循環(huán)水泵電動機(jī)指導(dǎo)書

1、Q/CDT-ILCPC 106.80262011甘肅大唐國際連城發(fā)電有限責(zé)任公司2011-04-01實(shí)施2011-04-01發(fā)布循環(huán)水泵電動機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書編寫校對 復(fù)審批準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期 姓名簽字日期1張強(qiáng)2011.3.18殷飛2011.3.18任元太2011.3.18梁春利2011.3.21本次使用工單號：按規(guī)定分發(fā)：Q/CDT-ILCPC 106.80262011Q/CDT甘肅大唐國際連城發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1目 次1 范圍32 本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙33 安全措施34 備品備件準(zhǔn)備45 現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具55.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備55.2 專用工具55.3 辦

2、理相關(guān)工作票56 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)57 檢修記錄117.1 電動機(jī)檢查記錄117.2 冷卻器水壓試驗(yàn)（0.6MPa，30分鐘）127.3 備品備件檢驗(yàn)記錄127.4 電動機(jī)試運(yùn)記錄1314循環(huán)水泵電動機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了連城電廠3、4號機(jī)組循環(huán)水泵電動機(jī)（KKS編碼）大修工作涉及的技術(shù)資料和圖紙、安全措施、備品備件、現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具、工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本指導(dǎo)書適用于連城電廠3、4號機(jī)組循環(huán)水泵電動機(jī)（KKS編碼）大修工作（型號YKKL160014，額定容量：1600KW，生產(chǎn)廠家：湘潭電機(jī)股份有限公司），檢修地點(diǎn)循環(huán)水泵房。大修的項(xiàng)目為對電動機(jī)進(jìn)行

3、解體，對附件進(jìn)行檢查、檢修，并對已發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。2 本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙2.1 循環(huán)水泵電動機(jī)圖紙、資料。2.2 循環(huán)水泵電動機(jī)技術(shù)協(xié)議。2.3 中國大唐集團(tuán)公司檢修作業(yè)指導(dǎo)書編寫規(guī)范。2.4 循環(huán)水泵電動機(jī)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3 安全措施 3.1嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程 3.2循環(huán)水泵電動機(jī)停電，辦理檢修工作票。 3.3停運(yùn)電動機(jī)空氣冷卻器冷卻水。 3.4.1解體階段安全措施 3.4.2做好防止電動機(jī)轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)措施。 3.4.3解體中電動機(jī)內(nèi)只能使用手電或行燈。 3.4.4在解體過程中，檢查人員穿不帶金屬紐扣的工作服。 3.4.5進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)部所帶工具要登記，禁止帶其它

4、與工作無關(guān)的物件如鑰匙等。 3.5拆、裝轉(zhuǎn)子階段的安全措施 3.5.1行車起吊，必須有專業(yè)人員指揮、監(jiān)護(hù)。 3.5.2起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。 3.5.3檢查拆、裝轉(zhuǎn)子用的倒鏈應(yīng)完好、無損，并符合載荷要求，準(zhǔn)備5T倒鏈兩個，檢查倒鏈有無滑鏈現(xiàn)象。 3.5.4起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)。 3.5.5認(rèn)真檢查枕木安裝一定要到位、固定要可靠。 3.5.6轉(zhuǎn)子吊出放穩(wěn)后要用蓬布將轉(zhuǎn)子蓋好，等待檢修。 3.5.7吊裝電動機(jī)轉(zhuǎn)子前，確認(rèn)定子內(nèi)部無任何異物。 3.5.8吊裝電動機(jī)轉(zhuǎn)子時，須用手拉葫蘆配合吊裝，吊裝時注意定子不受撞擊、擠壓。 3.5.9卸下的零部件做好位置記號、順序號，妥善保

5、管。 3.5.10回裝前,負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面的技術(shù)交底和崗位分工。 3.5.11司索人員隨時檢查機(jī)索具,做到安全可靠,符合使用要求。 3.5.12所有參加吊裝人員必須堅(jiān)守各自崗位,服從命令,聽從指揮,吊裝中發(fā)現(xiàn)危及安全和異常情況,均有權(quán)停止作業(yè)。 3.5.13起吊重物時,下面嚴(yán)禁有人站立或行走,吊裝區(qū)域設(shè)置圍欄。 3.5.14高處工作時,工作人員應(yīng)系好安全帶。 3.5.15吊裝電動機(jī)殼體和轉(zhuǎn)子時，一定要保持平穩(wěn)。 3.5.16電動機(jī)停運(yùn)及轉(zhuǎn)子安裝后，做好防止電動機(jī)轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)的措施。 3.4.17現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人。 3.5.18作業(yè)時，其他閑雜人員不得入內(nèi)。 3.6檢修階段的安全措施 3.6.1每

6、天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項(xiàng)，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。 3.6.2使用電動工器具必須配用漏電保護(hù)器，照明燈要做到人走燈停。 3.6.3高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。 3.6.4在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭遺留在電動機(jī)內(nèi)部。 3.7回裝階段的安全措施 3.7.1電動機(jī)回裝前，應(yīng)全面檢查電動機(jī)內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束，所有部件檢修全部合格，內(nèi)部衛(wèi)生全部清理干凈。 3.7.2電動機(jī)回裝時，拆除電動機(jī)周圍的所有臨時腳手架。 3.7.3電動機(jī)回裝時，認(rèn)真檢查定、轉(zhuǎn)子內(nèi)部無任何異物。 3.7.4電動機(jī)回裝時，認(rèn)真檢查機(jī)械、熱工、保護(hù)專業(yè)

7、的所有相關(guān)工作應(yīng)全部結(jié)束，并通知相關(guān)部門或班組。4 備品備件準(zhǔn)備 加熱器, , GYQ5380V/0.6, , 1組, 負(fù)荷側(cè)軸承, , NU1048/P6, 1個 負(fù)荷側(cè)軸承箱, , 1套(汽機(jī)專業(yè)準(zhǔn)備) 測溫元件, PT100, , 8個(熱控專業(yè)準(zhǔn)備) 接線端子,1個5 現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具5.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備 工作現(xiàn)場架設(shè)圍欄，設(shè)存放工器具、零件、備品專用場地 將檢修循環(huán)水泵電機(jī)專用工具吊至現(xiàn)場，清點(diǎn)入冊 辦理第一種工作票，做好安全措施，組織全體工作人員進(jìn)行安全交待，學(xué)習(xí)“三措”內(nèi)容5.2 專用工具 拉馬, 1套 冷卻器水沖洗裝置, 1套(必要時) 水壓試驗(yàn)設(shè)備, 1套 搖表, 2500V, ,

8、 1塊 鉗形電流表, 250A, 1塊5.3 辦理相關(guān)工作票 檢查驗(yàn)證工作票、試驗(yàn)票6 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.1檢修前準(zhǔn)備 6.1.1了解設(shè)備停運(yùn)前情況，收集運(yùn)行中存在的缺陷 6.1.1.1電動機(jī)本體溫度情況6.1.1.2電動機(jī)本體聲音情況6.1.1.3電動機(jī)振動情況6.1.1.4冷卻器運(yùn)行情況6.1.2準(zhǔn)備工器具、圖紙、資料、備品備件、消耗性材料6.1.2.1大修使用所有工、器具要登記入冊，填寫工具清單6.1.2.2所拆的各零部件設(shè)專人管理，應(yīng)清點(diǎn)數(shù)目做好記錄和記號6.1.2.3如發(fā)現(xiàn)零件丟失或損壞，應(yīng)立即報(bào)告負(fù)責(zé)人不可隱瞞或隨意添補(bǔ)6.1.2.4對圖紙、資料、備品備件和零件的存放與取用及

9、時登記與注銷，記錄清楚6.1.3制定大修現(xiàn)場技術(shù)管理制度6.1.3.1及時填寫現(xiàn)場技術(shù)記錄和本作業(yè)指導(dǎo)書6.1.3.2電動機(jī)各零部件應(yīng)做拆前記錄，做好記號以防錯裝、錯用6.1.3.3電動機(jī)各零部件需做備品備件，及時測量尺寸，繪制圖紙；測量拆前尺寸應(yīng)準(zhǔn)確、齊全，兩人以上人員進(jìn)行測量。6.1.3.4及時聯(lián)系質(zhì)檢人員對節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行驗(yàn)收，及時填寫驗(yàn)收單6.1.4對循環(huán)水泵電動機(jī)行車進(jìn)行檢修，保證大修中隨時能用6.1.5制定“三措”；填寫工作票及預(yù)控卡質(zhì)檢點(diǎn)（W）專責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期6.2解體前準(zhǔn)備6.2.1辦理第一種工作票?！叭健贝_認(rèn)，做好安全措施，組織全體工作人員進(jìn)行安全交待，學(xué)習(xí)“三措”內(nèi)容

10、。6.2.2工作現(xiàn)場架設(shè)圍欄，有專用出入口。大修所需工器具、備品備件、材料運(yùn)到現(xiàn)場。6.2.3通知運(yùn)行值班員關(guān)閉上、下冷卻器進(jìn)出水總門，將油室潤滑油放回低位油箱；確認(rèn)各門都已關(guān)嚴(yán)，無滲漏。6.2.4拆除電動機(jī)電源線、接地線、加熱器接線，通知熱工及電試工作人員拆除相關(guān)接線。拆開的電纜頭三相短路并接地，使用專用接地線，拆開的引線作好記號 。質(zhì)檢點(diǎn)（W）專責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期6.3電動機(jī)解體6.3.1取下軸承加油、排油管，做好記號，放置妥當(dāng)。6.3.2拆開冷卻器水管路。將拆開的管路用白布包嚴(yán)，防止進(jìn)入灰塵或雜物。6.3.3通知熱機(jī)工作人員拆除聯(lián)軸器螺絲，落軸；拆油室油管及水管。6.3.4松開下軸承

11、箱與端蓋的聯(lián)接螺絲 。 6.3.5通知熱機(jī)工作人員拆除上油室、導(dǎo)瓦、機(jī)架、推力頭。6.3.5.1拆開并吊走上油室護(hù)蓋。6.3.5.2拆除上導(dǎo)瓦壓板及測溫元件，將上導(dǎo)瓦頂桿鎖母松開，并松下頂桿，拿出上導(dǎo)瓦。 6.3.5.3拆開上機(jī)架與電動機(jī)定子連接螺絲，拆開上導(dǎo)瓦架子與機(jī)架的聯(lián)接螺絲。6.3.5.4在導(dǎo)瓦架上二個吊環(huán)用行車連同冷卻器一起吊走，應(yīng)清楚推力瓦測溫元件位置，有可能刮到冷卻器時，應(yīng)拆開冷卻器聯(lián)管，冷卻器及導(dǎo)瓦架子拆散吊出 。 6.3.5.5用四個10T千斤頂將轉(zhuǎn)子均勻頂起，高度以推力瓦活動為宜，約使轉(zhuǎn)子鐵心高出定子鐵心3mm，為防止定、轉(zhuǎn)子相碰，鐵心兩端各用4根氣隙塞規(guī)塞緊。6.3.5.

12、6將上在推力頭上的轉(zhuǎn)子卡盤拆開。上好拔推力頭的專用工具，用千斤頂將推力頭拔下 6.3.5.7將轉(zhuǎn)子與推力頭的鍵拿下，用行車吊走上機(jī)架，吊至指定地點(diǎn)放好，下面墊上膠皮6.3.6拔下聯(lián)軸器，先將拉馬上好，然后快速加熱聯(lián)軸器，直到拔下為止。將鍵取下與聯(lián)軸器一起保存好。6.3.7裝好抽轉(zhuǎn)子專用工具，用推力頭上的轉(zhuǎn)子卡盤將專用工具卡牢。要求牢固墊好石棉紙或膠皮，以免碰壞轉(zhuǎn)軸。6.3.8抽轉(zhuǎn)子；在定子上面由3人監(jiān)視，在下部由2人監(jiān)視，用行車吊起轉(zhuǎn)子，注意要找好水平，緩慢起吊，勿碰壞定子線圈及轉(zhuǎn)、定子鐵芯磕碰，轉(zhuǎn)子抽出后，用行車小勾與大勾配合將轉(zhuǎn)子平放在專用支架上 。 6.3.9拆除護(hù)欄、踏梯6.3.10拆

13、除冷卻器；用行車將冷卻器吊上勁，松開所有螺絲，吊到指定地點(diǎn)，墊好膠皮。6.3.11拆掉地腳護(hù)板，通知熱機(jī)工作人員用專用扳手打下地腳螺絲，取下穩(wěn)釘。所有拆除的零部件放入工具箱內(nèi)保管。6.3.12將定子移位，吊到指定地點(diǎn)，使用合適的鋼絲繩，起吊中禁止大起大落，吊至指定地點(diǎn)，用行車小勾與大勾配合將定子平放，下面墊上枕木。6.3.13拆下下部端蓋及定子兩端擋風(fēng)圈，用行車將端蓋吊好，松緊適度，然后松下端蓋螺絲，用頂絲頂離止口，用行車吊下，注意不要碰到端部線，吊至事先指定地點(diǎn)擺放好，墊上膠皮墊。質(zhì)檢點(diǎn)（W）專責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期6.4定子部分檢修6.4.1吹塵清掃；用壓縮空氣或風(fēng)葫蘆吹塵，通風(fēng)孔暢通，鐵

14、芯及背部無積塵，定子背部無雜物及灰塵，用噴槍和壓縮空氣使用帶電清洗劑清掃線圈，線圈要見本色，通風(fēng)孔及線圈均要用白布擦一遍，表面平滑無光亮。6.4.2鐵芯檢修：鐵芯要緊固、平整、無掃膛、無毛刺、無位移、無銹斑、無過熱，靜子壓鐵無斷裂、無掉塊。6.4.3槽楔檢修：用敲擊法檢查是否松動，超過槽楔1/3處理，重新打緊，但不宜過緊為宜，墊條不應(yīng)存在跑出。6.4.4定子線圈檢修：定子線圈在槽內(nèi)無松動、無磨損、端部線圈絕緣無破損，墊片及綁扎牢固背部端壓環(huán)綁扎牢固、無磨損，勾手線牢固，端部連線牢固，電動機(jī)背部與端壓環(huán)綁扎的絕緣板無板動，防止楔條跑出的綁繩緊固，電動機(jī)引線無老化、無斷股、無裂紋、絕緣良好，與外殼

15、及磁鐵等部位無接觸性磨損，線鼻子接觸面良好無松動、無過熱。6.4.5檢查埋入式測溫元件6.4.6檢查電動機(jī)引線及接線盒：支持絕緣子緊固無松動，無發(fā)熱痕跡。6.4.7端蓋檢修6.4.8檢查加熱器：用萬用表測量加熱器直流電阻、500V兆歐表測量電加熱對地絕緣阻值并記錄。6.4.9檢查電源電纜：電纜外表無破損，無發(fā)熱痕跡。質(zhì)檢點(diǎn)（H）驗(yàn)收級別（ B 級）專責(zé)人/日期C級質(zhì)檢員/日期B級質(zhì)檢員/日期A級質(zhì)檢員/日期6.5轉(zhuǎn)子部分檢修6.5.1 吸塵清掃：通風(fēng)孔暢通，整體無積塵、無雜物。6.5.2檢查籠條：用平口螺絲刀敲轉(zhuǎn)子籠條、無斷裂、無開焊、無松動、無位移、無變形、無過熱。6.5.3檢查短路環(huán)：無變

16、形、無斷裂、無過熱。6.5.4檢查風(fēng)扇：螺絲緊固、鉚接牢固、扇葉無變形、無裂紋、平衡塊緊固、無松動。6.5.5轉(zhuǎn)子鐵芯檢查：芯緊固平整無毛刺、無掃膛、無銹斑，與轉(zhuǎn)子軸連接緊固，壓鐵無裂紋掉塊。6.5.6檢查軸頸及聯(lián)軸器：軸頸光滑無毛刺，必要時用砂紙打磨。質(zhì)檢點(diǎn)（H）驗(yàn)收級別（ B 級）專責(zé)人/日期C級質(zhì)檢員/日期B級質(zhì)檢員/日期A級質(zhì)檢員/日期6.6軸承部分檢修； 6.6.1打開軸承外部止退墊圈嵌入鎖緊螺母部分,擰下鎖緊螺母,并妥善保存。6.6.2清洗軸承潤滑脂，檢查軸承內(nèi)外滑道、滾柱或滾珠。6.6.3檢查軸承保持器。6.6.4測量軸承間隙兩次計(jì)算平均值并記錄。6.6.5軸承檢查結(jié)束或更換新軸

17、承。質(zhì)檢點(diǎn)（H）驗(yàn)收級別（ B 級）專責(zé)人/日期C級質(zhì)檢員/日期B級質(zhì)檢員/日期A級質(zhì)檢員/日期6.7冷卻器檢修6.7.1拆開所有水室，檢查螺絲銹蝕程度6.7.2冷卻管捅刷、清掃散熱片，必要時用清洗劑刷洗6.7.3清理水室及管板，檢查濾網(wǎng)6.7.4密封墊更換，按原記號組裝6.7.5冷卻器壓力試驗(yàn)6.7.6檢修完冷卻器進(jìn)出水管用白布包嚴(yán)，以防進(jìn)入異物質(zhì)檢點(diǎn)（H）驗(yàn)收級別（ B 級）專責(zé)人/日期C級質(zhì)檢員/日期B級質(zhì)檢員/日期A級質(zhì)檢員/日期6.8組裝6.8.1按記號恢復(fù)定子兩端擋風(fēng)圈及下部端蓋6.8.2將定子吊到原位，電機(jī)起吊中禁止大起大落，防止碰、壓電纜。將地腳接合面清掃干凈，有毛刺時應(yīng)用銼刀

18、或砂紙打平。6.8.3恢復(fù)護(hù)欄、踏梯6.8.4裝好穿轉(zhuǎn)子專用工具，要求牢固墊好石棉紙或膠皮，以免碰壞轉(zhuǎn)軸。6.8.5用行車將轉(zhuǎn)子平穩(wěn)吊起，緩慢穿進(jìn)定子膛內(nèi)，在定子上面由3人監(jiān)視，在下部由2人監(jiān)視，注意要找好水平，緩慢穿進(jìn)，勿碰壞定子線圈及轉(zhuǎn)、定子鐵芯磕碰。穿進(jìn)后用四個10t千斤頂將轉(zhuǎn)子均勻頂好.，鐵心兩端各用4根氣隙塞規(guī)塞緊。6.8.6通知熱機(jī)工作人員恢復(fù)推力頭；機(jī)架、導(dǎo)瓦、上油窒，裝好后拿出下面的四個千斤頂。6.8.7上好下部軸承室與端蓋的聯(lián)接螺絲。6.8.8電動機(jī)進(jìn)行盤車，用隨機(jī)供給的裝拆推力頭盤車工具對電動機(jī)進(jìn)行盤車。6.8.9熱套聯(lián)軸器，吊起電動機(jī)，將聯(lián)軸器加熱后，用千斤頂將聯(lián)軸器自下

19、而上平穩(wěn)頂入電動機(jī)軸伸，嚴(yán)禁借助電動機(jī)本身重量將軸伸壓入聯(lián)軸器。待冷卻后取出千斤頂，帶上軸端定位螺母，放下電動機(jī)。6.8.10調(diào)整定、轉(zhuǎn)子間隙，最少測四點(diǎn)，通過電動機(jī)上下部的測氣隙孔用塞尺進(jìn)行測量。定、轉(zhuǎn)子鐵芯對正位置不要過緊或過松。6.8.11將上導(dǎo)瓦抱死，通知汽機(jī)找正，調(diào)整上導(dǎo)瓦間隙；裝好導(dǎo)瓦壓板及測溫元件，恢復(fù)機(jī)架上蓋，護(hù)蓋，在上護(hù)蓋前或調(diào)整間隙后，看好定、轉(zhuǎn)子間隙有無變化，螺絲要緊固，機(jī)架上蓋不漏油。6.8.12恢復(fù)冷卻器、連接水管，檢查通風(fēng)口處消音海棉，墊好密封墊片。通知運(yùn)行過水，連接處不漏水。6.8.13通知電試人員作預(yù)防性試驗(yàn)6.8.13.1電機(jī)直流電阻6.8.13.2電機(jī)絕緣電

20、阻及吸收比6.8.13.3電機(jī)直流及交流耐壓6.8.13.4電纜主絕緣絕緣電阻6.8.13.5電纜主絕緣直流耐壓及泄漏電流6.8.14恢復(fù)下部軸承加油、排油管，防止將臟物帶進(jìn)軸承室6.8.15通知運(yùn)行人員給油室加油，靜止油位高度按油表標(biāo)記的位置，不能注入過多的潤滑油，以免漏入電動機(jī)內(nèi)部。6.9接線6.9.1通知熱工及保護(hù)人員接線6.9.2恢復(fù)接地線，加熱器接線6.9.3恢復(fù)電源接線，按原相序進(jìn)行接線。質(zhì)檢點(diǎn)（H）驗(yàn)收級別（ A 級）專責(zé)人/日期C級質(zhì)檢員/日期B級質(zhì)檢員/日期A級質(zhì)檢員/日期6.10 分部試運(yùn)6.10.1空試電動機(jī)。試運(yùn)時間13h，檢查電機(jī)本體、軸承聲音、溫度、振動值是否合適，電機(jī)電流、電壓是否在規(guī)定值內(nèi)，是否串軸，發(fā)熱、異音等，做好記錄。6.10.2通知熱機(jī)人員聯(lián)接聯(lián)軸器，帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)，時間為8小時，檢查電機(jī)本體、軸承聲音、溫度、振動值是否合適，電機(jī)電流、電壓是否在規(guī)定值內(nèi)，是否串軸，發(fā)熱、異音等，做好記錄。質(zhì)檢點(diǎn)（H）