美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)SSPC規(guī)范-油漆20

1、美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) SSPC 規(guī)范油漆 20 陳貽明，張衛(wèi)華編譯（上海中遠(yuǎn)關(guān)西涂料化工有限公司， ）編者按： SSPC:Steel StructurePaint Council 的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)是美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會(huì)制定的美國(guó) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，也是國(guó)際上最具權(quán)威性和采用最多的鋼結(jié)構(gòu)涂裝標(biāo)準(zhǔn)。隨著經(jīng)濟(jì)全球化的進(jìn)程， 國(guó)內(nèi)許多高標(biāo)準(zhǔn)涂裝防護(hù)要求的重大鋼結(jié)構(gòu)工程，亟待采用國(guó)際通用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。為此， 我們編譯了美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn) SSPC 規(guī)范 - 油漆 20 ，以饗讀者。1 總 則1.1 技術(shù)規(guī)范涵蓋的兩個(gè)種類(lèi)的富鋅漆，只有一個(gè)定義：在露底和細(xì)小擦損部位涂層漆膜 不連續(xù)的情況下也能保護(hù)裸露金屬。1.

2、2 涂料種類(lèi)可以分為無(wú)機(jī)鋅粉和有機(jī)鋅粉兩大類(lèi)。1.3 技術(shù)規(guī)范不涉及可焊底漆，即車(chē)間保養(yǎng)底漆，如 SSPC- 油漆 30 。1.4 富鋅涂層，不論其表面是否涂上面漆，都可以很好地在各種環(huán)境下廣泛運(yùn)用。在不同 的工作環(huán)境下，不同種類(lèi)的富鋅漆在施工中出現(xiàn)的具體涂層破損情況，請(qǐng)參考 SSPC PS 指導(dǎo) 12.00 或向油漆制造商咨詢(xún)對(duì)鋅粉涂層外露規(guī)范的相關(guān)建議（見(jiàn)章節(jié) 12.1 注意事 項(xiàng)）。1.5 富鋅涂料應(yīng)該可以單獨(dú)使用，或作為多種涂料配套系統(tǒng)中的底漆，而且適合于噴涂施 工。2 應(yīng)用類(lèi)型2.1 技術(shù)規(guī)范的應(yīng)用2.1.1 符合本技術(shù)規(guī)范的鋅粉底漆應(yīng)依據(jù)涂料的品種和鋅含量等級(jí)分門(mén)別類(lèi)。2.1.2

3、如果沒(méi)有明確的指定涂料品種， 那么種類(lèi) I （無(wú)機(jī)鋅粉類(lèi)）和種類(lèi) II （有機(jī)鋅粉類(lèi)） 都可以接受（見(jiàn)章節(jié) 2.3 ）。2.1.3 如果沒(méi)有明確規(guī)定具體的鋅含量， 那么鋅粉含量等級(jí) 1 、2 和 3 都是可以接受的 （見(jiàn) 章節(jié)2.3 ）。該種類(lèi)鋅粉底漆可以由（13）種成分構(gòu)成。2.2 組成本技術(shù)規(guī)范所述的富鋅涂料，一般含有金屬鋅粉、功能性添加劑（助劑），以及有機(jī)或無(wú)機(jī)的油漆主劑和相應(yīng)的溶劑（見(jiàn)章節(jié) 12.2 注意事項(xiàng) ） 。2.3 油漆主劑的類(lèi)型2.3.1 種類(lèi) I-A ： 2 次硬化類(lèi)無(wú)機(jī)鋅粉涂料 / 水溶性無(wú)機(jī)鋅粉。包括硅酸鹽、磷酸鹽和改性物，必須能通加熱固化或用固化劑固化。2.3.2 種

4、類(lèi) I-B ：自固化無(wú)機(jī)鋅粉涂料 / 水調(diào)整型。包括含水溶性硅酸鹽、硅酸四銨、磷 酸鹽和改性物。這類(lèi)涂層的固化是通過(guò)金屬鋅、硅酸鹽、鋼板基材和 CO 2 間、的反應(yīng)來(lái) 實(shí)現(xiàn)的。涂層在水分的揮發(fā)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生 CO 2 。2.3.3 種類(lèi) I-C ：自固化無(wú)機(jī)鋅 / 溶劑調(diào)整型。它包括鈦白粉，有機(jī)硅及硅聚合改性物。 該類(lèi)涂料的固化是鈦、聚合硅化合物和金屬鋅之間的反應(yīng)，完成取決于大氣中的濕度。2.3.4 種類(lèi) II- 有機(jī)鋅粉涂料。本技術(shù)規(guī)范所述的有機(jī)鋅涂料。它是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)或溶劑揮 發(fā)來(lái)實(shí)現(xiàn)固化。 （見(jiàn)章節(jié) 12.3 注意事項(xiàng) ）。在特定條件下，可以加熱促進(jìn)干燥和加速固 化。2.4 鋅粉含量等級(jí)分

5、類(lèi)鋅粉涂料應(yīng)依據(jù)金屬鋅粉在漆膜干膜中的重量比作如下等級(jí)分類(lèi)劃分： 1 級(jí)：鋅粉含量85% ; 2級(jí)：77%尊辛粉含量v 85% ; 3級(jí)：65%遊辛粉含量v 77% 。3 參照標(biāo)準(zhǔn)3.1 除非另有規(guī)定外，只有最新頒發(fā)和修訂（版本）的參照標(biāo)準(zhǔn)，在受邀招投標(biāo)才是有效。3.2 如果以下所列的參考標(biāo)準(zhǔn)和本技術(shù)規(guī)范有不一致的地方，以本技術(shù)規(guī)范為準(zhǔn)。3.3 SSPC 標(biāo)準(zhǔn)和綜合標(biāo)準(zhǔn)指南（ Guide13 ）：指導(dǎo)確認(rèn)和使用電腦化制作工業(yè)涂料及材料的產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)。PA2 ：用磁性膜厚儀測(cè)量涂層干膜厚度。* 油漆 29: 犧牲陽(yáng)極型辛粉底漆及基本功效。油漆 30 ：可焊性無(wú)機(jī)辛粉底漆。SP1 ：溶劑清洗。S

6、P5/NACE NO.1 ：金屬出白噴丸 （ 砂 ） 清理（表面處理） 。PS 指南 12.00 ：富辛漆涂層系統(tǒng)指導(dǎo)。* PS12.01 ：?jiǎn)我桓恍疗嵬繉芋w系3.4 美國(guó) ASTN 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)A572 ：高強(qiáng)度低碳合金鋼（鈳釩合金）的鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。B117 ：鹽霧試驗(yàn)方法。D185 ：油漆、漆漿和顏料的細(xì)度測(cè)試方法。* D562 ：斯托姆斯粘度計(jì)測(cè)量涂料粘度的方法。D520 ：金屬鋅粉顏料的技術(shù)規(guī)范。D714 ：評(píng)判涂層氣泡的標(biāo)準(zhǔn)方法。* D1296 ：揮發(fā)性溶劑和稀釋劑的氣味測(cè)試方法。* D1308 ：家用化學(xué)清洗劑和各色有機(jī)類(lèi)面漆的影響試驗(yàn)方法。* D1475 ：油漆比重的檢測(cè)方法。*

7、D1535 :用“ MUNSELL”顏色標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定所需顏色。* D1640 ：有機(jī)涂料在室溫下成膜、固化和干燥的試驗(yàn)方法。D1654 :油漆樣板在腐蝕環(huán)境下評(píng)判的試驗(yàn)方法。* D2369: 涂料揮發(fā)分的測(cè)試方法。* D2371: 溶劑型涂料中顏料含量的檢測(cè)方法。* D2621 :紅外法測(cè)定溶劑型涂料中主劑固體含量的試驗(yàn)方法。D3278 :用“ SETAFLASH'閉口杯測(cè)量液體閃點(diǎn)的試驗(yàn)方法。D3359 :膠帶法測(cè)量附著力的試驗(yàn)方法。D4380 :液態(tài)油漆和有關(guān)各類(lèi)色漆的取樣方法。D4417 :鋼板表面在噴砂 （ 丸 ） 處理后表面粗糙度的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試驗(yàn)方法。* D5894 ：油漆樣板（金

8、屬樣板涂上油漆）進(jìn)行腐蝕循環(huán)試驗(yàn)和 QU （老化）試驗(yàn)。即在干/ 濕（霧）交替試驗(yàn)箱和 UV/ 冷凝水交替試驗(yàn)箱中進(jìn)行試驗(yàn)。3.5 ANSI 美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)研究所標(biāo)準(zhǔn)Z129.1 ：危險(xiǎn)性工業(yè)化學(xué)品警示標(biāo)識(shí)。3.6 FSS 美國(guó)國(guó)家技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)F E D - S T E - 1 4 1：油漆、清漆、蠟漆和相關(guān)材質(zhì)的檢驗(yàn)、取樣和試驗(yàn)方法。* 方法 3011 ：（打開(kāi)包裝桶時(shí)）容器內(nèi)的（油漆）狀態(tài)。* 方法 4331 ：噴涂性能。* 方法 4541 ：干膜外觀和性能。有“ * ”標(biāo)準(zhǔn)的僅供參考，不列為本技術(shù)規(guī)范的要求。4 成分組成4.1 供應(yīng)商應(yīng)全面提供產(chǎn)品在生產(chǎn)中所選用的原材料和相關(guān)生產(chǎn)工藝的信

9、息資料。4.2 顏料4.2.1 這些涂料中的主要顏料成分必須是ASTM D520 所規(guī)定的金屬鋅粉（見(jiàn)注意事項(xiàng)12.4 ），并且漆膜干膜中的金屬鋅粉含量應(yīng)滿足章節(jié) 2.5 的規(guī)定。4.2.2 其他顏料成分包括體質(zhì)顏料、催干劑、著色顏料、防沉劑和活化期控制助劑。5 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件5.1試驗(yàn)樣板：熱扎鋼板做成的試板，符合ASTMAS72規(guī)定，其樣板尺寸為 （100 X 150x 3.2）mm或更大。樣板在噴砂處理前須按SSPC-SP1要求先用溶劑清洗。試驗(yàn)樣板需按SSPC-SP5要求進(jìn)行噴砂處理，并達(dá)到表面粗糙（4457） m m 。噴砂后粗糙度的檢測(cè)須按 ASTM D4417 的方法 C 實(shí)施。5

10、.2 施工：每道涂層需依據(jù)供應(yīng)商書(shū)面推薦的規(guī)范進(jìn)行噴涂施工。5.3 干膜厚度：試板涂層的干膜厚度DFT須符合油漆商書(shū)面推薦的最小厚度要求和不超過(guò)油漆商規(guī)定的最小厚度的 25 mm 。如果沒(méi)有推薦厚度， 一般厚度要求在 （60 90） mm 。干膜厚度須依據(jù)“附件”的規(guī)定測(cè)量。5.4 固化： 涂料的干燥和固化須遵守油漆商的書(shū)面推薦的方法。 試驗(yàn)前， 已涂好油漆的試板須在相對(duì)濕度 55% 以上的環(huán)境下放置和養(yǎng)護(hù)至少 30 天。5.5 刻劃加速線： 在涂好油漆的試樣的面上刻劃兩條平行線， 暴露出涂層下的金屬底材。 每 條線須距離試板兩側(cè)邊緣至少 2.5cm ，與頂和底相距至少 5cm ，每條線長(zhǎng)至少

11、 6cm 。兩 條線可以垂直刻劃，或者以一定角度交叉刻劃。參照 ASTMD1654 加速線刻劃操作程序。5.6 試板的背面和邊口： 使用一種油漆和膠帶封密每塊試板的背面和邊口， 對(duì)這些表面提供 必要的保護(hù)。6 液態(tài)涂料6.1 混合： 多組分涂料的液態(tài)部分必須要混合和分散均勻、穩(wěn)定、 無(wú)砂， 附合本技術(shù)規(guī)范要求。6.1.1 多組分涂料的顏料部分（粉狀物）在混合前須干燥和疏松狀包裝。6.1.2 混合好的油漆用機(jī)械攪拌器攪拌，達(dá)到分散均勻，不出現(xiàn)不良形態(tài)。6.1.3 混合后，多類(lèi)粗粒和漆皮的殘留物，依據(jù) ASTM D185 要求，用 60 目的濾網(wǎng)來(lái)篩取 （依據(jù)不同種類(lèi)而定）， 其重量應(yīng)不高于油漆總

12、重量的 0.5% 。如果是新技術(shù)產(chǎn)品，相關(guān)各 方可以協(xié)商確定（修改）篩（濾）網(wǎng)目數(shù)規(guī)格的大小。6.2 活化期： 多組分富鋅涂料的活化期。 已按油漆商的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求混合后等待施工的油 漆，放置時(shí)間不能超出活化期。 油漆商應(yīng)提供因?yàn)闈穸群蜏囟茸儎?dòng)而引起其活化期的變化而 產(chǎn)生的不同條件下的活化期數(shù)據(jù)。 對(duì)于那些接近活化期尾期施工的油漆， 即使其混合和施工 也確實(shí)是正常的，其涂層也必須依據(jù)章節(jié) 7.2 要求進(jìn)行附著力測(cè)試，并合格。6.3 儲(chǔ)存期： 不論是多組分涂料還是單組分涂料，規(guī)定的儲(chǔ)存期內(nèi)， 不允許變稠，不然會(huì) 影響油漆性能和施工性能。涂料及組分須裝入封閉性好的包裝桶里，不能開(kāi)封，在 （1032

13、） C存放，自發(fā)貨之日起 6個(gè)月內(nèi)不出現(xiàn)凝絮、膠化、起泡和干裂現(xiàn)象。6.4 性能指標(biāo)：涂料混合后須適合噴涂施工，在油漆商推薦的漆膜厚度范圍內(nèi)，依據(jù)FED-STD-141 和方法 4331 或 4541 進(jìn)行檢測(cè)，施工時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)條紋、 流掛和其他漆膜缺陷。6.5 閃點(diǎn)：依據(jù) ASTMD3278 方法。最低閃點(diǎn)值：對(duì)于水溶型類(lèi)無(wú)機(jī)鋅粉漆為“無(wú)”，溶劑型類(lèi)無(wú)機(jī)鋅粉漆（種類(lèi)I）和有機(jī)鋅粉類(lèi)底漆（種類(lèi)n）為4.4C。7 實(shí)驗(yàn)室測(cè)試漆膜物理性能的試驗(yàn)7.1 干裂試驗(yàn)：按照章節(jié) 5.1 、 5.2 和 5.4 要求制作樣板（涂漆）和養(yǎng)護(hù)，涂層的干膜厚度125 m m，在不用放大鏡的情況下，用目測(cè)時(shí)看不出干裂

14、。7.2 附著力：依據(jù)章節(jié) 5 的要求施工和固化的涂層，選用 A S T MD3359 的 B 法。不允許 有涂層內(nèi)油漆剝落或涂層間的層面剝離。 但劃痕周邊的附著力稍低一些是可以接受的。 附著 力等級(jí)要求：不低于 4B 。8 加速老化試驗(yàn)8.1 鹽霧試驗(yàn)：依據(jù)章節(jié) 5 制備 3 塊平行試板，放置于符合 A S T MB117 要求的鹽霧箱 內(nèi)，無(wú)機(jī)鋅粉類(lèi)（種類(lèi)I）試驗(yàn) 3 OOOh，有機(jī)鋅粉類(lèi)（種類(lèi)n）試驗(yàn) 1 OOOh （見(jiàn)注意事項(xiàng) 12.5 和 12.6）。8.1.1 銹蝕評(píng)判： 在達(dá)到規(guī)定的實(shí)驗(yàn)時(shí)間后， 所檢查的每塊油漆樣板的表面應(yīng)無(wú)銹蝕點(diǎn)， 加 速線區(qū)可以允許出現(xiàn)輕微的銹蝕。 銹蝕所產(chǎn)

15、生的銹水跡 （痕）可以忽略不計(jì)。 樣板的邊緣 6mm內(nèi)可以不計(jì)入。8.1.2氣泡評(píng)判：在達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)后，種類(lèi)I的涂層應(yīng)無(wú)氣泡，種類(lèi)n的涂層可以接受 M（中等）氣泡，參照 ASTM D714 。8.1.3加速線劃痕的評(píng)判： 在達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間后， 加速線劃痕區(qū)應(yīng)不出現(xiàn)涂層的底部凹 缺。9 標(biāo)識(shí)9.1 標(biāo)識(shí)符合 ASTM Z192.1 要求。9.2 技術(shù)參數(shù)應(yīng)按 SSPC- 指南 13 要真實(shí)地分門(mén)別類(lèi)目的列出所有參數(shù)值。10 交驗(yàn)10.1 按照本技術(shù)規(guī)范來(lái)提供所需的涂料 （材料） ，并須由購(gòu)買(mǎi)方或其授權(quán)代表及時(shí)檢驗(yàn)。 購(gòu)買(mǎi)者將有權(quán)拒收不符合本技術(shù)規(guī)范要求的涂料 （材料） ，見(jiàn)注意事項(xiàng) 12.

16、7 或 12.8 。 如有爭(zhēng)議， 除另有規(guī)定外，應(yīng)依據(jù)購(gòu)貨合同進(jìn)行仲裁和協(xié)商解決。 若無(wú)法仲裁，可使用美國(guó) 國(guó)家仲裁協(xié)會(huì)的規(guī)定程序。10.2 購(gòu)買(mǎi)者可以要求提供油漆樣品。它可以和油漆供應(yīng)商的廠商名、涂料材質(zhì)的規(guī)格同 時(shí)提供。油漆樣品可以另列于油漆訂貨單中， 也可以在現(xiàn)場(chǎng)選取未開(kāi)封的油漆桶中直接取樣。10.3 除非另有規(guī)定，油漆取樣須遵循 ASTM D4380 的要求實(shí)施。11 申 明11.1 雖然已采取各項(xiàng)（預(yù)防）措施來(lái)確保所有操作步驟按 SSPC 標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范真實(shí)、 完整和盡可能有效地實(shí)施， SSPC 也沒(méi)有責(zé)任或義務(wù)對(duì)使用材料、涂料、規(guī)定的試驗(yàn)方法、 技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的結(jié)果負(fù)責(zé)。11.

17、2 本技術(shù)規(guī)范沒(méi)有涉及在使用過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生的安全問(wèn)題。本技術(shù)協(xié)議和相關(guān)產(chǎn)品 的使用者，應(yīng)有責(zé)任在符合安全和健康條件下進(jìn)行施工，并遵守政府的各項(xiàng)相關(guān)法律。12 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)不作為本技術(shù)規(guī)范的要求項(xiàng)目。12.1 使用： 底漆包含了各種種類(lèi)或類(lèi)型的涂料， 如有機(jī)鋅粉無(wú)機(jī)鋅粉、 水溶性 / 溶劑 型、單組分 / 雙組分 / 三組分、化學(xué)固化 / 熱塑性（自然干燥）。涂層體系和技術(shù)規(guī) 范第 2 卷， 18 次修訂版， SSPC 涂裝手冊(cè)第 1 章，具體描述了各種工作環(huán)境的條件。 有關(guān)涂層暴露的限制條件應(yīng)參照 S S P C - P S 指南 12.00 和向油漆商咨詢(xún)。 PS12.10 沒(méi) 有涉及

18、金屬鋅粉的添加方法， 當(dāng)富鋅底漆用于奧氏體不銹鋼時(shí)應(yīng)有所重視， 因發(fā)生在著火時(shí)， 熔融的鋅金屬會(huì)造成奧氏體不銹鋼發(fā)生脆裂。12.2 VOC含量：每種涂料在稀釋后，應(yīng)該符合政府法規(guī)有關(guān)V O C （有機(jī)氣體排放量）指標(biāo)。 VOC 信息應(yīng)該在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)（標(biāo)貼）或技術(shù)數(shù)據(jù)說(shuō)明書(shū)上標(biāo)注說(shuō)明。不同的政府機(jī)構(gòu)可 能有不同的 V O C 限定和不同的測(cè)定方法。業(yè)主可以根據(jù)需要，針對(duì)當(dāng)?shù)卣南嚓P(guān)法規(guī) 作相應(yīng)的修正和特殊規(guī)定。如果涂料的組成和性能要求符合本技術(shù)規(guī)范，那么VOC 值通常情況下都小于 500g /L 。12.3種類(lèi)H/有機(jī)鋅粉類(lèi)涂料。這類(lèi)涂料一般為苯氧類(lèi)，固化型環(huán)氧樹(shù)脂，環(huán)氧酯，濕固 化聚氨酯，苯乙

19、烯，硅類(lèi)和乙烯。以上僅為部分列舉。12.4 鋅粉中的鉛含量標(biāo)準(zhǔn)。ASTMD52 對(duì)作為涂料顏料的金屬鋅粉規(guī)定了3 個(gè)種類(lèi)。種類(lèi)I中鉛含量最大限量沒(méi)有規(guī)定，為通用等級(jí)；種類(lèi)n規(guī)定鉛含量的重量比不大于0.01% ,為高純度級(jí)；種類(lèi)川規(guī)定鉛含量的重量比不大于0.002% ,屬最高純度級(jí)。任何等級(jí)的金屬鋅粉都可以用于本技術(shù)規(guī)范所列的鋅粉涂料，當(dāng)然，對(duì)于種類(lèi)I的鋅粉，如果以后在表面噴砂處理時(shí)會(huì)清除掉鋅粉涂層的，那么允許的鉛含量可以超出PEL （允許限量）。另外，噴砂操作時(shí)， 有關(guān)涂層中鉛會(huì)影響操作工人安全的鉛含量的規(guī)定， 參見(jiàn)富鋅涂料對(duì)使用者健 康安全的影響及 Journal of Prolective

20、Coatings and Linings （1998 年第 5 期第 2 卷 ） 。另外， 鉛、鈣和其它有毒金屬可能對(duì)人體造成危害，但過(guò)分嚴(yán)格地限制某種物質(zhì)的含量，供應(yīng)商可能因此無(wú)法按本技術(shù)規(guī)范生產(chǎn)出相應(yīng)的產(chǎn)品。12.5 沒(méi)有通過(guò) ASTMB117 試驗(yàn)的涂料產(chǎn)品，可能也會(huì)在實(shí)際使用過(guò)程有很好功效。對(duì)于大多數(shù)涂料，用 ASTM D5894 代替 ASTM B117 ，實(shí)際證明能更有效地預(yù)估其實(shí)際（功效） 性能。當(dāng)然對(duì)于那些沒(méi)有后道面漆覆蓋的單一富鋅底漆涂層，沿用ASTM B117 評(píng)判可能更合適。12.6 附加條件試驗(yàn)。由于日后工作環(huán)境可能會(huì)有所變化，業(yè)主因此對(duì)富鋅涂料的涂層進(jìn)行更長(zhǎng)時(shí)間的試驗(yàn)

21、?；蛘哐娱L(zhǎng)各項(xiàng)相關(guān)試驗(yàn)時(shí)間，并能照樣達(dá)標(biāo)。必須強(qiáng)調(diào)，針對(duì)某種特定工作條件而精心設(shè)計(jì)的非標(biāo)試驗(yàn)，可能經(jīng)常會(huì)比 1 個(gè)或多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)得出的結(jié)果更有效。12.6.1 浸泡試驗(yàn)：對(duì)于裝載石油的罐和艙，需要用海水壓載的，那么合適的試驗(yàn)方法規(guī)定如下： 人造海水浸泡試驗(yàn)：4 000h ， ASTM D1308 。油浸泡試驗(yàn)： 4 0 0 0 h ， ASTM B1308 。兩者組合的循環(huán)試驗(yàn)。 所有候選的富鋅涂料， 在一起同時(shí)作比較試驗(yàn)比每種涂料分開(kāi)做單 獨(dú)實(shí)驗(yàn)更有意義。12.6.2 其他實(shí)驗(yàn)方法的來(lái)源?？梢蚤_(kāi)展的進(jìn)一步的附加條件試驗(yàn)，其標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法從多個(gè) 組織機(jī)構(gòu)獲取，如美國(guó)的 ASTM, 美國(guó)聯(lián)邦政府規(guī)范（ TT-P ， MIL-P ），美國(guó)聯(lián)邦政府標(biāo) 準(zhǔn)（ 141 ），加拿大政府規(guī)范（海外版）。以上部分列舉了富鋅涂料的國(guó)際規(guī)范要求的附 加條件試驗(yàn)，并已寫(xiě)入了 SSPC-PS 指南 12.00 的注意事項(xiàng)。12.7 購(gòu)買(mǎi)合同應(yīng)該明確取樣、試驗(yàn)和書(shū)面證明