。 z將油槍放置在一邊，自然冷卻。 z

23、檢查連接件上的燃油和霧化空氣蒸汽端口，保證手動隔離閥無泄漏。 z當有油槍頂端冷卻后，將油槍固定。用表面平滑的扳手旋松頂端螺母，從油槍中拆下霧化片和分流片。 警告 所有燃油通道，保證無外物，否則將影響油槍霧化質(zhì)量。 z拆下油槍頂端螺母后，保護好油槍螺紋。 z使用經(jīng)制造商許可的烴溶劑清洗霧化片和分流片，除去所有污垢。 2）油槍的組裝 z將頂端螺母的螺紋上涂耐高溫的潤滑油。將分油嘴和霧化片就位，用頂端螺母固定在油槍上。 警告 不要在頂端螺母上使用過大的力矩。當頂端零件還很熱時，試圖拆裝零件，都可能使螺母粘合或磨傷。禁止用大號管鉗或榔頭用力拆裝油槍部件。用力過猛將損壞油槍部件，可能會使其報廢。 z用開口扳手擰緊頂端壓緊螺母； z將油槍組件滑入安裝管，使油槍槍體上的卡箍環(huán)和安裝管上的卡箍環(huán)同心； 16 安全說明 z鎖緊卡箍上的緊固螺栓； z將與油槍相連的燃油和吹掃蒸汽（或空氣）管上的手動隔離閥打開，拆除“停用”標志。 z油槍投運時，保證快裝接頭的密封墊和軟管